專利名稱：生物質(zhì)材料壓縮成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種使生物質(zhì)材料壓縮成型的裝置。
由于生物質(zhì)材料的力傳導(dǎo)性較差，異致其在擠壓狀態(tài)下的塑性較弱，能耗過大。這是其成型困難，效率低下的主要因素。因此，盡管生物質(zhì)材料的壓縮成型技術(shù)領(lǐng)域近些年的研究很多，但始終未能突破設(shè)備復(fù)雜、能耗過大的瓶頸而產(chǎn)業(yè)化。
本實(shí)用新型的任務(wù)是為了提供一種高效率、低能耗地完成生物質(zhì)能源材料壓縮成型的機(jī)械。
本實(shí)用新型是一個(gè)圓筒形結(jié)構(gòu)。在圓殼狀機(jī)架內(nèi)，上部的空間為缸筒所形成的料倉。在料倉中心有一個(gè)由電機(jī)帶動(dòng)的機(jī)軸，機(jī)軸上安有擠壓頭。在擠壓頭下面有一個(gè)固定在機(jī)架上的與機(jī)軸相垂直的擠出成型模塊。成型模塊上排列有若干成型孔。
本生物質(zhì)材料壓縮成型機(jī)通過縮短生物質(zhì)材料擠壓狀態(tài)的力傳導(dǎo)距離，增加對應(yīng)性壓力范圍的適應(yīng)生物質(zhì)材料壓力狀態(tài)下的特性的設(shè)計(jì)，克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高，能耗低，易于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本生物質(zhì)材料壓縮成型機(jī)的結(jié)構(gòu)特征。其中

圖1是本生物質(zhì)材料壓縮成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中成型模塊5的平面視圖。
圖3是本生物質(zhì)材料壓縮成型機(jī)中產(chǎn)生擠壓力部件的配合關(guān)系示意圖。即擠壓頭4與成型模塊5的工作配合示意圖。
圖中，1、機(jī)架；2、入料口；3、缸筒；4、擠壓頭；5、擠出成型模塊；6、機(jī)軸；7、導(dǎo)料板；8、電機(jī)；9、出料口；10、料倉；G、成型孔，H、成型孔導(dǎo)孔。
從圖中可以看出，本實(shí)用新型是一個(gè)圓筒形結(jié)構(gòu)。在圓殼狀機(jī)架1中，上部的空間為缸筒3所形成的料倉10。料倉10的上部有一個(gè)入料口2，下部有一個(gè)出料口9。為便于出料，料倉10下部的導(dǎo)料板7是一塊向出料口9傾斜的斜板。在料倉10中心有一個(gè)由電機(jī)8帶動(dòng)的機(jī)軸6，機(jī)軸6上安有擠壓頭4。在擠壓頭4下面有一個(gè)固定在機(jī)架1上的與機(jī)軸6相垂直的擠出成型模塊5。成型模塊5上排列有若干成型孔G。擠出成型模塊5的入料端的成型孔G與擠壓頭運(yùn)行方向相反側(cè)設(shè)計(jì)有導(dǎo)孔H，成型孔G為垂直于端面的直孔。成型模塊5的入料口端面與擠壓頭4端面間的間隙很小，在2毫米以下，為無間隙配合運(yùn)行效果最佳。擠壓頭4頂部末端螺紋與成型模塊5的夾角小于8度。原料從入料口2進(jìn)入缸筒3，在擠壓頭4的作用下，將原料擠向成型模塊5。被擠壓頭4擠向成型模塊5的原料，經(jīng)擠壓頭4的繼續(xù)運(yùn)行帶入成型孔導(dǎo)孔H中，在一次擠壓中的原料與成型模塊5的成型孔G進(jìn)行二次擠壓，通過成型孔G而成型，最后由出料口9出料。這樣，高效、節(jié)省的生物質(zhì)材料壓縮成型工藝便告完成。
權(quán)利要求1.一種壓縮生物質(zhì)材料體積，并使之成型的生物質(zhì)材料壓縮成型機(jī)，為一個(gè)圓筒形結(jié)構(gòu)，在圓殼狀機(jī)架內(nèi)，上部的空間為缸筒所形成的料倉，料倉上端有入料口，下端有出料口，其特征在于在料倉中心有一個(gè)由電機(jī)帶動(dòng)的機(jī)軸，機(jī)軸上安有擠壓頭，在擠壓頭下方有一個(gè)固定在機(jī)架上的與機(jī)軸相垂直的擠出成型模塊，成型模塊上排列有若干成型孔。
2.如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)材料壓縮成型機(jī)，其特征在于，擠壓頭的端面與成型模塊入料口端面間為無間隙或2毫米以下間隙配合。
3.如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)材料壓縮成型機(jī)，其特征在于，成型孔是垂直于成型模塊端面的直孔，成型模塊上的成型孔上端加設(shè)了與擠壓頭運(yùn)行方向相反側(cè)的導(dǎo)孔。
4.如權(quán)利要求1.3所述的生物質(zhì)材料壓縮成型機(jī)，其特征在于，擠壓頭4向成型模塊5的擠壓夾角小于8度。
5.如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)材料壓縮成型機(jī)，其特征在于，料倉下端的底面是一個(gè)向出料口傾斜的導(dǎo)料板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種使生物質(zhì)材料壓縮成型的機(jī)械裝置,特別是一種生產(chǎn)壓縮生物質(zhì)燃料的機(jī)械裝置。它是一個(gè)圓筒形結(jié)構(gòu)。在圓殼狀機(jī)架內(nèi),上部的空間為缸筒所形成的料倉。在料倉中心有一個(gè)由電機(jī)帶動(dòng)的機(jī)軸,機(jī)軸上安有擠壓頭。在擠壓頭下面有一個(gè)固定在機(jī)架上的與機(jī)軸相垂直的擠出成型模塊。成型模塊上排列有若干成型孔。原料通過擠壓頭與成型模塊擠壓成型。它由于采用了縮短生物質(zhì)材料擠壓狀態(tài)的力傳導(dǎo)距離的結(jié)構(gòu)設(shè)置,使生產(chǎn)效率大幅提高。生產(chǎn)成本大幅下降。
文檔編號B30B9/00GK2492383SQ0122956
公開日2002年5月22日 申請日期2001年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月3日
發(fā)明者車戰(zhàn)斌 申請人:車戰(zhàn)斌