專利名稱：特別是場(chǎng)致發(fā)光顯示裝置的裝置及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種裝置，特別是涉及一種場(chǎng)致發(fā)光(EL)顯示裝置，其包括兩個(gè)或多個(gè)部件，該部件限定用于容納諸如EL元件之類的一個(gè)或多個(gè)部件的空腔并通過該兩個(gè)或多個(gè)部件接合面上的熱固性粘合劑密封在一起。本發(fā)明同樣涉及一種生產(chǎn)所述裝置的方法，該方法至少包括在該部件至少之一的接合面上施加熱固性粘合劑的步驟，使得該部件結(jié)合在一起并因此形成用于容納諸如場(chǎng)致發(fā)光元件之類的一個(gè)或多個(gè)部件的空腔并加熱該裝置以便固化該熱固性粘合劑。
當(dāng)該裝置適合地連接到一電源上，EL顯示裝置發(fā)光。如果光的釋放來自于有機(jī)材料，所述裝置稱為有機(jī)EL裝置。其中，一(有機(jī))EL裝置可用作例如液晶顯示器(LCD)或表的背光的具有大的發(fā)光表面積的弱光源。如果EL裝置包括一(大)數(shù)量的可以或不可以獨(dú)立尋址的EL元件，一(有機(jī))EL裝置還可用作一顯示器。
文中開頭所述類型的裝置公開在歐洲專利申請(qǐng)EP 0 350 907 A2中。此公開文本描述(結(jié)合圖2)通過在一玻璃基板上以下面順序形成下透明電極(3)、下絕緣層(4)、發(fā)光層(5)、上絕緣層(6)和上電極(7)來制備一傳統(tǒng)薄膜EL面板。層(3～7)的構(gòu)造稱為EL元件(1)。為防止?jié)駳饨佑|該EL元件，其通過一由例如環(huán)氧樹脂的熱固性粘合劑粘接在該玻璃基板(2)上的玻璃蓋板(8)覆蓋。通過分別在45到5分鐘內(nèi)將整個(gè)組件加熱到通常在例如從80到130℃范圍內(nèi)的溫度下，該環(huán)氧樹脂固化，并且該蓋板密封在該玻璃板上。
在此過程中，該粘合劑的粘度最初降低到使其在該基板上流動(dòng)的程度。同時(shí)，截留在由該蓋板和基板限定的空腔內(nèi)的氣體壓力增加。發(fā)生這種現(xiàn)象的結(jié)果是，可損壞或甚至破壞該密封。
本發(fā)明的目的在于避免這種損壞或至少降低這種損壞出現(xiàn)的危險(xiǎn)。
為此，本發(fā)明裝置的特征在于在所述接合面上設(shè)置至少一通道。這種通道在該粘合劑固化的同時(shí)允許控制該粘合劑的移位，因此釋放該密封其余部分的壓力。
最好是，在該通道的一端或兩端設(shè)有粘合劑儲(chǔ)槽，最好是至少一毛細(xì)儲(chǔ)槽位于離該空腔距離最遠(yuǎn)的該通道的端部，即在該空腔之外。因此，粘合劑可從該通道和空腔內(nèi)供應(yīng)，并且移位的粘合劑由外部?jī)?chǔ)槽截獲而不冒險(xiǎn)將該粘合劑與該裝置的其他部件干涉。
本發(fā)明還涉及上述裝置的生產(chǎn)方法，該方法其特征在于在將部件結(jié)合在一起之后這些部件接合面上設(shè)置至少一通道，并且其中該通道和/或該通道附近的空腔內(nèi)的粘合劑的量使得所述加熱產(chǎn)生的壓力由該通道內(nèi)的粘合劑的移位至少部分地減小。
本發(fā)明將參考圖詳細(xì)描述，其中示意表示出本發(fā)明裝置的兩個(gè)實(shí)施例。


圖1是本發(fā)明中采用的裝置的截面圖；圖2表示使用在圖1所示類型的裝置中的現(xiàn)有技術(shù)的蓋板；圖3、4和5表示本發(fā)明蓋板的三個(gè)實(shí)施例；圖6表示熱固性粘合劑在固化時(shí)粘度典型的變化。
圖1表示一場(chǎng)致發(fā)光(EL)顯示裝置1，其包括一玻璃基板2，通過例如物理或化學(xué)氣相沉積的現(xiàn)有技術(shù)已知的方法在其上沉積多個(gè)層。該裝置1包括一活性或放射層3，該層包括一夾在導(dǎo)電材料的電極層的兩個(gè)圖案之間的例如香豆素有機(jī)電子發(fā)光材料或諸如PPV(聚(對(duì)-亞苯基亞乙烯基))或PPV衍生物的共軛聚合物。在此實(shí)施例中，該電極層包括直接沉積在該玻璃基板2上的列或數(shù)據(jù)電極4，以及行或選擇電極5，因此形成發(fā)光二極管(LED)的矩陣。至少電極層4由例如氧化錫銦(ITO)的材料制成，該材料對(duì)于活性層3釋放的光透明。在操作期間，列電極4以下述方式驅(qū)動(dòng)，即相對(duì)于行電極5處于充分高的正電壓上，以便在活性層上噴射多個(gè)孔。
在沉積電極4，5和活性層3之后，在該玻璃基板2以及導(dǎo)電軌線4’和5’上施加一例如兩組分的環(huán)氧樹脂的熱固性粘合劑6的圖案。施加的粘合劑的圖案的形狀與一蓋板的諸如下邊緣之類的接合面的形狀大致相同，蓋板在這種情況下是金屬片材制成的預(yù)成形蓋7，該組件采用該蓋板可靠密封。軌線4’和5’提供與該蓋7周邊外部的多個(gè)墊的電連接。
將在此特定實(shí)施例中具有矩形形狀的蓋7通常對(duì)齊并布置該施加的粘合劑6的頂部之后，粘合劑6通過加熱整個(gè)組件的溫度固化。通常，溫度從室溫即大約25℃升高到80℃的溫度。溫度增加的結(jié)果是，截留在由基板2和蓋板7限定的空腔8內(nèi)的氣體壓力升高，因此在該密封上施加相當(dāng)大的力。在該固化過程開始時(shí)，該密封中的粘合劑還具有低粘度。因此該密封始終相當(dāng)脆弱并可由所述力損壞。
通過如圖2所示在蓋7’中設(shè)置孔9消除此問題，該孔用來平衡空腔8內(nèi)外的壓力。然而，這種孔9必須在單獨(dú)和另外的處理步驟中密封，并且所產(chǎn)生的密封在其成品中保持有一潛在的弱點(diǎn)。
圖3，4和5表示本發(fā)明蓋7”的三個(gè)實(shí)施例。圖3中的蓋7”的接合面或邊緣11在其四個(gè)角之一內(nèi)設(shè)有通道10。如圖3和4所示該通道10可設(shè)在邊緣11的平面內(nèi)，或通過具有一開口的蓋7”設(shè)在邊11的平面內(nèi)。粘合劑6一旦施加在基板2和/或邊緣11上便進(jìn)入蓋7”的通道10中，蓋7”放置在該EL元件之上，因此限定該空腔并形成未固化的密封。通過將該組件加熱到粘合劑中的部件開始反應(yīng)(交聯(lián))的溫度下該密封隨后固化。
圖6表示當(dāng)溫度從室溫即大約25℃在時(shí)間t等于10分鐘內(nèi)升高到80℃的溫度時(shí)一熱固性粘合劑的粘度典型變化的實(shí)例。如在大多數(shù)液體材料中，粘度開始由于溫度增加而下降(例如，時(shí)間t等于10分鐘到t約等于12分鐘)。一旦該部件開始交聯(lián)反應(yīng)，粘合劑的粘度逐漸增加直到固化完成(例如，時(shí)間t等于12分鐘到t約等于15分鐘)。
本發(fā)明采用該粘合劑的這種性能當(dāng)該粘合劑還在液體狀態(tài)時(shí)，其可在連接該空腔和外部環(huán)境的通道10內(nèi)容易移位。因此空腔8內(nèi)的氣體允許膨脹并對(duì)于該密封的其余部分提供有效的壓力釋放。在該粘合劑開始固化之前，所述氣體的溫度和壓力將大致不再增加，或至少?zèng)]有到達(dá)該密封的整體性處于危險(xiǎn)的程度，并且不再需要壓力釋放。當(dāng)所獲到的裝置冷卻后，空腔內(nèi)的壓力將下降到，例如大致等于大氣壓力的水平，或根據(jù)該空腔和該通道的尺寸，下降到次大氣壓力的水平。在后一情況下，該密封的強(qiáng)度進(jìn)一步提高。
最好是，在或靠近離該空腔最近的該通道的端部施加另外數(shù)量的粘合劑。在此情況下，設(shè)有通道10的蓋7’的角部有效地用作供應(yīng)儲(chǔ)槽。
一用于該粘合劑的容納儲(chǔ)槽最好位于該通道的另一端上。圖4表示出一儲(chǔ)槽基本上包括兩個(gè)鄰近離空腔8最遠(yuǎn)的通道10的端部的細(xì)長(zhǎng)凹口12。在該空腔8內(nèi)的氣體膨脹期間，空腔8和通道10內(nèi)的粘合劑被向外推動(dòng)并通過由細(xì)長(zhǎng)凹口12和該玻璃基板2的頂面形成的毛細(xì)凹口截留。
如果該裝置包括兩個(gè)或多個(gè)通道例如在蓋7’的每個(gè)角上各有一個(gè)，將進(jìn)一步提高壓力釋放。最好是，該通道的容量，或者如果有一個(gè)或多個(gè)儲(chǔ)槽，該通道和該儲(chǔ)槽相結(jié)合的容量大致等于或大于在該裝置的操作溫度下該空腔內(nèi)包含的氣體容量和在該粘合劑固化溫度下所述氣體的容量之間的差值。
在該空腔中有一吸氣劑，例如依附到該蓋的內(nèi)表面上。該蓋可以下述方式成形，以便降低該空腔的容量并因此降低該空腔內(nèi)氣體膨脹的能力。
當(dāng)然，該通道可例如通過蝕刻設(shè)置在基板上，以代替該蓋內(nèi)或其他限定該空腔的部件內(nèi)的通道，或附加在其上。此外，該通道(或多個(gè)通道)不需要橋接整個(gè)接合面。相反，例如該通道向上延伸通過該蓋的邊緣和上表面，只要在固化時(shí)此通道與該密封中的粘合劑保持連通即可。同樣，該蓋可具有例如八邊形或橢圓形的其他形狀，例如當(dāng)該蓋覆蓋EL元件的顯示側(cè)(其中之一)時(shí)，該蓋可由透明材料制成。
本發(fā)明不局限于上述實(shí)施例，并可在權(quán)利要求的范圍內(nèi)以不同方式改變。例如，盡管上面描述主要針對(duì)EL裝置，本發(fā)明可應(yīng)用在一密封中的粘合劑在熱固期間內(nèi)部或截留的氣體壓力的增加可造成該密封的損壞的其他裝置中。
總之，本發(fā)明涉及一種裝置，特別是一種場(chǎng)致發(fā)光顯示裝置，其包括兩個(gè)或多個(gè)部件，該部件限定用于容納諸如一場(chǎng)致發(fā)光元件之類的一個(gè)或多個(gè)部件的空腔并通過該兩個(gè)或多個(gè)部件接合面上的熱固性粘合劑密封在一起。在所述接合面中設(shè)有至少一通道。
權(quán)利要求
1.一種裝置，特別是一種場(chǎng)致發(fā)光顯示裝置(1)，其包括兩個(gè)或多個(gè)部件(2，7)，該部件限定用于容納諸如一場(chǎng)致發(fā)光元件(3，4，5)之類的一個(gè)或多個(gè)部件的空腔(8)并通過該兩個(gè)或多個(gè)部件(2，7)的接合面(11)上的熱固性粘合劑(6)密封在一起，其特征在于，在所述接合面(11)中設(shè)有至少一通道(10)。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，在該通道(10)的一個(gè)或兩個(gè)端部上設(shè)有一用于該粘合劑(6)的儲(chǔ)槽。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，一毛細(xì)儲(chǔ)槽(12)位于該通道(10)的與所述空腔(8)距離最遠(yuǎn)的端部上，即該空腔(8)的外部。
4.如上述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，該部件(2，7”)之一具有大致例如矩形的多邊形接合面(11)，該通道(10)位于多邊形接合面(11)的角部之一(或多個(gè))上。
5.如上述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，該裝置包括一大致平的基板(2)，在該基板上沉積有場(chǎng)致發(fā)光元件(3，4，5)和一片材制成的預(yù)成形蓋(7”)，該蓋成形以限定部分的空腔(8)、通道(10)和該可選擇的儲(chǔ)槽。
6.一種生產(chǎn)裝置的方法，特別是生產(chǎn)一種場(chǎng)致發(fā)光顯示裝置(1)的方法，該裝置包括兩個(gè)或多個(gè)部件(2，7)，該方法至少包括在該部件至少之一的接合面(11)上施加熱固性粘合劑(6)的步驟，使得該部件(2，7)結(jié)合在一起并因此形成用于容納諸如一場(chǎng)致發(fā)光元件(3，4，5)之類的一個(gè)或多個(gè)部件的空腔(8)并加熱該裝置以便固化該熱固性粘合劑(6)，其特征在于，在將部件(2，7”)結(jié)合在一起之后，這些部件接合面(11)上設(shè)置至少一通道(10)，其中該通道(10)和/或該通道附近的空腔(8)內(nèi)的粘合劑(6)的量使得所述加熱產(chǎn)生的壓力由該通道(10)內(nèi)的粘合劑(6)的移位至少部分地減小。
7.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，該流動(dòng)出該通道(10)的粘合劑(6)有所述空腔(8)外部的至少一儲(chǔ)槽(12)截留。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種裝置，特別是一種場(chǎng)致發(fā)光顯示裝置，其包括兩個(gè)或多個(gè)部件，該部件限定用于容納諸如一場(chǎng)致發(fā)光元件之類的一個(gè)或多個(gè)部件的空腔并通過該兩個(gè)或多個(gè)部件的接合面上的熱固性粘合劑密封在一起。在所述接合面中設(shè)有至少一通道。
文檔編號(hào)H05B33/04GK1404632SQ01805343
公開日2003年3月19日 申請(qǐng)日期2001年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月20日
發(fā)明者C·T·H·F·里登鮑姆 申請(qǐng)人:皇家菲利浦電子有限公司