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      散熱裝置的制作方法

      文檔序號:8199902閱讀:230來源:國知局
      專利名稱:散熱裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型是關(guān)于一種散熱裝置,特別指一種導管環(huán)繞設(shè)在散熱器周圍并且形成一封閉循環(huán)通路的散熱裝置。
      背景技術(shù)
      伴隨著電子信息業(yè)不斷發(fā)展,電子元件運行頻率及速度也在不斷提升。由于高頻高速使電子元件產(chǎn)生的熱量愈來愈多,溫度也越來越高,因而會嚴重威脅電子元件運行時的性能及穩(wěn)定性,為確保電子元件能正常運作,必須及時排出電子元件所產(chǎn)生的大量熱量。
      傳統(tǒng)用來排熱的散熱裝置如圖1所示,是一板狀熱管式散熱裝置20a,包括一中空基座21a、工作液體(圖未標示)及若干從基座21a垂直向上延伸形成的散熱鰭片22a;該工作液體在該基座21a內(nèi)做循環(huán)相變流動。該散熱裝置20a雖然有較大的散熱面積,但是由于其導熱性能差、對流不充分、在實際應用中容易失效、熱力循環(huán)只是限制在中空基座21a內(nèi),并且難以控制等缺失,所以在散熱效果上已經(jīng)難以滿足會產(chǎn)生大量熱量的電子元件的需求。因此,業(yè)界采用管式熱管散熱裝置加以取代。
      傳統(tǒng)管式熱管散熱裝置20b如圖2所示,包括一熱管21b及若干散熱鰭片22b;該熱管21b包括一蒸發(fā)端23b及一凝結(jié)端24b;該散熱鰭片22b套設(shè)在該凝結(jié)端24b上。但是,這種熱管散熱裝置20b因為凝結(jié)端24b與散熱鰭片22b之間接觸面積太小而使熱量無法由熱管快速傳遞至散熱鰭片,所以熱量難以充分借助散熱鰭片22b散發(fā)到外部空間,其散熱效果也已經(jīng)難以滿足現(xiàn)時電子元件的散熱需求。

      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種散熱面積大、熱力循環(huán)易于控制且結(jié)構(gòu)合理的散熱裝置。
      本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的本實用新型散熱裝置包括一散熱器、若干導管及一工作液體。其中,該散熱器包括一基座及若干散熱鰭片,該基座上設(shè)有若干通孔,并且這些散熱鰭片貼設(shè)在基座表面;這些導管與這些通孔依次連接,環(huán)繞設(shè)在散熱器周圍,形成一封閉循環(huán)通路;該工作液體可在該封閉通路中作循環(huán)相變流動。
      與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實用新型散熱裝置借助環(huán)繞設(shè)在散熱器周圍的導管,將發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量發(fā)散,因而具有散熱面積大、熱力循環(huán)易于控制,并且結(jié)構(gòu)合理的優(yōu)點。
      下面參照附圖,結(jié)合實施例對本實用新型作進一步描述。

      圖1是傳統(tǒng)板狀熱管式散熱裝置的剖視圖。
      圖2是傳統(tǒng)管式熱管散熱裝置的立體圖。
      圖3是本實用新型散熱裝置的立體圖。
      圖4是本實用新型散熱裝置第一導管的立體圖。
      圖5是本實用新型散熱裝置第二導管的立體圖。
      圖6是本實用新型散熱裝置基座的剖視圖。
      圖7是本實用新型散熱裝置第二實施例的立體圖。
      圖8是本實用新型散熱裝置第二實施例的第一導管的立體圖。
      圖9是本實用新型散熱裝置第二實施例的第二導管的立體圖。
      圖10是本實用新型散熱裝置第二實施例基座的剖視圖。
      圖11是本實用新型散熱裝置第三實施例的立體圖。
      圖12是本實用新型散熱裝置第三實施例基座的剖視圖。
      圖13是本實用新型散熱裝置第三實施例的第三導管的立體圖。
      具體實施方式首先請參閱圖3及圖6,本實用新型散熱裝置1主要包括一散熱器12、若干第一導管14、兩第二導管16及一工作液體(圖未標示)。其中,該散熱器12包括一方形基座122及若干垂直貼設(shè)在基座122上的散熱鰭片124;該基座122可以裝設(shè)在發(fā)熱源上(圖未標示),并且在適當位置沿橫向設(shè)有若干平行的第一通孔126,縱向設(shè)有一第二通孔128,而且這些第一通孔126與該第二通孔128位于不同平面。
      請繼續(xù)一同參閱圖4,每一第一導管14是熱的良導體、兩端都開通的圓形管道,并且每一第一導管14都設(shè)有一水平段142,該水平段142的兩端分別以一定偏擺角度向下延伸一定長度后向內(nèi)側(cè)彎折形成一彎折部144,這些第一管14的彎折部144可以使基座122的兩相鄰第一通孔126首尾依次連接,形成一通路,并且使第一導管14繞設(shè)在散熱鰭片124外圍。
      請繼續(xù)一同參閱圖5,每一第二導管16也是熱的良導體、兩端都開通的圓形管道,該第二導管16兩端有適當?shù)幕顝澱?62,該等第二導管16一端的彎折162與基座122的第二通孔128一端相連接,另一端的彎折162與基座122最邊緣的一第一通孔126一端相連接。
      由兩端分別連接兩相鄰的第一通孔126,并且繞設(shè)在散熱鰭片124外圍的若干第一導管14、第一通孔126、一端與最邊緣端的第一通孔126相連接,而另一端與該第二通孔128相連接的第二導管16及該第二通孔128配合連接,形成一封閉循環(huán)通路,并且可以使該工作液體在該封閉循環(huán)通路中作相變的循環(huán)流動。上述若干第一導管14繞設(shè)在散熱鰭片124周圍,可以把發(fā)熱源傳給基座122的熱量以較大的接觸面積帶至散熱鰭片124,并散發(fā)出去,從而使本實用新型散熱裝置具較大散熱面積,以提高散熱功效。
      再請參閱圖7至圖10所示的本實用新型的第二實施例,該散熱裝置1′主要包括有一散熱器12′、若干第一導管14′、兩第二導管16′及一工作液體(圖未標示)。其中,該散熱器12′包括一L型基座122′及若干散熱鰭片124′,該L型基座122′設(shè)有一水平部132及一垂直部134,若干散熱鰭片124′分別貼設(shè)在該水平部132的上表面及該垂直部134的外表面,并且該基座122′適當位置處設(shè)有貫穿該水平部132及垂直部134的若干L型第一通孔126′,并且沿垂直于該第一通孔126′方向,該水平部132還開設(shè)有一第二通孔128′。此外,該基座122′垂直部134的一側(cè)設(shè)有一連接孔127,而該水平部132的另一側(cè)開設(shè)有一延伸至該垂直部134的連接孔127,其中,該垂直部134的連接孔127大致是一L型,其一端開口與該垂直部134上的第一通孔126′平行,另一端開口自該垂直部134的側(cè)邊延伸而出;該水平部132的連接孔127適當彎折,其一端開口與該水平部132上的第一通孔126′平行,另一端開口自該垂直部134的另一側(cè)邊延伸出。
      該散熱裝置1′的若干第一導管14′是熱的良導體、兩端開通的圓形管道,并且每一第一導管14′都呈L型,其兩端作適當?shù)膹澢謩e形成一彎折部144′,這些彎折部144′分別依次連接相鄰兩第一通孔126′的水平段及垂直段;并且二邊緣處的第一導管14′分別與連接孔127及第一通孔126′相連。
      該等第二導管16′也是熱的良導體、兩端都開通的圓形管道,每一第二導管16′兩端有適當?shù)幕顝澱?62′,這些第二導管16′一端的彎折162′與基座122′的第二通孔128′相連接,另一端的彎折162′與基座122′的連接孔127目連接。
      由上述的第一導管14′、第一通孔126′、連接孔127、第二導管16′及第二通孔128′之間相互配合,可以在散熱裝置1′內(nèi)形成一封閉通路,使該工作液體在該通路中作相變的循環(huán)流動。該第二實施例的基座122′呈L形,使熱量不僅可從水平部132上的散熱鰭片124′散發(fā)出去,而且可從垂直部134上的散熱鰭片124′散發(fā)出去,可以提供更大的散熱面積,使散熱效果更為良好。
      繼續(xù)請參閱圖11至圖13所示的本實用新型的第三實施例,該散熱裝置3主要包括有一散熱器32、若干第一導管14′、一第二導管16、一第三導管18及一工作液體(圖未標示)。該散熱器32包括一L型基座322及若干散熱鰭片124′,該L型基座322有一水平部132及一垂直部134,這些散熱鰭片124′分別貼設(shè)在該水平部132的上表面及垂直部134的外表面,并且該散熱器32的基座322設(shè)有若干L型第一通孔126′及一第二通孔128′;該第三導管18是熱的良導體、兩端都開通的圓形管道,并且設(shè)有一主體段182,該主體段182的兩端分別以一定偏擺角度彎折形成一彎折部184,其中一彎折部184還延伸出一連接部186,該連接部186與最邊緣的第一通孔126′的垂直段開口相連接,另一彎折部184與第二通孔128′相連接。由該第一管14′、第一通孔126′、第二管16、第三管18、及第二通孔128′之間相互配合,形成一封閉通路,可以使該工作液體在該通路中作循環(huán)相變流動。
      權(quán)利要求1.一種散熱裝置包括一散熱器、若干導管及一工作液體,該散熱器包括一基座及若干散熱鰭片,這些散熱鰭片貼設(shè)在散熱器基座表面,其特征在于該基座上設(shè)有若干通孔;這些導管依次連接這些通孔,并且形成一供該工作液體作相變循環(huán)流動的封閉循環(huán)通路。
      2.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置,其特征在于該散熱器基座呈L型,包括一垂直部及一水平部。
      3.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置,其特征在于這些通孔包括若干第一通孔及一第二通孔,并且這些第一通孔與該第二通孔不在同一平面。
      4.如權(quán)利要求3所述的散熱裝置,其特征在于這些導管是熱的良導體,包括若干第一導管及兩第二導管。
      5.如權(quán)利要求4所述的散熱裝置,其特征在于其中這些第一導管是兩端都開通的圓形管道,其設(shè)有一水平段,該水平段的兩端以一定偏擺角度向下延伸一定長度后,向內(nèi)側(cè)彎折形成一對呈弧狀的彎折部。
      6.如權(quán)利要求5所述的散熱裝置,其特征在于這些第二導管是兩端都開通的圓形管道,其兩端設(shè)有呈弧狀的彎折。
      7.如權(quán)利要求2所述的散熱裝置,其特征在于這些通孔包括若干第一通孔、一第二通孔及兩連接孔。
      8.如權(quán)利要求7所述的散熱裝置,其特征在于這些第一通孔呈L型。
      9.如權(quán)利要求7所述的散熱裝置,其特征在于該第二通孔設(shè)在該散熱器的水平部,并且與這些第一通孔不在同一水平面。
      10.如權(quán)利要求7所述的散熱裝置,其特征在于這些連接孔分別開設(shè)在散熱器基座水平部的一端及垂直部的另一端。
      11.如權(quán)利要求7所述的散熱裝置,其特征在于這些導管是熱的良導體,包括若干L型第一導管及兩第二導管。
      12.如權(quán)利要求11所述的散熱裝置,其特征在于這些第一導管是兩端都開通的圓形管道,其兩端分別彎曲形成一彎折部。
      13.如權(quán)利要求11所述的散熱裝置,其特征在于每一第二導管是兩端都開通的圓形管道,其兩端有適當?shù)幕顝澱邸?br> 14.如權(quán)利要求2所述的散熱裝置,其特征在于這些通孔包括若干呈L型的第一通孔及一第二通孔。
      15.如權(quán)利要求14所述的散熱裝置,其特征在于這些導管包括若干第一管、一第二管及一第三管。
      16.如權(quán)利要求15所述的散熱裝置,其特征在于這些第一導管是兩端都開通的圓形管道,并且每一第一導管呈L型,其兩端分別彎曲形成一彎折部。
      17.如權(quán)利要求15所述的散熱裝置,其特征在于第二導管是兩端都開通的圓形管道,其兩端有適當?shù)幕顝澱邸?br> 18.如權(quán)利要求15所述的散熱裝置,其特征在于該第三管是兩端皆開通的圓形管道,設(shè)有一主體段。
      19.如權(quán)利要求18所述的散熱裝置,其特征在于該第三管的主體段兩端分別以一定偏擺角度彎折形成一彎折部,其中一彎折部還延伸出一連接部。
      專利摘要一種散熱裝置包括一散熱器、若干導管及一工作液體。其中,該散熱器包括一基座及若干散熱鰭片,該基座上設(shè)有若干通孔,并且這些散熱鰭片貼設(shè)在基座表面;這些導管與這些通孔依次連接,環(huán)繞設(shè)在散熱器周圍,形成一封閉循環(huán)通路;該工作液體可在該封閉通路中作循環(huán)相變流動。
      文檔編號H05K7/20GK2537944SQ02226548
      公開日2003年2月26日 申請日期2002年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月30日
      發(fā)明者賴振田, 李宗隆, 汪勝華 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司
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