專利名稱：一種模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具。
在現(xiàn)有大規(guī)格杯形磨具制造技術(shù)中，常采用壓制平行坯體進(jìn)行濕加工、粗加工生產(chǎn)工藝，不僅費(fèi)工費(fèi)時(shí)，而且也浪費(fèi)了原材料，同時(shí)也不利于產(chǎn)品的質(zhì)量提高。
本實(shí)用新型的目的就是針對上述問題而提供一種能克服壓平行坯體濕加工、粗加工的缺陷，使壓制出的磨具一次性成型為杯形磨具的模具。
本實(shí)用新型的目的可通過以下措施來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型包括底板，安置在底板上的模環(huán)和芯棒，安置在模環(huán)上部的模蓋，在芯棒上套置有芯型，芯型包括芯體座和設(shè)置在芯體座上的芯體環(huán)，扣合在芯體環(huán)上的提圈，在芯體座上開設(shè)有通孔。
本實(shí)用新型由于采用芯型結(jié)構(gòu)，省去了濕加工、粗加工工序，簡化了生產(chǎn)工序。具有結(jié)構(gòu)合理、壓制的磨具坯體密度均勻等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)生產(chǎn)效率也大大提高。
本實(shí)用新型的附圖圖面說明如下

圖1為本實(shí)用新型的示意圖。
圖2表示本實(shí)用新型中芯型的示意圖。
本實(shí)用新型以下結(jié)合實(shí)施例和附圖作以詳細(xì)地說明如圖所示本使用新型包括底板7，安置在底板7上的模環(huán)5和芯棒6，安置在模環(huán)5上部的模蓋3，在芯棒6上套置有芯型8，芯型8包括芯體座2和設(shè)置在芯體座2上的芯體環(huán)9，扣合在芯體環(huán)9上的提圈1，在芯體座2上開設(shè)有通孔10，標(biāo)號4為用于制造磨具的成型料。
本實(shí)用新型的工作原理如下進(jìn)行壓制成型時(shí)，裝好底板7、模環(huán)5和芯棒6、將成型料投攤模環(huán)5內(nèi)，再將芯型8套在芯棒6上模環(huán)5內(nèi)，然后再將成型料4投攤模環(huán)5內(nèi)，即可進(jìn)行壓制。壓制出的磨具坯體不再濕加工、粗加工而且密度均勻性好。
權(quán)利要求1.一種模具，它包括底板(7)，安置在底板(7)上的模環(huán)(5)和芯棒(6)，安置在模環(huán)(5)上部的模蓋(3)，其特征在于在芯棒(6)上套置有芯型(8)，所述芯型(8)包括芯體座(2)和設(shè)置在芯體座(2)上的芯體環(huán)(9)，扣合在芯體環(huán)(9)上的提圈(1)，在芯體座(2)上開設(shè)有通孔(10)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種模具,它包括底板,安置在底板上的模環(huán)和芯棒,安置在模環(huán)上部的模蓋,其特征在于:在芯棒上套置有芯型,所述芯型包括芯體座和設(shè)置在芯體座上的芯體環(huán),扣合在芯體環(huán)上的提圈,在芯體座上開設(shè)有通孔。本實(shí)用新型由于采用芯型結(jié)構(gòu),省去了濕加工、粗加工工序,簡化了生產(chǎn)工序。具有結(jié)構(gòu)合理、壓制的磨具坯體密度均勻等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)生產(chǎn)效率也大大提高。
文檔編號B30B15/02GK2468712SQ01205118
公開日2002年1月2日 申請日期2001年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月21日
發(fā)明者王學(xué)濤, 蔣蒙寧, 朱國鋒 申請人:白鴿集團(tuán)有限責(zé)任公司