一種音圈引線出線高度的檢測裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工藝裝備技術領域，尤其涉及一種音圈引線出線高度的檢測裝置。
【背景技術】
[0002]揚聲器，例如汽車揚聲器，一般采用音盆配合定位支片(也稱定心支片、彈波)的結(jié)構。揚聲器包括:平衡器、高頻振膜、音圈、定位圈、上夾板、磁鋼和T鐵等。在組裝揚聲器時，先將高頻振膜、音圈、定位圈、上夾板、磁鋼和T鐵等組合為磁路裝置，然后將磁路裝置與平衡器I進行壓合，將磁路裝置與平衡器安裝為一體。音圈引線是揚聲器裝置中的重要組件之一，其重要作用為使音圈與外部音頻輸入裝置電連接，使得輸入音頻信號的音圈可以在磁場力的作用下振動并推動振膜作相應振動，進而推動周圍空氣振動，發(fā)出聲波。揚聲器音圈引線的出線位置對揚聲器的裝配質(zhì)量有著較為明顯的影響，若該位置尺寸出現(xiàn)錯誤極易造成揚聲器出現(xiàn)噪聲，或在生產(chǎn)過程中對相應的涂膠等工序造成障礙。如圖1所示，音圈組件包括:音圈01和套在音圈01外側(cè)的音圈補強紙筒02，在音圈01的頂部引出音圈引線03，音圈引線03—般為單根金屬音圈線。目前，測量音圈引線03的出線位置與音圈組件的底部之間的高度通常使用卡尺，效率低并且測量誤差比較大，因此需要一種可以準確判定音圈線高度是否符合要求的裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實用新型要解決的一個技術問題是提供一種音圈引線出線高度的檢測裝置，能夠解決上述問題。
[0004]—種音圈引線出線高度的檢測裝置，包括:檢測柱體;所述檢測柱體的第一端設置有與音圈補強紙筒間隙配合的檢測孔;在所述檢測柱體的第一端設置有多個凹槽，所述多個凹槽都為通槽并與所述檢測孔相貫通，將所述檢測孔的側(cè)壁分割為多個測量塊;所述多個測量塊包括:第一測量塊和第二測量塊;所述第一測量塊的頂部端面與所述檢測孔的底部端面之間的距離為第一距離，所述第二測量塊的頂部端面與所述檢測孔的底部端面之間的距離為第二距離，其中，所述第一距離大于所述第二距離。
[0005]根據(jù)本實用新型的一個實施例，進一步的，所述多個凹槽的數(shù)量為4個。
[0006]根據(jù)本實用新型的一個實施例，進一步的，所述4個凹槽將所述檢測孔的側(cè)壁分割為4個測量塊，所述第一測量塊和所述第二測量塊的數(shù)量都為2個。
[0007]根據(jù)本實用新型的一個實施例，進一步的，所述4個凹槽的寬度都相同。
[0008]根據(jù)本實用新型的一個實施例，進一步的，所述4個凹槽沿所述檢測孔的周向均勻分布O
[0009]根據(jù)本實用新型的一個實施例，進一步的，所述第一測量塊和所述第二測量塊相互間隔設置。
[0010]根據(jù)本實用新型的一個實施例，進一步的，所述檢測柱體的外形為圓柱形。
[0011]根據(jù)本實用新型的一個實施例，進一步的，所述檢測柱體的材質(zhì)為不銹鋼或鋁合金。
[0012]本實用新型的音圈引線出線高度的檢測裝置，能夠避免因卡尺測量存在誤差而對音圈高度是否合格產(chǎn)生誤判，檢測精準，有效地降低了質(zhì)量問題的發(fā)生率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為現(xiàn)有技術中的音圈組件的示意圖；
[0015]圖2為根據(jù)本實用新型的音圈引線出線高度的檢測裝置的一個實施例的立體示意圖；
[0016]圖3為根據(jù)本實用新型的音圈引線出線高度的檢測裝置的一個實施例的俯視示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面參照附圖對本實用新型進行更全面的描述，其中說明本實用新型的示例性實施例。下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。下面結(jié)合圖和實施例對本實用新型的技術方案進行多方面的描述。
[0018]下文為了敘述方便，下文中所稱的“左”、“右”、“上”、“下”等與附圖本身的左、右、
上、下等方向一致。
[0019]如圖2、3所示，本實用新型提供一種音圈引線出線高度的檢測裝置，包括:檢測柱體I。檢測柱體I的第一端設置有與音圈補強紙筒間隙配合的檢測孔2。在檢測柱體I的第一端設置有多個凹槽7、8、9、10，多個凹槽7、8、9、10都為通槽并與檢測孔2相貫通，將檢測孔2的側(cè)壁分割為多個測量塊3、4、5、6。
[0020]多個測量塊3、4、5、6包括:第一測量塊3、5和第二測量塊4、6。第一測量塊3、5的頂部端面與檢測孔2的底部端面之間的距離為第一距離，第二測量塊4、6的頂部端面與檢測孔2的底部端面之間的距離為第二距離，其中，第一距離大于第二距離。
[0021]本實用新型的音圈引線出線高度的檢測裝置，通過音圈引線出線高度的上、下允許的差值制作檢具的標準面，判定音圈引線出線高度的高度是否合格。
[0022]例如，將音圈組件放入檢測孔2中，檢測孔2與音圈組件的音圈補強紙間隙配合，音圈組件的底部與檢測孔2的底端接觸。第一測量塊3、5的頂部端面與檢測孔2的底部端面之間的距離為第一距離，即為音圈引線出線高度的最大允許值。第二測量塊4、6與檢測孔2的底部端面之間的距離為第二距離，即為音圈引線出線高度的最小允許值。旋轉(zhuǎn)音圈，音圈出線處可通過第二測量塊4、6的端面，旋轉(zhuǎn)音圈，音圈出線處不可通過第一測量塊3、5的端面，則音圈引線出線高度為合格。
[0023]多個凹槽的數(shù)量可以根據(jù)測量的需要進行設置，例如為4個，4個凹槽將檢測孔2的偵_分割為4個測量塊，4個凹槽的寬度都相同，4個凹槽沿檢測孔2的周向均勻分布。測量塊的種類和布局也可以根據(jù)測量的需要進行設置，例如有2種，為第一測量塊和第二測量塊，其數(shù)量都為2個，第一測量塊和第二測量塊相互間隔設置。檢測柱體I的外形可以為圓柱形等。檢測柱體I的材質(zhì)可以為不銹鋼或鋁合金等。
[0024]上述實施例中提供的音圈引線出線高度的檢測裝置，可以避免因卡尺測量存在誤差而對音圈高度是否合格產(chǎn)生誤判，檢測精準，有效地降低了質(zhì)量問題的發(fā)生率，極大提高了產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)效率大幅提高，成本有明顯降低。
[0025]上述本實用新型所公開的任一技術方案除另有聲明外，如果其公開了數(shù)值范圍，那么公開的數(shù)值范圍均為優(yōu)選的數(shù)值范圍，任何本領域的技術人員應該理解:優(yōu)選的數(shù)值范圍僅僅是諸多可實施的數(shù)值中技術效果比較明顯或具有代表性的數(shù)值。由于數(shù)值較多，無法窮舉，所以本實用新型才公開部分數(shù)值以舉例說明本實用新型的技術方案，并且，上述列舉的數(shù)值不應構成對本實用新型創(chuàng)造保護范圍的限制。
[0026]如果本文中使用了“第一”、“第二”等詞語來限定零部件的話，本領域技術人員應該知曉:“第一”、“第二”的使用僅僅是為了便于描述上對零部件進行區(qū)別如沒有另行聲明夕卜，上述詞語并沒有特殊的含義。
[0027]同時，上述本實用新型如果公開或涉及了互相固定連接的零部件或結(jié)構件，那么，除另有聲明外，固定連接可以理解為:能夠拆卸地固定連接(例如使用螺栓或螺釘連接)，也可以理解為:不可拆卸的固定連接(例如鉚接、焊接)，當然，互相固定連接也可以為一體式結(jié)構(例如使用鑄造工藝一體成形制造出來)所取代(明顯無法采用一體成形工藝除外)。
[0028]另外，上述本實用新型公開的任一技術方案中所應用的用于表示位置關系或形狀的術語除另有聲明外其含義包括與其近似、類似或接近的狀態(tài)或形狀。本實用新型提供的任一部件既可以是由多個單獨的組成部分組裝而成，也可以為一體成形工藝制造出來的單獨部件。
[0029]最后應當說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其限制;盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解:依然可以對本實用新型的【具體實施方式】進行修改或者對部分技術特征進行等同替換;而不脫離本實用新型技術方案的精神，其均應涵蓋在本實用新型請求保護的技術方案范圍當中。
【主權項】
1.一種音圈引線出線高度的檢測裝置，其特征在于，包括: 檢測柱體;所述檢測柱體的第一端設置有與音圈補強紙筒間隙配合的檢測孔;在所述檢測柱體的第一端設置有多個凹槽，所述多個凹槽都為通槽并與所述檢測孔相貫通，將所述檢測孔的側(cè)壁分割為多個測量塊;所述多個測量塊包括:第一測量塊和第二測量塊;所述第一測量塊的頂部端面與所述檢測孔的底部端面之間的距離為第一距離，所述第二測量塊的頂部端面與所述檢測孔的底部端面之間的距離為第二距離，其中，所述第一距離大于所述第二距離。2.如權利要求1所述的檢測裝置，其特征在于: 所述多個凹槽的數(shù)量為4個。3.如權利要求2所述的檢測裝置，其特征在于: 所述4個凹槽將所述檢測孔的側(cè)壁分割為4個測量塊，所述第一測量塊和所述第二測量塊的數(shù)量都為2個。4.如權利要求3所述的檢測裝置，其特征在于: 所述4個凹槽的寬度都相同。5.如權利要求4所述的檢測裝置，其特征在于: 所述4個凹槽沿所述檢測孔的周向均勻分布。6.如權利要求5所述的檢測裝置，其特征在于: 所述第一測量塊和所述第二測量塊相互間隔設置。7.如權利要求1所述的檢測裝置，其特征在于: 所述檢測柱體的外形為圓柱形。8.如權利要求1所述的檢測裝置，其特征在于: 所述檢測柱體的材質(zhì)為不銹鋼或鋁合金。
【專利摘要】本實用新型公開了一種音圈引線出線高度的檢測裝置，包括：檢測柱體；檢測柱體的第一端設置有與音圈補強紙筒間隙配合的檢測孔；在檢測柱體的第一端設置有多個凹槽，多個凹槽都為通槽并與檢測孔相貫通，將檢測孔的側(cè)壁分割為多個測量塊；多個測量塊包括：第一測量塊和第二測量塊；第一測量塊的頂部端面與檢測孔的底部端面之間的距離為第一距離，第二測量塊的頂部端面與檢測孔的底部端面之間的距離為第二距離。本實用新型的音圈引線出線高度的檢測裝置，可以避免因卡尺測量存在誤差而對音圈高度是否合格產(chǎn)生誤判，檢測精準，有效地降低了質(zhì)量問題的發(fā)生率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)效率大幅提高，成本有明顯降低。
【IPC分類】H04R29/00
【公開號】CN205378222
【申請?zhí)枴緾N201620078278
【發(fā)明人】王崇勛, 黃海陽, 林順達, 周勇, 李鋼, 賀殿超, 羅杰, 劉善良
【申請人】吉林航盛電子有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月27日