專利名稱：改進(jìn)的粉末成型液壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及專門適用于用細(xì)?；蚍勰顟B(tài)材料使物品成型，且使用壓力沖頭的成型壓力機(jī)，更具體地是指一種改進(jìn)的粉末成型液壓機(jī)。
在傳統(tǒng)的改進(jìn)的粉末成型液壓機(jī)中，液壓缸一般都只能壓力控制而沒有行程定位。多數(shù)液壓機(jī)的上液壓缸只有下活塞桿，下液壓缸只有上活塞桿，上下液壓缸均無可調(diào)節(jié)活塞行程的機(jī)構(gòu)，即沒有行程定位量控制機(jī)構(gòu)，因此，這種液壓機(jī)的上下液壓缸中的活塞行程量過大而且不可調(diào)節(jié)，液壓機(jī)在壓制過程中壓制周期較長，因而生產(chǎn)效率較低多數(shù)壓機(jī)沒有精度定位機(jī)構(gòu)，少數(shù)的粉末液壓機(jī)有一定范圍的精度定位控制，也是通過二個限位塊來進(jìn)行行程限位，調(diào)節(jié)一個行程位置必須調(diào)節(jié)二個限位塊，這種限位控制機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)節(jié)起來十分困難，調(diào)節(jié)精度也差，而且只是調(diào)節(jié)了上沖頭的壓制位置。因此，傳統(tǒng)的改進(jìn)的粉末成型液壓機(jī)的限位控制機(jī)構(gòu)的缺乏和落后大大束縛了改進(jìn)的粉末成型液壓機(jī)的應(yīng)用前景和影響粉末液壓機(jī)所壓制產(chǎn)品的精度和內(nèi)在密度性能。
為此，本實用新型的目的是克服傳統(tǒng)的改進(jìn)的粉末成型液壓機(jī)存在的上述缺點(diǎn)，提出一種改進(jìn)的改進(jìn)的粉末成型液壓機(jī)，該液壓機(jī)壓制行程可根據(jù)實際使用要求進(jìn)行調(diào)節(jié)以達(dá)到最經(jīng)濟(jì)的行程，而且可以提高粉末壓制品尺寸的精度和密度。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案該改進(jìn)的粉末成型液壓機(jī)主要包括上液壓缸、上液壓缸橫梁、上活動橫梁、上沖頭、凹模、下沖頭、中模板、脫模芯桿、下拉板、下液壓缸、固定主導(dǎo)柱、活動導(dǎo)柱，上液壓缸固定于上液壓缸橫梁上，上液壓缸的下活塞桿下端為螺桿螺筒結(jié)構(gòu)并與上活動橫梁相連接；上沖頭與上活動橫梁相固接，凹模置于凹模工作臺中并位于上沖頭下方；下沖頭位于凹模的下方并通過中模板固定于液壓機(jī)的機(jī)座上；脫模芯桿與下拉板相固接，下液壓缸的上活塞桿與下拉板相固接；固定主導(dǎo)柱分別與上液壓缸橫梁、中模板、下液壓缸相固定，固定主導(dǎo)柱還活動穿設(shè)上活動橫梁、凹模工作臺；活動導(dǎo)柱分別與凹模工作臺、下拉板相固定，活動導(dǎo)柱還活動穿設(shè)上活動橫梁和中模板；其特征在于所述的上液壓缸還包括上活塞桿，上活塞桿上套設(shè)有活塞下限調(diào)節(jié)螺母和鎖緊螺帽；所述的上液壓缸的下活塞桿也套設(shè)有活塞上限調(diào)節(jié)螺母和鎖緊螺帽。
所述的上沖頭分別套設(shè)有凹模下壓調(diào)節(jié)螺母、鎖緊螺帽和下壓橫梁，下壓橫梁還與活動導(dǎo)柱相固定。
所述的下液壓缸還包括下活塞桿，下活塞桿套有下活塞上限調(diào)節(jié)螺母和鎖緊螺帽。
所述的下液壓缸的上活塞桿還套有活塞下限調(diào)節(jié)螺母和鎖緊螺帽。
所述的上液壓缸的上、下活塞桿的直徑為等徑或不等徑。
所述的下液壓缸的上、下活塞桿的直徑為等徑或不等徑。
所述的上、下限調(diào)節(jié)螺母、下壓調(diào)節(jié)螺母均可采用蝸輪蝸桿、齒輪、鏈輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動調(diào)節(jié)。
由于本實用新型的改進(jìn)的粉末成型液壓機(jī)在傳統(tǒng)的改進(jìn)的粉末成型液壓機(jī)的上液壓缸內(nèi)增設(shè)了上活塞桿，上活塞桿上套設(shè)有活塞下限調(diào)節(jié)螺母和鎖緊螺帽；且在上液壓缸的下活塞桿也套設(shè)有活塞上限調(diào)節(jié)螺母和鎖緊螺帽；同時，在上沖頭分別套設(shè)有凹模下壓調(diào)節(jié)螺母、鎖緊螺帽和下壓橫梁，下壓橫梁還與活動導(dǎo)柱相固定；在下液壓缸還包括下活塞桿，下活塞桿套有下活塞上限調(diào)節(jié)螺母和鎖緊螺帽，上活塞桿還套有活塞下限調(diào)節(jié)螺母和鎖緊螺帽。因此，本實用新型的改進(jìn)的粉末成型液壓機(jī)的上液壓缸的壓制行程量可根據(jù)使用要求調(diào)節(jié)到最經(jīng)濟(jì)的行程內(nèi)，下液壓缸的工作行程等于粉末裝料差的行程，沒有空行程，雙向壓制的上下沖頭壓制量不僅可以調(diào)節(jié)浮動壓力來調(diào)節(jié)，而且只要調(diào)節(jié)一個凹模下壓調(diào)節(jié)螺母，就能調(diào)節(jié)雙向壓制中上沖頭壓制量和下沖頭壓制量地二個行程量，因此可以大大提高粉末壓制品的尺寸精度和密度。
以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明

圖1為本實用新型的粉末成型液壓機(jī)傳動原理結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型的粉末成型液壓機(jī)另一傳動原理結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型的粉末成型液壓機(jī)又一傳動原理結(jié)構(gòu)示意圖。
請結(jié)合圖1、圖2所示，本實用新型的改進(jìn)的粉末成型液壓機(jī)與傳統(tǒng)的液壓機(jī)一樣主要包括上液壓缸1、上液壓缸橫梁2、上活動橫梁3、上沖頭4、凹模5、下沖頭6、中模板7、脫模芯桿8、下拉板9、下液壓缸10、固定主導(dǎo)柱20、活動導(dǎo)柱30。上液壓缸1固定于上液壓缸橫梁2上，上液壓缸1的下活塞桿11下端穿過上液壓缸橫梁2，下活塞桿11為螺桿螺筒結(jié)構(gòu)并與上活動橫梁3相連接。上沖頭4與上活動橫梁3相固接，凹模5置于凹模工作臺51中并位于上沖頭4下方。下沖頭6位于凹模5的下方并通過中模板7固定于液壓機(jī)的機(jī)座70上。脫模芯桿8與下拉板9相固接，下液壓缸10的上活塞桿101與下拉板9相固接。固定主導(dǎo)柱20分別與上液壓缸橫梁2、中模板7、下液壓缸10相固定，在此，下液壓缸10的兩邊有固定板107，固定主導(dǎo)柱20就是通過固定板107與下液壓缸10相固定的，此外，固定主導(dǎo)柱20還活動穿設(shè)上活動橫梁3、凹模工作臺51。活動導(dǎo)柱30分別與凹模工作臺51、下拉板9相固定，此外，活動導(dǎo)柱30還活動穿設(shè)上活動橫梁3和中模板7。此外，在本實用新型的液壓機(jī)中，所述的上液壓缸1還包括上活塞桿12，上活塞桿12上套設(shè)有活塞下限調(diào)節(jié)螺母13和鎖緊螺帽14。所述的上液壓缸1的下活塞桿11也套設(shè)有活塞上限調(diào)節(jié)螺母15和鎖緊螺帽16。
所述的上沖頭4分別套設(shè)有凹模下壓調(diào)節(jié)螺母41、鎖緊螺帽42和下壓橫梁43，下壓橫梁43的兩端還與活動導(dǎo)柱30相固定。
所述的下液壓缸10還包括下活塞桿102，下活塞桿102套有活塞上限調(diào)節(jié)螺母103和鎖緊螺帽104。
所述的下液壓缸10的上活塞桿101還套有活塞下限調(diào)節(jié)螺母105和鎖緊螺帽106。
本實用新型的液壓機(jī)的壓制過程同傳統(tǒng)的一樣，下面僅對本實用新型如何進(jìn)行限位的原理過程作一介紹當(dāng)上液壓缸1中的活塞向下運(yùn)動時，通過活塞下限調(diào)節(jié)螺母13限位，壓制量由下活塞桿11的螺桿螺筒來調(diào)節(jié)上沖頭4的下壓位置，而上液壓缸1的活塞回程由活塞上限調(diào)節(jié)螺母15進(jìn)行調(diào)節(jié)，這樣使得上沖行程達(dá)到壓制最經(jīng)濟(jì)、最短而又能完成動作要求的行程。同理，下液壓缸10的活塞下限調(diào)節(jié)螺母105起到限位調(diào)節(jié)活塞的下限位置使下沖頭6下始點(diǎn)頂出凹模5達(dá)到脫膜位置的作用，而下液壓缸10的下活塞上限調(diào)節(jié)螺母103起到限制凹模5的上始點(diǎn)位置，此位置即為裝料位置，調(diào)節(jié)螺母103就可以調(diào)節(jié)裝料量，下液壓缸10的活塞的上始點(diǎn)和下始點(diǎn)之間的位移量等于粉末裝料的高度，因而，下液壓缸10的活塞沒有空行程。這一性能在傳統(tǒng)的粉末液壓機(jī)中是不具有的。
另外，由于下液壓缸10的上端與下拉板9通過活動導(dǎo)柱30固定連接了凹模工作臺51、以及下壓橫梁43，當(dāng)上沖頭4下壓時，上沖頭4由于凹模下壓調(diào)節(jié)螺母41的作用，上沖頭4無法繼續(xù)下壓，而此時凹模5卻固定不動，所以，凹模5的下行量實際上就是下沖頭6向上的壓制量。
上述的各鎖緊螺帽均起到鎖緊相應(yīng)的各調(diào)節(jié)螺母的作用。
請再參閱圖1、圖2所示，所述的上液壓缸1的上、下活塞桿12、11的直徑為等徑或不等徑。同樣，所述的下液壓缸10的上、下活塞桿101、102的直徑為等徑或不等徑。在圖1中示意了上液壓缸1的上、下活塞桿12、11為不等徑，下液壓缸10的上、下活塞桿101、102為等徑；在圖2中示意了上液壓缸1的上、下活塞桿12、11為不等徑，下液壓缸10的上、下活塞桿101、102也為不等徑。
上述的上液壓缸1的上下活塞桿12、11的直徑為等徑或不等徑的設(shè)計以及下液壓缸10的上下活塞桿101、102的直徑為等徑或不等徑的設(shè)計均是出自于為了形成上、下液缸為差動液壓缸的考慮，這樣更便于調(diào)節(jié)上下液壓缸的壓制行程的速度。
最后請參閱圖3所示，所述的上下液壓缸的上下限調(diào)節(jié)螺母13、15、105、103還可采用蝸輪蝸桿、齒輪、鏈輪等機(jī)構(gòu)驅(qū)動調(diào)節(jié)，如，在該圖中，示意了調(diào)節(jié)螺母13由蝸輪131驅(qū)動調(diào)節(jié)；調(diào)節(jié)螺母15由鏈輪151驅(qū)動調(diào)節(jié)；調(diào)節(jié)螺母105由齒輪1051驅(qū)動調(diào)節(jié)；調(diào)節(jié)螺母103由蝸輪1031驅(qū)動調(diào)節(jié)。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的粉末成型液壓機(jī)，該液壓機(jī)主要包括上液壓缸、上液壓缸橫梁、上活動橫梁、上沖頭、凹模、下沖頭、中模板、脫模芯桿、下拉板、下液壓缸、固定主導(dǎo)柱、活動導(dǎo)柱，上液壓缸固定于上液壓缸橫梁上，上液壓缸的下活塞桿下端為螺桿螺筒結(jié)構(gòu)并與一上活動橫梁相連接；上沖頭與上活動橫梁相固接，凹模置于凹模工作臺中并位于上沖頭下方；下沖頭位于凹模的下方并通過中模板固定于液壓機(jī)的機(jī)座上；脫模芯桿與下拉板相固接，下液壓缸的上活塞桿與下拉板相固接；固定主導(dǎo)柱分別與上液壓缸橫梁、中模板、下液壓缸相固定，固定主導(dǎo)柱還活動穿設(shè)上活動橫梁、凹模工作臺；活動導(dǎo)柱分別與凹模工作臺、下拉板相固定，活動導(dǎo)柱還活動穿設(shè)上活動橫梁和中模板；其特征在于所述的上液壓缸還包括上活塞桿，上活塞桿上套設(shè)有活塞下限調(diào)節(jié)螺母和鎖緊螺帽；所述的上液壓缸的下活塞桿也套設(shè)有活塞上限調(diào)節(jié)螺母和鎖緊螺帽。
2.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的粉末成型液壓機(jī)，其特征在于所述的上沖頭分別套設(shè)有凹模下壓調(diào)節(jié)螺母、鎖緊螺帽和下壓橫梁，下壓橫梁還與活動導(dǎo)柱相固定。
3.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的粉末成型液壓機(jī)，其特征在于所述的下液壓缸還包括下活塞桿，下活塞桿套有活塞上限調(diào)節(jié)螺母和鎖緊螺帽。
4.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的粉末成型液壓機(jī)，其特征在于所述的下液壓缸的上活塞桿還套有活塞下限調(diào)節(jié)螺母和鎖緊螺帽。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的改進(jìn)的粉末成型液壓機(jī)，其特征在于所述的上液壓缸的上、下活塞桿的直徑為等徑或不等徑。
6.如權(quán)利要求3或4所述的改進(jìn)的粉末成型液壓機(jī)，其特征在于所述的下液壓缸的上、下活塞桿的直徑為等徑或不等徑。
7.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的改進(jìn)的粉末成型液壓機(jī)，其特征在于所述的上、下限調(diào)節(jié)螺母、下壓調(diào)節(jié)螺母均可采用蝸輪蝸桿、齒輪、鏈輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動調(diào)節(jié)。
專利摘要本實用新型公開了一種改進(jìn)的粉末成型液壓機(jī),該液壓機(jī)在傳統(tǒng)的改進(jìn)的粉末成型液壓機(jī)的上下液壓缸中增設(shè)了活塞桿、上下限調(diào)節(jié)螺母和鎖緊螺帽,上沖頭也套設(shè)有凹模下壓調(diào)節(jié)螺母、鎖緊螺帽和下壓橫梁,下壓橫梁還與活動導(dǎo)柱相固定。本實用新型的改進(jìn)的粉末成型液壓機(jī)能達(dá)到最經(jīng)濟(jì)的行程,大大提高了粉末壓制品的尺寸精度和密度。
文檔編號B30B11/14GK2472915SQ01210869
公開日2002年1月23日 申請日期2001年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月28日
發(fā)明者朱錦忠 申請人:朱錦忠