專利名稱：由低分子量pvdf/hfp樹(shù)脂制成的場(chǎng)致發(fā)光(el)板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電場(chǎng)致發(fā)光(EL)燈，尤其是由PVDF/HFP樹(shù)脂制成的電場(chǎng)致發(fā)光板。在此，電場(chǎng)致發(fā)光“板”是包括一個(gè)或更多個(gè)發(fā)光區(qū)域的單個(gè)底材，每一個(gè)發(fā)光區(qū)域?yàn)橐槐K電場(chǎng)致發(fā)光“燈”。
一盞電場(chǎng)致發(fā)光燈基本上是一個(gè)兩導(dǎo)電電極之間具有介電層的電容器，兩電極之一是透明的?；蛘呓殡妼影晒夥郏蛘呓殡妼雍鸵粋€(gè)電極之間有一個(gè)單獨(dú)的熒光粉層。在強(qiáng)電場(chǎng)下，熒光粉使用非常小的電流可以發(fā)光。
現(xiàn)代(1990年以后)的電場(chǎng)致發(fā)光燈通常包括厚度大約為7.0mils(0.178mm)的聚酯(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，PET)或聚碳酸酯的透明底材。一個(gè)透明的氧化銦錫(ITO)前電極是通過(guò)真空沉積到該底材上，其厚度1000左右。一個(gè)熒光層是被絲網(wǎng)印刷到該前電極上，并且介電層是由絲網(wǎng)印刷到該熒光層上。后電極由絲網(wǎng)印刷到該介電層上?？梢砸越z網(wǎng)印刷層或具有粘合劑涂層的帶的形式添加一個(gè)后絕緣層。
用于絲網(wǎng)印刷的油墨包括粘合劑、溶劑和填料，在此填料決定了印刷層的性質(zhì)。常用的溶劑是二甲基乙酰胺(DMAC)。粘合劑通常是氟聚合物例如聚偏1,1-二氟乙烯/六氟丙烯(PVDF/HFP)、聚酯、乙烯基樹(shù)脂或環(huán)氧樹(shù)脂。熒光層通常以漿液(油墨)的形式由絲網(wǎng)印刷，該漿液含有溶劑、粘合劑和例如Budd的美國(guó)專利U.S.5,418,062中描述的摻雜的硫化鋅熒光顆粒。介電層通常以漿液(油墨)的形式由絲網(wǎng)印刷，該漿液含有溶劑、粘合劑和鈦酸鋇(BaTiO3)顆粒。
后電極(不透明)通常以漿液(油墨)的形式絲網(wǎng)印刷，該漿液含有溶劑、粘合劑和導(dǎo)電顆粒，例如銀、碳黑或石墨，或是它們的混合物。當(dāng)每一層的溶劑和粘合劑化學(xué)上相同或相似時(shí)，在毗鄰層之間有化學(xué)相容性和好的粘合性。每一層都通過(guò)例如絲網(wǎng)印刷或輥涂涂布，然后固化或干燥。
總之，EL燈的制作本身看起來(lái)簡(jiǎn)單。不幸的是，有幾個(gè)細(xì)節(jié)使情況變得復(fù)雜。銀傾向于從后電極向前電極遷移導(dǎo)致燈的黑斑或短路。因此，對(duì)于暴露在高溫度和濕度的惡劣環(huán)境下的高性能EL燈，將銀應(yīng)用于位于燈區(qū)之外的匯流條而不是后電極。
銀基后電極比碳基后電極具有更小的電阻。因此，取消銀有限制EL板的面積的趨勢(shì)，這是因?yàn)榫哂刑己箅姌O的大面積燈的整個(gè)表面亮度的非均一性。沿著板的周邊放置銀匯流條可起些作用，但幾乎不如沿著板的中間或最長(zhǎng)尺寸放置匯流條起的作用。然而，匯流條中的銀將沿著使用現(xiàn)有技術(shù)燈材料的后電極遷移。
大多數(shù)EL燈通過(guò)絲網(wǎng)印刷間歇制備，而不是例如輥涂連續(xù)式制備。對(duì)于這兩種方法，由于油墨中的少量的樹(shù)脂(粘合劑)，材料層通常以兩個(gè)或三個(gè)連續(xù)層形成。如果一層在單個(gè)過(guò)程中形成，這將顯著加快生產(chǎn)，并且減少必要設(shè)備的量。
目前，不同用途的燈對(duì)不同層有不同的材料要求。例如汽車燈的規(guī)格與手表中燈的規(guī)格明顯不同。汽車燈的力學(xué)性能比手表中燈有更嚴(yán)格的要求。對(duì)于汽車燈，燈的材料需要有高的軟化溫度。不幸的是，這樣的材料通常有其它性質(zhì)使得它們不利于作EL燈，例如低溶解性。低溶解性意味著該層通過(guò)幾個(gè)過(guò)程形成，并且多出的加工步驟增加板的成本。
一個(gè)涂ITO的底材由于高溫收縮而對(duì)溫度敏感。在許多信號(hào)燈板中，該底材被“預(yù)收縮”以使用于后續(xù)高溫(150℃)下進(jìn)行固化操作的底材穩(wěn)定。因此，低成膜溫度對(duì)于避免要求預(yù)收縮ITO涂敷的底材是高度有利的。許多具有低成膜溫度的材料由于其它材料性質(zhì)對(duì)于EL燈是不希望的。
另一個(gè)問(wèn)題是對(duì)ITO存在的底材區(qū)域和ITO被去除的其它區(qū)域的粘合力。這些問(wèn)題可以通過(guò)添加粘合促進(jìn)劑例如硅氧烷例如DowCorning Z6040解決。向油墨中添加丙烯酸樹(shù)脂可以提高粘合力也已為人們所知。聚甲基丙烯酸甲酯聚合物(PMMA)和聚甲基丙烯酸乙酯(PEMA)共聚物與含PVDF的樹(shù)脂相容。應(yīng)用或包括粘合促進(jìn)劑和添加的材料的額外處理步驟會(huì)增加板的成本。
可以比現(xiàn)在材料更好地解決上述問(wèn)題中的任一個(gè)的材料將是本領(lǐng)域最受歡迎的。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)一種特殊類型的PVDF/HFP共聚物可解決上述所有問(wèn)題。
基于上述，因此本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種EL板的單一構(gòu)造，可以適應(yīng)不同的市場(chǎng)，例如汽車、通訊和鐘表業(yè)。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種用于制備EL板的油墨，其中一個(gè)完整層在單一過(guò)程中形成。
本發(fā)明又一個(gè)目的是提供一種具有后電極并且顯示優(yōu)良環(huán)境性能的EL燈，其中后電極含有為了改善導(dǎo)電性的銀。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種用于制備EL板的油墨，其中該油墨并不要求對(duì)底層的預(yù)處理或向油墨中添加粘合促進(jìn)劑。
本發(fā)明還有一個(gè)目的是提供一種用于EL板的油墨，其中該油墨不要求ITO涂層底材的預(yù)收縮同時(shí)保持優(yōu)良的高溫環(huán)境性質(zhì)。
本發(fā)明又一個(gè)目的是提供一種改善了的EL燈，其中燈的至少一層包括低分子量PVDF/HFP共聚物樹(shù)脂粘合劑。
發(fā)明概述本發(fā)明達(dá)到了上述目的，其中EL板是用基本上是非交聯(lián)形式的PVDF/HFP共聚物樹(shù)脂粘合劑、DMAC溶劑和/或其它更高沸點(diǎn)溶劑/惰性溶劑/增充劑制得的。該樹(shù)脂粘合劑特征在于使用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試(ASTM D3835)測(cè)得的熔融粘度為1.0-8.5千泊。該粘度比現(xiàn)行技術(shù)中作為其它應(yīng)用的PVDF/HFP共聚物樹(shù)脂的粘度低。
附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明通過(guò)結(jié)合附圖并參考下面的詳細(xì)描述，可以對(duì)本發(fā)明有一個(gè)更完整的理解，其中

圖1是根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的EL燈的截面圖。
圖2是根據(jù)現(xiàn)行技術(shù)構(gòu)造并且經(jīng)歷24小時(shí)或更短時(shí)間惡劣環(huán)境測(cè)試的EL燈的平面圖。
圖3是根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造并且經(jīng)歷惡劣環(huán)境測(cè)試的EL燈的平面圖。
圖4是在EL燈中用作粘合劑的樹(shù)脂的粘度對(duì)熔融溫度的曲線圖。
發(fā)明的詳細(xì)描述圖1是根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的EL燈的截面圖。幾層并沒(méi)有成比例顯示。燈10包括聚酯或聚碳酸酯材料的透明底材11。透明電極12覆蓋底材11，并且包括氧化銦錫。熒光層16覆蓋電極12并且介電層15覆蓋熒光層。熒光層和介電層可以結(jié)合為單一層，正如附圖標(biāo)記13所示。覆蓋介電層15的是在樹(shù)脂粘合劑中含有導(dǎo)電顆粒例如銀或碳黑的后電極18。
一層可以這樣制備在溶劑中溶解共聚物，混入適當(dāng)?shù)奶盍希ㄟ^(guò)任何適當(dāng)?shù)姆椒ɡ缃z網(wǎng)印刷或輥涂涂布得到的油墨，并且加熱該溶液以使之在涂布下一層前至少部分固化(干燥)?？梢韵蛴湍屑尤胨x擇的涂布的方法要求的改變?nèi)軇┓悬c(diǎn)的組分和改善油墨流動(dòng)的組分。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，溶劑包括大約80％重量的DMAC和為了提高沸點(diǎn)而加入的不少于20％重量的乙二醇單丁基醚乙酸酯。為了改善流動(dòng)性，加入0.5-1％重量的丙烯酸乙酯和丙烯酸2-乙基己基酯的共聚物。流動(dòng)改性劑通過(guò)控制油墨的流變性質(zhì)有助于涂布過(guò)程和減少所得層的針孔。越少的針孔意味著由于過(guò)電壓引起的燈中的擊穿越少。
熒光層包括按照0.5∶1到4.5∶1(優(yōu)選1.3∶1)重量比混合的熒光材料顆粒。一個(gè)絕緣的反光層包括以0.2∶1-5∶1重量比優(yōu)選1.8∶1重量比分布在混合物中的鈦酸鋇。該混合物包括5-55％優(yōu)選35％重量的來(lái)自于美國(guó)Ausimont品名為”HylarSN”的PVDF/HFP樹(shù)脂。市售PVDF/HFP共聚物樹(shù)脂用于制備建筑涂料、電纜包皮和用于超純化學(xué)品的管材，例如Ausimont的Hylar樹(shù)脂、ELF/Atochem的Kynar樹(shù)脂和Solvay的Solef樹(shù)脂。正如下面更充分的解釋，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)適合于制備本發(fā)明的EL燈的樹(shù)脂形式是低粘度的，即比市售樹(shù)脂分子量更低。
最后所得沉積膜中場(chǎng)致發(fā)光熒光粉的填充量(以干態(tài)為標(biāo)準(zhǔn)計(jì))與氟聚合物粘合劑的填充量(以干態(tài)為標(biāo)準(zhǔn)計(jì))的比為0.5∶1-5∶1(優(yōu)選大約2.5∶1)。最后所得沉積膜中選自下述高介電填充劑BaTiO3,TiO2,SrTiO3,CaTiO3等的介電顆粒填充量(以干態(tài)為標(biāo)準(zhǔn)計(jì))與氟聚合物粘合劑的填充量(以干態(tài)為標(biāo)準(zhǔn)計(jì))的比為0.5∶1-5∶1(優(yōu)選大約2∶1)。
某些EL板的后電極是用分散在包括氟聚合物、乙烯基樹(shù)脂或聚酯的一種粘合劑中的銀顆粒制成。銀顆粒與粘合劑的干態(tài)重量比為2∶1-5∶1(優(yōu)選大約3∶1)?；虬纯蛻魧?duì)EL板中銀不同程度遷移的要求將含有碳黑或石墨顆粒的油墨用于制作后電極。
根據(jù)本發(fā)明使用HylarSN氟代聚合物作為粘合劑構(gòu)造的EL板對(duì)于銀基后電極或匯流條具有意想不到的印象深刻的結(jié)果。使用標(biāo)準(zhǔn)氟聚合物粘合劑和銀后電極制成的EL燈通常在24小時(shí)環(huán)境暴露之前，特別是在85℃和95％相對(duì)濕度大氣中連續(xù)操作時(shí)具有黑斑現(xiàn)象。這種燈除了黑斑邊緣通常沒(méi)有明確限定之外與附圖2中的燈20相似。
銀遷移最終導(dǎo)致前電極和后電極之間在大約48小時(shí)至72小時(shí)環(huán)境暴露中短路。用HylarSN氟聚合物制成的EL板至少300小時(shí)才有最小量的黑斑。圖3示出了根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的燈在300小時(shí)測(cè)試后的外觀。這些燈不會(huì)與以前使用銀后電極的EL板一樣發(fā)生短路。隨著環(huán)境暴露的繼續(xù)，就會(huì)發(fā)生緩慢的降解，直到持續(xù)1200小時(shí)燈發(fā)生短路為止。該結(jié)果是意想不到的、新的、并是受歡迎的。
下述數(shù)據(jù)中，亮度必須理解為燈上發(fā)現(xiàn)的一塊清晰區(qū)域并且進(jìn)行讀數(shù)。如圖3所示，用圓圈21表示的這樣一塊區(qū)域在根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的燈25中易于看到。燈20(圖2)中這樣的區(qū)域不太容易發(fā)現(xiàn)。即使這樣，事實(shí)仍然是，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)構(gòu)造的燈短路并熄滅，而根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的燈卻不會(huì)發(fā)生這些現(xiàn)象。
實(shí)施例1除了樹(shù)脂粘合劑之外所有的燈具有相同的構(gòu)造。A組中的燈是用HylarSN粘合劑制成的，B組中的燈是用ELF/Atochem KynarADS/9301樹(shù)脂制成的。這些燈同樣啟動(dòng)，連續(xù)地為80V,400Hz,85℃/95％相對(duì)濕度，結(jié)果如下。每一組中的第二欄是初始亮度的百分比。
測(cè)試結(jié)束時(shí)，A組中的燈具有輕微黑斑的信號(hào)(＜5-10％)，黑斑的大小非常小(直徑＜0.25mm)，沒(méi)有燈發(fā)生短路。相反，B組中的燈具有巨大的黑斑，72小時(shí)后幾乎覆蓋了100％的面積。此時(shí)，黑斑直徑為1-2mm，而有些非常大(5mm)。燈發(fā)生短路在大約150小時(shí)。
實(shí)施例2另一個(gè)測(cè)試在稍微低的溫度(65℃)，結(jié)果如下。除了溫度之外，所有條件與實(shí)施例1的相同。
測(cè)試結(jié)束時(shí)，A組中的燈具有小斑塊的輕微黑斑(＜10％)，而沒(méi)有燈發(fā)生短路。還發(fā)現(xiàn)，發(fā)光(lit)區(qū)域褪色，淺灰色而不是近于純白色。B組中的常規(guī)燈在第二次讀數(shù)和第三次讀數(shù)之間開(kāi)始有黑斑，并且燈在200+小時(shí)后發(fā)生短路。其黑斑變大并且在173小時(shí)接近100％。發(fā)光區(qū)域由棕色變灰色。對(duì)該燈來(lái)說(shuō)，這是一個(gè)艱難的測(cè)試，而根據(jù)本發(fā)明制成的燈與根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)制成的燈相比，表現(xiàn)的非常好。
HylarSN比其它市售PVDF/HFP共聚物在DMAC溶劑中能夠以更高的百分含量溶解，而相同重量百分含量聚合物相具有更低的溶液粘度。這大大地提高了絲網(wǎng)印刷或輥涂中物質(zhì)的流動(dòng)并且能夠在一次通過(guò)中制成一層。用HylarSN樹(shù)脂制成的油墨具有與KynarADS/9301樹(shù)脂相類似的流動(dòng)性能，而具有與更高熔融溫度的樹(shù)脂相類似的高溫/高濕度性能。
高溶解度通常與低結(jié)晶度和低熔點(diǎn)有關(guān)。然而，HylarSN比KynarADS/9301樹(shù)脂具有更高的熔點(diǎn)，還具有更低百分含量的結(jié)晶度，大約12％，這能夠使好的耐熱性能和好的溶解性能得到不尋常的結(jié)合。HylarSN比KynarADS/9301樹(shù)脂具有稍微低的溶解性和相似的結(jié)晶度。
該涂層被加熱到中等溫度例如大約120-125℃下固化。加熱固化得到厚度降低的均勻膜，更重要的是，與ITO底材具有更好的粘合力。不使用硅氧烷前提下與ITO/PET底材之間適當(dāng)?shù)恼澈狭δ軌蛞愿偷膬r(jià)錢制造出相同量的油墨。固化溫度比現(xiàn)有技術(shù)中使用的高性能樹(shù)脂例如KynarSL/7201樹(shù)脂的低。更低的固化溫度使可辨別出的收縮減少，實(shí)現(xiàn)更嚴(yán)密的尺寸控制和更少的卷曲。
圖4是熔融粘度(千泊，kP)對(duì)熔融溫度(℃差示掃描量熱法(DSC))曲線圖。HylarSN的熔融粘度為1-15千泊(D3835)。用于其它用途的市售PVDF/HFP共聚物比適用于制造EL燈的HylarSN具有更高的熔融粘度。具體地說(shuō)，如矩形31所示，粘度1.0-8.5千泊和熔融溫度為103-115℃的樹(shù)脂適合作EL燈。優(yōu)選的范圍為2.5-4.5千泊和105-109℃，如矩形32所示。
圖4中，圓點(diǎn)表示市售樹(shù)脂。例如，左下角圓點(diǎn)35表示KynarADS/9301樹(shù)脂，它適用于作手表和尋呼機(jī)的EL燈。該樹(shù)脂也被認(rèn)為適用于制造汽車用EL板。圓點(diǎn)36表示KynarSL/7201樹(shù)脂，它被用于汽車應(yīng)用中。三角形點(diǎn)表示HylarSN樹(shù)脂，不是所有的該種樹(shù)脂都是市售的。如上所述，市售的具有更高分子量、更高粘度的PVDF/HFP共聚物樹(shù)脂適用于其它用途。
更低熔融溫度例如低于100℃的PVDF/HFP樹(shù)脂變得更軟、更粘稠，最終變成彈性。更高溫度下例如高于130-135℃，樹(shù)脂要求在涂布和固化之前使PET底材預(yù)收縮。盡管理論上EL燈可以由圖4中表示的任何樹(shù)脂制成，但是有些燈必須嚴(yán)格地手工制作或仔細(xì)地從大量樹(shù)脂中選取即不是所有的樹(shù)脂都可以從市場(chǎng)中買到。大虛線矩形中的樹(shù)脂是市售可得的，小虛線矩形中的樹(shù)脂是優(yōu)選的，特別是因?yàn)樵摌?shù)脂適用于制作所有燈型。
若干優(yōu)點(diǎn)例如長(zhǎng)儲(chǔ)存期來(lái)自于，HylarSN樹(shù)脂油墨配方?jīng)]有經(jīng)過(guò)有意地交聯(lián)。這并不意味不能向例如板的介電層或熒光層中加入硬化劑。正如本領(lǐng)域所知，可加入丙烯酸樹(shù)脂以硬化樹(shù)脂層，并且HylarSN樹(shù)脂與例如PMMA和PEMA樹(shù)脂是相容的。
如本領(lǐng)域所知，給定電壓下的亮度依賴于粘合劑材料的介電常數(shù)。HylarSN的介電常數(shù)可以與現(xiàn)有技術(shù)中用于EL燈的氟樹(shù)脂相媲美，而好于多種共聚氟樹(shù)脂。
下面是EL板中每一層的優(yōu)選實(shí)施方案。盡管所有的三層都使用HylarSN樹(shù)脂，但是這不是必須的。該層應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是獨(dú)立的實(shí)施方案。
熒光油墨和熒光層混合17.6g HylarSN氟樹(shù)脂、2gAcryloidB44丙烯酸樹(shù)脂、0.4gModaflow流動(dòng)改性劑和41g二甲基乙酰胺溶劑?；旌现钡綐?shù)脂完全溶解。劇烈的初始機(jī)械攪拌下加入39g硫化鋅熒光粉，并在密封的罐或輥筒中連續(xù)攪拌幾小時(shí)。
將該油墨絲網(wǎng)印刷在聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯底材上的透明ITO導(dǎo)電層上并干燥得到一熒光層，以重量計(jì)的大體組成為66％的熒光材料，30％的氟樹(shù)脂，3％的丙烯酸樹(shù)脂，0.7％的Modaflow。
介電/反射油墨和層混合35.3gTi-PureR-700二氧化鈦粉，0.18gDisperbyk111表面活性劑和42.7g二甲基乙酰胺并伴隨有劇烈的機(jī)械攪拌直到二氧化鈦粉很好的分散。加入0.44gModaflow流動(dòng)改性劑和21.4gHylarSN氟樹(shù)脂。通過(guò)密封罐中連續(xù)滾動(dòng)來(lái)攪拌所得混合物直到樹(shù)脂完全溶解并得到光滑的油墨。
在下面的熒光層上絲網(wǎng)印刷該油墨并干燥得到一均勻的介電/反射層，以重量計(jì)的大體組成為62％的二氧化鈦粉、37％的氟樹(shù)脂，0.77％的Modaflow,0.3％的Disperbyk 111。
銀導(dǎo)電油墨和層混合13gHylarSN氟樹(shù)脂、1.8g AcryloidB44丙烯酸樹(shù)脂、0.28g Modaflow流動(dòng)改性劑和27g二甲基乙酰胺溶劑?；旌现钡綐?shù)脂完全溶解。加入58g Silver Flake#7(Degussa-Hüls公司)。在平板振動(dòng)器上在密封容器中振動(dòng)混合直到得到光滑的均勻分散體。
將該油墨絲網(wǎng)印刷在下面的介電層上得到一均勻?qū)щ妼?，以重量?jì)的大體干態(tài)組成為80％銀、17％氟樹(shù)脂、2.6％丙烯酸樹(shù)脂、0.4％Modaflow。
這樣，本發(fā)明提供了EL板的單一構(gòu)造，該板適應(yīng)不同市場(chǎng)，例如汽車、通訊和鐘表業(yè)。該油墨具有長(zhǎng)的儲(chǔ)存期，這是由于不需要反應(yīng)性的硅氧烷，并且由于聚合物不交聯(lián)所以也沒(méi)有加入催化劑。在一次通過(guò)中就可以形成一層而不需要對(duì)現(xiàn)有層進(jìn)行預(yù)處理。我們可以使用銀顆粒在最小量遷移的前提下提高導(dǎo)電性。該油墨不需要對(duì)ITO涂層底材進(jìn)行預(yù)收縮。
本發(fā)明經(jīng)過(guò)這樣的描述之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知道，在本發(fā)明范圍內(nèi)可以進(jìn)行多種改變。例如，可以使用其它溶劑代替DMAC，這些溶劑包括DMF(二甲基甲酰胺)、THF(四氫呋喃)、DMSO(二甲亞砜)、NMP(N-甲基-2-吡咯烷酮)、丙酮和它們的混合物。
權(quán)利要求
1一種EL板包括一前電極；一覆蓋在所述前電極上的熒光層；一覆蓋在所述熒光層上的介電層；一覆蓋在所述介電層上的導(dǎo)電層；其中至少一層包括低分子量PVDF/HFP樹(shù)脂。
2根據(jù)權(quán)利要求1的EL板，其中所述樹(shù)脂的特征在于，DSC熔融溫度為103-115℃。
3根據(jù)權(quán)利要求1的EL板，其中所述樹(shù)脂的特征在于熔融粘度為1-8.5千泊。
4根據(jù)權(quán)利要求1的EL板，其中所述樹(shù)脂的特征在于DSC熔融溫度為105-109℃。
5根據(jù)權(quán)利要求1的EL板，其中所述樹(shù)脂的特征在于熔融粘度為2.5-4.5千泊。
6根據(jù)權(quán)利要求1的EL板，其中所述導(dǎo)電層包括低分子量PVDF/HFP樹(shù)脂。
7根據(jù)權(quán)利要求6的EL板，其中所述導(dǎo)電層包括分散在其中的銀顆粒。
8根據(jù)權(quán)利要求6的EL板，其中所述導(dǎo)電層包括分散在其中的碳黑顆粒。
9根據(jù)權(quán)利要求8的EL板，其中還包括一匯流條，該匯流條含有銀顆粒并覆蓋在所述導(dǎo)電層上。
10根據(jù)權(quán)利要求9的EL板，其中所述匯流條圍繞在至少所述板的一個(gè)發(fā)光區(qū)域。
11根據(jù)權(quán)利要求9的EL板，其中所述匯流條至少覆蓋一部分發(fā)光區(qū)域。
12根據(jù)權(quán)利要求6的EL板，其中所述介電層和所述熒光層的至少一層含有低分子量PVDF/HFP樹(shù)脂。
13一種EL板包括一前電極；一覆蓋在所述前電極上的熒光層；一覆蓋在所述熒光層上的介電層；一覆蓋在所述介電層上的導(dǎo)電層；其中至少一層包括低分子量樹(shù)脂，該樹(shù)脂的特征在于DSC熔融溫度為103-115℃，熔融粘度為1-8.5千泊。
14根據(jù)權(quán)利要求13的EL板，其中所述樹(shù)脂的特征在于DSC熔融溫度為105-109℃，熔融粘度為2.5-4.5千泊。
15根據(jù)權(quán)利要求13的EL板，其中所述導(dǎo)電層包括分散在其中的銀顆粒。
16根據(jù)權(quán)利要求15的EL板，其中所述導(dǎo)電層包括PVDF/HFP共聚物。
17一種制造EL燈用油墨的方法，所述方法包括如下步驟提供一種選自DMAC、DMF、THF、DMSO、NMP、丙酮及其混合物的溶劑；在溶劑中溶解一種基本上由低分子量PVDF/HFP共聚物樹(shù)脂組成的粘合劑，得到一5-55％重量的粘合劑溶液；和向該溶液中加入一種填料，該填料選自摻雜有產(chǎn)生場(chǎng)致發(fā)光的ZnS顆粒、BaTiO3顆粒、TiO2顆粒、SrTiO3顆粒、CaTiO3顆粒、碳黑顆粒和銀顆粒，形成一漿液。
18根據(jù)權(quán)利要求17的方法還包括向油墨中加入0-5％重量的流動(dòng)控制劑的步驟。
19根據(jù)權(quán)利要求17的方法還包括向油墨中加入0-50％重量的丙烯酸樹(shù)脂的步驟。
全文摘要
EL板(11)是由基本上非交聯(lián)形式的PVDF/HFP共聚物樹(shù)脂粘合劑、DMAC溶劑和/或其它更高沸點(diǎn)溶劑/惰性溶劑/增量劑制成的。該樹(shù)脂粘合劑的特征在于,用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試(ASTM D 3835)的熔融粘度為1.0－8.5千泊。
文檔編號(hào)H05B33/20GK1321405SQ00801776
公開(kāi)日2001年11月7日 申請(qǐng)日期2000年6月28日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月23日
發(fā)明者R·L·布什, P·K·希薩克 申請(qǐng)人:德雷爾公司