專利名稱：改良的電路板的電鍍裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)一種改良的電路板的電鍍裝置，特指一種使電路板的鍍層均勻，以提高電路板品質(zhì)的電鍍裝置。
2、陽(yáng)極導(dǎo)電板放入盒子內(nèi)，外部用許多螺絲及封板密封，拆卸不易，且其攻牙的板子為塑膠，使螺牙極易崩牙，盒子的加工成本亦高，且面積過(guò)大，易造成噴孔受電鍍液沖擊而變形及電路板的卡板。
3、由于陽(yáng)極噴盒較寬，使用于較薄的電路板時(shí)，受電鍍液沖擊力的面積較大，易因上、下擺動(dòng)而卡死。
4、更換陽(yáng)極噴盒內(nèi)的陽(yáng)極電板不易，因封板上有數(shù)十個(gè)螺絲需拆卸，且陽(yáng)極導(dǎo)電板是以粘膠貼于噴孔板上，拆卸不易。
5、陽(yáng)極噴盒的電鍍液入口為單邊進(jìn)入，易產(chǎn)生亂流，且壓力不均，且需由機(jī)臺(tái)后方拆卸，再整個(gè)由背后抽出，由于是由機(jī)臺(tái)外側(cè)插入，而需有孔穴，因此易造成電鍍液的泄漏。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種改良的電路板的電鍍裝置，其特征是它包含有組裝于噴管座上的兩噴管水刀，其呈圓管狀，兩側(cè)設(shè)有側(cè)板，上方設(shè)有壓板盒，該圓管及壓板盒設(shè)有貫通的多數(shù)個(gè)細(xì)長(zhǎng)孔；整流板是以固定板定位，其表面設(shè)有多數(shù)個(gè)細(xì)長(zhǎng)孔，該細(xì)長(zhǎng)孔呈適當(dāng)?shù)男倍龋粌芍喂苁墙M接于該噴管座；兩導(dǎo)電鈦網(wǎng)是與該噴管座相銜接。
該噴管座與導(dǎo)電鈦網(wǎng)的接觸位置處設(shè)有內(nèi)槽。該整流板的細(xì)長(zhǎng)孔的總截面積是小于或等于該支撐管的截面積。
本實(shí)用新型的有益功效是由支撐管輸入電鍍液，經(jīng)由噴管水刀與導(dǎo)電鈦網(wǎng)作全面接觸導(dǎo)電，再由整流板流出，使電鍍液均勻強(qiáng)勁，以利于電路板的均勻鍍層及孔內(nèi)鍍層。
由于整流板的細(xì)長(zhǎng)孔設(shè)計(jì)為適當(dāng)?shù)膬A斜，以構(gòu)成對(duì)電路板的順向推力作用，防止卡板，且使電鍍勻稱。
由于設(shè)有對(duì)稱的陰極電鍍輪，電鍍輪由導(dǎo)電旋轉(zhuǎn)接頭、傳動(dòng)齒輪、導(dǎo)電軸所組成，使電鍍均勻，以提高電鍍的品質(zhì)。
下面結(jié)合較佳實(shí)施例和附圖詳細(xì)說(shuō)明。
圖2是本實(shí)用新型的噴管水刀的剖面示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的整流板的剖面示意圖圖4是本實(shí)用新型的組合剖面示意圖圖5是本實(shí)用新型組裝于電鍍槽的使用狀態(tài)示意圖。
圖6是本實(shí)用新型的陰極導(dǎo)電輪的分解示意圖。
圖7是本實(shí)用新型的陰極導(dǎo)電輪的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
參閱

圖1-圖4所示，本實(shí)用新型的改良的電路板的電鍍裝置主要包含上、下噴管式水刀1、導(dǎo)電鈦網(wǎng)2、整流板3及導(dǎo)水支撐管4，其中，該噴管水刀1是呈圓管狀，其兩側(cè)設(shè)有側(cè)板11、12，上方設(shè)有一壓板盒13，于該噴管水刀1及壓板盒13分別設(shè)有貫通的多數(shù)個(gè)細(xì)長(zhǎng)孔14，使噴管水刀1裝設(shè)于方條狀噴管座15后，于噴管座15設(shè)以通孔151，該噴管水刀1與導(dǎo)電鈦網(wǎng)2并接，于接觸的位置加工成一內(nèi)槽16。
該整流板3是以固定板31定位，并增加整流板3的強(qiáng)度，而整流板3上的整流孔32為細(xì)長(zhǎng)孔狀，且呈適當(dāng)?shù)男倍?，?shí)際設(shè)計(jì)時(shí)，其整流孔32的總截面積需比支撐管4的截面積小或一致，才能有噴出效果，且使整流板3左右長(zhǎng)側(cè)邊作倒角及圓弧，以防止電鍍板卡板或刮傷表面，而整流孔32為小圓孔及細(xì)長(zhǎng)孔，避免較薄的電路板于整流板3間卡板，且通過(guò)其斜度設(shè)計(jì)，構(gòu)成前推作用，并防止電路板的抖動(dòng)；支撐管4的底端是設(shè)有一套管5，以供焊設(shè)于機(jī)體，其上方內(nèi)孔供支撐管44合，下方內(nèi)孔供電鍍液配管進(jìn)水使用；墊塊6是設(shè)于上、下噴管座15中間，為支撐管4貫穿，而墊圈7為防止支撐管4貫穿上、下噴管座15時(shí)所產(chǎn)生的孔隙噴出電鍍液；通過(guò)前述構(gòu)件的組合，電鍍液由支撐管4進(jìn)入，此時(shí)的電鍍液是為亂流，且壓力可能不均勻，于上、下噴管水刀1作緩沖，并于鈦網(wǎng)2作全面接觸，由于噴管座15有三支噴管連通，形成壓力的均勻，該電鍍液由噴管水刀1的細(xì)長(zhǎng)孔14等壓噴出后，相當(dāng)于一次整流，但其截面積大于入水口面積，因此液頭損失不大，而由于噴管水刀1與壓板盒13銜接，電鍍液由噴孔流出后，再一次呈緩沖均勻化，再由鈦網(wǎng)2上下的整流板3均勻噴出于電路板，使電鍍更為均勻。
參閱圖5所示，本實(shí)用新型組裝于電鍍槽時(shí)，是于每一個(gè)電鍍結(jié)構(gòu)間，設(shè)以對(duì)稱的陰極導(dǎo)電輪8，以構(gòu)成完整的電路板電鍍裝置。
參閱圖6-圖7所示，本實(shí)用新型的陰極電鍍輪8，是包含有導(dǎo)電旋轉(zhuǎn)接頭81、襯套82、一傳動(dòng)齒輪83、一護(hù)套84、一支撐軸85、三導(dǎo)電軸86、87、88及導(dǎo)電輪體89，使導(dǎo)電更為均勻，以提高電鍍效果。
綜上所述，本實(shí)用新型至少具備以下的優(yōu)點(diǎn)1、噴管水刀1為開放組合式，其中部份塑焊、部份粘膠，皆不需螺絲鎖合，具有加工及組裝容易；2、更換零件容易，整流板寬度面積較小，受到電鈹液衡擊力較小，不易變形，故而不易卡板。
3、此外，由于電鍍液由兩端導(dǎo)入，經(jīng)由噴管座及噴管連通緩沖作用，形成減壓力均勻化，再經(jīng)噴管噴孔整流后，再一次于噴管水刀及水刀壓板盒內(nèi)緩沖，而再次均勻化，并且與導(dǎo)電鈦網(wǎng)全面接觸導(dǎo)電后，從整流板組噴出均勻水流，由于噴管水刀是由機(jī)臺(tái)操作面掀開上蓋玻璃即可直接拆卸，故完全不會(huì)有漏液。
總之，本實(shí)用新型誠(chéng)屬全新的設(shè)計(jì)，具有新穎性、創(chuàng)造性和實(shí)用性。
權(quán)利要求1.一種改良的電路板的電鍍裝置，其特征是它包含有組裝于噴管座上的兩噴管水刀，其呈圓管狀，兩側(cè)設(shè)有側(cè)板，上方設(shè)有壓板盒，該圓管及壓板盒設(shè)有貫通的多數(shù)個(gè)細(xì)長(zhǎng)孔；整流板是以固定板定位，其表面設(shè)有多數(shù)個(gè)細(xì)長(zhǎng)孔，該細(xì)長(zhǎng)孔呈適當(dāng)?shù)男倍?；兩支撐管是組接于該噴管座；兩導(dǎo)電鈦網(wǎng)是與該噴管座相銜接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良的電路板的電鍍裝置，其特征是該噴管座與導(dǎo)電鈦網(wǎng)的接觸位置處設(shè)有內(nèi)槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良的電路板的電鍍裝置，其特征是該整流板的細(xì)長(zhǎng)孔的總截面積是小于或等于該支撐管的截面積。
專利摘要一種改良的電路板的電鍍裝置，主要包含上、下噴管式水刀、導(dǎo)電鈦網(wǎng)、整流板及導(dǎo)水支撐管，噴管水刀設(shè)有多數(shù)的細(xì)長(zhǎng)孔，使其與鈦網(wǎng)接觸的位置形成內(nèi)槽，整流板設(shè)有多數(shù)排列的圓孔或細(xì)長(zhǎng)孔，該等孔形呈適度的傾斜，由支撐管輸入電鍍液，經(jīng)由噴管水刀與導(dǎo)電鈦網(wǎng)作全面接觸導(dǎo)電，再由整流板斜孔流出，使電鍍液均勻且強(qiáng)勁噴灑，以利于電路板的均勻鍍層及孔內(nèi)鍍層。
文檔編號(hào)H05K3/18GK2557536SQ02242039
公開日2003年6月25日 申請(qǐng)日期2002年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月19日
發(fā)明者楊裕程 申請(qǐng)人:新科科技股份有限公司