專利名稱：粉末成型壓機(jī)的角度控制機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種設(shè)置在粉末成型壓機(jī)中的角度控制機(jī)構(gòu)，通過該角度控制機(jī)構(gòu)，可使粉末成型壓機(jī)控制完成粉末成型壓制中的工藝要求，壓制復(fù)雜制品。
背景技術(shù)：
目前傳統(tǒng)的機(jī)械式粉末成型壓機(jī)，由于在壓機(jī)中無角度控制機(jī)構(gòu)，該壓機(jī)往往工藝操作動作少，不能在一個壓制周期中完成比較多的壓制要求，因而不能適應(yīng)日益發(fā)展的粉末成型復(fù)雜形狀的制品壓制要求；復(fù)雜制品在壓制過程中容易使壓制品內(nèi)在密度分布不均勻，從而影響壓制品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對目前機(jī)械式粉末成型壓機(jī)存在的缺點(diǎn)，而提供一種可使粉末成型壓機(jī)完成復(fù)雜形狀壓制的粉末成型壓機(jī)的角度控制機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種粉末成型壓機(jī)的角度控制機(jī)構(gòu)，其特點(diǎn)是，包括主曲軸、多個撞塊凸輪、多個液壓/氣壓行程閥、多個液壓/氣壓缸；所述的主曲軸架設(shè)在機(jī)身下部，其軸桿上依次設(shè)有以主曲軸為軸心的芯桿撞塊凸輪，浮動下沖頭撞塊凸輪、浮動上沖頭撞塊凸輪、浮動工作臺撞塊凸輪、送料撞塊凸輪、脫模凸輪、壓縮凸輪，上述凸輪均穿越主曲軸，與主曲軸固定連接；所述的液壓/氣壓浮動芯桿行程閥、浮動下沖頭行程閥、浮動上沖頭行程閥、浮動工作臺行程閥、送料行程閥、分別與上述相匹配的撞塊凸輪對應(yīng)設(shè)置；上述的各油壓/氣壓行程閥通過油管/氣管分別與相對應(yīng)的液壓/氣壓浮動芯桿缸、浮動下沖頭缸、浮動上沖缸、浮動工作臺缸、送料缸連接。
上述的粉末成型壓機(jī)的角度控制機(jī)構(gòu)，其中，還包括兩個調(diào)節(jié)器，所述的兩個調(diào)節(jié)器分別設(shè)置在脫模凸輪和壓縮凸輪上部，該兩個調(diào)節(jié)器上部與擺動桿連接。
上述的粉末成型壓機(jī)的角度控制機(jī)構(gòu)，其中，所述的撞塊凸輪與主曲軸通過緊固螺釘連接；與凸輪相切的位置設(shè)有一只液壓/氣壓行程閥，撞塊凸輪設(shè)有上升角、保持角、下降角的弧度曲線。
上述的粉末成型壓機(jī)的角度控制機(jī)構(gòu)，其中，所述的撞塊凸輪設(shè)有保持角度可大可小的弧度，在其兩側(cè)相切位置設(shè)有液壓/氣壓行程閥。
上述的粉末成型壓機(jī)的角度控制機(jī)構(gòu)，其中，撞塊凸輪驅(qū)動控制還可設(shè)為電氣控制組件，該電氣控制組件包括多個限位電氣開關(guān)(接近開關(guān))、電氣控制編程器/工控機(jī)、多個電磁閥；在主曲軸上設(shè)有的多個撞塊凸輪分別對應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的限位電氣開關(guān)，該組限位電氣開關(guān)通過電纜線與電氣控制編程器/工控機(jī)連接，其輸出端分別與相應(yīng)的控制液壓/氣壓缸的電磁閥連接。
上述的粉末成型壓機(jī)的角度控制機(jī)構(gòu)，其中，所述的撞塊凸輪與主曲軸通過鍵連接；設(shè)有保持角度可大可小的弧度，在其兩側(cè)相切位置設(shè)有一至兩個以上限位電氣開關(guān)。
本實(shí)用新型由于采用以上技術(shù)方案，在粉末成型壓機(jī)中設(shè)有角度控制機(jī)構(gòu)，在主曲軸中設(shè)有多個撞塊凸輪可分別驅(qū)動對應(yīng)的液壓/氣壓行程閥，由行程閥驅(qū)動對應(yīng)的送料、浮動上、下沖頭、芯桿、工作臺液壓缸。從而能實(shí)現(xiàn)粉末成型壓機(jī)完成主運(yùn)動外的所有的機(jī)械壓制動作；通過調(diào)節(jié)各撞塊凸輪的角度，或者設(shè)置撞塊凸輪曲線分布，能解決在壓制過程中送料時間的控制，上沖頭保壓脫模的時間的控制和動作要求；由于在該角度控制機(jī)構(gòu)中也可設(shè)有電氣控制組件，由撞塊凸輪直接撞動限位電氣開關(guān)，通過限位電氣開關(guān)發(fā)出的信號，輸入編程器/工控機(jī)后分別驅(qū)動控制液壓/氣壓缸的電磁閥，實(shí)現(xiàn)壓制自動化，并能壓制復(fù)雜形狀的制品，使壓制品內(nèi)在密度分布均勻。


本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖進(jìn)一步給出。
圖1是本實(shí)用新型粉末成型壓機(jī)的角度控制機(jī)構(gòu)實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型粉末成型壓機(jī)的角度控制機(jī)構(gòu)的撞塊凸輪驅(qū)動一個液壓/氣壓行程閥結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型粉末成型壓機(jī)的角度控制機(jī)構(gòu)的撞塊凸輪驅(qū)動二個液壓/氣壓行程閥結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型粉末成型壓機(jī)的角度控制機(jī)構(gòu)實(shí)施例一原理框圖。
圖5是本實(shí)用新型粉末成型壓機(jī)的角度控制機(jī)構(gòu)實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是圖5的A-A向剖面圖。
圖7是本實(shí)用新型粉末成型壓機(jī)的角度控制機(jī)構(gòu)的撞塊凸輪驅(qū)動二個限位電氣開關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是本實(shí)用新型粉末成型壓機(jī)的角度控制機(jī)構(gòu)實(shí)施例二電氣控制原理框圖。
圖9是本實(shí)用新型粉末成型壓機(jī)的角度控制機(jī)構(gòu)實(shí)施例三結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
請參見圖1、圖4，本實(shí)施例一是在主曲軸上設(shè)有多個撞塊凸輪直接驅(qū)動液壓/氣壓行程閥，由各行程閥分別驅(qū)動相應(yīng)的的液壓/氣壓缸。
粉末成型壓機(jī)的角度控制機(jī)構(gòu)，包括主曲軸13、多個撞塊凸輪、多個液壓(或氣壓)行程閥、多個液壓/氣壓缸；主曲軸13架設(shè)在機(jī)身36下部，其軸桿上依次設(shè)有以主曲軸13為軸心的芯桿撞塊凸輪1，浮動下沖頭撞塊凸輪2、浮動上沖頭撞塊凸輪4、浮動工作臺撞塊凸輪7、送料撞塊凸輪10、脫模凸輪11、壓縮凸輪12，上述的凸輪均穿越主曲軸13，通過緊定螺釘23與主曲軸13固定連接；液壓/氣壓浮動芯桿行程閥6、浮動下沖頭行程閥3、浮動上沖頭行程閥5、浮動工作臺行程閥8、送料行程閥9、分別與上述相匹配的撞塊凸輪對應(yīng)的相切位置設(shè)置；上述的各油壓/氣壓行程閥通過油管/氣管26分別與相對應(yīng)的液壓/氣壓的浮動芯桿缸42、浮動下沖頭缸20、浮動上沖缸14、浮動工作臺缸32、送料缸29連接。
兩個調(diào)節(jié)器21分別設(shè)置在脫模凸輪11和壓縮凸輪12上方，該兩個調(diào)節(jié)器21上部與擺動桿35連接。
浮動上沖頭缸14下部連接上沖頭15，上沖頭15下方設(shè)有工作臺17，在工作臺17的上部設(shè)有送料板28，送料板28一側(cè)連接有送料缸29，送料缸29內(nèi)設(shè)有送料活塞30。凹模16嵌設(shè)在工作臺17內(nèi)，上沖頭1 5與凹模16對應(yīng)設(shè)置；在凹模16內(nèi)嵌設(shè)有浮動下沖頭18，在浮動下沖頭18內(nèi)設(shè)有固定下沖頭19，浮動下沖頭18下部設(shè)有浮動下沖頭缸20，在浮動下沖頭缸20內(nèi)設(shè)有浮動下沖頭活塞22，浮動下沖頭缸20下部設(shè)有固定工作臺24，固定工作臺24下方設(shè)有浮動芯桿缸42，芯桿27設(shè)在浮動芯桿缸42上部，浮動芯桿缸42下部連接下拉板31，在下拉板31下方的機(jī)身36下部兩側(cè)分別設(shè)有浮動工作臺液壓/氣壓缸32。在工作臺17與下拉板31之間的兩側(cè)設(shè)有兩根導(dǎo)柱25。
請配合參見圖2，撞塊凸輪50與主曲軸13通過緊定螺釘23連接；撞塊凸輪50設(shè)有上升角、保持角、下降角，與凸輪50相切的位置設(shè)有一只液壓/氣壓行程閥51。根據(jù)壓制工藝的要求通過調(diào)節(jié)各個撞塊凸輪50的角度或設(shè)置撞塊凸輪50曲線分布，可控制壓制過程中各工步的動作時間及動作可靠。
請配合參見圖3，撞塊凸輪52通過鍵34與主曲軸13連接，撞塊凸輪52設(shè)有保持角度大的弧度，在其兩側(cè)相切位置設(shè)有兩個液壓/氣壓行程閥53、54。撞塊凸輪52轉(zhuǎn)動中可先后驅(qū)動兩個行程閥53、54?？筛鶕?jù)壓制工步的需要，由一個撞塊凸輪先后驅(qū)動兩個液壓閥，從而驅(qū)動液壓缸，進(jìn)行相關(guān)工步操作。
請配合參見圖4，角度控制機(jī)構(gòu)包括主曲軸、多個撞塊凸輪、多個液壓/氣壓行程閥、多個液壓/氣壓缸；在主曲軸13中以設(shè)有主曲軸為軸心的多個撞塊凸輪，多個撞塊凸輪分別對應(yīng)設(shè)有液壓/氣壓行程閥，各行程閥通過油管/氣管26與相對應(yīng)的液壓/氣壓缸相連通。當(dāng)粉末成型壓機(jī)的動力源帶動主曲軸轉(zhuǎn)動，設(shè)在主曲軸上的撞塊凸輪可分別驅(qū)動對應(yīng)的液壓/氣壓行程閥，由行程閥驅(qū)動對應(yīng)的上沖保壓缸58、下沖浮動缸59、送料缸60、凹?；厣?1、雙向加壓缸62、脫模缸63，從而能實(shí)現(xiàn)粉末成型壓機(jī)完成主運(yùn)動外的所有的機(jī)械壓制動作；通過調(diào)節(jié)各撞塊凸輪的角度，或者設(shè)置撞塊凸輪曲線分布，能解決在壓制過程中送料時間的控制，上沖頭保壓脫模的時間的控制和動作要求。
請參見圖5、圖6，是本實(shí)施例二，與實(shí)施例一的區(qū)別在于，在主曲軸13上設(shè)有多個撞塊凸輪直接驅(qū)動限位電氣開關(guān)43，限位電氣開關(guān)43發(fā)出的信號通過工控機(jī)44分別驅(qū)動對應(yīng)的控制液壓缸的電磁閥45，由電磁閥45控制液壓缸。
先請配合參見圖6及圖8，粉末成型壓機(jī)的角度控制機(jī)構(gòu)，包括主曲軸13、多個撞塊凸輪、多個限位電氣開關(guān)43、電氣控制編程器/工控機(jī)44，多個電磁閥45、多個液壓缸。
請?jiān)賲⒁妶D5、圖6，主曲軸13架設(shè)在機(jī)身36下部，其軸桿上依次設(shè)有以主曲軸13為軸心的芯桿撞塊凸輪1，浮動下沖頭撞塊凸輪2、浮動上沖頭撞塊凸輪4、浮動工作臺撞塊凸輪7、送料撞塊凸輪10、脫模凸輪11、壓縮凸輪12，上述凸輪均穿越主曲軸13，通過緊定螺釘與主曲軸13固定連接；浮動芯桿限位電氣開關(guān)431、浮動下沖頭限位電氣開關(guān)433、浮動上沖頭限位電氣開關(guān)435、浮動工作臺限位電氣開關(guān)434、送料限位電氣開關(guān)432、分別與上述相匹配的撞塊凸輪對應(yīng)的相切位置設(shè)置；該組限位電氣開關(guān)43通過電纜線與電氣控制編程器44連接，其輸出端分別與相應(yīng)的控制液壓/氣壓的浮動芯桿缸42、浮動下沖頭缸20、浮動上沖缸14、浮動工作臺缸32、送料缸29的電磁閥451至455連接。兩個調(diào)節(jié)器21分別設(shè)置在脫模凸輪11和壓縮凸輪12上方，該兩個調(diào)節(jié)器21上部與擺動桿35連接。
在粉末成型壓機(jī)上部設(shè)有上壓缸41，上壓缸41下方設(shè)有上活動橫梁40，浮動上沖頭缸14，設(shè)置在上活動橫梁40中。浮動上沖頭缸14下部連接上沖頭15，上沖頭15下方設(shè)有工作臺17，在工作臺17的上部設(shè)有送料板28，送料板28一側(cè)連接有送料缸29，送料缸29內(nèi)設(shè)有送料活塞30。凹模16嵌設(shè)在工作臺17內(nèi)，上沖頭15與凹模16對應(yīng)設(shè)置；在凹模16內(nèi)嵌設(shè)有浮動下沖頭18，在浮動下沖頭18內(nèi)設(shè)有固定下沖頭19，浮動下沖頭18下部設(shè)有浮動下沖頭缸20，在浮動下沖頭缸20內(nèi)設(shè)有浮動下沖頭活塞22，浮動下沖頭缸20下部設(shè)有固定工作臺24，固定工作24下方設(shè)有浮動芯桿缸42，芯桿27設(shè)在浮動芯桿缸42上部，浮動芯桿缸42下部連接下拉板31，下拉板31下部連接有下拉桿33，在下拉板31下方的機(jī)身36下部兩側(cè)分別設(shè)有浮動工作臺液壓/氣壓缸32。在工作臺17與下拉板31之間的兩側(cè)設(shè)有兩根導(dǎo)柱25。下拉桿33下端部螺接裝料螺母38，在機(jī)身36下部設(shè)有下活動橫梁37，兩根主拉桿39穿越上活動橫梁40、機(jī)身36、下活動橫梁37，設(shè)置在上壓缸41與機(jī)身36底部之間。
請配合參見圖7，撞塊凸輪55通過緊定螺釘23與主曲軸13連接，在撞塊凸輪55上設(shè)有保持角度小的弧度，在其兩側(cè)相切位置設(shè)有兩個限位電氣開關(guān)56、57，可實(shí)現(xiàn)電氣自動控制多個工步連續(xù)操作。
請配合參見圖8，電氣控制組件，該電氣控制組件包括多個限位電氣開關(guān)43、電氣控制編程器/工控機(jī)44，多個電磁閥45；在主曲軸13上設(shè)有的多個撞塊凸輪分別對應(yīng)各限位電氣開關(guān)43，該組限位電氣開關(guān)43通過電纜線與電氣控制編程器44連接，其輸出端分別與相應(yīng)的控制液壓/氣壓缸的電磁閥45連接。當(dāng)粉末壓機(jī)動力源帶動主曲軸13運(yùn)動，設(shè)在主曲軸13上的撞塊凸輪分別驅(qū)動(撞通)對應(yīng)的限位電氣開關(guān)43，發(fā)出信號輸入電控編程器44，進(jìn)行信息處理，電控編程器44輸出信號驅(qū)動相對應(yīng)的控制液壓缸的電磁閥45，電磁閥45啟動液壓缸中的活塞及連桿活動，通過該角度控制機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)自動控制多工位有序完成除主運(yùn)動外的所有粉末成型壓制動作。
請參見圖9，本實(shí)施例三是一個撞塊凸輪驅(qū)動一個行程閥的角度控制機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)包括主曲軸13架設(shè)在機(jī)身36下部，其軸桿上設(shè)有雙向加壓撞塊凸輪46及凸輪47，上述凸輪穿越主曲軸13主曲軸13緊固連接，雙向加壓撞塊凸輪46的下方對應(yīng)設(shè)有雙向力壓液閥48，該液壓閥48通過油管與雙向加壓缸49相連；在凸輪47的上部對應(yīng)設(shè)有調(diào)節(jié)器21，調(diào)節(jié)器21上部與擺動桿35連接，該實(shí)施例使粉末型成壓機(jī)加強(qiáng)對制品和雙向壓制。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、合理，通過角度控制機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)粉末成型壓機(jī)完成主運(yùn)動外的所有的機(jī)械壓制動作；實(shí)現(xiàn)壓制自動化，并能壓制復(fù)雜形狀的制品，使壓制品內(nèi)在密度分布均勻，提高壓制品質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種粉末成型壓機(jī)的角度控制機(jī)構(gòu)，其特征在于包括主曲軸、多個撞塊凸輪、多個液壓/氣壓行程閥、多個液壓/氣壓缸；所述的主曲軸架設(shè)在機(jī)身下部，其軸桿上依次設(shè)有以主曲軸為軸心的芯桿撞塊凸輪，浮動下沖頭撞塊凸輪、浮動上沖頭撞塊凸輪、浮動工作臺撞塊凸輪、送料撞塊凸輪、脫模凸輪、壓縮凸輪，上述凸輪均穿越主曲軸，與主曲軸固定連接；所述的液壓/氣壓浮動芯桿行程閥、浮動下沖頭行程閥、浮動上沖頭行程閥、浮動工作臺行程閥、送料行程閥、分別與上述相匹配的撞塊凸輪對應(yīng)設(shè)置；上述的各油壓/氣壓行程閥通過油管/氣管分別與相對應(yīng)的液壓/氣壓浮動芯桿缸、浮動下沖頭缸、浮動上沖缸、浮動工作臺缸、送料缸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末成型壓機(jī)的角度控制機(jī)構(gòu)，其特征在于還包括兩個調(diào)節(jié)器，所述的兩個調(diào)節(jié)器分別設(shè)置在脫模凸輪和壓縮凸輪上部，該兩個調(diào)節(jié)器上部與擺動桿連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末成型壓機(jī)的角度控制機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的撞塊凸輪與主曲軸通過緊固螺釘連接；與凸輪相切的位置設(shè)有一只液壓/氣壓行程閥，撞塊凸輪設(shè)有上升角、保持角、下降角的弧度曲線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末成型壓機(jī)的角度控制機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的撞塊凸輪設(shè)有保持角度可大可小的弧度，在其兩側(cè)相切位置設(shè)有液壓/氣壓行程閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末成型壓機(jī)的角度控制機(jī)構(gòu)，其特征在于撞塊凸輪驅(qū)動控制還可設(shè)為電氣控制組件，該電氣控制組件包括多個限位電氣開關(guān)、電氣控制編程器/工控機(jī)、多個電磁閥；在主曲軸上設(shè)有的多個撞塊凸輪分別對應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的限位電氣開關(guān)，該組限位電氣開關(guān)通過電纜線與電氣控制編程器/工控機(jī)連接，其輸出端分別與相應(yīng)的控制液壓/氣壓缸的電磁閥連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1和權(quán)利要求5所述的粉末成型壓機(jī)的角度控制機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的撞塊凸輪與主曲軸通過鍵連接；設(shè)有保持角度可大可小的弧度，在其兩側(cè)相切位置設(shè)有一至兩個以上限位電氣開關(guān)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種粉末成型壓機(jī)的角度控制機(jī)構(gòu)，其特點(diǎn)是，包括主曲軸、多個撞塊凸輪、多個液壓行程閥、多個液壓缸；主曲軸上依次設(shè)有以主曲軸為軸心的芯桿撞塊凸輪，浮動下沖頭撞塊凸輪、浮動上沖頭撞塊凸輪、浮動工作臺撞塊凸輪、送料撞塊凸輪、脫模凸輪、壓縮凸輪，與主曲軸固定連接；浮動芯桿行程閥、浮動下沖頭行程閥、浮動上沖頭行程閥、浮動工作臺行程閥、送料行程閥、分別與上述相匹配的撞塊凸輪對應(yīng)設(shè)置；上述的各液壓行程閥通過油管分別與相對應(yīng)的液壓的浮動芯桿缸、浮動下沖頭缸、浮動上沖缸、浮動工作臺缸、送料缸連接。通過本實(shí)用新型，實(shí)現(xiàn)粉末成型壓機(jī)完成主運(yùn)動外的所有的機(jī)械壓制動作；壓制復(fù)雜形狀的制品，使壓制品內(nèi)在密度分布均勻，提高壓制品質(zhì)量。
文檔編號B30B15/00GK2541182SQ0221594
公開日2003年3月26日 申請日期2002年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月1日
發(fā)明者朱錦忠 申請人:朱錦忠