專利名稱：鍵聯(lián)接的框式液壓機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于框式液壓機，特別是涉及一種具有鍵聯(lián)接的框式液壓機。
背景技術(shù)：
目前公知的框式液壓機，主要是由在支柱之間安裝有上橫梁和工作臺，在上橫梁上裝有液壓油缸，液壓油缸連裝滑塊組成，其中所述的支柱與上橫梁、工作臺之間是通過拉桿連接安裝的，由于框式液壓機大多在尺寸和重量上都較大，再采用拉桿連接結(jié)構(gòu)，則將使液壓機本身重量以及機加工量都較大，這樣很不便于運輸，另外，采用拉桿連接結(jié)構(gòu)，還使其成本加大。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種具有鍵聯(lián)接的框式液壓機。
本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是在支柱分別與上橫梁、工作臺兩端的接觸面上開有平鍵槽，在與支柱開有平鍵槽對應(yīng)的上橫梁和工作臺的接觸面上也分別開有平鍵槽，在由上述兩兩對應(yīng)平鍵槽所構(gòu)成的鍵槽內(nèi)置有平鍵，在支柱分別與上橫梁、工作臺兩端的接觸面之間還安裝聯(lián)接螺釘。
本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是在支柱與上橫梁和工作臺之間采用鍵聯(lián)接結(jié)構(gòu)，不僅節(jié)省公知技術(shù)中所用的拉桿，而且最主要的是有效節(jié)約上橫梁、工作臺的面積，可以節(jié)省材料，減小本身重量和便于運輸及降低成本。同時因臺面小而更方便操作。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中的A向結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中B的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為能進(jìn)一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下請參閱圖1，將上橫梁5和工作臺1分別安裝在四根支柱2之間，在上橫梁5上裝有液壓油缸4，液壓油缸4連裝滑塊3。為節(jié)約上橫梁、工作臺的面積，節(jié)省材料，減小本身重量和便于運輸及降低成本，則在支柱2分別與上橫梁5和工作臺1之間采用鍵聯(lián)接結(jié)構(gòu)，即請參閱圖2和圖3，在支柱2分別與上橫梁5、工作臺1兩端的接觸面上開有平鍵槽2a，在與支柱2開有平鍵槽2a對應(yīng)的上橫梁5的接觸面上也開有平鍵槽5a，同樣在與支柱2開有平鍵槽2a對應(yīng)的工作臺1的接觸面上也開有平鍵槽(未提供示意圖)，在支柱2分別與上橫梁5、工作臺1之間的接觸面上由兩對應(yīng)的平鍵槽所構(gòu)成的鍵槽內(nèi)置有平鍵6，另外，在支柱2分別與上橫梁5、工作臺1之間的接觸面上還通過聯(lián)接螺釘7將它們聯(lián)結(jié)緊固。
權(quán)利要求1.一種鍵聯(lián)接的框式液壓機，是由在支柱之間安裝有上橫梁和工作臺，在上橫梁上裝有液壓油缸，液壓油缸連裝有滑塊組成，其特征是在支柱分別與上橫梁、工作臺兩端的接觸面上開有平鍵槽，在與支柱開有平鍵槽對應(yīng)的上橫梁和工作臺的接觸面上也開有平鍵槽，在由上述兩兩對應(yīng)平鍵槽所構(gòu)成的鍵槽內(nèi)置有平鍵，在支柱分別與上橫梁、工作臺兩端的接觸面之間還安裝聯(lián)接螺釘。
專利摘要本實用新型涉及一種鍵聯(lián)接的框式液壓機。在支柱分別與上橫梁、工作臺兩端的接觸面上開有平鍵槽,在與支柱開有平鍵槽對應(yīng)的上橫梁和工作臺的接觸面上也開有平鍵槽,在由上述兩兩對應(yīng)平鍵槽所構(gòu)成的鍵槽內(nèi)置有平鍵,在支柱分別與上橫梁、工作臺兩端的接觸面之間還安裝聯(lián)接螺釘。由于支柱與上橫梁和工作臺之間采用鍵聯(lián)接結(jié)構(gòu),則不僅節(jié)省公知技術(shù)中所用的拉桿,而且最主要的是有效節(jié)約上橫梁、工作臺的面積,減小本身重量和降低成本。還具有因臺面小而更方便操作的特點。
文檔編號B30B15/04GK2500469SQ01260509
公開日2002年7月17日 申請日期2001年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月19日
發(fā)明者羅麗麗 申請人:天津市鍛壓機床總廠