專利名稱：一種風(fēng)扇固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種風(fēng)扇固定裝置，尤其是涉及一種用于電子電力設(shè)備中，特別是如大型UPS等需維持全天工作的電子電力設(shè)備中的，可模塊化拆裝的風(fēng)扇固定裝置。
背景技術(shù)：
目前常用的電子電力設(shè)備中，由于需要將大量散發(fā)的熱量及時散發(fā)出去，以維持機器的正常運轉(zhuǎn)，而需要安裝從幾個到十幾個不等的風(fēng)扇散熱，但是由于常見的風(fēng)扇是由風(fēng)扇邊框上的螺絲，最少是兩個，多的四個，來固定的，當(dāng)風(fēng)扇損壞時，就需要多個螺栓固定，拆裝不方便，而且固定螺絲容易損壞；這種缺陷在一些重要的設(shè)備上，如大型UPS上，就顯得極為嚴(yán)重，因為UPS需要不間斷的工作，以實現(xiàn)其功能，而更換風(fēng)扇的時間過長勢必影響其功能的發(fā)揮。
在美國專利No.5,788,467(優(yōu)先權(quán)日為1996年6月10日)中公開了一種用于電子電力設(shè)備的風(fēng)扇固定裝置，其是將兩個風(fēng)扇并排固定在如同小抽屜的活動匣子內(nèi)，插入和拉出即可將風(fēng)扇安裝在該電子電力設(shè)備的頂部，可以實現(xiàn)拆裝風(fēng)扇的模塊化；但該專利仍存在缺陷，即其只能設(shè)置在頂端或底端，而且所占空間集中在一起，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，費用和成本都較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種風(fēng)扇固定裝置，利用現(xiàn)有的風(fēng)扇，通過改進固定件的連接結(jié)構(gòu)，利用活動連接裝置與位于門板上的風(fēng)扇孔部邊緣活動連接，繞活動連接軸將風(fēng)扇推入該風(fēng)扇孔部內(nèi)，固定件有突出于所述風(fēng)扇孔部的部分，阻止風(fēng)扇及其固定件的繼續(xù)翻轉(zhuǎn)，從而用模塊化結(jié)構(gòu)固定所述風(fēng)扇。
本發(fā)明的進一步目的在于，通過將固定件的任三側(cè)的擋件形成容納所述風(fēng)扇的空間，風(fēng)扇與固定件之間可以活動連接。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種風(fēng)扇固定裝置，包括一風(fēng)扇，置于一固定件上；及一位于門板上的風(fēng)扇孔部，其大小容許所述風(fēng)扇的通過；所述固定件用于固定所述風(fēng)扇，其中央為通風(fēng)柵格，該固定件與所述門板之間可活動，其中，所述固定件的一側(cè)有一連接裝置，與所述風(fēng)扇孔部的邊緣活動連接；所述固定件的面板的其他側(cè)邊至少一邊具有突出于所述風(fēng)扇孔部外的部分，以將所述風(fēng)扇固定在所述門板平面上。
所述的風(fēng)扇固定裝置，其中，所述連接裝置為一扣接裝置，與所述風(fēng)扇孔部的邊緣扣接。
所述的風(fēng)扇固定裝置，其中，所述固定件與所述門板分離，所述扣接裝置為扣槽。
所述的風(fēng)扇固定裝置，其中，所述固定件與所述門板分離，所述扣接裝置為至少一扣接掛鉤。
所述的風(fēng)扇固定裝置，其中，所述固定件的其中三側(cè)各具有一體設(shè)置的一擋件，與所述風(fēng)扇的厚度相配合，并在該擋件的頂端向內(nèi)平折，從而形成一容納所述風(fēng)扇的空間。
所述的風(fēng)扇固定裝置，其中，所述風(fēng)扇孔部在第四側(cè)與所述門板一體的設(shè)置有一第四擋件，在所述固定件將所述風(fēng)扇按入時與其他三個擋件共同固定所述風(fēng)扇。
所述的風(fēng)扇固定裝置，其中，所述第四擋件與所述風(fēng)扇厚度相配合，并在該擋件的頂端向內(nèi)平折。
所述的風(fēng)扇固定裝置，其中，在所述固定件面板的非連接側(cè)與所述風(fēng)扇孔部重合的對應(yīng)部位分別設(shè)置有一螺孔，以用螺栓固定所述固定件和所述門板。
所述的風(fēng)扇固定裝置，其中，所述風(fēng)扇的出風(fēng)口正對所述固定件的通風(fēng)柵格。
本發(fā)明的一種風(fēng)扇固定裝置，通過改進固定件的連接結(jié)構(gòu)，其一側(cè)連接裝置與所述風(fēng)扇孔部一側(cè)邊緣活動連接，風(fēng)扇在所述固定件上推入所述風(fēng)扇孔部內(nèi)，并靠固定件的阻擋實現(xiàn)固定所述風(fēng)扇，結(jié)構(gòu)簡單，風(fēng)扇固定模塊化拆裝更容易。
進一步地，本發(fā)明的一種風(fēng)扇固定裝置，由于采用在固定件上設(shè)置的三側(cè)擋件形成容納風(fēng)扇的空間，風(fēng)扇可以活動安裝在固定件上，拆裝更為靈活。
以下結(jié)合附圖，通過對本發(fā)明較佳實施例的詳細描述，將使本發(fā)明的技術(shù)方案和其他優(yōu)點顯而易見。
如圖中，

圖1是本發(fā)明風(fēng)扇固定裝置一較佳實施例的安裝在電子電力設(shè)備的門板上的立體圖；圖2A示出的是圖1所示本發(fā)明風(fēng)扇固定裝置A-A剖視圖；圖2B是圖2A示出的本發(fā)明風(fēng)扇固定裝置的下緣扣接裝置放大圖；圖3是本發(fā)明的風(fēng)扇固定裝置的安裝示意圖；圖4是本發(fā)明的風(fēng)扇固定裝置安裝在電子電力設(shè)備上的立體示意圖。
具體的實施方式下文，將詳細描述本發(fā)明。
本發(fā)明的風(fēng)扇固定裝置100，如圖1所示，包括一風(fēng)扇101，置于或固定于一固定件201上，其安裝結(jié)構(gòu)如圖3所示，該固定件201的中央為通風(fēng)柵格211；在所述電子電力設(shè)備的門板401上，在安裝風(fēng)扇的位置，如圖4所示的，設(shè)置有一風(fēng)扇孔部301，其尺寸應(yīng)容許所述風(fēng)扇101正面通過。所述固定件201與所述門板401活動連接，用于固定所述風(fēng)扇101，其下側(cè)一體地設(shè)置有一扣接裝置212，如圖2A和圖2B所示，在本實施例中為兩扣接掛鉤，與所述風(fēng)扇孔部201的下緣312扣合；實現(xiàn)扣接功能的結(jié)構(gòu)其實只需至少一個扣接掛鉤即可，但增加扣接掛鉤的數(shù)目直至該扣接裝置212為一扣槽都是本發(fā)明可以采用的；而且本發(fā)明的扣接裝置212還可以用其他活動連接裝置，如鉸接裝置等來實現(xiàn)。
與此同時，所述固定件201的面板213的邊緣具有突出于所述風(fēng)扇孔部301之外的部分，當(dāng)該固定件201以扣接部為軸心將風(fēng)扇101向所述風(fēng)扇孔部301推入時，所述風(fēng)扇101進入所述門板401另一側(cè)，而由于所述面板213具有邊緣突出于所述風(fēng)扇孔部301之外的部分，該部分阻止所述固定件201的繼續(xù)翻轉(zhuǎn)，從而保持風(fēng)扇的正確安裝位置，并且所述面板213的外表平展，與所述門板401外表相適應(yīng)。
更好的是，本發(fā)明的風(fēng)扇固定裝置100，所述風(fēng)扇101的固定于所述固定件201上的方式為，所述固定件201在面板213的下側(cè)及左右側(cè)分別具有一擋件221，222及223，其高度與所述風(fēng)扇的厚度相配合，而且在每一擋件頂端向內(nèi)平折，從而形成一容納所述風(fēng)扇101的空腔，該空腔的大小與風(fēng)扇的大小相適合。將風(fēng)扇101近乎豎直的放入該空腔內(nèi)，再將所述固定件201的扣接裝置212與所述風(fēng)扇孔部的下緣312扣合，將所述固定件201繞該扣接邊線為軸向內(nèi)推轉(zhuǎn)，由于所述面板213具有突出于所述風(fēng)扇孔部301之外的邊緣，當(dāng)所述固定件201轉(zhuǎn)到其面板與所述門板401相貼合時，由于重力作用，固定件201及風(fēng)扇101是可以穩(wěn)定的位于所述風(fēng)扇孔部的內(nèi)部。
而且，在所述風(fēng)扇孔部301的上部邊緣也具有一第四擋件321，該擋件在所述風(fēng)扇101被推入時，能夠起到限制風(fēng)扇上移的作用，從而與其他三個擋件221，222及223共同限制所述風(fēng)扇101的平移。當(dāng)然，該擋件321的高度設(shè)成與所述風(fēng)扇厚度相應(yīng)，并在頂端向內(nèi)平折，固定風(fēng)扇的效果會更好。
為更加穩(wěn)固的固定所述風(fēng)扇101，在所述固定件的面板213與所述門板401重合的對應(yīng)位置可以分別設(shè)置一螺孔231和232，并用一螺栓加以固定。
在放置風(fēng)扇101時，較好的是將風(fēng)扇的出風(fēng)口正對所述固定件201的通風(fēng)柵格211，這樣風(fēng)扇在工作時由于排風(fēng)產(chǎn)生的反推力將使所述固定件201向所述門板401貼緊，從而增強固定所述風(fēng)扇101的效果。
值得注意的是，本發(fā)明的保護范圍并不僅限于上述實施例的范圍，例如，所述扣接裝置212的扣接位置可以在四側(cè)中的任一側(cè)，而所述擋件221、222及223的三側(cè)也可以是任意的，所述螺孔231和232的位置可以是除扣接邊外的任一側(cè)等等，都應(yīng)當(dāng)以本發(fā)明的權(quán)利要求請求保護的范圍為準(zhǔn)。
應(yīng)當(dāng)理解的是，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出相應(yīng)的改變或替換，而所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本發(fā)明后附權(quán)利要求請求保護的范圍。
權(quán)利要求
1.一種風(fēng)扇固定裝置，包括一風(fēng)扇，置于一固定件上；及一位于門板上的風(fēng)扇孔部，其大小容許所述風(fēng)扇的通過；所述固定件用于固定所述風(fēng)扇，其中央為通風(fēng)柵格，該固定件與所述門板之間可活動，其特征在于，所述固定件的一側(cè)有一連接裝置，與所述風(fēng)扇孔部的邊緣活動連接；所述固定件的面板的其他側(cè)邊至少一邊具有突出于所述風(fēng)扇孔部外的部分，以將所述風(fēng)扇固定在所述門板平面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇固定裝置，其特征在于，所述連接裝置為一扣接裝置，與所述風(fēng)扇孔部的邊緣扣接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)扇固定裝置，其特征在于，所述固定件與所述門板分離，所述扣接裝置為扣槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)扇固定裝置，其特征在于，所述固定件與所述門板分離，所述扣接裝置為至少一扣接掛鉤。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的風(fēng)扇固定裝置，其特征在于，所述固定件的其中三側(cè)各具有一體設(shè)置的一擋件，與所述風(fēng)扇的厚度相配合，并在該擋件的頂端向內(nèi)平折，從而形成一容納所述風(fēng)扇的空間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)扇固定裝置，其特征在于，所述風(fēng)扇孔部在第四側(cè)與所述門板一體的設(shè)置有一第四擋件，在所述固定件將所述風(fēng)扇按入時與其他三個擋件共同固定所述風(fēng)扇。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的風(fēng)扇固定裝置，其特征在于，所述第四擋件與所述風(fēng)扇厚度相配合，并在該擋件的頂端向內(nèi)平折。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的風(fēng)扇固定裝置，其特征在于，在所述固定件面板的非連接側(cè)與所述風(fēng)扇孔部重合的對應(yīng)部位分別設(shè)置有一螺孔，以用螺栓固定所述固定件和所述門板。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的風(fēng)扇固定裝置，其特征在于，所述風(fēng)扇的出風(fēng)口正對所述固定件的通風(fēng)柵格。
全文摘要
本發(fā)明提供的一種風(fēng)扇固定裝置,主要用于電子電力設(shè)備的排風(fēng)降溫風(fēng)扇的固定,其包括一風(fēng)扇,置于一固定件上;及一位于門板上的風(fēng)扇孔部,其大小容許所述風(fēng)扇的通過;所述固定件,其中央為通風(fēng)柵格,該固定件與所述門板活動連接,用于固定所述風(fēng)扇,且所述固定件的一側(cè)形成一連接裝置,與所述風(fēng)扇孔部的一側(cè)邊緣活動連接;所述固定件的面板的其他側(cè)邊至少一邊具有突出于所述風(fēng)扇孔部外的部分,以將所述風(fēng)扇固定在所述門板平面上。本發(fā)明固定風(fēng)扇的裝置,結(jié)構(gòu)簡單,裝卸風(fēng)扇模塊化,快捷方便而且成本低。
文檔編號H05K7/20GK1348067SQ0113742
公開日2002年5月8日 申請日期2001年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月8日
發(fā)明者戴懷宏 申請人:深圳安圣電氣有限公司