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      生物質(zhì)燃料成型機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):8165579閱讀:281來源:國(guó)知局
      專利名稱:生物質(zhì)燃料成型機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于生物質(zhì)燃料成型技術(shù),主要提出一種生物質(zhì)燃料成型機(jī)。
      目前廣大農(nóng)村大部分作物秸桿沒有得到有效利用。雖已提出了秸桿汽化技術(shù),利用秸桿粉碎還田或是添加其它成分后作為飼料使用等措施,但沒有從根本上解決秸桿的出路問題;由此造成許多地區(qū)就地焚燒屢禁不止,污染環(huán)境、降低能見度、影響交通;另外木材加工過程中產(chǎn)生的大量鋸末等生物質(zhì)也沒有得到很好利用。
      本實(shí)用新型的目的即是提出一種生物質(zhì)燃料成型機(jī),將秸桿、鋸末等生物質(zhì)成型為燃料塊,作為鍋爐、民用灶具燃料,既使秸桿等生物質(zhì)得到充分利用,又可減少燃煤鍋爐、灶具對(duì)環(huán)境的污染。
      本實(shí)用新型完成其發(fā)明任務(wù)所采取的技術(shù)方案是其主要包括主成型油缸、成型管和料筒、喂料予壓機(jī)構(gòu);料筒與主成型油缸同軸設(shè)置,在料筒兩端對(duì)稱設(shè)置與料筒連通的喂料槽,并在槽內(nèi)設(shè)置由油缸推動(dòng)的進(jìn)料滑塊;喂料槽和進(jìn)料滑塊及推動(dòng)進(jìn)料滑塊動(dòng)作的油缸構(gòu)成喂料予壓機(jī)構(gòu),與主成型油缸、料筒同軸設(shè)置成型管,成型管為帶有一定錐度的管狀結(jié)構(gòu)。
      喂料槽連接進(jìn)料斗。
      將主成型油缸設(shè)計(jì)為左右兩端活塞結(jié)構(gòu),在主成型油缸兩側(cè)分別設(shè)置與其同軸的料筒,并在兩端各設(shè)置一個(gè)成型管。
      本實(shí)用新型成型機(jī)的工作過程與喂料槽連通的進(jìn)料斗將原料送入料筒兩端的喂料槽,喂料槽內(nèi)的進(jìn)料滑塊在油缸推動(dòng)下將原料推進(jìn)料筒(兩個(gè)喂料槽內(nèi)的進(jìn)料滑塊作相向動(dòng)作)并進(jìn)行予壓;主成型油缸活塞向左移動(dòng),將左料筒中的原料向該端側(cè)的成型管推擠,原料經(jīng)過成型管,經(jīng)過合適的壓縮比達(dá)到所需的密度形成棒塊狀產(chǎn)品,這時(shí)右料筒內(nèi)的原料也同樣由其兩端的喂料槽、進(jìn)料滑塊完成送料、予壓,主成型油缸活塞向右運(yùn)動(dòng),將右料筒內(nèi)的原料向右端成型管擠推,完成右邊出料,如此主成型油缸活塞左右往復(fù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)左、右兩邊輪換交替出料。
      利用本實(shí)用新型成型的燃料塊,經(jīng)過試驗(yàn),1Kg玉米秸桿成型燃料的發(fā)熱量在5000大卡左右,相當(dāng)于煤炭的平均發(fā)熱量,通過玉米秸桿成型燃料在經(jīng)過改造后的0.8T立式燃煤鍋爐燃燒監(jiān)測(cè)(除塵后)。煙塵排放濃度為138mg/Nm3,SO2排放濃度為75mg/Nm3,NOX排放濃度為139mg/Nm3,CO2排放濃度為783mg/Nm3,CO2排放濃度為5.0%,各項(xiàng)指標(biāo)均未超出GWPB3-1999鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。監(jiān)測(cè)時(shí)玉米秸桿成型燃料燃燒量為15Kg/h,鍋爐燃燒正常。
      本實(shí)用新型成型機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,成型效率較高。
      實(shí)施例附

      圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
      附圖2為圖1A-A剖面圖。
      結(jié)合實(shí)施例給出的附圖對(duì)其結(jié)構(gòu)加以進(jìn)一步說明如附圖1、2所示,其主要包括主成型油缸1、兩個(gè)料筒2和左右兩端成型管6及對(duì)應(yīng)料筒2設(shè)置的喂料、予壓機(jī)構(gòu);喂料、予壓機(jī)構(gòu)由設(shè)置在料筒2的兩端且與料筒連通的喂料槽4和位于喂料槽內(nèi)的進(jìn)料滑塊7、推動(dòng)進(jìn)料滑塊7動(dòng)作的油缸3構(gòu)成;喂料槽4的截面形狀可為橢圓形,也可為其它形狀。喂料槽4上部為敞口結(jié)構(gòu),與進(jìn)料斗8連接,接受進(jìn)料斗8送來的原料,由進(jìn)料滑塊7推送入對(duì)應(yīng)的料筒內(nèi),由于兩個(gè)喂料槽內(nèi)的進(jìn)料滑塊在油缸作用下相向運(yùn)動(dòng),從而完成對(duì)原料的予壓。主成型油缸1、左右料筒2,兩端成型管6三者位于同一中心軸線上,成型管6為具有一定錐度的管狀結(jié)構(gòu),即由內(nèi)端向外端口具有一定縮徑。成型管套有電加熱套5,對(duì)成型管中的原料加熱到280℃左右,以保證成型。主成型油缸活塞左右往復(fù)運(yùn)動(dòng),將左、右料筒內(nèi)的經(jīng)過予壓的原料向左右兩端的成型管推擠,原料經(jīng)過成型管經(jīng)過合適的壓縮比達(dá)到所需的密度后形成棒塊狀產(chǎn)品。
      權(quán)利要求1.一種生物質(zhì)燃料成型機(jī),其特征是其主要包括主成型油缸(1)、成型管(6)和料筒(2)、喂料、予壓機(jī)構(gòu);料筒(2)、主成型油缸(1)、成型管(6)同軸設(shè)置;喂料、予壓機(jī)構(gòu)由設(shè)置在料筒(2)兩端且與料筒(2)連通的喂料槽(4)和位于喂料槽內(nèi)的進(jìn)料滑塊(7)、推動(dòng)進(jìn)料滑塊(7)動(dòng)作的油缸(3)構(gòu)成;成型管(6)為帶有一定錐度的管狀結(jié)構(gòu)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃料成型機(jī),其特征是主成型油缸具有左右兩端活塞,在主成型油缸(1)的兩側(cè)設(shè)置料筒(2),并在左右兩端均設(shè)置成型管(6)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃料成型機(jī),其特征是喂料槽(4)與進(jìn)料斗(8)連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃料成型機(jī),其特征是成型管(6)環(huán)套有電加熱套(5)。
      專利摘要本實(shí)用新型屬于生物質(zhì)燃料成型技術(shù)。提出的生物質(zhì)燃料成型機(jī)主要包括主成型油缸、成型管和料筒、喂料、預(yù)壓機(jī)構(gòu);料筒、主成型油缸、成型管同軸設(shè)置;喂料、預(yù)壓機(jī)構(gòu)由設(shè)置在料筒兩端且與料筒連通的喂料槽和位于喂料槽內(nèi)的進(jìn)料滑塊、推動(dòng)進(jìn)料滑塊動(dòng)作的油缸構(gòu)成;成型管為帶有一定錐度的管狀結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型成型機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,成型效率較高。
      文檔編號(hào)B30B9/28GK2493394SQ0124332
      公開日2002年5月29日 申請(qǐng)日期2001年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月8日
      發(fā)明者錢舒同, 張春會(huì), 趙增民 申請(qǐng)人:張德生
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