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      造粒機(jī)的自動出料輸送裝置的制作方法

      文檔序號:8038973閱讀:268來源:國知局
      專利名稱:造粒機(jī)的自動出料輸送裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種造粒機(jī)。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)中,造粒機(jī)被廣泛地用于石化、醫(yī)藥、飼料等行業(yè),根據(jù)應(yīng)用行業(yè)的不同又可分為多種結(jié)構(gòu)形式,攪拌式造粒機(jī)便是其中之一。該造粒機(jī)設(shè)有一攪拌罐,罐壁設(shè)有篩孔、罐內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動方向相反的螺旋刮料板和擊料板,螺旋刮料板和擊料板由垂直設(shè)置的主軸和軸套傳動,攪拌罐的下方設(shè)有出料盤,原料由篩孔擠出形成顆粒,并落入出料盤中,再送入下道工序進(jìn)行烘干。上述結(jié)構(gòu)的造粒機(jī)的主要缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率比較低,出料后需人工轉(zhuǎn)入烘干工序。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型目的是提供一種造粒機(jī)的自動出料輸送裝置,該裝置的傳動軸橫向懸壁設(shè)置,從而可在攪拌罐的下方設(shè)有置輸送帶,攪拌罐罐壁上擠出的顆粒正好落在輸送帶上,自動進(jìn)入下道工序烘干處理。
      本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種造粒機(jī)的自動出料輸送裝置,包括攪拌罐,所述攪拌罐的下方設(shè)有輸送帶,由攪拌罐的罐壁上擠出的顆??陕湓谳斔蛶献詣舆M(jìn)入下道工序。
      本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是一種造粒機(jī)的自動出料輸送裝置,包括攪拌罐,所述攪拌罐的下方設(shè)有輸送帶,由攪拌罐的罐壁上擠出的顆??陕湓谳斔蛶献詣舆M(jìn)入下道工序;所述攪拌罐內(nèi)的螺旋刮料板和擊料板分別固定在垂直設(shè)置的軸套和主軸上端,軸套套在主軸上,軸套和主軸的下端分別固定有錐齒輪和,兩個錐齒輪和均與固定在水平方向設(shè)置的傳動軸端部的錐齒輪嚙合,從而使螺旋刮料板和擊料板同軸相向轉(zhuǎn)動。
      本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1.由于本實(shí)用新型在造粒機(jī)攪拌罐的下方設(shè)置了輸送帶,從攪拌罐罐壁上擠出的顆粒正好落在輸送帶上,可以自動進(jìn)入下道工序進(jìn)行烘干,從而大大提高了造粒機(jī)的工作效率,節(jié)省了人工。
      2.由于本實(shí)用新型的傳動軸橫向懸壁設(shè)置,并用錐齒輪與主軸和軸套嚙合傳動,從而使攪拌罐的下方讓出空間來設(shè)置輸送帶,該結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的造粒機(jī)有很大的不同。
      以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;其中1攪拌罐;2輸送帶;3罐壁;4螺旋刮料板;5擊料板;6軸套;7主軸;8錐齒輪;9錐齒輪;10傳動軸;11錐齒輪。
      具體實(shí)施方式
      實(shí)施例如圖1所示,一種造粒機(jī)的自動出料輸送裝置,包括攪拌罐[1],所述攪拌罐[1]的下方設(shè)有輸送帶[2],由攪拌罐[1]的罐壁[3]上擠出的顆??陕湓谳斔蛶2]上自動進(jìn)入下道工序;所述攪拌罐[1]內(nèi)的螺旋刮料板[4]和擊料板[5]分別固定在垂直設(shè)置的軸套[6]和主軸[7]上端,軸套[6]套在主軸[7]上,軸套[6]和主軸[7]的下端分別固定有錐齒輪[8]和[9],兩個錐齒輪[8]和[9]均與固定在水平方向設(shè)置的傳動軸[10]端部的錐齒輪[11]嚙合,從而使螺旋刮料板[4]和擊料板[5]同軸相向轉(zhuǎn)動。
      由于本實(shí)用新型在造粒機(jī)攪拌罐[1]的下方設(shè)置了輸送帶[2],從攪拌罐罐壁[3]上擠出的顆粒正好落在輸送帶[2]上,可以自動進(jìn)入下道工序進(jìn)行烘干,從而大大提高了造粒機(jī)的工作效率,節(jié)省了人工;由于本實(shí)用新型的傳動軸[10]橫向懸壁設(shè)置,并用錐齒輪[11]與主軸[7]和軸套[6]嚙合傳動,從而使攪拌罐[1]的下方讓出空間來設(shè)置輸送帶[2],該結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的造粒機(jī)有很大的不同。
      權(quán)利要求1.一種造粒機(jī)的自動出料輸送裝置,包括攪拌罐[1],其特征在于所述攪拌罐[1]的下方設(shè)有輸送帶[2],由攪拌罐[1]的罐壁[12]上擠出的顆??陕湓谳斔蛶3]上自動進(jìn)入下道工序。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造粒機(jī)的自動出料輸送裝置,其特征在于所述攪拌罐[1]內(nèi)的螺旋刮料板[4]和擊料板[5]分別固定在垂直設(shè)置的軸套[6]和主軸[7]上端,軸套[6]套在主軸[7]上,軸套[6]和主軸[7]的下端分別固定有錐齒輪[8]和[9],兩個錐齒輪[8]和[9]均與固定在水平方向設(shè)置的傳動軸[10]端部的錐齒輪[11]嚙合,從而使螺旋刮料板[4]和擊料板[5]同軸相向轉(zhuǎn)動。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種造粒機(jī)的自動出料輸送裝置,包括攪拌罐,所述攪拌罐的下方設(shè)有輸送帶,由攪拌罐的罐壁上擠出的顆??陕湓谳斔蛶献詣舆M(jìn)入下道工序;本實(shí)用新型在造粒機(jī)攪拌罐的下方設(shè)置了輸送帶,從攪拌罐罐壁上擠出的顆粒正好落在輸送帶上,可以自動進(jìn)入下道工序進(jìn)行烘干,從而大大提高了造粒機(jī)的工作效率,節(jié)省了人工。
      文檔編號B30B15/32GK2513763SQ0127304
      公開日2002年10月2日 申請日期2001年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月24日
      發(fā)明者吳耀明 申請人:吳耀明
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