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      具有磁誘導(dǎo)高應(yīng)變和形狀記憶效應(yīng)的磁性單晶及制備方法

      文檔序號:8122579閱讀:443來源:國知局
      專利名稱:具有磁誘導(dǎo)高應(yīng)變和形狀記憶效應(yīng)的磁性單晶及制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明一般涉及形狀記憶材料,特別是涉及具有磁誘導(dǎo)高應(yīng)變形狀記憶效應(yīng)的NiMnFeGa磁性單晶及其制備方法。
      一般地,將某種合金材料在母相以確定的形狀冷卻,直到馬氏體相后,再人為地改變原有形狀,然后,將合金材料升溫,直到轉(zhuǎn)變成奧氏體時,如果合金材料的形狀完全或部分地轉(zhuǎn)變?yōu)樵瓉淼男螤?,這種現(xiàn)象稱為形狀記憶效應(yīng)。另外,如果在同樣的上述溫度循環(huán)中,母相的形狀在降溫引起的相變時刻變形,再在隨后的升溫引起的逆相變時刻再變形,并且部分或全部地轉(zhuǎn)變成原來母相的形狀,被稱之為雙向形狀記憶效應(yīng)。有些形狀記憶合金材料通常具有在一定的應(yīng)力下顯出大的應(yīng)變,而當(dāng)去除應(yīng)力時可以恢復(fù)到原來的形狀的性質(zhì)。這種特性稱為超彈性。
      形狀記憶合金被廣泛用于各種“智能”型用途,如各種驅(qū)動器,溫度敏感元件、醫(yī)療器械等。以往發(fā)現(xiàn)的形狀記憶合金都是沒有鐵磁性質(zhì)的。
      以往具有類似性質(zhì)的Ni2MnGa合金的母相脆性較大,影響了材料的器件制作。Ni2MnGa材料的居里溫度約為105℃,這一溫度稍高于室溫,影響了材料在更高溫度環(huán)境中的應(yīng)用,例如文獻(xiàn)1P.J.Webster,K.R.A.Ziebeck,S.L.Town,and M.S.Peak,Philosophical Magazine B,49,295(1984)。
      本發(fā)明提供的一種具有磁誘導(dǎo)高應(yīng)變和形狀記憶效應(yīng)的磁性單晶,具有如下化學(xué)式Ni50+xMn25-yFeyGa25+z其中-24.99<x<24.99;-24.99<y<24.99;-24.99<z<24.99;所述的四元Ni50+xMn25-yFeyGa25+z單晶是一種具有鐵磁性的形狀記憶合金材料,該材料的居里溫度最高可達(dá)152℃;楊氏模量可低于13GPa。最高可達(dá)4.2%的磁場增強(qiáng)雙向形狀記憶效應(yīng);自由樣品產(chǎn)生最高可達(dá)1.2%的磁感生應(yīng)變或磁致伸縮;超彈性可達(dá)20%。它具有一般借助馬氏體相變產(chǎn)生的形狀記憶效應(yīng)和超彈性性質(zhì)。同時,這種單晶具有鐵磁性,因而具有磁場可以控制形狀記憶效應(yīng)和應(yīng)變的性質(zhì)。再有,在馬氏體狀態(tài)下,單晶的馬氏體變體可以在外加的磁場下重新排列,產(chǎn)生材料樣品宏觀的形狀和尺寸變化。這種現(xiàn)象一般被稱為磁感生(或磁誘發(fā))應(yīng)變(英文縮寫有時為MFIS,以下用此縮寫)。
      本發(fā)明的具有磁誘導(dǎo)高應(yīng)變和形狀記憶效應(yīng)的磁性單晶Ni50+xMn25-yFeyGa25+z的制備方法,包括如下步驟1.按化學(xué)式Ni50+xMn25-yFeyGa25+z其中-24.99<x<24.99;-24.99<y<24.99;-24.99<z<24.99;稱料;2.將稱好的料盛放在坩堝中,采用常規(guī)的提拉法生長Ni50+xMn25-yFeyGa25+z磁性單晶,其生長條件為加熱NiMnFeGa原料到使之熔融;其熔融環(huán)境為1×10-2到5×10-5Pa的真空或0.01到1MPa正壓力的氬氣保護(hù)氣體;以0.5-50轉(zhuǎn)/分鐘的速率旋轉(zhuǎn)的籽晶桿下端固定一個成分相同或接近的、具有所需要的取向的單晶作為籽晶;3.在1020-1250℃的熔融溫度條件下保持10-30分鐘(最好在上下波動為0.001-3℃的穩(wěn)定的加熱),用籽晶下端接觸熔體的液面,然后以3-80mm/小時的均勻速率提升籽晶桿,將凝固結(jié)晶的單晶向上提拉,并使生長的單晶直徑變大或保持一定;4.當(dāng)生長的單晶達(dá)到所需尺寸時,將單晶提拉脫離熔融的原料表面,以0.5-20℃/分鐘的緩慢降低溫度冷卻至室溫,最后取出。
      生長的加熱方式包括用50-245千赫茲的射頻加熱,或電阻加熱方式。坩堝可以是磁懸浮冷坩堝、石墨坩堝或者石英坩堝。
      然后,單晶用x射線定向方法,如勞厄法或用專用定向儀確定單晶樣品的各種晶體取向。用電火花切割或其他切割方法將生長的單晶切割成所需要的尺寸,進(jìn)行樣品的相變溫度等熱力學(xué)參量、磁性,形狀記憶效應(yīng)及其應(yīng)變和MFIS的測量。獲得的這些試樣的相變溫度和居里溫度Tc與單晶的具體成分一起示于表1。
      本發(fā)明的優(yōu)點本發(fā)明提供的具有磁誘導(dǎo)高應(yīng)變和形狀記憶效應(yīng)的磁性單晶,馬氏體相變的各個特征溫度點(Ms,Mf,As,Af)可通過改變Ni,Mn,Ga和Fe的組成比而被轉(zhuǎn)變或根據(jù)用途加以調(diào)整。該NiMnFeGa單晶顯現(xiàn)出伴隨著馬氏體轉(zhuǎn)變和相反轉(zhuǎn)變的形狀記憶效應(yīng)。本發(fā)明的NiMnFeGa單晶在馬氏體狀態(tài)下由于外加的磁場可以產(chǎn)生磁感生應(yīng)變。本發(fā)明的NiMnFeGa單晶中的上述兩個效應(yīng)可以由外加一個應(yīng)力而增強(qiáng)。本發(fā)明的NiMnFeGa單晶由于含有鐵,而韌性比不含有鐵得以改善。本發(fā)明的NiMnFeGa單晶于含有鐵,其居里溫度比不含有鐵得以提高。準(zhǔn)確地說,本發(fā)明NiMnFeGa單晶特征如下。在由化學(xué)式Ni50+xMn25-yFeyGa25+z(-24.99<x<24.99,-24.99<y<24.99,-24.99<z<24.99)表示的四元NiMnFeGa單晶中,馬氏體相變的開始溫度可被選為在250K和320K范圍內(nèi)符合應(yīng)用的需要,而居里點Tc可被選為在140℃和152℃的范圍內(nèi)符合應(yīng)用的需要。
      所能夠產(chǎn)生的形狀記憶的應(yīng)變,在自由樣品上可以達(dá)到2.4%,當(dāng)外加一個0.8T的磁場時,該應(yīng)變可以達(dá)到4.2%。附加一個1.2T磁場,所能夠產(chǎn)生的磁場控制的形狀記憶的應(yīng)變增量可以達(dá)到?jīng)]有磁場的2倍。
      在馬氏體狀態(tài),自由樣品外加一個磁場,所能夠產(chǎn)生的磁場感生的應(yīng)變可以達(dá)到1.2%。
      當(dāng)鐵的存在時,材料的韌性,表現(xiàn)為楊氏模量,可以低到12.0GPa。
      材料的居里溫度最高可以達(dá)到152℃。
      所以,本發(fā)明的NiMnFeGa單晶可期望被用于各種用途,例如在正常生活環(huán)境下的驅(qū)動器溫度和(或)磁性敏感元件,微型機(jī)電器件和系統(tǒng)等。
      本發(fā)明的提供的制備方法適用于常規(guī)的提拉晶體的設(shè)備,而不需要附加設(shè)備,因此,成本低、易于工業(yè)化批量生產(chǎn)。
      將單晶沿
      方向切割成4×4×8mm的小樣品和10×10×100mm的大樣品,測量其形狀記憶效應(yīng)的應(yīng)變和MFIS,獲得如

      圖1和圖1所示的特性曲線,其數(shù)值見表2。
      表1不同成分的NiMnFeGa的單晶的相變溫度和居里溫度

      表2不同成分的NiMnFeGa單晶的形狀記憶效應(yīng)應(yīng)變和MFIS

      實施例2
      制備組成為Ni52Mn16Fe8Ga24的具有磁誘導(dǎo)高應(yīng)變和形狀記憶效應(yīng)的磁性合金;所不同的是在石英坩堝中,用電阻加熱方法生長,除籽晶桿旋轉(zhuǎn)速率為20轉(zhuǎn)/分鐘,提拉生長速率為10mm/小時外,其余同實施例1。其相變溫度和居里溫度見表1。測量其形狀記憶效應(yīng)的應(yīng)變和MFIS,獲得形狀如圖1和圖2所示的特性曲線,其數(shù)值見表2。
      實施例3制備組成為Ni52Mn20Fe4Ga24的具有磁誘導(dǎo)高應(yīng)變和形狀記憶效應(yīng)的磁性合金;除籽晶桿旋轉(zhuǎn)速率為10轉(zhuǎn)/分鐘,提拉生長速率為50mm/小時外,其余同實施例1。其相變溫度和居里溫度見表1。測量其形狀記憶效應(yīng)的應(yīng)變和MFIS,獲得形狀如圖1和圖2所示的特性曲線,其數(shù)值見表2。
      實施例4制備組成為Ni52Mn7Fe17Ga24的具有磁誘導(dǎo)高應(yīng)變和形狀記憶效應(yīng)的磁性合金;除籽晶桿旋轉(zhuǎn)速率為5轉(zhuǎn)/分鐘,提拉生長速率為40mm/小時外,其余同實施例1。其相變溫度和居里溫度見表1。測量其形狀記憶效應(yīng)的應(yīng)變和MFIS,獲得形狀如圖1和圖2所示的特性曲線,其數(shù)值見表2。
      實施例5制備組成為Ni47Mn33Fe10Ga10的具有磁誘導(dǎo)高應(yīng)變和形狀記憶效應(yīng)的磁性合金;除籽晶桿旋轉(zhuǎn)速率為15轉(zhuǎn)/分鐘,提拉生長速率為45mm/小時外,其余同實施例1。其相變溫度和居里溫度見表1。測量其形狀記憶效應(yīng)的應(yīng)變和MFIS,獲得形狀如圖1和圖2所示的特性曲線,其數(shù)值見表2。
      實施例6制備組成為Ni52Mn20Fe15Ga24的具有磁誘導(dǎo)高應(yīng)變和形狀記憶效應(yīng)的磁性合金;除籽晶桿旋轉(zhuǎn)速率為20轉(zhuǎn)/分鐘,提拉生長速率為35mm/小時外,其余同實施例1。測量樣品其彈性、超彈性性質(zhì),獲得的數(shù)據(jù)見表3。
      表3不同成分的NiMnFeGa單晶的楊氏模量和超彈性

      實施例7制備組成為Ni52Mn20Fe17Ga24的具有磁誘導(dǎo)高應(yīng)變和形狀記憶效應(yīng)的磁性合金;除籽晶桿旋轉(zhuǎn)速率為25轉(zhuǎn)/分鐘,提拉生長速率為25mm/小時外,其余同實施例1。測量樣品其彈性、超彈性性質(zhì),獲得的數(shù)據(jù)見表3。
      實施例8制備組成為Ni47Mn33Fe10Ga10的具有磁誘導(dǎo)高應(yīng)變和形狀記憶效應(yīng)的磁性合金;除籽晶桿旋轉(zhuǎn)速率為25轉(zhuǎn)/分鐘,提拉生長速率為25mm/小時外,其余同實施例1。測量樣品其彈性、超彈性性質(zhì),獲得的數(shù)據(jù)見表3。
      實施例9制備組成為Ni47Mn28Fe8Ga17的具有磁誘導(dǎo)高應(yīng)變和形狀記憶效應(yīng)的磁性合金;除籽晶桿旋轉(zhuǎn)速率為35轉(zhuǎn)/分鐘,提拉生長速率為25mm/小時外,其余同實施例1。測量樣品其彈性、超彈性性質(zhì),獲得的數(shù)據(jù)見表3。
      實施例10制備組成為Ni49Mn14Fe14Ga23的具有磁誘導(dǎo)高應(yīng)變和形狀記憶效應(yīng)的磁性合金;采用實施例1的設(shè)備,其生長條件除籽晶桿旋轉(zhuǎn)速率為60轉(zhuǎn)/分鐘,提拉生長速率為80mm/小時外,其余同實施例1相同。其相變溫度和居里溫度見表1。測量其形狀記憶效應(yīng)的應(yīng)變和MFIS,獲得形狀如圖1和圖2所示的特性曲線,其數(shù)值見表2。
      實施例11采用實施例1的設(shè)備,其生長條件除籽晶桿旋轉(zhuǎn)速率為40轉(zhuǎn)/分鐘,提拉生長速率為15mm/小時外,與實施例1相同。制備一本發(fā)明的成分為Ni48Mn28Fe4Ga20具有磁誘導(dǎo)高應(yīng)變和形狀記憶效應(yīng)的磁性單晶。
      其相變溫度和居里溫度見表1。測量其形狀記憶效應(yīng)的應(yīng)變和MFIS,獲得形狀如圖1和圖2所示的特性曲線,其數(shù)值見表2。
      權(quán)利要求
      1.一種具有磁誘導(dǎo)高應(yīng)變和形狀記憶效應(yīng)的磁性單晶,其特征在于具有如下化學(xué)式Ni50+xMn25-yFeyGa25+z其中-24.99<x<24.99;-24.99<y<24.99;-24.99<z<24.99;所述的Ni50+xMn25-yFeyGa25+z單晶的居里溫度達(dá)152℃;楊氏模量低于13Gpa;最高達(dá)4.2%的磁場增強(qiáng)雙向形狀記憶效應(yīng);自由樣品產(chǎn)生最高達(dá)1.2%的磁感生應(yīng)變或磁致伸縮;超彈性為20%。
      2.一種制備權(quán)利要求1所述的具有磁誘導(dǎo)高應(yīng)變和形狀記憶效應(yīng)的磁性單晶的方法,其特征在于包括如下步驟(1)按化學(xué)式Ni50+xMn25-yFeyGa25+z稱料;其中-24.99<x<24.99;-24.99<y<24.99;-24.99<z<24.99;(2)將稱好的料盛放在坩堝中,加熱NiMnFeGa原料到使之熔融;其熔融環(huán)境為在真空條件下或在正壓力的氬氣保護(hù)氣體;以0.5-50轉(zhuǎn)/分鐘的速率旋轉(zhuǎn)的籽晶桿下端固定一個成分相同或接近的、具有所需要的取向的單晶作為籽晶;(3)在1020-1250℃的熔融溫度下保持10到30分鐘,用籽晶下端接觸熔體的液面,然后以3-80mm/小時的均勻速率提升籽晶桿,將凝固結(jié)晶的單晶向上提拉,并使生長的單晶直徑變大或保持一定;(4)當(dāng)生長的單晶達(dá)到所需尺寸時,將單晶提拉脫離熔融的原料表面,以0.5-20℃/分鐘的緩慢降低溫度冷卻至室溫,最后取出。
      3.按權(quán)利要求2所述的具有磁誘導(dǎo)高應(yīng)變和形狀記憶效應(yīng)的磁性單晶的方法,其特征在于所述的生長的加熱方式包括50-245千赫茲的射頻加熱,或電阻加熱方式。
      4.按權(quán)利要求2所述的具有磁誘導(dǎo)高應(yīng)變和形狀記憶效應(yīng)的磁性單晶的方法,其特征在于所述的坩堝包括磁懸浮冷坩堝、石墨坩堝或者石英坩堝。
      5.按權(quán)利要求2所述的具有磁誘導(dǎo)高應(yīng)變和形狀記憶效應(yīng)的磁性單晶的方法,其特征在于所述的熔融環(huán)境為在真空條件下,其真空度為1×10-2-5×10-5Pa;或所述的氬氣保護(hù)為0.01到1MPa正壓力的氬氣保護(hù)氣體。
      6.按權(quán)利要求2所述的具有磁誘導(dǎo)高應(yīng)變和形狀記憶效應(yīng)的磁性單晶的方法,其特征在于所述的在1020-1250℃的熔融溫度下,在上下波動為0.001-3℃的穩(wěn)定的加熱。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種具有磁誘導(dǎo)高應(yīng)變形狀記憶效應(yīng)的磁性單晶及其制備方法。該磁性單晶具有Ni
      文檔編號C30B29/10GK1472370SQ0212568
      公開日2004年2月4日 申請日期2002年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月29日
      發(fā)明者柳祝紅, 崔玉亭, 張銘, 王文洪, 陳京蘭, 吳光恒 申請人:中國科學(xué)院物理研究所
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