減震墊貼覆工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于工裝夾具，特別涉及揚(yáng)聲器生產(chǎn)過程中揚(yáng)聲器與音箱殼體之間的減震墊貼覆工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]公知的，揚(yáng)聲器作為常用的一種電聲換能器件，對于音響效果而言，是十分重要的電子元器件?，F(xiàn)有的揚(yáng)聲器主要由磁路、振動系統(tǒng)以及用于固定振動系統(tǒng)的懸吊系統(tǒng)組成；其中振動系統(tǒng)常采用揚(yáng)聲器線圈以及位于揚(yáng)聲器線圈上方的振膜，懸吊系統(tǒng)主要采用位于揚(yáng)聲器線圈頂部的懸邊，揚(yáng)聲器線圈可在磁路形成的磁隙中運(yùn)動。上述揚(yáng)聲器的工作原理為，通過向揚(yáng)聲器線圈通以附加有聲音信號的交流電流，從而使揚(yáng)聲器線圈在磁隙中沿上下方向振動，該揚(yáng)聲器線圈的上下振動傳遞給其上方的振膜，振膜使空氣振動從而重現(xiàn)聲
■~>V.曰O
[0003]揚(yáng)聲器盆架與音箱殼體之間需要貼覆減震墊，為了方便貼覆，減震墊包括減震環(huán)以及減震環(huán)中部的加強(qiáng)部，在減震墊貼覆完成后，需要將加強(qiáng)部出去，現(xiàn)在生產(chǎn)過程中，一般都是通過人工用手直接推壓，將加強(qiáng)部與減震環(huán)分離，無論從那個方法進(jìn)行推壓，都會對減震環(huán)與音箱殼體之間的貼覆牢固度產(chǎn)生影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種減震墊貼覆工裝，便于將減震墊的加強(qiáng)部去除，也克服了現(xiàn)有技術(shù)中人工推壓存在影響貼覆質(zhì)量的問題。
[0005]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]減震墊貼覆工裝，其包括承載板，其特征在于:承載板上設(shè)置有頂柱，頂柱的上端面的中心部設(shè)置有頂塊，位于頂塊四周的頂柱的表面形成壓合部。
[0007]所述的頂柱的周面均布設(shè)置有與揚(yáng)聲器貼合的導(dǎo)向部。
[0008]所述的頂塊通過螺釘固定連接在頂柱的中心部。
[0009]所述的承載板的底部設(shè)置有多個吸盤。
[0010]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0011]1、本實(shí)用新型通過頂塊使減震墊的加強(qiáng)部與減震環(huán)進(jìn)行分離，通過頂柱的壓合部能夠?qū)p震環(huán)進(jìn)行支撐，避免減震環(huán)在加強(qiáng)部的分離過程中產(chǎn)生變形，同時壓合部能夠提供一個壓力，對減震環(huán)和音箱殼體進(jìn)行壓合，保證減震環(huán)與音箱殼體的貼合牢度。
[0012]2、本實(shí)用新型進(jìn)一步的設(shè)置了導(dǎo)向部，設(shè)置的導(dǎo)向部與音箱殼體配合，對音箱殼體進(jìn)行導(dǎo)向，使頂塊能更好的對準(zhǔn)加強(qiáng)部，便于加強(qiáng)部與減震環(huán)的分離。
[0013]3、本實(shí)用新型的頂塊可以與頂柱分離，使本實(shí)用新型所述的工裝能夠滿足不同尺寸的揚(yáng)聲器的生產(chǎn)需求。
[0014]4、本實(shí)用新型的承載板的底部設(shè)置有吸盤，使工裝具有可靠的定位，在使用過程中不容易出現(xiàn)移動和傾覆的問題。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施方式一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施方式一與音箱殼體配合的示意圖；
[0017]圖3位本實(shí)用新型實(shí)施方式二與音箱殼體配合的示意圖；
[0018]圖中I為承載板，2為頂柱，21為導(dǎo)向部，3為壓合部，4為頂塊，5為吸盤，6為音箱殼體，61為減振環(huán)，62為加強(qiáng)部。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0020]實(shí)施方式一
[0021]如圖1和圖2所示的減震墊貼覆工裝，其包括承載板I，承載板I上設(shè)置有頂柱2，頂柱2的上端面的中心部設(shè)置有頂塊4，位于頂塊4四周的頂柱I的表面形成壓合部3。
[0022]所述的頂塊4通過螺釘固定連接在頂柱2的中心部。
[0023]所述的承載板I的底部設(shè)置有多個吸盤5。
[0024]實(shí)施方式二
[0025]如圖3所示的減震墊貼覆工裝，其包括承載板I，承載板I上設(shè)置有頂柱2，頂柱2的上端面的中心部設(shè)置有頂塊4，位于頂塊4四周的頂柱I的表面形成壓合部3。
[0026]所述的頂柱2的周面均布設(shè)置有與揚(yáng)聲器貼合的導(dǎo)向部21。
[0027]所述的頂塊4通過螺釘固定連接在頂柱2的中心部。
[0028]所述的承載板I的底部設(shè)置有多個吸盤5。
[0029]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0030]1、本實(shí)用新型通過頂塊使減震墊的加強(qiáng)部與減震環(huán)進(jìn)行分離，通過頂柱的壓合部能夠?qū)p震環(huán)進(jìn)行支撐，避免減震環(huán)在加強(qiáng)部的分離過程中產(chǎn)生變形，同時壓合部能夠提供一個壓力，對減震環(huán)和音箱殼體進(jìn)行壓合，保證減震環(huán)與音箱殼體的貼合牢度。
[0031]2、本實(shí)用新型進(jìn)一步的設(shè)置了導(dǎo)向部，設(shè)置的導(dǎo)向部與音箱殼體配合，對音箱殼體進(jìn)行導(dǎo)向，使頂塊能更好的對準(zhǔn)加強(qiáng)部，便于加強(qiáng)部與減震環(huán)的分離。
[0032]3、本實(shí)用新型的頂塊可以與頂柱分離，使本實(shí)用新型所述的工裝能夠滿足不同尺寸的揚(yáng)聲器的生產(chǎn)需求。
[0033]4、本實(shí)用新型的承載板的底部設(shè)置有吸盤，使工裝具有可靠的定位，在使用過程中不容易出現(xiàn)移動和傾覆的問題。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.減震墊貼覆工裝，其包括承載板，其特征在于:承載板上設(shè)置有頂柱，頂柱的上端面的中心部設(shè)置有頂塊，位于頂塊四周的頂柱的表面形成壓合部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減震墊貼覆工裝，其特征在于:所述的頂柱的周面均布設(shè)置有與揚(yáng)聲器貼合的導(dǎo)向部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減震墊貼覆工裝，其特征在于:所述的頂塊通過螺釘固定連接在頂柱的中心部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減震墊貼覆工裝，其特征在于:所述的承載板的底部設(shè)置有多個吸盤。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于工裝夾具，特別涉及揚(yáng)聲器生產(chǎn)過程中的減震墊貼覆工裝。減震墊貼覆工裝，其包括承載板，其特征在于：承載板上設(shè)置有頂柱，頂柱的上端面的中心部設(shè)置有頂塊，位于頂塊四周的頂柱的表面形成壓合部。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種減震墊貼覆工裝，便于將減震墊的加強(qiáng)部去除，也克服了現(xiàn)有技術(shù)中人工推壓存在影響貼覆質(zhì)量的問題。
【IPC分類】H04R31/00
【公開號】CN205336540
【申請?zhí)枴緾N201521071349
【發(fā)明人】張成加
【申請人】常州聲泰龍電子音響有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月21日