專利名稱：設(shè)有排氣爐罩的高頻加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種設(shè)置有一排氣爐罩的高頻加熱裝置，該排氣爐罩具有能夠?qū)⒂砂惭b在該高頻加熱裝置自身主體下的另一個(gè)加熱烹調(diào)設(shè)備產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行流通的通風(fēng)功能，并被設(shè)置成可利用一半導(dǎo)體元件將電功率轉(zhuǎn)換成高頻電功率。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)地作為這種器具，目前還沒有推出這樣一種具有能夠利用半導(dǎo)體元件將電功率轉(zhuǎn)換成高頻電功率的結(jié)構(gòu)的高頻加熱裝置，具有能夠利用半導(dǎo)體元件將電功率轉(zhuǎn)換成高頻電功率的結(jié)構(gòu)。然而，目前僅有這樣一種加熱設(shè)備，其具有一通風(fēng)裝置以及利用由特別重的物體構(gòu)成的電感電容器諧振電路來提供高頻電功率的結(jié)構(gòu)。圖7表示一具有傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的器具。
在圖7中，附圖標(biāo)記1表示其中存放有要被加熱物體的加熱室，附圖標(biāo)記2表示一具有加熱待加熱物品的電感電容器(LC)諧振電路結(jié)構(gòu)的電源裝置，附圖標(biāo)記3表示一種用于將由安裝于該傳統(tǒng)器具主體下的另一加熱烹調(diào)設(shè)備產(chǎn)生的廢氣排出的通風(fēng)裝置。并且，附圖標(biāo)記4表示一用燈光來為上述另一加熱烹調(diào)裝置照明的照明裝置，其安裝在傳統(tǒng)器具的主體之下。
另外，在與高頻加熱裝置相應(yīng)的微波爐中，為了縮短加熱時(shí)間，已采用了各種技術(shù)構(gòu)思。例如，如日本未審專利申請(qǐng)公開No.平-2-227988中所述，雖然檢測(cè)了諸如磁控管這樣的各個(gè)元件的周圍溫度，但由于在一時(shí)間段內(nèi)產(chǎn)生高于最大輸出功率的正常連續(xù)最大輸出功率，直到該檢測(cè)溫度達(dá)到各個(gè)元件的安全極限溫度，所以這種技術(shù)構(gòu)思是基于在保證各個(gè)元件的安全特性的同時(shí)縮短加熱時(shí)間而作出的。
然而，在通常的家庭中，由于日本室內(nèi)電氣布線系統(tǒng)，這些微波爐通常在額定功率為100V/15A的電源下使用，所以這些微波爐的功率消耗應(yīng)被限制在小于或等于1.5kW。
現(xiàn)在參照?qǐng)D16A、16B和16C，來解釋構(gòu)成傳統(tǒng)的通用高頻加熱裝置的微波爐的功率消耗。
在圖16A、16B和16C中，橫坐標(biāo)表示時(shí)間“t”、縱坐標(biāo)表示功率消耗“W”。圖16A表示該微波爐的總的功率消耗。類似地，圖16B表示用于振蕩來自相當(dāng)于微波爐中使用的電磁波輻射單元的磁控管的電磁波所消耗的電功率“W1”。圖16C表示其它功率消耗，即冷卻裝置(例如，風(fēng)扇)、照明裝置(燈)以及食物放置裝置(轉(zhuǎn)盤)的功率消耗“2W”。盡管圖16C中所示的功率消耗“W2”是基本上與時(shí)間的流逝無關(guān)的常量，然而圖16B中所示的用于振蕩電磁波而消耗的電功率W1，則根據(jù)磁控管的溫度及控制方法而發(fā)生細(xì)微地變化。在這種情況下，從加熱操作的開始時(shí)間點(diǎn)“0”到時(shí)間點(diǎn)“t6”，功率消耗W1略微降低，然后在時(shí)間點(diǎn)“t6”以后功率消耗W1變成常量。由于圖16A是該微波爐的總的功率消耗，該功率消耗為“W1+W2”?，F(xiàn)在，在使用通用微波爐這種情況下，這些微波爐通常在額定功率為100V/15A的電源下使用。于是，這些微波爐的功率消耗被控制在小于或等于1.5kW。在這1.5kW的功率消耗中，除了振蕩電磁波以外，風(fēng)扇(10W)、燈(30W)、轉(zhuǎn)盤(10W)也消耗了電功率。另外，對(duì)于電磁波的振蕩，由于實(shí)際功率消耗以大約50至60％的效率轉(zhuǎn)變?yōu)殡姶挪?，主要?00W至700W的高頻輸出功率來加熱食品。
然而，由于在上面說明的如圖7所示的傳統(tǒng)用具中，高頻電功率不能以線性方式來控制，因此根據(jù)各個(gè)電子元件最大額定電功率的總值，不超過由該傳統(tǒng)器具的總功率消耗而確定的上限值來設(shè)計(jì)該器具。
換句話說，即使當(dāng)通風(fēng)裝置和/或照明裝置沒有運(yùn)行，它們的總的功率消耗也沒有加到用于加熱待加熱物品的高頻電功率中。并且，由于執(zhí)行加熱烹調(diào)操作時(shí)所執(zhí)行的功率控制操作是通過中斷恒定的高頻輸出功率來實(shí)現(xiàn)，因此在烹調(diào)過程中，不能根據(jù)待加熱物品的加熱條件來提供合適的高頻輸出功率，這將使烹調(diào)性能的波動(dòng)擴(kuò)大了。另外，LC電源是具有約10千克重量的包括高壓變壓器以及高壓電容器的很重的物體。并且，在安裝了其重心明顯地偏向電氣室一側(cè)的很重的器具的情況下，其安裝工作必須要多個(gè)工人來完成。因此，由于壁面的強(qiáng)度不夠大，這種很重的器具沒有安裝在穩(wěn)定狀態(tài)下，故而在其重心偏心的沉重器具安裝以后，存在安全特性方面的問題。
此外，在上面說明的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中，由于在加熱操作開始以后，除電磁波的振蕩以外的功率消耗持續(xù)不變，因此用于振蕩電磁波的電功率有一上限。因此，存在加熱時(shí)間不能被縮短的問題。
同樣，相反地，為了保證有大量的電功率來振蕩電磁波，如果將諸如風(fēng)扇這樣的冷卻裝置除去，就會(huì)出現(xiàn)另一問題。即，該微波爐的可靠性惡化了，例如，由于溫度的升高，會(huì)發(fā)生諸如磁控管這樣的電磁波輻射單元的損壞。同樣，如果將諸如電燈這樣的照明裝置除去，則會(huì)出現(xiàn)另一問題，即從微波爐外無法觀察加熱操作進(jìn)行的程度。當(dāng)食品放置裝置如轉(zhuǎn)盤被除去時(shí)，食品不能被均勻地加熱。結(jié)果，存在另一問題，即烹調(diào)質(zhì)量不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明力圖解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種高頻加熱裝置，在為該器具提供可以滿足用戶需要的烹調(diào)性能以及安裝性能或安全性能的同時(shí)，其能從有限的功率消耗調(diào)節(jié)值中得到最大的高頻電功率，并能夠最大限度地得到烹調(diào)性能，還能大大地改進(jìn)該器具的安裝施工性能以及安裝后固定該器具的安全特性。
另外，本發(fā)明力圖解決如上說明的問題，因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種高頻加熱裝置，其能確認(rèn)食品加熱的進(jìn)行程度，并能均勻地加熱食品，同時(shí)縮短了加熱時(shí)間，并且不再發(fā)生由于溫度的增加而導(dǎo)致的磁控管等等部件的損壞。
要解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，根據(jù)本發(fā)明，配備有一由半導(dǎo)體元件制成的高頻功率控制裝置以及一排氣爐罩的高頻加熱裝置的布置，以便以這樣一種方式來控制，即在功率消耗的上限值內(nèi)得到最大高頻電功率；如果需要，高頻輸出功率可以以線性方式增加/減小；器具的重量可被大大地降低。
因此，通過輸出最大高頻功率可以實(shí)現(xiàn)最高速度的加熱烹調(diào)操作，可以實(shí)現(xiàn)能夠得到最優(yōu)烹調(diào)性能的烹調(diào)順序，并且可以大大地改進(jìn)該器具相對(duì)于該器具安裝壁面的安裝性能和安全性能。
要解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，根據(jù)本發(fā)明，配備有一由半導(dǎo)體元件制得的高頻功率控制裝置以及一排氣爐罩的高頻加熱裝置的布置，以便以這樣一種方式來控制，即在功率消耗的上限值內(nèi)得到最大高頻電功率；如果需要，高頻輸出功率可以以線性方式增加/減??；并且，當(dāng)輸出最大高頻功率時(shí)，冷卻裝置、照明裝置、食品放置裝置以及通風(fēng)裝置中的任何一個(gè)的運(yùn)行都被停止或在低功率下進(jìn)行。
因此，通過輸出最大高頻功率可以實(shí)現(xiàn)最高速度的加熱烹調(diào)操作，可以實(shí)現(xiàn)能夠得到最優(yōu)烹調(diào)性能的烹調(diào)順序，并且高頻輸出功率可被有效地供給。
一高頻加熱裝置，如本發(fā)明的權(quán)利要求1所敘述的，其特征在于一配備有排氣爐罩的高頻加熱裝置對(duì)電功率的供給，是通過一由半導(dǎo)體元件構(gòu)成的高頻功率控制裝置來執(zhí)行。因此，具有大重量比的電源裝置的重量可被大大地減輕。如圖8中所示，該高頻加熱裝置可以很容易地安裝在甚至是位于另一加熱烹調(diào)裝置之上的高位安裝壁平面上，如圖8所示，在圖中高頻加熱可被牢固地安裝。另外，由于重量平衡更好，該器具可在穩(wěn)定狀態(tài)下安裝，從而可大大地改進(jìn)其安全特征。
權(quán)利要求2敘述的本發(fā)明的特征在于當(dāng)如權(quán)利要求1中敘述的配備有排氣爐罩的高頻加熱裝置的電源裝置，通過一由半導(dǎo)體元件制得的高頻電功率控制裝置來實(shí)現(xiàn)時(shí)，由于該功率控制裝置設(shè)置有限時(shí)元件，因此烹調(diào)待加熱物品所需的線性加熱輸出功率，可在一必要的持續(xù)時(shí)間內(nèi)供給，從而可以得到最優(yōu)的烹調(diào)性能。
在圖9中表示本發(fā)明的效果與現(xiàn)有技術(shù)的效果進(jìn)行了比較，如圖9所示，權(quán)利要求3敘述的本發(fā)明的特征在于權(quán)利要求1敘述的配備有排氣爐罩的高頻加熱裝置的電功率的供給，可通過由半導(dǎo)體元件制得的高頻功率控制裝置來實(shí)現(xiàn)。因此，由于在最大高頻電功率不超過整個(gè)器具的功率消耗的上限值的范圍內(nèi)，可以得到最大高頻電功率，因此可以實(shí)施這種電功率控制操作。即，當(dāng)通風(fēng)裝置和照明裝置的操作停止時(shí)，可以得到高達(dá)該上限值的高頻加熱功率。相反地，當(dāng)執(zhí)行通風(fēng)裝置和照明裝置的操作時(shí)，高頻加熱功率可保持在整個(gè)器具的功率消耗的上限值之內(nèi)。因此，如果需要，最大允許加熱功率可控制在最大允許加熱功率不超過整個(gè)器具的功率消耗的上限值的范圍之內(nèi)。
此外，為了防止設(shè)置在加熱裝置內(nèi)的自熱量是最高值的該半導(dǎo)體元件發(fā)生過熱損壞現(xiàn)象，檢測(cè)其冷卻風(fēng)的溫度。因此，高頻輸出功率在這種問題發(fā)生之前就得到了控制，因而這些元件的損壞現(xiàn)象、這些元件的冒煙以及這些元件的著火也都可被防止。
權(quán)利要求4所述的本發(fā)明的特征在于當(dāng)如權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的配備有排氣爐罩的高頻加熱裝置的功率供給裝置，通過一由半導(dǎo)體元件制得的高頻功率控制裝置來實(shí)現(xiàn)時(shí)，在電功率開始供給之后的一恒定時(shí)間段內(nèi)，供給高于正常高頻輸出功率的最大高頻輸出功率。因此，當(dāng)功率加熱操作開始時(shí)，在功率供給裝置的自熱量較低的時(shí)刻，熱效率可以以最大值有效地被利用，并且可供給該加熱功率。更具體地，在使用頻率變得最大，并且還可達(dá)到很大的效果的同時(shí)，還可實(shí)現(xiàn)輕負(fù)荷加熱烹調(diào)操作時(shí)間的大大縮減。
權(quán)利要求5所述的本發(fā)明的特征在于當(dāng)如權(quán)利要求3或權(quán)利要求4所述的配備有排氣爐罩的高頻加熱裝置的功率供給裝置，通過一由半導(dǎo)體元件制得的高頻功率控制裝置來實(shí)現(xiàn)時(shí)，在加熱操作開始之后的一恒定時(shí)間段內(nèi)，供給最大高頻輸出功率。因此，尤其是在使用頻率變得最大，并且還可達(dá)到很大的效果的同時(shí)，還可以實(shí)現(xiàn)輕負(fù)荷加熱烹調(diào)操作時(shí)間的大大縮減。
如本發(fā)明權(quán)利要求6所述的一種高頻加熱裝置，其特征在于這種配備有排氣爐罩的高頻加熱裝置包括一用于將待加熱物品，如食品，放入其中或從其中取出的加熱室，一用于向該加熱室內(nèi)輻射電磁波的電磁波輻射單元；用于冷卻電磁波輻射單元的冷卻裝置；第一照明裝置，用于將光線照入加熱室內(nèi)；第二照明裝置，安裝于一器具的一主體下面，用于用光線照亮另一加熱烹調(diào)裝置；食品放置裝置，用于將加熱室內(nèi)的食品放于其上并被操作來作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；通風(fēng)裝置，用于將由另一加熱烹調(diào)裝置產(chǎn)生的廢氣排出，該氣體從一吸氣部分吸?。灰约翱刂蒲b置，用于控制電磁波輻射單元、冷卻裝置、第一和第二照明裝置以及食品放置裝置；其中電磁波輻射單元的高頻輸出功率在多個(gè)輸出級(jí)上切換，并且當(dāng)輸出最大高頻輸出功率時(shí)，第一和第二照明裝置以及食品放置裝置的任何一個(gè)的操作都被停止或在低功率下執(zhí)行。因此，由于可以在最大高頻電功率不超過整個(gè)器具功率消耗的上限值的范圍內(nèi)得到最大高頻電功率，這樣可執(zhí)行一種電功率控制操作。即，當(dāng)通風(fēng)裝置和照明裝置的操作停止時(shí)，可以得到高達(dá)上限值的高頻加熱功率。相反地，當(dāng)通風(fēng)裝置和照明裝置的操作執(zhí)行時(shí)，高頻加熱功率可保持在整個(gè)器具的功率消耗的上限值之內(nèi)。因此，如果需要，可將最大允許加熱功率控制在最大允許加熱功率不超過整個(gè)器具的功率消耗的上限值的范圍之內(nèi)。
如本發(fā)明權(quán)利要求7所述的一種高頻加熱裝置，其特征在于該高頻加熱裝置被構(gòu)造成在加熱操作開始之后的一恒定時(shí)間段內(nèi)，供給最大高頻輸出功率。因此，當(dāng)功率加熱操作開始時(shí)，在功率供給裝置的自熱量較低的時(shí)刻，可以有效地以最大值利用熱效率，并且可供給該加熱功率。更具體地，在使用頻率變得最大，并且還可達(dá)到很大的效果的同時(shí)，還可實(shí)現(xiàn)輕負(fù)荷加熱烹調(diào)操作時(shí)間大大縮減的目的。
如權(quán)利要求8所述的一種高頻加熱裝置，其特征在于該高頻加熱裝置還包括溫度檢測(cè)裝置，用于檢測(cè)電磁波輻射單元的溫度；并且該高頻加熱裝置被設(shè)置成，當(dāng)檢測(cè)到的電磁波輻射單元的溫度低于或等于一定溫度時(shí)，供給最大高頻輸出功率。結(jié)果，由于高頻功率降低以及冷卻風(fēng)扇的操作開始，該溫度的增加可被停止。因此，有這樣一種效果，即高頻輸出功率可根據(jù)磁控管的安全性有效地供給。
如本發(fā)明權(quán)利要求9或10所述的一種高頻加熱裝置，其特征在于該高頻加熱裝置還包括檢測(cè)裝置，用于檢測(cè)食品的物理量(重量、形狀、溫度、介電常數(shù)等等)，也用于檢測(cè)加熱室的條件(溫度、濕度、電場(chǎng)等等)；該高頻加熱裝置被設(shè)置成，根據(jù)檢測(cè)裝置的檢測(cè)輸出來供給最大高頻輸出功率。因此，當(dāng)功率加熱操作開始時(shí)，在功率供給裝置的自熱量較低的時(shí)刻，可以以最大值有效地利用熱效率，并且可供給該加熱功率。更具體地，在使用頻率變得最大，并且還可達(dá)到很大的效果的同時(shí)，還可實(shí)現(xiàn)輕負(fù)荷加熱烹調(diào)操作時(shí)間大大縮減的目的。


圖1表示本發(fā)明一實(shí)施例1的配備有排氣爐罩的高頻加熱裝置裝備圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例1中使用的功率變換器的電路圖；圖3A表示本發(fā)明實(shí)施例1的高頻加熱裝置總的功率消耗的特性曲線圖，圖3B表示本發(fā)明實(shí)施例1中用于振蕩電磁波的功率消耗的特性曲線圖，圖3C表示本發(fā)明實(shí)施例1中除電磁波的振蕩以外所用的功率消耗的特性曲線圖；圖4A表示本發(fā)明實(shí)施例2的高頻加熱裝置總的功率消耗的特性曲線圖，圖4B表示本發(fā)明實(shí)施例2中用于振蕩電磁波的功率消耗的特性曲線圖，圖4C表示本發(fā)明實(shí)施例2中除電磁波的振蕩以外所用的功率消耗的特性曲線圖，圖4D表示本發(fā)明實(shí)施例2中磁控管溫度隨時(shí)間而變化的特性曲線圖；圖5A表示本發(fā)明實(shí)施例3的高頻加熱裝置總的功率消耗的特性曲線圖，圖5B表示本發(fā)明實(shí)施例3中用于振蕩電磁波的功率消耗的特性曲線圖，圖5C是表示本發(fā)明實(shí)施例3中除電磁波的振蕩以外所用的功率消耗的特性曲線圖；圖6是本發(fā)明實(shí)施例3的高頻加熱裝置的重量—與—時(shí)間之間的關(guān)系的特性曲線圖；圖7是配備有排氣爐罩的傳統(tǒng)高頻加熱裝置的裝備圖；圖8表示配備有排氣爐罩的傳統(tǒng)高頻加熱裝置的壁面安裝結(jié)構(gòu)圖；圖9表示在高頻輸出功率設(shè)定方面進(jìn)行的現(xiàn)有技術(shù)的效果與本發(fā)明的效果之間的比較圖；圖10示意性地表示本發(fā)明實(shí)施例5的設(shè)置有排氣爐罩的高頻加熱裝置截面圖；圖11是本發(fā)明實(shí)施例5的設(shè)置有排氣爐罩的高頻加熱裝置的電路圖；圖12A表示本發(fā)明實(shí)施例5的高頻加熱裝置總的功率消耗的特性曲線圖；圖12B表示本發(fā)明實(shí)施例5中用于振蕩電磁波的功率消耗的特性曲線圖；圖12C表示本發(fā)明實(shí)施例5中除電磁波的振蕩以外所用的功率消耗的特性曲線圖；圖13A表示本發(fā)明實(shí)施例6的高頻加熱裝置總的功率消耗的特性曲線圖；圖13B表示本發(fā)明實(shí)施例6中用于振蕩電磁波的功率消耗的特性曲線圖；圖13C表示本發(fā)明實(shí)施例6中除電磁波的振蕩以外所用的功率消耗的特性曲線圖；圖13D表示本發(fā)明實(shí)施例6中磁控管溫度瞬時(shí)變化的特性曲線圖；圖14A表示本發(fā)明實(shí)施例7的高頻加熱裝置總的功率消耗的特性曲線圖；圖14B表示本發(fā)明實(shí)施例7中用于振蕩電磁波的功率消耗的特性曲線圖；圖14C表示本發(fā)明實(shí)施例7中除電磁波的振蕩以外所用的功率消耗的特性曲線圖；圖15表示本發(fā)明實(shí)施例3的高頻加熱裝置的重量—與—時(shí)間之間的關(guān)系的特性曲線圖；圖16A表示現(xiàn)有技術(shù)的高頻加熱裝置總的功率消耗的特性曲線圖；圖16B表示現(xiàn)有技術(shù)中用于振蕩電磁波的功率消耗的特性曲線圖；圖16C表示現(xiàn)有技術(shù)中除電磁波的振蕩以外所用的功率消耗的特性曲線圖。在附圖中，附圖標(biāo)記表示的部件如下；1-——加熱室；2-——電源裝置；2-1———高頻加熱裝置；2-2———含有半導(dǎo)體元件的功率變換器；3-——通風(fēng)裝置；4-——第一照明裝置；6-——冷卻裝置；7-——吸氣口；8———器具主體；9-——高頻加熱物品的旋轉(zhuǎn)裝置；10———第二照明裝置；11———另一高頻加熱物體；12———控制單元(控制裝置)；14———波導(dǎo)；16———旋轉(zhuǎn)裝置的驅(qū)動(dòng)單元；17———室內(nèi)照明孔；201———加熱室；202———食品；203———磁控管(電磁波輻射單元)；206———轉(zhuǎn)盤(食品放置裝置)；208———冷卻風(fēng)扇(冷卻裝置)；209———燈(第二照明裝置)；
212———控制單元(控制裝置)；251———通風(fēng)裝置；252———燈(第一照明裝置)。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在將參照附圖，對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行描述。
(實(shí)施例1)圖1是根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例1的示例性地表示各個(gè)元件的功能以及配備有排氣爐罩的高頻加熱裝置的布置結(jié)構(gòu)視圖。
在圖2中，電源裝置2使用了半導(dǎo)體元件，以便控制高頻電功率，并且高頻發(fā)生裝置(磁控管)2-1和使用半導(dǎo)體元件的功率變換器2-2組成了加熱裝置。通風(fēng)裝置3具有這樣的結(jié)構(gòu)，即由使用位于該器具之下的另一加熱烹調(diào)裝置11進(jìn)行烹調(diào)操作而產(chǎn)生的廢氣，通過形成于該器具底板部分上的吸氣口7被吸入該器具內(nèi)部，然后通過通風(fēng)裝置3排放到該器具上部的前板或者排放到室外區(qū)域。
通常，通風(fēng)裝置具有這樣的技術(shù)規(guī)范，即，該通風(fēng)裝置可以不管高頻加熱烹調(diào)操作而獨(dú)立地運(yùn)行，或者可以根據(jù)位于該器具之下另一加熱烹調(diào)操作的蒸煮度，通過檢測(cè)熱空氣而自動(dòng)地進(jìn)行通風(fēng)操作。
第一照明裝置4相當(dāng)于用電燈來照亮由位于器具之下的另一加熱烹調(diào)裝置進(jìn)行烹調(diào)的待加熱物品的照明裝置。通常，該第一照明裝置4位于器具的底板上。
此外，由半導(dǎo)體元件制得的高頻控制裝置以這樣一種方式運(yùn)行，即商用電源的交流(AC)電壓經(jīng)整流器整流而轉(zhuǎn)換成直流(DC)電壓，然后，高頻電功率通過一諧振電路和一半導(dǎo)體開關(guān)元件來供給。
圖2是用來表示電源裝置2的配置的電路圖。磁控管驅(qū)動(dòng)電路設(shè)置有直流電源100、與該直流電源100相連的高壓變壓器102、一第二電容器102、一第一電容器104、一第二半導(dǎo)體開關(guān)元件105、一第一半導(dǎo)體開關(guān)元件106、一驅(qū)動(dòng)裝置107、一整流裝置108、和一磁控管109。第二電容器103串聯(lián)連接到高壓變壓器102的初級(jí)線圈側(cè)。第一電容器104與高壓變壓器102的初級(jí)線圈側(cè)并聯(lián)連接。第二半導(dǎo)體開關(guān)元件105與第一電容器104并聯(lián)連接。第一半導(dǎo)體開關(guān)元件106與第二半導(dǎo)體開關(guān)元件105串聯(lián)連接。驅(qū)動(dòng)裝置107驅(qū)動(dòng)第一半導(dǎo)體開關(guān)元件106和第二半導(dǎo)體開關(guān)元件105。整流裝置108與高壓變壓器102的次級(jí)線圈側(cè)相連。磁控管109與整流裝置108相連。
現(xiàn)在將針對(duì)根據(jù)本發(fā)明的使用上述配置的設(shè)有排氣爐罩的高頻加熱裝置，說明該高頻加熱裝置的運(yùn)行和效果。
首先，在圖1所示的第一實(shí)施例的配置中，當(dāng)加熱烹調(diào)操作開始時(shí)，置于加熱室1內(nèi)的待加熱物品13，由從磁控管2-1輻射并經(jīng)過波導(dǎo)14的具有2.45GHz頻率的電磁波加熱。待加熱物品13被放置在一加熱物品旋轉(zhuǎn)裝置9上，并通過旋轉(zhuǎn)裝置的驅(qū)動(dòng)單元16的運(yùn)行、在使待加熱物品均勻加熱的烹調(diào)條件下旋轉(zhuǎn)。磁控管2-1由冷卻裝置6以強(qiáng)制空氣冷卻的方式冷卻，第二照明裝置10通過室內(nèi)照明孔17將光線射入加熱室1，以便用戶可以觀察到烹調(diào)操作的進(jìn)行情況?？刂茊卧?2以這樣的方式控制高頻加熱裝置，即該控制單元12判斷下列設(shè)備是否運(yùn)行由用戶可選擇操作的通風(fēng)裝置3、第一照明裝置4以及加熱物品旋轉(zhuǎn)裝置9；控制單元12將所獲得的這些操作所消耗的功率加到高頻加熱電功率上的信號(hào)提供給電源裝置，以便器具消耗的總功率可有效地限定在額定功率消耗量的上限值之內(nèi)。
如圖9所示，在如下情況，即當(dāng)電源裝置用作由半導(dǎo)體設(shè)備構(gòu)成的高頻電源裝置；諸如通風(fēng)裝置、第一照明裝置、加熱室內(nèi)的待加熱物品旋轉(zhuǎn)裝置等所有這些設(shè)置，在器具中的裝置同時(shí)運(yùn)行時(shí)，該高頻電源裝置可提供的最大加熱功率與傳統(tǒng)器具中的相等，通過對(duì)比圖9的例子4和1至3可以看出這點(diǎn)。然而，如例子5所示，當(dāng)消耗較高電功率的通風(fēng)裝置不運(yùn)行時(shí)，控制單元12中所用的微型計(jì)算機(jī)可判斷識(shí)別該通風(fēng)裝置的不工作情況，于是，將所獲得的這樣的信號(hào)，即將該通風(fēng)裝置消耗的電功率加到高頻加熱電功率上，傳遞給電功率控制裝置。結(jié)果，本發(fā)明的高頻電源裝置可供給較傳統(tǒng)高頻電源裝置更高的高頻加熱電功率。另外如例子6中所示，當(dāng)除高頻加熱裝置以外的諸如通風(fēng)裝置、照明裝置、待加熱物品旋轉(zhuǎn)裝置等等所有這些設(shè)置都不工作時(shí)，與例子5中的說明類似，微型計(jì)算機(jī)根據(jù)該微型計(jì)算機(jī)作出的判斷識(shí)別結(jié)果，可將除冷卻加熱裝置所需的冷卻裝置的功率消耗量以外的所有上述功率消耗，加到該高頻加熱功率，從而在預(yù)定的功率消耗極限之內(nèi)可提供最大高頻電功率來加熱烹調(diào)待加熱物品。因此，在可允許的條件下盡可能用最大電功率進(jìn)行最高速度的烹調(diào)加熱操作，并可得到最優(yōu)的烹調(diào)性能。
并且，在該第一實(shí)施例中，在器具中設(shè)置了一個(gè)檢測(cè)冷卻自熱量較大的電源裝置的冷卻風(fēng)的溫度的元件。這樣，控制操作可以以這樣一種方式進(jìn)行，即在電源裝置過熱現(xiàn)象引起的問題出現(xiàn)之前就抑制高頻輸出功率。并且，可以預(yù)先防止由于過熱現(xiàn)象引起的這些元件的損壞、著火以及冒煙。
并且，根據(jù)該第一實(shí)施例，在由半導(dǎo)體元件制得的高頻功率供給裝置中，與傳統(tǒng)的電感電容諧振電源裝置相比，該功率供給裝置的尺寸和重量可做得非常緊湊，并可減小到大約1/18(即，550克)。同時(shí)，由于器具的主體的重平衡得到了顯著地改進(jìn)，如圖8所示，即使由一個(gè)工人安裝也可將該高頻電源裝置安裝在較高位置的安裝壁面上。并且，由于高頻電源裝置可以做得很輕并可穩(wěn)定地安裝，因此可實(shí)現(xiàn)在安全設(shè)定特性方面的重大改進(jìn)。
(實(shí)施例2)現(xiàn)在將參照?qǐng)D3A、3B、3C對(duì)本發(fā)明實(shí)施例2作以說明。
圖3A、3B、3C是表示功率消耗瞬時(shí)變化的特性曲線圖。該圖表示了控制操作以這樣一種方式執(zhí)行的一個(gè)例子，該方式即在加熱開始以后的一恒定時(shí)間段內(nèi)施加最大高頻功率。圖3A表示微波爐的總的功率消耗(W1+W2)，該總的功率消耗是與時(shí)間無關(guān)的常數(shù)。類似地，圖3B表示用于振蕩磁控管2-1所產(chǎn)生的電磁波所消耗的電功率“W1”。在該特性曲線圖中，在加熱開始后的恒定時(shí)間段(0到t1)內(nèi)，為了產(chǎn)生最大高頻功率，功率消耗較高，而在時(shí)間點(diǎn)“t1”以后功率消耗降低了。圖3C表示其它的功率消耗，即冷卻風(fēng)扇、燈、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)單元等等所消耗的功率“W2”。在該特性曲線圖中，在“0”到“t1”之間的時(shí)間段內(nèi)，它們的運(yùn)行停止從而不消耗電功率，與此相反，在高頻功率降低的時(shí)間“t1”以后，它們消耗恒定的電功率以執(zhí)行正常的操作。在該實(shí)施例中，由于時(shí)間“t1”是常量，因此其效果是控制操作簡(jiǎn)化了。
(實(shí)施例3)接著，將參照?qǐng)D4A、4B、4C、4D描述本發(fā)明的實(shí)施例3。
圖4A、4B、4C、4D是表示本發(fā)明實(shí)施例3中功率消耗隨時(shí)間變化的特性曲線圖，即表示了這樣一種控制例子，即當(dāng)磁控管2-1的溫度小于或等于一定溫度時(shí)供給最大高頻輸出功率。圖4A表示微波爐的總的功率消耗(W1+W2)，與圖3A相似，該總的功率消耗是與時(shí)間流逝無關(guān)的常數(shù)。圖4B表示用于振蕩磁控管2-1所產(chǎn)生的電磁波所消耗的電功率“W1”。在該特性曲線圖中，在加熱操作開始后的一定時(shí)間段(0到t2)內(nèi)，為了產(chǎn)生最大高頻輸出功率，功率消耗較高，但在時(shí)間“t2”以后功率消耗降低了。圖4C表示其它的功率消耗，即冷卻風(fēng)扇、燈、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)單元等等所消耗的功率“W2”。在該特性曲線圖中，在“0”到“t2”之間的時(shí)間段內(nèi)，它們的運(yùn)行停止從而不消耗電功率，與此相反，在高頻功率降低的時(shí)間“t2”以后，它們消耗恒定的電功率以執(zhí)行正常的操作。圖4D表示出磁控管2-1的溫度瞬時(shí)的變化。在該特性曲線圖中，加熱操作開始時(shí)的溫度稱為“T1”，可維持安全性的溫度上限稱為“T3”，另一溫度界限稱為“T2”，在界限T2處冷卻風(fēng)扇隨后運(yùn)行，接著使該溫度接近但不超過上述溫度上限“T3”。并且，溫度超過溫度界限“T2”時(shí)的時(shí)間被稱為“t2”。通過捕捉磁控管2-1的任一部分得到溫度T1、T2、T3的變化情況，當(dāng)加熱操作進(jìn)行并且加熱溫度超過溫度界限“T2”時(shí)，高頻功率在時(shí)間“t2”處降低，并且冷卻風(fēng)扇等開始運(yùn)行，從而加熱溫度的增加被制止了。在該實(shí)施例中，其效果是根據(jù)磁控管2-1的安全性可有效地供給高頻功率。
(實(shí)施例4)接著，將參照?qǐng)D5A、5B、5C和圖6描述本發(fā)明的實(shí)施例4。
圖5A、5B、5C是表示本發(fā)明實(shí)施例4中功率消耗瞬時(shí)變化的特性曲線圖，即表示了高頻功率由最大值逐漸降低的這樣一種控制例子。圖5A表示微波爐的總的功率消耗(W1+W2)，與圖3A和圖4A相似，該總的功率消耗是與時(shí)間流逝無關(guān)的常數(shù)。圖5B表示用于振蕩磁控管2-1所產(chǎn)生的電磁波所消耗的電功率“W1”。在該特性曲線圖中，在加熱操作開始后的一定時(shí)間段(0到t3)內(nèi)，為了產(chǎn)生最大高頻輸出功率，功率消耗較高，但在時(shí)間“t3”以后功率消耗逐漸降低，接著在時(shí)間“t4”以后又變成常數(shù)。圖5C表示其它的功率消耗，即冷卻風(fēng)扇、燈、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)單元等等所消耗的功率“W2”。在該特性曲線圖中，在“0”到“t3”之間的時(shí)間段內(nèi)，它們的運(yùn)行停止從而不消耗電功率，在時(shí)間“t3”以后，它們的電功率逐漸增加。接著在高頻功率降低的時(shí)間“t4”以后，它們消耗恒定的電功率。
圖6表示確定圖5A、5B、5C中所示的時(shí)間“t3”、“t4”的方法，其橫坐標(biāo)表示食品重量“m”、而其縱坐標(biāo)表示時(shí)間“t”。盡管可以設(shè)想有各種根據(jù)來自食品的信息來確定加熱食品的最佳加熱時(shí)間的方法，但可以基于根據(jù)如圖1所示的食品重量“m”而產(chǎn)生的信號(hào)來確定最佳加熱時(shí)間“t5”(m)。此時(shí)，為了使食品在食品烹調(diào)操作完成時(shí)被均勻地烹制，應(yīng)大致地確定下列限制。即，轉(zhuǎn)盤需要在那一時(shí)間級(jí)上旋轉(zhuǎn)，以及是否打開電燈以向用戶表示進(jìn)行的情況。根據(jù)上面描述的界限時(shí)間，對(duì)每一食物重量設(shè)定時(shí)間“t3”和“t4”。該實(shí)施例具有這樣的效果，即可針對(duì)用戶而提供更令人滿意的加熱操作結(jié)束時(shí)的烹制效果以及烹制進(jìn)行狀況的確認(rèn)，此外，可有效地供給高頻功率。
(實(shí)施例5)現(xiàn)在，將參照?qǐng)D10、11、12A、12B、12C來說明本發(fā)明的實(shí)施例5。
圖10是用來示意性地表示本發(fā)明實(shí)施例5的高頻加熱裝置的截面圖。如該圖所示，使用由磁控管203輻射出并經(jīng)過波導(dǎo)204的具有2.45GHz頻率的電磁波205，加熱設(shè)置在加熱室201內(nèi)的食品202。食品202被放置在轉(zhuǎn)盤206上，并且在使食品202得到均勻加熱的烹制條件下，通過驅(qū)動(dòng)單元207的運(yùn)行而使食品旋轉(zhuǎn)。磁控管203由冷卻風(fēng)扇208以強(qiáng)制空氣冷卻方式進(jìn)行冷卻，燈209通過孔210將光線211照射入加熱室201，以使用戶可以觀察到烹制操作的進(jìn)行情況?？刂茊卧?12以這樣一種方式控制高頻加熱裝置，即通過施加下列信號(hào)將總的功率消耗有效地限定在額定功率內(nèi)，并且接收根據(jù)磁控管203的溫升而產(chǎn)生的信號(hào)213，以及根據(jù)食品202的重量而產(chǎn)生的信號(hào)。也就是說，控制單元212發(fā)出信號(hào)215以控制磁控管203的輸出，發(fā)出信號(hào)216以控制燈209，發(fā)出信號(hào)217以控制冷卻風(fēng)扇208，并且發(fā)出信號(hào)218以控制轉(zhuǎn)盤206的驅(qū)動(dòng)單元207。通風(fēng)裝置251具有這樣的結(jié)構(gòu)，即由位于器具之下的另一加熱烹調(diào)裝置的烹制操作而產(chǎn)生的氣體，通過形成于器具底板部分上的吸氣口而被吸入該器具內(nèi)，接著，通過通風(fēng)裝置251排放到器具上部的前板或排放到室外。通常，通風(fēng)裝置1具有這樣的技術(shù)規(guī)范。即通風(fēng)裝置251可以不管高頻加熱烹調(diào)操作而獨(dú)立地運(yùn)行，或者根據(jù)位于器具之下的另一加熱烹調(diào)操作的程度、通過檢測(cè)熱空氣來自動(dòng)執(zhí)行通風(fēng)操作。
第一照明裝置252相當(dāng)于用來照亮由位于器具之下的另一加熱烹調(diào)裝置烹制的待加熱物品的照明裝置。通常，第一照明裝置252位于器具的底板上。
圖11表示用來控制磁控管功率的高頻加熱裝置的電路圖。如圖中所示，高頻加熱裝置由整流電路、反相電路、高壓整流電路、磁控管203、控制電路230、控制單元212、初始控制單元233等等組成。整流電路由整流器220、電感器221以及電容器222構(gòu)成，整流器220對(duì)來自商用電源219的電功率進(jìn)行整流以得到直流電壓。反相電路布置有電容器223、晶體管224、二極管225以及升壓變壓器226。高壓整流電路由高壓電容器227、高壓二極管228和另一高壓二極管229組成。通過接收高壓整流電路的輸出，磁控管203產(chǎn)生高頻功率?？刂齐娐?30控制晶體管224的工作頻率?？刂茊卧?12控制繼電器231，并給該控制電路230提供加熱指令。初始控制單元232給高頻加熱裝置提供這樣的指令，通過該指令，當(dāng)高頻加熱裝置啟動(dòng)以后的一恒定時(shí)間段內(nèi)可以獲得最大高頻功率。此后，控制單元212降低高頻功率，并且啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)單元207、冷卻風(fēng)扇208和燈209。
圖12A、12B、12C是表示功率消耗瞬時(shí)變化的特性曲線圖。該圖表示了控制操作以這樣一種方式來執(zhí)行的一個(gè)例子，該方式即在加熱開始以后的一恒定時(shí)間段內(nèi)施加最大高頻功率。圖12A表示微波爐的總的功率消耗(W1+W2)，該總的功率消耗是與時(shí)間流逝無關(guān)的常數(shù)。類似地，圖12B表示用于振蕩磁控管203所產(chǎn)生的電磁波所消耗的電功率“W1”。在該特性曲線圖中，在加熱開始后的恒定時(shí)間段(0到t1)內(nèi)，為了產(chǎn)生最大高頻功率，功率消耗較高，而在時(shí)間點(diǎn)“t1”以后功率消耗降低了。圖12C表示其它的功率消耗，即冷卻風(fēng)扇208、燈209、轉(zhuǎn)盤206的驅(qū)動(dòng)單元207等等所消耗的功率“W2”。在該特性曲線圖中，在“0”到“t1”之間的時(shí)間段內(nèi)，它們的運(yùn)行停止從而不消耗電功率，與此相反，在高頻功率降低的時(shí)間“t1”以后，它們消耗恒定的電功率以執(zhí)行正常的操作。在該實(shí)施例中，由于時(shí)間“t1”是常量，因此其效果是簡(jiǎn)化了控制操作。
因此，在如下情況，即當(dāng)電源裝置被用作由半導(dǎo)體設(shè)備構(gòu)成的高頻電源裝置，諸如通風(fēng)裝置、第一照明裝置、加熱室內(nèi)的待加熱物品旋轉(zhuǎn)裝置等所有這些設(shè)置在器具中的裝置同時(shí)運(yùn)行時(shí)，該高頻電源裝置可提供的最大加熱功率與傳統(tǒng)器具中的相等。然而，當(dāng)消耗較高電功率的通風(fēng)裝置不運(yùn)行時(shí)，控制單元中所用的微型計(jì)算機(jī)可判斷識(shí)別該通風(fēng)裝置的不工作情況，于是，將所獲得的這樣的信號(hào)，即將該通風(fēng)裝置消耗的電功率加到高頻加熱電功率上，傳遞給電功率控制裝置。結(jié)果，本發(fā)明的高頻電源裝置可供給較傳統(tǒng)高頻電功率供給裝置高的高頻加熱電功率。另外，當(dāng)除高頻加熱裝置以外的諸如通風(fēng)裝置、照明裝置、待加熱物品旋轉(zhuǎn)裝置等等所有這些裝置都不工作時(shí)，微型計(jì)算機(jī)根據(jù)由該微型計(jì)算機(jī)作出的判斷識(shí)別結(jié)果，可將除冷卻加熱裝置所需的冷卻裝置的功率消耗量以外的所有上述功率消耗加到該高頻加熱功率，從而在預(yù)定的功率消耗極限之內(nèi)可提供最大高頻電功率來加熱烹調(diào)待加熱物品。因此，在允許的條件下盡可能用最大電功率進(jìn)行最高速度的烹調(diào)加熱操作，并可得到最優(yōu)的烹調(diào)性能。
(實(shí)施例6)下面將參照?qǐng)D13A、13B、13C、13D描述本發(fā)明的實(shí)施例6。顯然，與實(shí)施例5中所述的相同的附圖標(biāo)記在本實(shí)施例中被用來表示相同的結(jié)構(gòu)元件。
圖13A、13B、13C、13D是表示本發(fā)明實(shí)施例6中功率消耗瞬時(shí)變化的特性曲線圖，即表示了這樣一種控制例子，即當(dāng)磁控管203的溫度小于或等于一定溫度時(shí)供給最大高頻輸出功率。圖4A表示微波爐的總的功率消耗(W1+W2)，與圖3A相似，該總的功率消耗是與時(shí)間流逝無關(guān)的常數(shù)。圖4B表示用于振蕩磁控管203所產(chǎn)生的電磁波所消耗的電功率“W1”。在該特性曲線圖中，在加熱操作開始后的一定時(shí)間段(0到t2)內(nèi)，為了產(chǎn)生最大高頻輸出功率，功率消耗較高，但在時(shí)間“t2”以后功率消耗降低了。圖4C表示其它的功率消耗，即冷卻風(fēng)扇208、燈209、轉(zhuǎn)盤206的驅(qū)動(dòng)單元207等等所消耗的功率“W2”。在該特性曲線圖中，在“0”到“t2”之間的時(shí)間段內(nèi)，它們的運(yùn)行停止從而不消耗電功率，與此相反，在高頻功率降低的時(shí)間“t2”以后，它們消耗恒定的電功率以執(zhí)行正常的操作。圖4D表示出磁控管203的溫度瞬時(shí)的變化。在該特性曲線圖中，加熱操作開始時(shí)的溫度被稱為“T1”，可維持安全性的溫度上限被稱為“T3”，另一溫度界限被稱為“T2”，在界限T2處冷卻風(fēng)扇208隨后運(yùn)行，接著使該溫度接近但不超過上述溫度上限“T3”。并且，溫度超過溫度界限“T2”時(shí)的時(shí)間被稱為“t2”。通過捕捉磁控管203的任一部分得到溫度T1、T2、T3的變化，當(dāng)加熱操作進(jìn)行并且加熱溫度超過溫度界限“T2”時(shí)，高頻功率在時(shí)間“t2”處降低，并且冷卻風(fēng)扇208等開始運(yùn)行，從而制止了加熱溫度的增加。在該實(shí)施例中，其效果是根據(jù)磁控管203的安全性可有效地供給高頻功率。
(實(shí)施例7)
接著，將參照?qǐng)D14A、14B、14C和圖6描述本發(fā)明的實(shí)施例7。顯然，與實(shí)施例5中所述的相同的附圖標(biāo)記在本實(shí)施例中被用來表示相同的結(jié)構(gòu)元件。
圖14A、14B、14C是表示本發(fā)明實(shí)施例7中功率消耗瞬時(shí)變化的特性曲線圖，即表示了高頻功率由最大值逐漸降低的這樣一種控制例子。圖14A表示微波爐的總的功率消耗(W1+W2)，與圖12A和13A相似，該總的功率消耗是與時(shí)間流逝無關(guān)的常數(shù)。圖14B表示用于振蕩磁控管203所產(chǎn)生的電磁波所消耗的電功率“W1”。在該特性曲線圖中，在加熱操作開始后的恒定時(shí)間段(0到t3)內(nèi)，為了產(chǎn)生最大高頻輸出功率，功率消耗較高，但在時(shí)間“t3”以后功率消耗逐漸降低，接著在時(shí)間“t4”以后又變成恒定。圖14C表示其它的功率消耗，即冷卻風(fēng)扇208、燈209、轉(zhuǎn)盤206的驅(qū)動(dòng)單元207等等所消耗的功率“W2”。在該特性曲線圖中，在“0”到“t3”之間的時(shí)間段內(nèi)，它們的運(yùn)行停止從而不消耗電功率，在時(shí)間“t3”以后，它們的電功率逐漸增加。接著在高頻功率降低的時(shí)間“t4”以后，它們消耗恒定的電功率。
圖15表示確定圖14A、14B、14C中所示的時(shí)間“t3”、“t4”的方法，其橫坐標(biāo)表示食品重量“m”、而其縱坐標(biāo)表示時(shí)間“t”。盡管可以設(shè)想有各種根據(jù)來自食品2的信息來確定加熱食品2的最佳加熱時(shí)間的方法，如圖15所示，但可以基于根據(jù)如圖10所示的食品重量“m”而產(chǎn)生的信號(hào)214來確定最佳加熱時(shí)間“t5”(m)。此時(shí)，為了使食品202在食品202烹調(diào)操作時(shí)被均勻地烹制，應(yīng)大致地確定下列限制。即，轉(zhuǎn)盤206需要在那一時(shí)間級(jí)上旋轉(zhuǎn)，以及是否打開燈209以向用戶提供運(yùn)行的情況。根據(jù)上面所述的界限時(shí)間，對(duì)每一食物重量都設(shè)定了時(shí)間“t3”和“t4”。該實(shí)施例具有這樣的效果，即可針對(duì)該用戶而提供更令人滿意的加熱操作結(jié)束時(shí)的烹制效果，以及烹制進(jìn)行狀況的確認(rèn)，此外，可有效地供給高頻功率。
權(quán)利要求
1.一種高頻加熱裝置，設(shè)置有排氣爐罩，并設(shè)置在用于烹調(diào)一待加熱物品的另一加熱烹調(diào)裝置的上部，所述高頻加熱裝置包括一器具的一主體；一用來存放待加熱物品的加熱室；用于烹制待加熱物品的加熱裝置；用于冷卻所述加熱裝置的冷卻裝置；用于抽吸由另一加熱烹調(diào)裝置產(chǎn)生的氣體的吸氣口；用于排放由所述吸氣口吸入的空氣通風(fēng)的通風(fēng)裝置；用于排放所述空氣的排氣口；一具有至少一個(gè)半導(dǎo)體元件的功率變換器，用于將電功率轉(zhuǎn)換成高頻功率，從而為所述加熱裝置提供高頻功率；以及用于控制該半導(dǎo)體元件的控制裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)置有排氣爐罩的高頻加熱裝置，其中，所述用于將電功率轉(zhuǎn)變成高頻功率的功率變換器包括一用于給磁控管施加高壓的高壓變壓器；與所述高壓變壓器的初級(jí)線圈側(cè)相連的第一和第二電容器；與所述第一電容器相連的第一半導(dǎo)體開關(guān)元件；與所述第二電容器相連的第二半導(dǎo)體開關(guān)元件；用于驅(qū)動(dòng)所述第一半導(dǎo)體開關(guān)元件和所述第二半導(dǎo)體開關(guān)元件的驅(qū)動(dòng)電路；其中，所述功率變換器交替地驅(qū)動(dòng)所述第一半導(dǎo)體開關(guān)元件或者驅(qū)動(dòng)所述第二半導(dǎo)體開關(guān)元件。
3.如權(quán)利要求1或2所述的設(shè)置有排氣爐罩的高頻加熱裝置，其中，所述高頻加熱裝置還包括初始控制裝置，用于以這樣的方式控制所述控制裝置，即當(dāng)一加熱操作開始時(shí)，高頻輸出功率高于在正常運(yùn)行時(shí)的額定輸出功率；設(shè)置有初始控制裝置的一限時(shí)元件；其中所述初始控制裝置以這樣的方式控制所述控制裝置，即僅在由所述限時(shí)元件確定的時(shí)間段內(nèi)輸出比正常運(yùn)行時(shí)的額定輸出功率高的高頻輸出功率。
4.如權(quán)利要求3所述的設(shè)置有排氣爐罩的高頻加熱裝置，其中還包括第一照明裝置，用于將光線照射入所述加熱室；第二照明裝置，安裝于所述器具的所述主體的下面，用于采用光線照亮所述另一加熱烹調(diào)裝置；旋轉(zhuǎn)裝置，用于將加熱室內(nèi)的待加熱物品放置于其上，以驅(qū)動(dòng)所述待加熱物品作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；用于加熱所述待加熱物品的加熱裝置；用于冷卻所述加熱裝置的冷卻裝置；用于使由一吸氣口吸入的空氣流通的通風(fēng)裝置；以及用于控制所述加熱裝置、所述第一和第二照明裝置、所述旋轉(zhuǎn)裝置、所述冷卻裝置以及所述通風(fēng)裝置的控制裝置；其中，所述加熱裝置的高頻輸出功率在多個(gè)輸出級(jí)之間切換，并且當(dāng)輸出最大高頻輸出功率時(shí)，所述第一和第二照明裝置、所述旋轉(zhuǎn)裝置、所述冷卻裝置以及所述通風(fēng)裝置中的任何一個(gè)的運(yùn)行都被停止，或者以低功率運(yùn)行，或者當(dāng)所述第一和第二照明裝置、所述旋轉(zhuǎn)裝置、所述冷卻裝置以及所述通風(fēng)裝置中的任何一個(gè)運(yùn)行時(shí)，所述控制裝置控制所述功率變換器，將所述高頻輸出功率減小至低于最大高頻輸出功率的加熱輸出功率。
5.如權(quán)利要求3或4所述的設(shè)置有排氣爐罩的高頻加熱裝置，其中，所述高頻加熱裝置被構(gòu)造成，在所述加熱操作開始后的一恒定時(shí)間段內(nèi)，供給所述最大高頻輸出功率。
6.一種設(shè)置有排氣爐罩的高頻加熱裝置，包括；一加熱室，用于將諸如食品這樣的待加熱物品放入其中或從其中取出；一電磁波輻射單元，用于將電磁波輻射到所述加熱室中；用于冷卻所述電磁波輻射單元的冷卻裝置；第一照明裝置，用于將光線照射入所述加熱室；第二照明裝置，安裝于一器具主體的下面，用于采用光線照亮另一加熱烹調(diào)裝置；食品放置裝置，用于將所述加熱室內(nèi)的食品放置于其上，并被操作來作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；通風(fēng)裝置，用于使由所述另一加熱烹調(diào)裝置產(chǎn)生的，并從一吸氣部分吸入的氣體流通；以及控制裝置，用于控制所述電磁波輻射單元、所述冷卻裝置、所述第一和第二照明裝置以及所述食品放置裝置；其中，所述電磁波輻射單元的高頻輸出功率可在多個(gè)輸出級(jí)之間切換，并且當(dāng)輸出最大高頻輸出功率時(shí)，所述第一和第二照明裝置、所述食品放置裝置中的任何一個(gè)的運(yùn)行都被停止，或者以低功率運(yùn)行。
7.如權(quán)利要求6所述的設(shè)置有排氣爐罩的高頻加熱裝置，其中，所述高頻加熱裝置被構(gòu)造成在所述加熱操作開始后的一恒定時(shí)間段內(nèi)，供給所述最大高頻輸出功率。
8.如權(quán)利要求6所述的設(shè)置有排氣爐罩的高頻加熱裝置，其中還包括溫度檢測(cè)裝置，用于檢測(cè)所述電磁波輻射單元的溫度；和所述高頻加熱裝置被構(gòu)造成，當(dāng)檢測(cè)到的所述電磁波輻射單元的溫度小于或等于一定溫度時(shí)，供給最大高頻輸出功率。
9.如權(quán)利要求6所述的設(shè)置有排氣爐罩的高頻加熱裝置，其中還包括檢測(cè)裝置，用于檢測(cè)所述食品的物理量，還用于檢測(cè)所述加熱室的狀況；以及其中所述高頻加熱裝置被設(shè)置成，根據(jù)所述檢測(cè)裝置的檢測(cè)輸出，提供最大高頻輸出功率。
10.如權(quán)利要求9所述的設(shè)置有排氣爐罩的高頻加熱裝置，其中，所述食品的所述物理量指的是所述食品的重量、形狀、溫度以及介電常數(shù)中的至少一個(gè)，并且其中所述加熱室的所述狀況指的是所述加熱室的溫度、濕度、電場(chǎng)中的至少一個(gè)。
全文摘要
一種設(shè)置有排氣爐罩的高頻加熱裝置，包括一加熱室、一通過一半導(dǎo)體元件來控制高頻輸出功率的電源裝置、一通風(fēng)裝置、以及一用來照亮另一加熱烹調(diào)裝置的待加熱物品的照明裝置。由于該高頻輸出功率以這樣的方式來控制在一合適的時(shí)間段內(nèi)，以線性方式施加最佳加熱輸出功率，該加熱輸出功率可以以線性方式來控制，并且該高頻加熱裝置可基本上被做得非常輕。因此，通過接收最大高頻輸出功率可實(shí)現(xiàn)最高速度的加熱烹調(diào)操作，可以實(shí)現(xiàn)最佳的烹制性能，并且通過穩(wěn)定地安裝該器具所達(dá)到的該器具安裝到安裝壁面的安裝性能以及安全性能得到了明顯改進(jìn)。
文檔編號(hào)H05B6/80GK1397766SQ02128620
公開日2003年2月19日 申請(qǐng)日期2002年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月18日
發(fā)明者山內(nèi)真人, 石墨俊行, 吉村博文, 三垣文彥, 稻田育弘, 松田正人 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社