專利名稱：安全多用電加熱體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電加熱發(fā)熱體。
背景技術(shù)：
電熱絲平面使用，發(fā)熱面積大，又因外露發(fā)熱效率高。如常用的電爐，電熱絲按一定間距平面布置。但是電熱絲的這種使用方式，無防護(hù)措施，使用過程中，電熱絲常因斷裂翹起或受熱變形，極易與被加熱體接觸發(fā)生漏電危險(xiǎn)；使帶電熱絲的加熱體不能任意翻動(dòng)或晃動(dòng)，否則，電熱絲容易脫出，因此其使用范圍比較窄。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供是提供一種安全多用電加熱體，電加熱元件具有防護(hù)措施，使用安全，擴(kuò)大其使用范圍和使用的靈活性。
本實(shí)用新型的安全多用電加熱體，包括電熱元件，其特征在于所述電熱元件置于絕緣板內(nèi)，絕緣板內(nèi)設(shè)置兩頭通的孔洞，電熱元件穿入其中，孔洞表面敞口，使電熱元件在散熱方向上外露。
絕緣板上的敞口大小以電熱元件能外露正常發(fā)熱，但不會(huì)脫出為宜。所述電熱元件在散熱方向上外露，散熱方向是指電熱元件加熱被加熱體時(shí)，熱量指向被加熱體的方向。因此上述結(jié)構(gòu)，在不影響電熱元件正常發(fā)熱的基礎(chǔ)上，電熱元件得到了防護(hù)，不論怎樣翻動(dòng)或晃動(dòng)，都不會(huì)脫出，使用安全，而且不但可以同常用的電爐一樣加熱各種被加熱體，而且還可以直接固定在家用電熱壺、電熱鍋、電熱水器等外底部平面使用，使電器直接受到接近明火的電熱元件的大面積加熱，提高熱效率，也可以設(shè)置在被加熱體的側(cè)面等不同部位進(jìn)行加熱，擴(kuò)大了使用范圍，增強(qiáng)了使用的靈活性。
本實(shí)用新型可以是一整體絕緣板內(nèi)設(shè)置多排孔洞，也可以是由多組絕緣板并列組合，每一組絕緣板內(nèi)設(shè)置的孔洞數(shù)可多可少，最好是具有1～2排，這樣便于電熱元件的維修和安裝。并列組合時(shí)，可以是相鄰的電熱元件通過螺釘?shù)裙潭ㄆ饋?，也可以是多組絕緣板依次緊靠在一起，卡于一底盤中。
不論是整體的絕緣板還是組合后形成的絕緣板，電熱元件從一端穿入到另一端，即單根電熱元件在絕緣板內(nèi)的孔洞中是串聯(lián)方式。從一端穿入到另一端可以是連續(xù)穿入孔洞，也可以是間隔穿入。間隔時(shí)可以間隔一排或兩排等不同方式，這根據(jù)所要輸出的功率而定。同時(shí)，兩根或兩根以上電熱元件可以選擇不同孔洞穿入，形成兩組或兩組以上輸出端，使加熱體能夠選擇輸出不同的功率。多根電熱元件的布置最好能夠均勻分布在絕緣板平面上，以使散熱均勻。
由于每根電熱元件在絕緣板內(nèi)串聯(lián)，因此絕緣板兩頭的電熱元件，可以在制作絕緣板時(shí)使兩端具有凹槽，電熱元件不至于外露到絕緣板外，在有些使用環(huán)境，可以不再進(jìn)行防護(hù)，但最好再加絕緣罩密封。在由絕緣板組合并置于底盤內(nèi)時(shí)，由于底盤可將兩頭的電熱元件防護(hù)，可不需要單獨(dú)對(duì)絕緣板兩頭的電熱元件進(jìn)行防護(hù)。
為了安裝方便，絕緣板沿電熱元件長(zhǎng)度方向上可以分成上下兩部分組裝而成，首先在底面上布置好電熱元件，然后將上部分與底面部分的孔洞對(duì)齊合在一起。
本實(shí)用新型所述電熱元件可以是現(xiàn)有技術(shù)中呈各種形狀的電熱元件，最適宜的是電熱絲，克服了電熱絲通常使用的弊病，擴(kuò)大了電熱絲的使用范圍。
絕緣板的形狀不限，可以是各種形狀。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)不影響電熱元件正常發(fā)熱，電熱元件得到了防護(hù)，不論怎樣翻動(dòng)或晃動(dòng)，都不會(huì)脫出，使用安全，而且不但可以同常用的電爐一樣加熱各種被加熱體，而且還可以直接固定在家用電熱壺、電熱鍋、電熱水器等外底部平面使用，使電器直接受到接近明火的電熱元件的大面積加熱，提高熱效率，也可以設(shè)置在被加熱體的側(cè)面等不同部位進(jìn)行加熱，擴(kuò)大了使用范圍，增強(qiáng)了使用的靈活性。電熱元件安裝維修方便。本實(shí)用新型更適宜電熱絲的應(yīng)用。本實(shí)用新型作為加熱體，根據(jù)不同用途及應(yīng)用環(huán)境，可以以其為加熱單元進(jìn)行其它的改進(jìn)，以適應(yīng)與被加熱體的配合，如再增加固定件、裝飾處理等等。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之一；圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之二；圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之三；圖4為圖3的左視圖。
圖中1絕緣板2電熱絲3孔洞4敞口5絕緣罩6底盤具體實(shí)施方式
圖1～4為本實(shí)用新型的實(shí)施例。
圖1為在一整體絕緣板1中，開有多排孔洞3，孔洞的上表面具有敞口4，敞口的大小以使電熱絲2能外露正常發(fā)熱，但不會(huì)脫出為宜。電熱絲依次從一端穿入到另一端，絕緣板兩頭用絕緣罩5密封，絕緣罩與絕緣板固定連接。
圖2為在整體絕緣板1中，開有多排孔洞3，孔洞的上表面具有敞口4，有兩根電熱絲2布置于絕緣板平面上，形成兩組輸出端。
圖3為具有一排孔洞3的絕緣板為單元，多組單元并列組合(緊靠在一起)卡于一底盤6中的結(jié)構(gòu)方式。電熱絲的排列可以是圖1、圖2或本實(shí)用新型所述的各種方式。
權(quán)利要求1.安全多用電加熱體，包括電熱元件，其特征在于所述電熱元件置于絕緣板內(nèi)，絕緣板內(nèi)設(shè)置兩頭通的孔洞，電熱元件穿入其中，孔洞表面敞口，使電熱元件在散熱方向上外露。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電加熱體，其特征在于絕緣板內(nèi)設(shè)置多排孔洞，電熱元件從一端穿入到另一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電加熱體，其特征在于所述電熱元件從一端穿入到另一端可以是連續(xù)穿入孔洞，也可以是間隔穿入。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電加熱體，其特征在于電熱元件選擇不同孔洞穿入，形成兩組或兩組以上輸出端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電加熱體，其特征在于由多組絕緣板并列組合，每一組絕緣板的孔洞數(shù)可多可少。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電加熱體，其特征在于由具有1到2排孔洞的絕緣板并列組合。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電加熱體，其特征在于多組絕緣板組合后卡于一底盤中。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的電加熱體，其特征在于絕緣板兩頭的電熱元件由絕緣罩密封。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的電加熱體，其特征在于絕緣板沿電熱元件長(zhǎng)度方向上分成上下兩部分組裝而成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電加熱體，其特征在于所述電熱元件為電熱絲。
專利摘要安全多用電加熱體，是電熱元件置于絕緣板內(nèi)，絕緣板內(nèi)設(shè)置兩頭通的孔洞，電熱元件穿入其中，孔洞表面敞口，使電熱元件在散熱方向上外露?？梢允且徽w絕緣板內(nèi)設(shè)置多排孔洞，也可以是由多組絕緣板并列組合，每一組絕緣板內(nèi)設(shè)置的孔洞數(shù)可多可少。電熱元件從一端穿入到另一端可以是連續(xù)穿入孔洞，也可以是間隔穿入。間隔時(shí)可以間隔一排或兩排等不同方式，根據(jù)所要輸出的功率而定。同時(shí)，兩根或兩根以上電熱元件可以選擇不同孔洞穿入，形成兩組或兩組以上輸出端。本實(shí)用新型不影響電熱元件正常發(fā)熱，電熱元件得到了防護(hù)，不論怎樣翻動(dòng)或晃動(dòng)，都不會(huì)脫出，使用安全，擴(kuò)大了使用范圍，增強(qiáng)了使用的靈活性。本實(shí)用新型更適宜電熱絲的應(yīng)用。
文檔編號(hào)H05B3/26GK2532653SQ02212139
公開日2003年1月22日 申請(qǐng)日期2002年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月10日
發(fā)明者孫即增 申請(qǐng)人:孫即增