專利名稱：高頻加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高頻加熱裝置，其可使得在高頻加熱裝置的制造過程中固定磁控管的工作合理化，從而獲得高速的高頻加熱裝置生產(chǎn)線，同時(shí)，其還使得可以在最終用戶的家里簡(jiǎn)易地進(jìn)行磁控管更換工作，從而減少維修次數(shù)、改進(jìn)客戶服務(wù)。
背景技術(shù)：
在高頻加熱裝置中，為防止高頻波自磁控管與磁控管支承板之間的接頭泄漏，或者自磁控管與波導(dǎo)管之間的接頭泄漏，人們利用三個(gè)或四個(gè)螺釘將磁控管固定在該磁控管支承板上，這樣該磁控管就可抵抗貨物運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的振動(dòng)和沖擊。
圖6表示了傳統(tǒng)的高頻加熱裝置。
在圖6中，附圖標(biāo)記1表示磁控管，2表示磁控管支承板，3表示波導(dǎo)管，4表示加熱室的壁，5表示螺釘。利用焊接或者壓緊(caulking)使該波導(dǎo)管3與該磁控管支承板2連接，以及該波導(dǎo)管3與該加熱室壁4連接。將該磁控管1的天線1a水平地插入該波導(dǎo)管3的孔3a內(nèi)，然后緊固該四個(gè)或三個(gè)螺釘5，以固定該磁控管1。
但是在上述裝置中，在該高頻加熱裝置的制造過程中，固定該磁控管1的工人在拿著該磁控管1的同時(shí)，必須連續(xù)地完成將該磁控管1的天線1a水平地插入該波導(dǎo)管3的孔3a內(nèi)和用四個(gè)或三個(gè)螺釘5固定該磁控管1的步驟，這樣，該磁控管1才不會(huì)從該磁控管支承板2上滑落。這項(xiàng)工作必須由一位工人來完成，以防止該磁控管1的位置發(fā)生滑移，同時(shí)防止在緊固該螺釘5時(shí)，該磁控管1與該磁控管支承板2的螺釘孔之間發(fā)生滑移，因此，這項(xiàng)工作與制造過程的合理化及高速化是相矛盾的。此外，將該磁控管1的天線1a水平地插入該波導(dǎo)管3的孔3a內(nèi)的工作需要工人集中注意力。再者，如果工人在插入該磁控管1的天線1a時(shí)，錯(cuò)誤地將其撞到該波導(dǎo)管3的孔3a的周圍，改變了該磁控管1的振蕩頻率，該磁控管1就不能正常工作了。
當(dāng)該裝置發(fā)生損壞時(shí)，維修人員就要到最終用戶的家中檢修該裝置。但是近來，在家僅有有限時(shí)間的客戶數(shù)量逐漸增加，例如身兼兩職的工人和遠(yuǎn)離其家庭的工人。因此，雖然到客戶家中的維修僅需要消耗較短的維修時(shí)間，但是在短時(shí)間內(nèi)不可能完成磁控管的更換或者維修。

發(fā)明內(nèi)容
為解決以上問題，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種高頻加熱裝置，其可使得磁控管的固定方法合理化，加快制造過程，縮短磁控管的維修及更換時(shí)間，減少磁控管在制造過程中發(fā)生誤差。
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，本發(fā)明的一種高頻加熱裝置包括高頻發(fā)生單元(high-frequency generating unit)，內(nèi)儲(chǔ)存有食物的加熱室，將該高頻發(fā)生單元產(chǎn)生的高頻波引導(dǎo)至該加熱室的波導(dǎo)管，以及將該高頻發(fā)生單元固定到該波導(dǎo)管上的支承板，此外是這樣構(gòu)造的，最多利用兩個(gè)螺釘將該高頻發(fā)生單元固定到該支承板上。由此，可簡(jiǎn)化該磁控管的固定工作，加快該高頻加熱裝置的制造過程，以及提高生產(chǎn)效率。此外，在破損修理中，還可縮短工作時(shí)間，由此改進(jìn)服務(wù)。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，將根據(jù)本發(fā)明第一方面的該高頻發(fā)生單元的連接法蘭的一端插入該支承板上的孔內(nèi)，最多利用兩個(gè)螺釘將其另一端固定到該支承板上。由此，該螺釘之間的相對(duì)位置變得比較靠近，緊固該螺釘所需要的操作工作就變少了。因此，可縮短時(shí)間并同時(shí)減少工人所承受的體力負(fù)荷。此外，由于將該高頻發(fā)生單元的連接法蘭插入該支承板內(nèi)，并由該支承板支撐該高頻發(fā)生單元，相對(duì)于利用四個(gè)螺釘將該高頻發(fā)生單元固定到該支承板上的情況而言，能更牢固地將該高頻發(fā)生單元固定到該支承板上。因此，其可承受在食品運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的一定振動(dòng)和沖擊。結(jié)果，可使得包括發(fā)泡聚苯乙烯和瓦楞紙板的包裝材料小型化或者壓縮化，試圖節(jié)省資源并降低成本。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面，在根據(jù)本發(fā)明第二方面的該支承板上具有轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)件。當(dāng)繞插入到該支承板內(nèi)的該高頻發(fā)生單元的連接法蘭、沿該轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)件轉(zhuǎn)動(dòng)該高頻發(fā)生單元時(shí)，以規(guī)定的軌跡將該高頻發(fā)生單元定位到該支承板上。由此在固定該高頻發(fā)生單元時(shí)，不需要擔(dān)心會(huì)無意識(shí)地?fù)p壞天線，就可減少該高頻發(fā)生單元的誤差并穩(wěn)定該高頻加熱裝置的質(zhì)量。此外，由于不需要擔(dān)心該天線受到損壞，就可提高定位該高頻發(fā)生單元的工作速度，并加快制造過程。
根據(jù)本發(fā)明的第四方面，在內(nèi)插有該高頻發(fā)生單元連接法蘭的該支承板的孔附近，具有用于支撐該高頻發(fā)生單元的爪，由此在該高頻發(fā)生單元的固定工作中，即使工人在緊固螺釘之前就松開了該高頻發(fā)生單元，該高頻發(fā)生單元也不會(huì)掉落，而是被支撐著。因此，工人可用雙手來完成螺釘固定工作，這樣就可以縮短固定該高頻發(fā)生單元所需要的時(shí)間。此外，因?yàn)榧词刮淳o固螺釘，該高頻發(fā)生單元也不會(huì)掉落，這樣該高頻發(fā)生單元的固定工作就可由將該高頻發(fā)生單元放置到該支承板上的一個(gè)工人以及完成螺釘緊固工作的另一個(gè)工人來完成。據(jù)此，由于每個(gè)人的工作量減少了，就可以加快制造過程。
根據(jù)本發(fā)明的第五方面，在根據(jù)本發(fā)明第二方面的該支承板上具有拉伸部分，其大于被插入到該支承板內(nèi)的該高頻發(fā)生單元的連接法蘭的面積，拉伸部分的深度小于插入的該高頻發(fā)生單元的連接法蘭的厚度。因此，該高頻發(fā)生單元與該支承板之間的連接或者該高頻發(fā)生單元與該波導(dǎo)管之間的連接變得很牢固，可防止該連接處的高頻波泄漏，等效于或者優(yōu)于相關(guān)固定方法中僅用螺釘緊固的情況。


圖1是在本發(fā)明第一實(shí)施例中固定磁控管的裝配圖；圖2是在本發(fā)明第一實(shí)施例中該磁控管的透視圖；圖3是在本發(fā)明第二實(shí)施例中的磁控管支承板的透視圖；圖4是在本發(fā)明第二實(shí)施例中磁控管固定操作的軌跡圖；圖5是在本發(fā)明第三實(shí)施例中的磁控管支承板的透視剖面圖；圖6是在一種通常的高頻加熱裝置中固定磁控管的裝配圖。
具體實(shí)施例方式
以下將參照

本發(fā)明的實(shí)施例。
(實(shí)施例1)
圖1是在本發(fā)明第一實(shí)施例中固定高頻加熱裝置的高頻發(fā)生單元的裝配圖。
在圖1中，附圖標(biāo)記4表示加熱室壁，波導(dǎo)管3通過焊接或者壓緊附著在該加熱室壁4上，此外，磁控管支承板2通過類似的焊接或者壓緊與該波導(dǎo)管3相連。在該磁控管支承板2上具有孔2a，用于插入磁控管1的連接法蘭1b，該磁控管1用作高頻發(fā)生單元。
對(duì)于這樣構(gòu)造的該磁控管支承板，以下將說明其操作及工作方式。
首先，將該磁控管1的連接法蘭1b插入該磁控管支承板2的孔2a內(nèi)，然后繞所插入的連接法蘭1b上下轉(zhuǎn)動(dòng)該磁控管1，以將該磁控管1的天線1a插入該波導(dǎo)管3的孔3a內(nèi)。接著，在該磁控管1的插入的連接法蘭1b的相對(duì)側(cè)上緊固兩個(gè)螺釘5到該法蘭上。
如上文所述，在這個(gè)實(shí)施例中，用于固定該磁控管1的螺釘5的數(shù)量由傳統(tǒng)的三個(gè)或四個(gè)螺釘減少到兩個(gè)螺釘，從而減少了固定該磁控管1所需要的工作時(shí)間，通過加快制造速度以及減少工作量，可減少工人所承受的體力負(fù)荷，同時(shí)通過縮短破損修理中磁控管的更換時(shí)間，可改進(jìn)客戶服務(wù)。
此外，在該實(shí)施例中，該磁控管支承板2具有兩個(gè)孔2a。由于該磁控管1的連接法蘭1b被插入該孔2a內(nèi)，這樣，相對(duì)于用四個(gè)螺釘將該磁控管固定到磁控管支承板上的情況而言，就可更牢固地將該磁控管固定到磁控管支承板上。因此，其具有一定的抵抗振動(dòng)和沖擊的能力。結(jié)果，可使得包括發(fā)泡聚苯乙烯和瓦楞紙板的包裝材料小型化或者壓縮化，以節(jié)省資源并降低成本。
此外，該螺釘5被緊固的位置可以是如圖2所示該磁控管1的連接法蘭1b一個(gè)一個(gè)地相互毗鄰的側(cè)面，而不是如圖1所示該磁控管1的插入連接法蘭1b側(cè)的相對(duì)側(cè)。在這種情況下，可獲得同前述類似的效果。
(實(shí)施例2)圖3是本發(fā)明第二實(shí)施例中磁控管支承板2的透視圖，這個(gè)實(shí)施例不同于第一實(shí)施例之處在于，該磁控管支承板2具有轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)件2b。由于同第一實(shí)施例相同的附圖標(biāo)記具有相同的結(jié)構(gòu)，因此省略了對(duì)它們的說明。
首先，將磁控管1的連接法蘭1b插入該磁控管支承板2的孔2a內(nèi)。然后，當(dāng)該磁控管1推撞該轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)件2b并沿著該轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)件2b的形狀轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，以一種規(guī)定的軌跡相對(duì)于該磁控管支承板2定位該磁控管1。
如上所述，在這個(gè)實(shí)施例中，由于該磁控管支承板2具有該轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)件2b，在連接該磁控管1時(shí)，該磁控管1按照?qǐng)D4所示的一種規(guī)則的軌跡移動(dòng)。因此，不需要擔(dān)心該磁控管1的天線1a會(huì)錯(cuò)誤地撞擊該波導(dǎo)管3而受到損壞，可減少該磁控管的誤差并穩(wěn)定該高頻加熱裝置的質(zhì)量。此外，在表示該實(shí)施例的圖3中，該轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)件2b的數(shù)量為一個(gè)。但是，即使提供多個(gè)導(dǎo)件，也可獲得相同的效果。
(實(shí)施例3)圖5表示了在本發(fā)明第三實(shí)施例中的一種磁控管支承板2的透視圖。
在圖5中，該實(shí)施例不同于第一實(shí)施例之處在于，在該磁控管支承板2的孔2a的上端具有用于支撐該磁控管1的爪2b。由于同第一實(shí)施例相同的附圖標(biāo)記具有相同的結(jié)構(gòu)，因此省略了對(duì)它們的說明。
首先，將該磁控管1的連接法蘭1b插入該磁控管支承板2的孔2a內(nèi)。在該磁控管1的連接法蘭1b上具有孔1c，例如傳統(tǒng)構(gòu)造的用于緊固螺釘?shù)穆葆斂住＿@些孔1c穿過該磁控管支承板2的爪2b，因此在磁控管固定過程中，即使工人在緊固螺釘5之前就松開了該磁控管1，該磁控管1也不會(huì)掉落，而是被支撐著。因此，工人可用雙手來完成螺釘固定工作，這樣就可以縮短固定該磁控管1所需要的時(shí)間。此外，因?yàn)榧词刮淳o固螺釘，該磁控管1也不會(huì)掉落，這樣該磁控管固定工作就可由將該磁控管1放置到該磁控管支承板2上的一個(gè)工人以及完成螺釘緊固工作的另一個(gè)工人來完成。據(jù)此，由于每個(gè)人的工作量減少了，就可以加快制造過程。
此外，在這個(gè)實(shí)施例中，還具有拉伸部分2c，其大于插入到該磁控管支承板2內(nèi)的該磁控管1連接法蘭1b的面積，拉伸部分2c的深度小于所插入的該磁控管1連接法蘭1b的厚度。因此，該磁控管1與該磁控管支承板2之間的連接或者該磁控管1與該波導(dǎo)管3之間的連接變得很牢固，可防止高頻波從該連接處泄漏，等效于或者優(yōu)于傳統(tǒng)磁控管固定中僅用螺釘緊固的情況。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，通過使該磁控管的固定方法合理化，可加快制造過程并縮短該磁控管的維修及更換時(shí)間，同時(shí)可減少在制造過程中磁控管產(chǎn)生誤差。
權(quán)利要求
1.一種高頻加熱裝置，包括高頻發(fā)生單元；加熱室；波導(dǎo)管，其將所述高頻發(fā)生單元產(chǎn)生的高頻波引導(dǎo)至所述加熱室；和將所述高頻發(fā)生單元固定到所述波導(dǎo)管上的支承板，其特征在于，最多利用兩個(gè)螺釘將所述高頻發(fā)生單元固定到所述支承板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻加熱裝置，其特征在于，在所述支承板上具有一孔，所述高頻發(fā)生單元包括第一連接法蘭和第二連接法蘭，所述第一連接法蘭插入所述孔內(nèi)，所述第二連接法蘭利用所述螺釘固定到所述支承板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高頻加熱裝置，其特征在于，所述支承板具有轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)件，該轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)件使所述高頻發(fā)生單元以預(yù)定的軌跡轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高頻加熱裝置，其特征在于，所述高頻發(fā)生單元繞所述第二連接法蘭轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高頻加熱裝置，其特征在于，所述支承板包括在所述孔附近的爪，所述第一連接法蘭插入所述孔內(nèi)以支撐所述高頻發(fā)生單元。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高頻加熱裝置，其特征在于，所述支承板包括大于所述第一連接法蘭的面積的拉伸部分，所述拉伸部分的深度小于所述第一連接法蘭的厚度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻加熱裝置，其特征在于，所述孔包括兩個(gè)孔，所述第一連接法蘭包括兩個(gè)法蘭，所述第二連接法蘭包括兩個(gè)法蘭，所述第一連接法蘭插入相應(yīng)的孔內(nèi)，所述第二連接法蘭中的每一個(gè)利用螺釘固定在所述支承板上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高頻加熱裝置，其特征在于，所述支承板包括在所述孔之間設(shè)置的且自所述支承板突起的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)件，以允許所述高頻發(fā)生單元以一預(yù)定軌跡轉(zhuǎn)動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高頻加熱裝置，其特征在于，在每個(gè)所述第一連接法蘭內(nèi)都具有法蘭孔，所述支承板包括分別設(shè)置在所述支承板的孔附近的爪，所述爪插入相應(yīng)的所述法蘭孔內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高頻加熱裝置，其特征在于，所述爪設(shè)置在所述孔一側(cè)的所述支承板的表面上并且所述爪自所述表面突起，該表面與設(shè)置有所述高頻發(fā)生單元的表面相對(duì)。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高頻加熱裝置，其特征在于，所述支承板包括大于所述第一連接法蘭的面積的拉伸部分，所述拉伸部分的深度小于所述第一連接法蘭的厚度。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的高頻加熱裝置，其特征在于，所述拉伸部分包括設(shè)置有所述孔一部分的區(qū)域。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高頻加熱裝置，其包括磁控管(1)、磁控管支承板(2)、波導(dǎo)管(3)、加熱室(4)和螺釘(5)，利用兩個(gè)螺釘將磁控管(1)固定到磁控管支承板(2)上。由此，可簡(jiǎn)化該磁控管的固定工作，加快該高頻加熱裝置的制造過程，以及提高生產(chǎn)效率。此外，還可縮短破損修理中該磁控管的維修更換時(shí)間，改進(jìn)客戶服務(wù)。
文檔編號(hào)H05B6/70GK1438821SQ0312069
公開日2003年8月27日 申請(qǐng)日期2003年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月31日
發(fā)明者山口崇任 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社