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      液壓機(jī)的制作方法

      文檔序號:8196891閱讀:567來源:國知局
      專利名稱:液壓機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種利用液壓缸移動并鎖緊模型、成型制品的液壓機(jī)。
      本實(shí)用新型的目的是克服ZL97227226.7等專利技術(shù)的上述不足,提供一種適用于模板為多邊形的液壓機(jī)。
      本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的用可平移滑動的滑塊代替ZL97227226.7等專利技術(shù)中的轉(zhuǎn)動環(huán)來傳遞合模力,將提供合模力的短液壓缸設(shè)置在動、定兩模板之一的背面外緣,滑塊設(shè)置在另一模板的背面相應(yīng)外緣,滑塊上有與鎖桿數(shù)量相等、位置對應(yīng)的供鎖桿頭部插入、退出、實(shí)現(xiàn)活絡(luò)連接和拉緊鎖模的雙位連接孔。
      本實(shí)用新型所述提供合模力的短液壓缸可以前端與定模板連接,這時其活塞桿就是所述的鎖桿,活塞桿的外端頭部借助于滑塊與動模板實(shí)現(xiàn)活絡(luò)連接,滑塊可沿動模板外緣平移滑動。
      本實(shí)用新型所述提供合模力的短液壓缸可以前端與動模板連接,這時其活塞桿就是所述的鎖桿,活塞桿的外端頭部借助于滑塊與定模板實(shí)現(xiàn)活絡(luò)連接,滑塊可沿定模板外緣平移滑動。
      本實(shí)用新型所述提供合模力的短液壓缸可以后端與定模板連接,其活塞桿的外端與一橫臂連接,橫臂兩端對稱連接兩根拉桿,拉桿的另一端頭部借助于滑塊與動模板實(shí)現(xiàn)活絡(luò)連接,滑塊可沿動模板外緣平移滑動,這時拉桿就是所述的鎖桿。
      本實(shí)用新型所述提供合模力的短液壓缸可以后端與動模板連接,其活塞桿的外端與一橫臂連接,橫臂兩端對稱連接兩根拉桿,拉桿的另一端頭部借助于滑塊與定模板實(shí)現(xiàn)活絡(luò)連接,滑塊可沿定模板外緣平移滑動,這時拉桿就是所述的鎖桿。
      本實(shí)用新型所述提供合模力的短液壓缸和傳遞合模力的滑塊可以沿模板全部外緣設(shè)置。
      本實(shí)用新型所述提供合模力的短液壓缸和傳遞合模力的滑塊可以對稱設(shè)置在模板兩側(cè)。
      本實(shí)用新型所述移模液壓缸(即ZL97227226.7等專利技術(shù)中的上模升降液壓缸)可以對稱設(shè)置在模板兩側(cè),其缸體與一模板直接連接,其活塞桿與另一模板直接連接。
      本實(shí)用新型所述移模液壓缸可以只設(shè)置在模板的一側(cè),其缸體與一模板直接連接,其活塞桿與另一模板直接連接。
      本實(shí)用新型所述移模液壓缸的缸體可以與一支架連接,其活塞桿與動模板連接。
      由于本實(shí)用新型是在ZL97227226.7等專利技術(shù)的基礎(chǔ)上將傳遞合模力的轉(zhuǎn)動環(huán)改為可平移滑動的滑塊,使得利用若干短液壓缸提供足夠的合模力,利用小直徑、大行程的移模液壓缸實(shí)現(xiàn)快速開合模、提供足夠的操作空間這一技術(shù)優(yōu)勢能進(jìn)一步擴(kuò)大其應(yīng)用范圍,能夠應(yīng)用到模板為多邊形(通常為矩形)的平板壓機(jī)、注射成型機(jī)等液壓機(jī)上。因此本實(shí)用新型可提供結(jié)構(gòu)簡單、功能完備、精度較高、成本較低、效率較高、節(jié)省能源、方便操作的塑料注射成型機(jī)、橡膠注射成型機(jī)、注壓成型機(jī)、金屬壓鑄機(jī)、塑料模壓機(jī)和各種橡膠平板硫化機(jī)。
      附圖
      2.本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖3.本實(shí)用新型實(shí)施例的滑塊上的雙位連接孔示意圖;
      實(shí)施例2,如附圖2所示為臥式注射成型機(jī)。四個提供合模力的短液壓缸前后對稱設(shè)置在定模板(4)的背面外緣,其缸體(2)與定模板(4)連接,其間置入墊塊(3)。短液壓缸的活塞桿(6)的外端與橫臂(17)連接,橫臂(17)兩端對稱連接兩根拉桿(16),拉桿(16)的另一端頭部(18)借助于滑塊(8)與動模板(7)實(shí)現(xiàn)活絡(luò)連接。每一滑塊(8)上有四個與拉桿(16)位置對應(yīng)的雙位連接孔(5)(如附圖3所示),滑塊(8)由液壓缸(10)帶動可上下平移滑動一定距離。移模液壓缸缸體(1)與定模板(4)連接,其活塞桿(14)與動模板(7)連接,動模板(7)的運(yùn)動由兩導(dǎo)軌(11)引導(dǎo)。兩導(dǎo)軌(11)前后對稱設(shè)置,導(dǎo)軌(11)一端與定模板(4)連接,另一端與支乘座(19)連接。注射裝置(20)設(shè)置在定模板(4)的外側(cè),頂出裝置(21)與動模板(7)連接。
      權(quán)利要求1.一種液壓機(jī),包括兩塊模板定模板和動模板、提供合模力的短液壓缸、移模液壓缸等,其特征在于所述兩模板的外緣為多邊形,其中一模板的背面外緣設(shè)置著提供合模力的短液壓缸,另一模板的背面相應(yīng)外緣設(shè)置著傳遞合模力的可平移滑動的滑塊,滑塊上有與鎖桿數(shù)量相等、位置對應(yīng)的供鎖桿頭部插入、退出、實(shí)現(xiàn)活絡(luò)連接和拉緊鎖模的雙位連接孔。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓機(jī),其特征在于所述提供合模力的短液壓缸可以前端與定模板連接,這時其活塞桿就是所述的鎖桿,活塞桿的外端頭部借助于滑塊與動模板實(shí)現(xiàn)活絡(luò)連接,滑塊可沿動模板外緣平移滑動。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓機(jī),其特征在于所述提供合模力的短液壓缸可以前端與動模板連接,這時其活塞桿就是所述的鎖桿,活塞桿的外端頭部借助于滑塊與定模板實(shí)現(xiàn)活絡(luò)連接,滑塊可沿定模板外緣平移滑動。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓機(jī),其特征在于所述提供合模力的短液壓缸可以后端與定模板連接,其活塞桿的外端與一橫臂連接,橫臂兩端對稱連接兩根拉桿,拉桿的另一端頭部借助于滑塊與動模板實(shí)現(xiàn)活絡(luò)連接,滑塊可沿動模板外緣平移滑動,這時拉桿就是所述的鎖桿。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓機(jī),其特征在于所述提供合模力的短液壓缸可以后端與動模板連接,其活塞桿的外端與一橫臂連接,橫臂兩端對稱連接兩根拉桿,拉桿的另一端頭部借助于滑塊與定模板實(shí)現(xiàn)活絡(luò)連接,滑塊可沿定模板外緣平移滑動,這時拉桿就是所述的鎖桿。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓機(jī),其特征在于所述提供合模力的短液壓缸和傳遞合模力的滑塊可以沿模板全部外緣設(shè)置。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓機(jī),其特征在于所述提供合模力的短液壓缸和傳遞合模力的滑塊可以對稱設(shè)置在模板兩側(cè)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓機(jī),其特征在于所述移模液壓缸可以對稱設(shè)置在模板兩側(cè),其缸體與一模板直接連接,其活塞桿與另一模板直接連接。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓機(jī),其特征在于所述移模液壓缸可以只設(shè)置在模板的一側(cè),其缸體與一模板直接連接,其活塞桿與另一模板直接連接。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓機(jī),其特征在于所述移模液壓缸的缸體可以與一支架連接,其活塞桿與動模板連接。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種液壓機(jī),將提供合模力的短液壓缸設(shè)置在動、定兩模板之一的背面外緣,借助于設(shè)置在另一模板的背面相應(yīng)外緣的滑塊使兩模板實(shí)現(xiàn)活絡(luò)連接、完成鎖模任務(wù),使得利用若干短液壓缸提供足夠的合模力,利用小直徑、大行程的移模液壓缸實(shí)現(xiàn)快速開合模、提供足夠的操作空間這一技術(shù)優(yōu)勢能擴(kuò)大應(yīng)用到各種平板壓機(jī)、注射成型機(jī)和金屬壓鑄機(jī)上。
      文檔編號B30B11/02GK2539624SQ0220780
      公開日2003年3月12日 申請日期2002年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月10日
      發(fā)明者彭道琪 申請人:彭道琪
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