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      增加對(duì)比度的旋光性電激發(fā)光元件及其制造方法

      文檔序號(hào):8146253閱讀:456來源:國(guó)知局
      專利名稱:增加對(duì)比度的旋光性電激發(fā)光元件及其制造方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種增加對(duì)比度的旋光性電激發(fā)光元件及其制造方法,特別涉及一種通過發(fā)光層螺旋平行結(jié)構(gòu)搭配圓偏光板,以增加對(duì)比度,減少能量損耗。
      背景技術(shù)
      眾所周知,隨著信息科技產(chǎn)業(yè)近年來爆炸性的增長(zhǎng),多媒體的應(yīng)用也變的普及,加上數(shù)字化的需求,顯示器作為各種信息產(chǎn)品與使用者之間重要的媒介,其重要性與功能性也就日益增加,因此各種大小尺寸的新興技術(shù),也就不斷的被開發(fā)出來。以往CRT由于具有可顯示彩色動(dòng)態(tài)影像且成本/功能比優(yōu)越等特點(diǎn),因而被廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域,形成獨(dú)霸局面。然而,隨著網(wǎng)絡(luò)的普及,加速了影像和信息的融合;無線通訊技術(shù)進(jìn)步帶動(dòng)可攜式信息產(chǎn)品的更上一層樓;全球數(shù)字電視播放帶動(dòng)大畫面、高畫質(zhì)電視的興起等環(huán)境方面的變化,繼CRT之后,液晶顯示器(LCD)、電漿顯示器(PDP)、場(chǎng)發(fā)射顯示器(Field Emission Display;FED)、有機(jī)EL等各種平面顯示器(FPD)應(yīng)市場(chǎng)需求而迅速崛起。
      其中,有機(jī)電激發(fā)光元件(EL)可謂是當(dāng)今最為熱門的顯示技術(shù)之一,其優(yōu)異的產(chǎn)品特性(自發(fā)光、低耗電、廣視角、輕薄、成本低、可撓曲)、較低的投入資金,均符合了新一代顯示器所必須具備的條件,根據(jù)Stanford Resource所發(fā)表的研究報(bào)告指出,1999年有機(jī)電激發(fā)光元件的市值僅3百萬美元,但是估計(jì)三年后,則可望增長(zhǎng)至2億美元,到了2005年估計(jì)市場(chǎng)產(chǎn)值將達(dá)到7.14億美元,由此我們可以清楚的看到未來有機(jī)電激發(fā)光元件的增長(zhǎng)率幾乎是以一年一倍的速度增加。
      有機(jī)電激發(fā)光元件的發(fā)光原理和發(fā)光二極管的發(fā)光原理相似,同樣是利用材料的特性,將電子電洞在發(fā)光層上結(jié)合,將電子由激發(fā)態(tài)的形式降到基態(tài),而將多余的能量以電磁波的形式釋放,因而達(dá)到具有不同波長(zhǎng)的發(fā)光元件的產(chǎn)生。其基本的結(jié)構(gòu)圖如圖1所示,有機(jī)電激發(fā)光元件(EL)是利用在二個(gè)電極間分別注入電子及電洞,并利用有機(jī)分子的激發(fā),從而達(dá)到發(fā)光的功能。其中陽極(Anode)12為ITO導(dǎo)電玻璃膜,以濺鍍或蒸鍍方式,附著于玻璃或透明塑料基板11上,陰極17則含有鎂(Mg)、鋁(Al)、鋰(Li)等金屬。在二個(gè)電極間則是多個(gè)有機(jī)薄膜形成的發(fā)光區(qū)域,包含電洞注入層13(Hole Injection Layer;HIL)、電洞傳遞層14(Hole TransportLayer;HTL)、發(fā)光層15(Emitting Layer)及電子傳遞層16(ElectronTransport Layer;ETL),在實(shí)際生產(chǎn)時(shí),考慮不同的需求,有時(shí)還會(huì)包含其它不同的薄膜。然而,電激發(fā)光元件在應(yīng)用上,由于其陰極為金屬,故其顯示面板在戶外等較亮環(huán)境下會(huì)有陰極反光干擾的情形,一般解決的方法是利用不反光的陰極(black cathode)或是吸收光線的涂布層(black layer)或是在元件上層制作產(chǎn)生圓偏光的圓偏光板。
      請(qǐng)參閱圖2所示,是已知的圓偏光板動(dòng)作示意圖。如圖所示當(dāng)無偏極化的外部光線21,入射至吸收左旋光的圓偏光板時(shí),其左旋光會(huì)被吸收而僅余右旋光22穿透,該右旋光22經(jīng)陰極19反射而轉(zhuǎn)換為左旋光23,則該左旋光23又被圓偏光板18所吸收,這樣,完全消除了電激發(fā)光元件的顯示面板反光問題,但是,由于產(chǎn)生圓偏光的圓偏光板18會(huì)吸收入射光中一個(gè)方向的圓偏光,因此電激發(fā)光元件所發(fā)出的光線24也會(huì)被吸收50%,而僅余右旋光25射出,大幅減少了能量使用效率。

      發(fā)明內(nèi)容
      于是,本發(fā)明的主要目的,在于解決上述已有技術(shù)的缺陷,為避免該缺陷的存在,本發(fā)明通過將發(fā)光層回火排列成螺旋平行結(jié)構(gòu),并于基板一側(cè)貼設(shè)有圓偏光板,從而增加了對(duì)比度及能量使用效率。
      為達(dá)上述目的,本發(fā)明的增加對(duì)比度的旋光性電激發(fā)光元件及其制造方法,是由一圓偏光板、一基板、一陽極、一電洞傳遞層、一發(fā)光層及一陰極所組成,當(dāng)外部光線入射時(shí),通過該圓偏光板可吸收其中一個(gè)方向的圓偏光(左旋光或右旋光),以降低電激發(fā)光元件的反光干擾,從而增加了對(duì)比度;另外,電激發(fā)光元件自發(fā)的光線通過該發(fā)光層的螺旋平行結(jié)構(gòu),可偏極為特定的圓偏光(左旋光或右旋光),其完全穿透該圓偏光板,而不致減少能量使用效率。


      圖1是已有電激發(fā)光元件的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2是已有的圓偏光板動(dòng)作示意圖。
      圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖4是本發(fā)明的制造方法流程圖。
      具體實(shí)施例方式
      現(xiàn)在對(duì)于有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)內(nèi)容及技術(shù)說明,配合

      如下請(qǐng)參閱圖3所示,是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示本發(fā)明的增加對(duì)比度的旋光性電激發(fā)光元件,是由一圓偏光板31、一基板32、一陽極33、一電洞傳遞層34、一發(fā)光層35及一陰極36所組成。
      上述的圓偏光板31,用于吸收其中一個(gè)方向的圓偏光,如左旋光或右旋光;該基板32,貼設(shè)于該圓偏光板31上,可為玻璃基板或透明塑料基板;該陽極33(Anode),為ITO導(dǎo)電玻璃膜,以濺鍍或蒸鍍方式,附著于該基板32上;該電洞傳遞層34(Hole Transport Layer;HTL),其厚度為40至80nm,涂布于該陽極33(Anode)上并予配向,電洞傳輸層的設(shè)置用以增加電激發(fā)光元件的發(fā)光效率,而配向的目的是再利用此電洞傳輸層排列發(fā)光層材料,以造成可發(fā)出圓偏極化光的螺旋平行排列;該發(fā)光層35(Emitting Layer),其厚度為10至40nm,為一種具有旋光性的共軛高分子聚合物。
      該發(fā)光層35涂布于該電洞傳遞層34上,并通過回火程序而排列成螺旋平行(PLANER)結(jié)構(gòu);
      該陰極36,是設(shè)于該發(fā)光層35上,含有鎂(Mg)、鋁(Al)、鋰(Li)等金屬;當(dāng)外部光線入射時(shí),通過該圓偏光板可吸收其中一個(gè)方向的圓偏光(左旋光或右旋光),以降低電激發(fā)光元件的反光干擾,從而增加對(duì)比度;另外,電激發(fā)光元件自發(fā)的光線通過該發(fā)光層35的螺旋平行結(jié)構(gòu),可偏極為特定的圓偏光(左旋光或右旋光),借以完全穿透該圓偏光板31,而不致減少能量使用效率。
      請(qǐng)參閱圖4所示,是本發(fā)明的制造方法流程圖。如圖所示為獲得上述的增加對(duì)比度的旋光性電激發(fā)光元件,本發(fā)明的制造方法,包含下列步驟a)基板清洗并圖案化41,是將基板予以清洗并以濺鍍或蒸鍍方式,鍍上一層陽極予以圖案化;b)涂布電洞傳遞層并配向42,是于該陽極上涂布一層電洞傳遞層并予配向;c)涂布發(fā)光層并回火排列43,是于該電洞傳遞層上涂布一層發(fā)光層,并通過回火程序而將該發(fā)光層排列成螺旋平行(PLANER)結(jié)構(gòu);d)蒸鍍陰極與封裝44,是再于該發(fā)光層上蒸鍍陰極,并予封裝;e)發(fā)光面貼上圓偏光板45,是最后于該基板的另一側(cè)發(fā)光面,貼上圓偏光板31,這樣構(gòu)成本發(fā)明的增加對(duì)比度的旋光性電激發(fā)光元件。
      綜上所述,本發(fā)明利用配向過的電洞傳遞層上制作具有螺旋平行(planer)結(jié)構(gòu)的發(fā)光層,從而使電激發(fā)光元件所發(fā)出的光線可偏極為特定的圓偏光(左旋光或右旋光),待蒸鍍陰極與封裝后,最后在ITO基板的一側(cè)貼上圓偏光板,即完成電激發(fā)光元件的制作。此電激發(fā)光元件既可增加強(qiáng)光環(huán)境下的對(duì)比度,亦可維持其能量使用率,對(duì)傳統(tǒng)的電激發(fā)光元件作了極大的改善。
      上述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非用來限定本發(fā)明實(shí)施的范圍。即凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾,皆為本發(fā)明專利范圍所涵蓋。
      權(quán)利要求
      1.一種增加對(duì)比度的旋光性電激發(fā)光元件,其特征在于包括一圓偏光板(31),用以吸收其中一個(gè)方向的圓偏光;一基板(32),貼設(shè)于所述圓偏光板(31)上;一陽極(33),以濺鍍或蒸鍍方式,附著于所述基板(32)上;一電洞傳遞層(34),涂布于所述陽極(33)上并予配向;一發(fā)光層(35),其涂布于所述電洞傳遞層(34)上,并通過回火程序而排列成螺旋平行(PLANER)結(jié)構(gòu);一陰極(36),設(shè)于所述發(fā)光層(35)上;當(dāng)外部光線入射時(shí),通過所述圓偏光板(31)可吸收其中一個(gè)方向的圓偏光,以降低電激發(fā)光元件的反光干擾,增加對(duì)比度;另外,電激發(fā)光元件自發(fā)的光線通過所述發(fā)光層(35)的螺旋平行結(jié)構(gòu),可偏極為特定的圓偏光,借以完全穿透所述圓偏光板(31),而不致減少能量使用效率。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增加對(duì)比度的旋光性電激發(fā)光元件,其特征在于,所述圓偏光可為左旋光或右旋光。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增加對(duì)比度的旋光性電激發(fā)光元件,其特征在于,所述基板(32)可為玻璃基板或透明塑料基板。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增加對(duì)比度的旋光性電激發(fā)光元件,其特征在于,所述陽極(33)為ITO導(dǎo)電玻璃膜。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增加對(duì)比度的旋光性電激發(fā)光元件,其特征在于,所述陰極(36)含有鎂(Mg)、鋁(Al)、鋰(Li)等金屬。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增加對(duì)比度的旋光性電激發(fā)光元件,其特征在于,所述電洞傳遞層(34)為一種共軛高分子聚合物。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增加對(duì)比度的旋光性電激發(fā)光元件,其特征在于,所述電洞傳遞層(34)的厚度為40至80nm。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增加對(duì)比度的旋光性電激發(fā)光元件,其特征在于,所述發(fā)光層(35)為一種共軛高分子聚合物。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增加對(duì)比度的旋光性電激發(fā)光元件,其特征在于,所述發(fā)光層(35)的厚度為10至40nm。
      10.一種增加對(duì)比度的旋光性電激發(fā)光元件制造方法,其特征在于包含以下步驟a)基板(32)清洗并圖案化,先將基板(32)予以清洗并以濺鍍或蒸鍍方式,鍍上一層陽極(33)予以圖案化;b)涂布電洞傳遞層(34)并配向,于所述陽極(33)上涂布一層電洞傳遞層并予配向;c)涂布發(fā)光層(35)并回火排列,再于所述電洞傳遞層(34)上涂布一層發(fā)光層(35),并通過回火程序而將該發(fā)光層(35)排列成螺旋平行(PLANER)結(jié)構(gòu);d)蒸鍍陰極(36)與封裝,再將所述發(fā)光層(35)上蒸鍍陰極(36),并予封裝;e)發(fā)光面貼上圓偏光板(31),最后于所述基板(32)的另一側(cè)發(fā)光面,貼上圓偏光板(31),這樣構(gòu)成本發(fā)明的增加對(duì)比度的旋光性電激發(fā)光元件。
      全文摘要
      一種增加對(duì)比度的旋光性電激發(fā)光元件及其制造方法,是由一圓偏光板、一基板、一陽極、一電洞傳遞層、一發(fā)光層及一陰極所組成,當(dāng)外部光線入射時(shí),通過該圓偏光板可吸收其中一個(gè)方向的圓偏光(左旋光或右旋光),并吸收另一個(gè)方向從元件反射的圓偏光(左旋光或右旋光),以降低電激發(fā)光元件的反光干擾,從而增加對(duì)比度;另外,電激發(fā)光元件自發(fā)的光線通過該發(fā)光層的螺旋平行結(jié)構(gòu),可偏極為特定的圓偏光(左旋光或右旋光),其完全穿透該圓偏光板,而不致減少能量使用效率。
      文檔編號(hào)H05B33/02GK1531376SQ0311935
      公開日2004年9月22日 申請(qǐng)日期2003年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月17日
      發(fā)明者張書文 申請(qǐng)人:勝園科技股份有限公司
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