專利名稱：將排列插裝鉆頭校齊的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種將排列插裝鉆頭校齊的裝置。
就印刷電路板鉆孔制程所使用的鉆頭而言，由于該類鉆頭是屬于經(jīng)常性損耗物品，且鉆體直徑極為細(xì)小不易以目視計量，因此為避免造成因錯辨鉆徑規(guī)格或不良鉆尖導(dǎo)致印刷電路板的報廢損失、停機(jī)更換等困擾，一般業(yè)者均采用固定支數(shù)包裝一組形態(tài)進(jìn)行供應(yīng)，而習(xí)用包裝手段不外下列二種一是利用一內(nèi)置有泡棉(1)的盒體(2)供固定支數(shù)的鉆頭(3)以陣列狀插裝(如

圖1所示)；另一為利用一直排狀倉匣(5)供固定支數(shù)鉆頭(3)插裝(如圖2所示)?；谏鲜龀申嚵谢蚺帕胁逖b的鉆頭(3)間缺乏精確的對齊效果(如圖3所示)，故無法利用機(jī)具載承的由CCD儀器作一全面性自動檢測鉆頭良率與鉆徑，致使目前針對上述套裝形態(tài)的鉆頭良率與鉆徑的檢測手段，仍沿用傳統(tǒng)的人工抽樣，再借由光學(xué)放大方式對該抽樣作鉆尖檢測作業(yè)。為此，因抽樣疏誤而造成印刷電路板鉆孔作業(yè)額外損失的風(fēng)險，一直無法獲得改善，此一問題亦長期困擾著業(yè)界。因此，如何提供一種能兼適用于將該成陣列或排列套裝的印刷電路板鉆頭成品，施予X、Y輛的線性與垂直性導(dǎo)正校齊的制具，借以達(dá)到方便整組鉆頭能利用機(jī)具載承移動的由CCD儀器自動逐支檢測鉆頭良率作業(yè)實(shí)施功效，為本實(shí)用新型的動機(jī)及設(shè)計重點(diǎn)所在。
本實(shí)用新型的主要目的在于，提供一種將排列插裝鉆頭校齊的裝置，將層疊的基準(zhǔn)模板與導(dǎo)引模板以一通孔套設(shè)一鉆頭的平行架置，再利用層疊模板間的適當(dāng)偏心位移、鎖定動作，能使樞穿于各通孔內(nèi)的排列包裝鉆頭進(jìn)一步獲得X、Y軸的線性與垂直性校準(zhǔn)對齊效果。
本實(shí)用新型的另一目的在于，提供一種將排列插裝鉆頭校齊的裝置，使其在經(jīng)鉆頭對位樞穿通孔而平行置定后，其上、下層表面是介于鉆頭直柄部范圍內(nèi)。
本實(shí)用新型的次一目的在于，提供一種將排列插裝鉆頭校齊的裝置，使該延伸于導(dǎo)引模板通孔內(nèi)緣的支柱具有適當(dāng)彈性的后退空間，當(dāng)排列鉆頭的直徑產(chǎn)生微誤差時，具有由支柱發(fā)揮彈撐功用的將所有樞穿通孔的鉆頭，朝基準(zhǔn)模板通孔角緣端抵靠的迫緊對齊功效。
本實(shí)用新型的又一目的在于，提供一種將排列插裝鉆頭校齊的裝置，該對設(shè)于基準(zhǔn)模板與導(dǎo)引模板的通孔，其孔數(shù)及布局預(yù)設(shè)成對應(yīng)狀既有以泡棉供鉆頭成陣列狀插裝，或以直排狀倉匣供鉆頭插裝形態(tài)的模組。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種將排列插裝鉆頭校齊的裝置，其特征在于，包括至少一片以上的基準(zhǔn)模板及導(dǎo)引模板，相間疊合組成，該基準(zhǔn)模板與導(dǎo)引模板的板面對應(yīng)設(shè)有供排列插裝鉆頭對位樞穿的通孔，及固定板體的軸孔，該基準(zhǔn)模板的通孔為一側(cè)形成角緣的孔形，該導(dǎo)引模板的通孔的孔內(nèi)緣另延伸一彈性支柱，且其軸孔成長槽形。
本實(shí)用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的將排列插裝鉆頭校齊的裝置，其中延伸于導(dǎo)引模板通孔內(nèi)緣的彈性支柱，具有適當(dāng)后退空間。
前述的將排列插裝鉆頭校齊的裝置，其中基準(zhǔn)模板與導(dǎo)引模板通孔的孔數(shù)及布局，基本上預(yù)設(shè)成對應(yīng)狀，既有盒裝陣列鉆頭，或以直排狀倉匣供鉆頭排列插裝，或?qū)⑶笆龉┎逖b鉆頭的直排狀倉匣再作復(fù)數(shù)排列應(yīng)用的各式模組。
本實(shí)用新型能使樞穿于各通孔內(nèi)的排列包裝鉆頭進(jìn)一步獲得X、Y軸的線性與垂直性校準(zhǔn)對齊效果，且使其在經(jīng)鉆頭對位樞穿通孔而平行置定后，其上、下層表面是介于鉆頭直柄部范圍內(nèi)。
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下較佳實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下圖1是習(xí)用印刷電路板鉆頭的盒裝形態(tài)的立體示意圖。
圖2是另一種習(xí)用印刷電路板鉆頭的排列包裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖1所示的局部示意圖。
圖4是本實(shí)用新型的基準(zhǔn)模板的俯視圖。
圖4A是圖4所示部位的放大示意圖。
圖5是本實(shí)用新型的導(dǎo)引模板的俯視圖。
圖5A是圖5所示部位的放大示意圖。
圖6是本實(shí)用新型的基準(zhǔn)模板與導(dǎo)引模板成層疊狀態(tài)的俯視圖。
圖6A是圖6所示部位的放大示意圖。
圖7是本實(shí)用新型實(shí)施狀態(tài)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是本實(shí)用新型實(shí)施狀態(tài)的平面剖視圖一。
圖8A是圖8所示部位的放大示意圖。
圖9是本實(shí)用新型實(shí)施狀態(tài)的平面剖視圖二。
圖9A是圖9所示部位的放大示意圖。
首先，請參閱圖4、5所示，本實(shí)用新型包括有基準(zhǔn)模板(10)及導(dǎo)引模板(20)兩主要組件，其中基準(zhǔn)模板(10)與導(dǎo)引模板(20)的板面設(shè)有可供排列插裝鉆頭(3)對位樞穿的通孔(11、21)(如圖1、2所示)，及供梢件樞穿借以固定板體的軸孔(12、22)。該基準(zhǔn)模板的通孔(11)基本上為孔內(nèi)徑大于鉆頭(3)外徑，且一側(cè)形成角緣(13)的孔形。該導(dǎo)引模板的通孔(21)基本上為孔內(nèi)徑大于鉆頭(3)外徑，且孔內(nèi)緣另延伸一具適當(dāng)后退空間的彈性支柱(23)，如圖5A所示；該導(dǎo)引模板的軸孔(22)設(shè)成長槽形?；谏鲜鼋Y(jié)構(gòu)，實(shí)施時(如圖4、5、6、8所示)將至少一片以上基準(zhǔn)模板(10)間疊一導(dǎo)引模板(20)，并使該層疊模板組以一通孔(11、21)套設(shè)一鉆頭(3)，如圖6A所示，且層疊模板組的上、下層表面介于鉆頭直柄部(4)范圍的平行架置定位于盒體(2)上方，如圖8A所示。請參閱圖9、圖9A，再將導(dǎo)引模板(20)朝基準(zhǔn)模板通孔角緣(13)方向滑移一適當(dāng)距離后予以鎖定，則該對位樞穿于層疊模板組各通孔間的鉆頭(3)，如圖4A所示，能借由層疊模板組通孔(11、21)間的偏心錯移運(yùn)動，迫緊于導(dǎo)引模板通孔內(nèi)的支柱(23)與基準(zhǔn)模板通孔角緣(13)間，以獲得X、Y軸的線性與垂直性校準(zhǔn)對齊效果。
如圖7所示，本實(shí)用新型借由導(dǎo)引模板通孔支柱(23)的彈性支撐作用，當(dāng)有某鉆頭(3a)的直徑微大于同批規(guī)格時，其它正常鉆頭(3)仍可不受影響的迫緊，抵靠校齊于基準(zhǔn)模板通孔角緣(13)處。
由上所述可知，本實(shí)用新型基準(zhǔn)模板與導(dǎo)引模板其通孔(11、21)的孔數(shù)及布局，基本上是預(yù)設(shè)成對應(yīng)狀，既有盒裝陣列鉆頭(如圖1所示)，或以直排狀倉匣(5)供鉆頭(3)插裝(如圖2所示)，或?qū)⑶笆霾逖b有固定支數(shù)鉆頭(3)的倉匣(5)，再作復(fù)數(shù)排列應(yīng)用的各式模組形態(tài)。
綜上所述，本實(shí)用新型利用預(yù)設(shè)模板組而成的鉆頭制具，確具有實(shí)用性強(qiáng)的效果，其不僅結(jié)構(gòu)精簡、操作便捷，且最主要的是在該排列插裝鉆頭經(jīng)本實(shí)用新型的校齊導(dǎo)正步驟后，可達(dá)到進(jìn)一步提供機(jī)具載承移動的由CCD儀器逐支自動精確檢測鉆尖良率作業(yè)的實(shí)施功效，確實(shí)具有新穎性、創(chuàng)造性、實(shí)用性，符合新型專利要件，故依法提出申請。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種將排列插裝鉆頭校齊的裝置，其特征在于，包括至少一片以上的基準(zhǔn)模板及導(dǎo)引模板，相間疊合組成，該基準(zhǔn)模板與導(dǎo)引模板的板面對應(yīng)設(shè)有供排列插裝鉆頭對位樞穿的通孔，及固定板體的軸孔，該基準(zhǔn)模板的通孔為一側(cè)形成角緣的孔形，該導(dǎo)引模板的通孔的孔內(nèi)緣另延伸一彈性支柱，且其軸孔成長槽形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的將排列插裝鉆頭校齊的裝置，其特征在于，所述延伸于導(dǎo)引模板通孔內(nèi)緣的彈性支柱，具有適當(dāng)后退空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的將排列插裝鉆頭校齊的裝置，其特征在于，所述基準(zhǔn)模板與導(dǎo)引模板通孔的孔數(shù)及布局，基本上預(yù)設(shè)成對應(yīng)狀，既有盒裝陣列鉆頭，或以直排狀倉匣供鉆頭排列插裝，或?qū)⑶笆龉┎逖b鉆頭的直排狀倉匣再作復(fù)數(shù)排列應(yīng)用的各式模組。
專利摘要一種將排列插裝鉆頭校齊的裝置,包括至少一片以上的基準(zhǔn)模板及導(dǎo)引模板,相間疊合組成,基準(zhǔn)模板與導(dǎo)引模板的板面對應(yīng)設(shè)有供排列插裝鉆頭對位樞穿的通孔,及固定板體的軸孔,基準(zhǔn)模板的通孔為一側(cè)形成角緣的孔形,導(dǎo)引模板通孔的孔內(nèi)緣另延伸一彈性支柱,其軸孔成長槽形。其能使樞穿于各通孔內(nèi)的排列包裝鉆頭獲得X、Y軸的線性與垂直性校準(zhǔn)對齊效果,在經(jīng)鉆頭對位樞穿通孔而平行置定后,其上、下層表面是介于鉆頭直柄部范圍內(nèi)。
文檔編號H05K3/04GK2487477SQ0122915
公開日2002年4月24日 申請日期2001年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月26日
發(fā)明者邱博洪 申請人:邱博洪