一種動(dòng)鐵耳機(jī)模組的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種動(dòng)鐵耳機(jī)模組，包括上殼和下殼，其中，下殼中設(shè)置有換能模塊，上殼中設(shè)置有振膜模塊，上殼上設(shè)置有出音口和與下殼相配合的組裝部件。本實(shí)用新型通過換能模塊和振膜模塊共同組成動(dòng)鐵耳機(jī)的發(fā)聲機(jī)構(gòu)，并且直接和耳機(jī)一體化成型設(shè)計(jì)，從而簡化了生產(chǎn)工藝和流程，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也使得耳機(jī)的外形和腔體設(shè)計(jì)更加靈活多變。
【專利說明】
一種動(dòng)鐵耳機(jī)模組
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及動(dòng)鐵耳機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種動(dòng)鐵耳機(jī)模組。
【背景技術(shù)】
[0002]由于動(dòng)鐵受話器的優(yōu)勢逐漸被人們熟知，因此，動(dòng)鐵耳機(jī)在市場上也越來越受歡迎。目前動(dòng)鐵受話器都具有自己獨(dú)立的金屬或者塑料外殼，在設(shè)計(jì)動(dòng)鐵耳機(jī)時(shí)常常會受到動(dòng)鐵受話器的外殼尺寸和形狀的諸多限制，從而增加了設(shè)計(jì)難度，同時(shí)也限制了動(dòng)鐵耳機(jī)外形和腔體設(shè)計(jì)的多樣性。而且動(dòng)鐵受話器和耳機(jī)外殼由不同廠商單獨(dú)制作生產(chǎn)，增加了制作工藝和生產(chǎn)流程，導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低，另外受話器和耳機(jī)的多重殼體導(dǎo)致耳機(jī)成本較尚O
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種動(dòng)鐵耳機(jī)模組，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中動(dòng)鐵受話器和耳機(jī)外殼分別具有單獨(dú)外殼導(dǎo)致生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)效率低的問題。
[0004]本實(shí)用新型提供了一種動(dòng)鐵耳機(jī)模組，包括上殼和下殼，其中，下殼中設(shè)置有換能模塊，上殼中設(shè)置有振膜模塊，上殼上設(shè)置有出音口和與下殼相配合的組裝部件。
[0005]進(jìn)一步的，換能模塊包括磁鐵、鐵芯、線圈、簧片和導(dǎo)針，其中，導(dǎo)針與簧片垂直設(shè)置，磁鐵以及鐵芯與簧片平行設(shè)置，線圈設(shè)置在鐵芯的外緣。
[0006]進(jìn)一步的，振膜模塊包括振膜支架以及設(shè)置在振膜支架上的振翼和麥拉。
[0007]進(jìn)一步的，上殼和下殼分別采用PE、PP或ABS。
[0008]采用上述本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:通過換能模塊和振膜模塊共同組成動(dòng)鐵耳機(jī)的發(fā)聲機(jī)構(gòu)，并且直接和耳機(jī)一體化成型設(shè)計(jì)，從而簡化了生產(chǎn)工藝和流程，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也使得耳機(jī)的外形和腔體設(shè)計(jì)更加靈活多變。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型動(dòng)鐵耳機(jī)模組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
[0011]1、上殼，2、下殼，3、磁鐵，4、鐵芯，5、線圈，6、簧片，7、導(dǎo)針，8、振膜支架，9、振翼，10、麥拉。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0013]本實(shí)用新型提供了一種動(dòng)鐵耳機(jī)模組，如圖1所示，包括上殼I和下殼2，其中，下殼2中設(shè)置有換能模塊，上殼I中設(shè)置有振膜模塊，上殼I上還設(shè)置有出音口和與下殼2相配合的組裝部件。
[0014]在本實(shí)施例中，換能模塊設(shè)置于下殼中，形成后腔，其具體包括磁鐵3、鐵芯4、線圈
5、簧片6和導(dǎo)針7，其中，導(dǎo)針7與簧片6垂直設(shè)置，磁鐵3以及鐵芯4與簧片6平行設(shè)置，線圈5設(shè)置在鐵芯4的外緣;振膜模塊設(shè)置于上殼中，形成前腔，具體包括振膜支架8以及設(shè)置在該振膜支架8上的振翼9和麥拉10。當(dāng)換能模塊接收到電信號后，簧片開始振動(dòng)，通過導(dǎo)針帶動(dòng)振膜機(jī)構(gòu)振動(dòng)產(chǎn)生聲音，然后聲音經(jīng)過出音孔傳導(dǎo)出去。
[0015]在本實(shí)施例中，上殼I和下殼2分別一次注塑成型，其具體可以采用聚乙烯(polyethyIene，簡稱PE)、聚丙稀(PolypropyIene，簡稱PP)或丙稀腈-丁二稀-苯乙稀共聚物(AerylonitriIe butadiene Styrene copolymers，簡稱ABS)制成。
[0016]具體的，本實(shí)用新型動(dòng)鐵耳機(jī)模組的后端留有給客戶后續(xù)焊接、粘接的機(jī)構(gòu);其前端留有與耳機(jī)硅膠套連接的機(jī)構(gòu)，以供客戶定制。整個(gè)動(dòng)鐵模組完成組裝后，其后端還有一個(gè)與動(dòng)鐵耳機(jī)其他組件進(jìn)行配合的組裝機(jī)構(gòu)，而且該機(jī)構(gòu)為一體成型，整體設(shè)計(jì)，從而可以有效避免在后續(xù)組裝時(shí)上下蓋分離的情況。
[0017]本實(shí)用新型通過換能模塊和振膜模塊共同組成動(dòng)鐵耳機(jī)的發(fā)聲機(jī)構(gòu)，并且直接和耳機(jī)一體化成型設(shè)計(jì)，從而簡化了生產(chǎn)工藝和流程，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也使得耳機(jī)的外形和腔體設(shè)計(jì)更加靈活多變。
[0018]最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種動(dòng)鐵耳機(jī)模組，其特征在于，包括上殼和下殼，所述下殼中設(shè)置有換能模塊，所述上殼中設(shè)置有振膜模塊，所述上殼上設(shè)置有出音口和與所述下殼相配合的組裝部件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)鐵耳機(jī)模組，其特征在于，所述換能模塊包括磁鐵、鐵芯、線圈、簧片和導(dǎo)針，所述導(dǎo)針與所述簧片垂直設(shè)置，所述磁鐵以及鐵芯與所述簧片平行設(shè)置，所述線圈設(shè)置在鐵芯的外緣。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的動(dòng)鐵耳機(jī)模組，其特征在于，所述振膜模塊包括振膜支架以及設(shè)置在所述振膜支架上的振翼和麥拉。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的動(dòng)鐵耳機(jī)模組，其特征在于，所述上殼和下殼分別采用PE、PPgScABSo
【文檔編號】H04R1/10GK205647888SQ201620256372
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】李梁
【申請人】蘇州倍聲聲學(xué)技術(shù)有限公司