專利名稱：感應(yīng)加熱烹調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及加熱烹調(diào)器，特別是容易組裝的加熱烹調(diào)器。
背景技術(shù)：
以往的感應(yīng)加熱烹調(diào)器的結(jié)構(gòu)為，在樹脂制的筐體底面所設(shè)置的支柱上裝載加熱線圈支撐臺，用螺栓固定，在該加熱線圈支撐臺上裝載加熱線圈，在其上部配置有陶瓷制頂板(例如，參照專利文件1)。
專利文件1為專利第3163520號公報(bào)。
如上所述，在以往的感應(yīng)加熱烹調(diào)器中，在樹脂制的筐體底面所設(shè)置的支柱上裝載加熱線圈支撐臺，用螺栓固定，在該加熱線圈支撐臺上裝載加熱線圈，在其上部配置有陶瓷制頂板，但是該陶瓷制頂板在耐沖擊性方面相對較弱，加熱烹調(diào)過程中置于平坦頂板上的烹調(diào)鍋會因磁場影響而產(chǎn)生微振動，在炒菜時(shí)為使油和菜攪拌的充分均勻而上下顛動烹調(diào)鍋與頂板碰撞，并且在灶臺上面頂板以平面狀露出，因此會使炊具落下而產(chǎn)生裂紋和破損，使水等液體侵入筐體內(nèi)，導(dǎo)致例如頻率變換裝置等的電氣零件發(fā)生故障的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是獲得這樣的感應(yīng)加熱烹調(diào)器，萬一在頂板上發(fā)生異常也會確保烹調(diào)器的電氣安全，同時(shí)也能夠減少從作為發(fā)熱源的感應(yīng)線圈產(chǎn)生并向周圍泄漏的磁場。
本發(fā)明的加熱烹調(diào)器，在上面有開口的主體箱中分別配置感應(yīng)加熱線圈和具有電氣控制該感應(yīng)加熱線圈輸出的控制部的控制電路板，并具備有封閉上述的開口部的由陶瓷材料形成的平板狀頂板，在上述頂板的下方具有封閉上述主體箱開口部的以導(dǎo)電材料形成的平板狀的遮斷板。


圖1是本發(fā)明的實(shí)施例1所涉及的感應(yīng)加熱烹調(diào)器安裝于灶臺上的剖面圖。
圖2是相同感應(yīng)加熱烹調(diào)器安裝于灶臺上的斜視圖。
圖3是相同感應(yīng)加熱烹調(diào)器卸下頂板裝配體狀態(tài)的斜視圖。
圖4是圖3的A-A線的剖面圖。
圖5是相同感應(yīng)加熱烹調(diào)器的遮斷板的彎曲部和感應(yīng)加熱線圈的尺寸說明圖。
圖6是圖2的A-A線的剖面圖。
圖7是表示相同感應(yīng)加熱烹調(diào)器安裝于灶臺，并卸下頂板裝配體狀態(tài)的主要部分的剖面圖。
圖8是表示本發(fā)明實(shí)施例2所涉及的感應(yīng)加熱烹調(diào)器主要部分的剖面圖。
圖9是表示相同感應(yīng)加熱烹調(diào)器設(shè)置于灶臺并卸下頂板裝配體狀態(tài)的主要部分的剖面圖。
圖10是表示相同感應(yīng)加熱烹調(diào)器的遮斷板和密封用板的斜視圖。
圖11是表示本發(fā)明實(shí)施例3所涉及的加熱烹調(diào)器主要部分的剖面圖。
圖12是表示本發(fā)明實(shí)施例4所涉及的加熱烹調(diào)器主要部分的剖面圖。
圖13是表示本發(fā)明的實(shí)施例5所涉及的加熱烹調(diào)器主要部分的剖面圖。
圖14是表示本發(fā)明的實(shí)施例6所涉及的加熱烹調(diào)器的主要部分的斜視圖。
圖15是本發(fā)明的實(shí)施例7所涉及的感應(yīng)加熱烹調(diào)器安裝于灶臺狀態(tài)的剖面圖。
圖16是表示相同感應(yīng)加熱烹調(diào)器的頂板和遮斷板的斜視圖。
符號說明1感應(yīng)加熱烹調(diào)器、 2灶臺、3上部主體箱、4下部主體箱、22感應(yīng)加熱線圈、 27遮斷板。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1圖1是本發(fā)明的實(shí)施例1所涉及的感應(yīng)加熱烹調(diào)器安裝于灶臺上的剖面圖，圖2是相同感應(yīng)加熱烹調(diào)器安裝于灶臺上的斜視圖，圖3是相同感應(yīng)加熱烹調(diào)器卸下頂板裝配體狀態(tài)的斜視圖，圖4是圖3的A-A線的剖面圖，圖5是相同感應(yīng)加熱烹調(diào)器的遮斷板的彎曲部和感應(yīng)加熱線圈的尺寸說明圖，圖6是圖2的A-A線的剖面圖，圖7是表示相同感應(yīng)加熱烹調(diào)器安裝于灶臺，并卸下頂板裝配體狀態(tài)的主要部分的剖面圖。
附圖中，1是裝入灶臺2的感應(yīng)加熱烹調(diào)器。3是在感應(yīng)加熱烹調(diào)器1上面有開口部3a的以金屬材料形成的上部主體箱，4是與上部主體箱3的下部成一體并以金屬材料形成的下部主體箱，5是分別設(shè)置于感應(yīng)加熱烹調(diào)器1的后側(cè)左右并將外部空氣導(dǎo)入下部主體箱4的外氣導(dǎo)入通道。6是在外氣導(dǎo)入通道5的吸氣口所設(shè)置的吸氣蓋，7是形成于下部主體箱4的后側(cè)并與外氣導(dǎo)入通道5的排出口相連通的外氣進(jìn)氣口。
8是在上部主體箱3底部所形成的外氣連通孔，該底部成為與下部主體箱4的隔板，9是在上部主體箱3的前壁上所形成的外氣排出口。10是下部主體箱4的側(cè)壁上所形成的外氣排出口。
11是設(shè)置于下部主體箱4前側(cè)的有門12的烤箱，13是設(shè)置于下部主體箱4后側(cè)的送風(fēng)機(jī)，14是設(shè)置于下部主體箱4正中間的裝載有變壓器和各種電氣零件等的電源電路板。15a、15b是設(shè)置于烤箱11的前面下側(cè)的烹調(diào)器用操作旋鈕和烤箱用操作旋鈕，16是設(shè)置于烤箱11的前面上側(cè)的顯示部。
18是分別設(shè)置于上部主體箱3內(nèi)的3個(gè)線圈支撐臺。該各個(gè)線圈支撐臺18由邊緣有夾持用槽19a的圓形線圈支撐盤19和支承線圈支撐盤19的多個(gè)支撐柱20來構(gòu)成。各支撐柱20的下端安裝并固定在上部主體箱3的底部。
22是支撐于各線圈支撐臺18的線圈支撐盤19上的卷成螺旋狀并由絕緣被覆的導(dǎo)線來構(gòu)成的感應(yīng)加熱線圈，感應(yīng)加熱線圈22的上面與上部主體箱3的開口部3a略為同一面。23是在上部主體箱3的底部，設(shè)置于感應(yīng)加熱線圈22的正下面以外的位置并裝載有電氣控制感應(yīng)加熱線圈22輸出的控制部的控制電路板。
24是形成于上部主體箱3外圍邊緣上的水平頂板裝配體支承部，25是緩沖墊安裝部，該部從頂板裝配體支承部24彎曲延伸出并且最外邊緣有向下的“U”字形溝槽，26是在緩沖墊安裝部25的溝槽內(nèi)例如用粘接劑所固定的主體用緩沖墊。27是遮斷板，該遮斷板在上部主體箱3的頂板裝配體支承部24的內(nèi)側(cè)例如用粘接劑固定并覆蓋上部主體箱3開口部的以導(dǎo)電材料構(gòu)成。還有，也可用螺栓將遮斷板27固定在頂板裝配體支承部24上。另外，也可將遮斷板27裝載于頂板裝配體支承部24上。
在該遮斷板27上配置于上部主體箱3內(nèi)的3個(gè)感應(yīng)加熱線圈22的上方對應(yīng)位置上分別形成有比感應(yīng)加熱線圈22的外徑略大口徑的線圈用開口窗28。該各線圈用開口窗28有向下的彎曲部29。而且，各線圈用開口窗28的彎曲部29的下端部嵌入在線圈支撐臺18的線圈支撐盤19周圍所設(shè)置的夾持用槽19a中，并支撐為夾持狀態(tài)。該線圈支撐盤19中支撐感應(yīng)加熱線圈22的面與夾持用槽19a的底部處于同一平面。而且如圖5所示，遮斷板27的彎曲部29的彎曲長度尺寸t與感應(yīng)加熱線圈22的線圈外徑d之間的關(guān)系設(shè)定為下列公式。
t≥d30是用陶瓷材料制成并用來放置烹調(diào)鍋的平板狀頂板，31是支撐頂板30的剖面為U字形的方形框體。該框體31有比頂板30的外形小一圈的頂板用窗32。
34是門型頂板承受器具，該承受器具安裝在框體31的內(nèi)側(cè)底部留有適當(dāng)間隔并且在浮板部34a上有螺栓孔，36是頂板支撐器具，該支撐器具作為支撐手段由壓片36a和與該壓片36a連續(xù)設(shè)置具有臺階并且有螺栓孔的固定片36b來形成。38是安裝螺栓，39是在構(gòu)成框體31的頂板用窗32的內(nèi)側(cè)壁31a的全部內(nèi)側(cè)周圍上例如用粘接劑所安裝的框狀密封用緩沖墊。該密封用緩沖墊39的高度尺寸大于框體31的內(nèi)側(cè)壁31a的高度。
41是框體31與頂板30組裝成一體的頂板裝配體。
該頂板裝配體41將頂板30安裝在框體31的內(nèi)側(cè)壁31a上使之填入框體31的頂板用窗32，并且使各頂板支撐器具36的固定片36b的螺栓孔與安裝于框體31內(nèi)側(cè)底部的各頂板承受器具34的上浮板部34a的螺栓孔相吻合，通過以軟質(zhì)材料形成的保護(hù)頂板用緩沖墊40使各頂板支撐器具36的壓片36a與頂板30的外圍邊緣相連接，對各頂板支撐器具36的固定片36b的螺栓孔與各頂板承受器具34的上浮板部34a的螺栓孔用螺栓固定安裝螺栓38，組裝而成。
如此組裝成的頂板裝配體41安裝到上部主體箱3內(nèi)，以構(gòu)成感應(yīng)加熱烹調(diào)器1。而且，這樣所構(gòu)成的感應(yīng)加熱烹調(diào)器1如圖2所示安裝在灶臺2上。
再者，也可以在灶臺2上預(yù)先安裝下部主體箱4及上部主體箱3，并在該上部主體箱3上裝載頂板裝配體41。另外，也可以使下部主體箱4和上部主體箱3形成為一體。
按上述方法構(gòu)成的感應(yīng)加熱烹調(diào)器1，若對設(shè)置于烤箱11的前方下側(cè)的烹調(diào)器用操作旋鈕15a進(jìn)行操作，則電源電路板14和控制電路板23等將開始工作并開始給感應(yīng)加熱線圈22供給高頻電流。感應(yīng)加熱線圈22所產(chǎn)生的高頻磁場若與放置在頂板30上的烹調(diào)鍋(圖示省略)相交鏈，則烹調(diào)鍋被感應(yīng)加熱并發(fā)熱。這樣放在烹調(diào)鍋內(nèi)的烹調(diào)食物被加熱烹調(diào)。
另外，如果對烤箱用操作旋鈕15b進(jìn)行操作，控制電路(圖示省略)就會開始工作并向烤箱11的加熱器(未圖示)供給電流，加熱器發(fā)熱使烤箱11內(nèi)的烹調(diào)部加熱烹調(diào)。
另外，在感應(yīng)加熱烹調(diào)器1的使用過程中，驅(qū)動送風(fēng)機(jī)13，使通過吸氣蓋6吸入外氣導(dǎo)入路5的外部空氣從下部主體箱4的外氣吸入口7進(jìn)入下部主體箱4內(nèi)，經(jīng)過送風(fēng)機(jī)13對電源電路板14和烤箱11進(jìn)行冷卻，并且使之通過外氣連通孔8進(jìn)入上部主體箱3內(nèi)，對控制電路板23和感應(yīng)加熱線圈22進(jìn)行冷卻，然后從上部主體箱3的外氣排出口9、10向外部排出。
這樣，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例1的感應(yīng)加熱烹調(diào)器，由于上部主體箱3的開口部3a由遮斷板27覆蓋，該遮斷板是在頂板裝配體支撐部24的內(nèi)側(cè)固定有外圍邊緣并有3個(gè)線圈用開口窗28的以導(dǎo)電材料形成的，并且在該遮斷板27上面設(shè)有頂板30，在上部主體箱3內(nèi)遮斷板27的下方位置上配置裝有控制部的控制電路板23等，所以在感應(yīng)加熱烹調(diào)器1的使用過程中即使頂板30上產(chǎn)生裂紋、破損，也能通過遮斷板27防止水等進(jìn)入設(shè)置于上部主體箱3內(nèi)的控制電路板23等。
另外，以導(dǎo)電材料形成的遮斷板27有3個(gè)線圈用開口窗28，并且在各線圈用開口窗28內(nèi)配置有在線圈支撐臺18的線圈支撐盤19上所支撐的感應(yīng)加熱線圈22，因此運(yùn)轉(zhuǎn)過程中從感應(yīng)加熱線圈22所產(chǎn)生的磁場幾乎全部被烹調(diào)鍋(圖示省略)所勵磁，而向周圍泄漏的磁場使遮斷板27產(chǎn)生感應(yīng)電流，并可以通過加熱將其轉(zhuǎn)換為熱能來抑制向周圍泄漏的磁場。
還有，由于設(shè)置在遮斷板27的各線圈用開口窗28上的向下彎曲部29構(gòu)成對支撐于線圈支撐臺18的線圈支撐盤19上的感應(yīng)加熱線圈22周圍進(jìn)行遮蔽的遮斷壁，所以能夠進(jìn)一步抑制從感應(yīng)加熱線圈22產(chǎn)生并向周圍泄漏的磁場。
另外，由于以導(dǎo)電材料形成的遮斷板27裝載或者用螺栓固定于以金屬材料形成的上部主體箱3的頂板裝配體支撐部24上，所以感應(yīng)加熱線圈22的整個(gè)周圍被有導(dǎo)電性的遮斷板27和上部主體箱3所覆蓋，這將完全防止從感應(yīng)加熱線圈22產(chǎn)生的電磁波泄漏到上部主體箱3外。
另外，如果線圈支撐盤19上支撐感應(yīng)加熱線圈22的面以及將遮斷板27的彎曲部29下端部支撐為夾持狀態(tài)的線圈支撐盤19的夾持用槽19a的底部處于同一平面，并且彎曲部29的彎曲長度尺寸t與感應(yīng)加熱線圈22的線圈外徑d相同或者彎曲長度尺寸t比感應(yīng)加熱線圈22的線圈外徑d大，就會充分抑制從感應(yīng)加熱線圈22產(chǎn)生并向周圍泄漏的磁場。
再者，由于導(dǎo)電材料的遮斷板27的外圍邊緣安裝或固定在上部主體箱3的頂板裝配體支撐部24上并接觸，所以能夠使感應(yīng)加熱烹調(diào)器1的使用過程中被加熱而變?yōu)楦邷氐恼跀喟?7的熱量，通過經(jīng)常與外部空氣接觸的上部主體箱3輕易地散發(fā)。
實(shí)施例2圖8是表示本發(fā)明實(shí)施例2所涉及的感應(yīng)加熱烹調(diào)器主要部分的剖面圖，圖9是表示相同感應(yīng)加熱烹調(diào)器安裝于灶臺并卸下頂板裝配體狀態(tài)的主要部分的剖面圖，圖10是表示相同感應(yīng)加熱烹調(diào)器的遮斷板和密封用板的斜視圖。
在這些圖中，與本發(fā)明實(shí)施例1相同的結(jié)構(gòu)部分，附加相同的符合，以省略重復(fù)的結(jié)構(gòu)說明。
該實(shí)施例2中，以導(dǎo)電材料形成的遮斷板27的3個(gè)線圈用開口窗28分別用以非磁性材料形成的方形密封用板33進(jìn)行封閉，密封用板33的外圍邊緣部分例如用粘合劑與遮斷板27接合。而且，該密封用板33的正下方成為支撐于線圈支撐臺18的線圈支撐盤19上的感應(yīng)加熱線圈22的位置。
該實(shí)施例2中，位于各感應(yīng)加熱線圈22正上方并封閉遮斷板27的各線圈用開口窗28的密封用板33以非磁性材料來形成，因此感應(yīng)加熱線圈22的磁通不會對密封用板33上的頂板30上所放置的烹調(diào)鍋帶來不良影響。
再者，以導(dǎo)電材料形成的遮斷板27的各線圈用開口窗28被密封用板33所封閉，并且在遮斷板27與密封用板33之上設(shè)有頂板30，因此在感應(yīng)加熱烹調(diào)器1的使用過程中即使頂板30上產(chǎn)生裂紋、破損等，也能通過遮斷板27和密封用板33防止水等進(jìn)入設(shè)置于上部主體箱3內(nèi)的控制電路板23及感應(yīng)加熱線圈22。
實(shí)施例3圖11是表示本發(fā)明實(shí)施例3所涉及的感應(yīng)加熱烹調(diào)器主要部分的剖面圖。
該實(shí)施例3在實(shí)施例1中的遮斷板27上設(shè)有燈罩孔27a，該燈罩孔27a中嵌入燈罩44，并且燈罩44內(nèi)配置有顯示燈45。
這樣，在安裝于上部主體箱3的導(dǎo)電材料的遮斷板27上所設(shè)置的燈罩孔27a中嵌入燈罩44，該燈罩44內(nèi)配置有顯示燈45，在遮斷板27側(cè)配置有作為電氣零件的顯示燈45，在頂板裝配體41側(cè)沒有作為電氣零件的顯示燈45及其配線，因此即使從上部主體箱3卸下有頂板30的頂板裝配體41，顯示燈45等帶電部分也不會露出，因而是安全的。
實(shí)施例4圖12是表示本發(fā)明實(shí)施例4所涉及的感應(yīng)加熱烹調(diào)器主要部分的剖面圖。
該實(shí)施例4中，密封用板33的安裝方法與實(shí)施例2有所不同，同時(shí)在遮斷板27上安裝有顯示燈45。
該實(shí)施例4中，如圖12所示在以非磁性材料形成的密封用板33的下面向外圍邊緣稍許內(nèi)側(cè)設(shè)有下垂的安裝片33a，并使該安裝片33a與遮斷板27的彎曲部29的下端部一起呈夾持狀態(tài)支承于線圈支撐盤19的夾持用槽19a中。
另外，該實(shí)施例4中，遮斷板27上設(shè)有燈罩孔27a，在該燈罩孔27a中嵌入燈罩44，并且燈罩44內(nèi)配置有顯示燈45。
這樣，在以非磁性材料形成的密封用板33的下面設(shè)有安裝片33a，使該安裝片33a與遮斷板27的彎曲部29的下端部一起呈夾持狀態(tài)支承于線圈支撐盤19的夾持用槽19a中，并且在遮斷板27上封閉該線圈用開口窗28，因此與實(shí)施例1用粘接劑所進(jìn)行的安裝不同，可以容易地進(jìn)行對遮斷板27的安裝，同時(shí)在非磁性材料的密封用板33有破損時(shí)也易于更換。
另外，將燈罩44嵌入安裝于上部主體箱3中的在遮斷板27上所設(shè)置的燈罩孔27a，在該燈罩44內(nèi)配置顯示燈45，遮斷板27側(cè)配置有作為電氣零件的顯示燈45，頂板裝配體41側(cè)沒有作為電氣零件的顯示燈45及其配線，因此即使從上部主體箱3卸下有頂板30的頂板裝配體41，顯示燈45等帶電部分也不會露出，因而是安全的。
實(shí)施例5圖13是表示本發(fā)明實(shí)施例5所涉及的感應(yīng)加熱烹調(diào)器主要部分的剖面圖。
該實(shí)施例5代替實(shí)施例1的遮斷板27使用耐熱板47，該耐熱板采用一部分為耐熱塑料或者陶瓷材料的耐熱強(qiáng)化玻璃，在感應(yīng)加熱線圈22的周圍配置有磁性屏蔽材料48，并在耐熱板47上安裝顯示燈45。
該實(shí)施例5中，代替實(shí)施例1的遮斷板27使用透明的耐熱板47，該耐熱板47沒有設(shè)置象實(shí)施例1那樣的線圈用開口窗28。
在該耐熱板47的下面與線圈支撐盤19的夾持用槽19a相當(dāng)?shù)奈恢蒙显O(shè)有下垂的安裝片47a，并且使該安裝片47a呈夾持狀態(tài)支撐在線圈支撐盤19的夾持用槽19a中。而且，耐熱板47的外圍邊緣裝置在上部主體箱3的頂板裝配體24上。
另外，在線圈支撐盤19的夾持用槽19a中，與耐熱板47的安裝片47a一起夾持有環(huán)狀的磁性屏蔽材料48，該磁性屏蔽材料48卷曲地配置在感應(yīng)加熱線圈22的周圍。
再者，在該耐熱板47的下面設(shè)有下垂的燈接合部49，并使顯示燈45嵌入安裝于該燈接合部49上。
這樣，上部主體箱3的開口部以透明的耐熱板47進(jìn)行封閉，感應(yīng)加熱線圈22的周圍配置有環(huán)狀的磁性屏蔽材料48，因此通過磁性屏蔽材料48能夠抑制從感應(yīng)加熱線圈22產(chǎn)生并向周圍泄漏的磁場。
另外，上部主體箱3的開口部，由于外圍邊緣安裝在頂板裝配體支撐部24的內(nèi)側(cè)，安裝片47a被線圈支撐盤19的夾持用槽19a夾持的透明耐熱板47所覆蓋，該耐熱板47之上設(shè)有頂板30，并且在上部主體箱3內(nèi)耐熱板47的下方位置上配置裝有控制部的控制電路板23等，所以在感應(yīng)加熱烹調(diào)器1的使用過程中即使頂板30上產(chǎn)生裂紋、破損，也能通過耐熱板47防止水等進(jìn)入設(shè)置于上部主體箱3內(nèi)的控制電路板23的控制部。
另外，在安裝于上部主體箱3中的耐熱板47上所設(shè)置的燈接合部49中嵌入顯示燈45進(jìn)行安裝，耐熱板47側(cè)設(shè)有作為電氣零件的顯示燈45，在頂板裝配體41側(cè)上沒有作為電氣零件的顯示燈45及其配線，因此即使從上部主體箱3卸下有頂板30的頂板裝配體41，感應(yīng)加熱線圈22和控制電路板23也不會露出，因而是安全的。
再者，耐熱板47將設(shè)置于其下面的安裝片47a夾持在線圈支撐盤19的夾持用槽19a中并固定在上部主體箱3內(nèi)，但是將耐熱板47的外圍邊緣固定于上部主體箱的頂板裝配體支撐部24的場合下，也可以沒有安裝片47a。
另外，由于耐熱板47的外表面上在感應(yīng)加熱線圈的上方之外的部分，固定有導(dǎo)電材料及導(dǎo)電涂料等來形成導(dǎo)電部，所以向周圍泄漏的磁場使該導(dǎo)電部產(chǎn)生感應(yīng)電流，并能夠通過加熱將其轉(zhuǎn)換為熱能來抑制向周圍泄漏的磁場。
實(shí)施例6圖14是表示本發(fā)明實(shí)施例6所涉及的感應(yīng)加熱烹調(diào)器主要部分的斜視圖。
該實(shí)施例6中，在實(shí)施例1的遮斷板27上設(shè)有的薄玻璃板50，遮斷板27上設(shè)有燈窗孔27b，該燈窗孔27b內(nèi)配置有顯示燈45。
這樣，燈窗孔27b內(nèi)配置有顯示燈45，該燈窗孔27b是被安裝在上部主體箱3中的薄玻璃板50所覆蓋的遮斷板27上設(shè)置的，并且在遮斷板27側(cè)配置作為電氣零件的顯示燈45，頂板裝配體41側(cè)沒有作為電氣零件的顯示燈45及其配線，因此即使從上部主體箱3卸下有頂板30的頂板裝配體41，感應(yīng)加熱線圈22和控制電路板也不會露出，因而是安全的。
另外，由于遮斷板27上面設(shè)有薄玻璃板50，所以能夠在遮斷板27上設(shè)置燈窗孔27b，并在該燈窗孔27b內(nèi)配置顯示燈45。
再者，由于玻璃板50設(shè)置在頂板30和感應(yīng)加熱線圈22之間并覆蓋開口部3a，所以能夠完全防止因頂板30的裂紋和破損等而進(jìn)入的水進(jìn)到上部主體箱3內(nèi)，再有通過使玻璃板50與頂板30緊密連接，而在兩片重疊的狀態(tài)下成為剛體，也使頂板30的強(qiáng)度得到提高。
實(shí)施例7圖15是本發(fā)明的實(shí)施例7所涉及的將感應(yīng)加熱烹調(diào)器裝入灶臺的剖面圖，圖16是表示相同感應(yīng)加熱烹調(diào)器的頂板和遮斷板的斜視圖。
該實(shí)施例7中，不使用象實(shí)施例1那樣的頂板承受器具34和頂板支撐器具36，而通過粘接劑將頂板30粘接固定于框體31上組裝成頂板裝配體41。也就是說，將頂板30裝載于框體31的內(nèi)側(cè)壁31a使之填入框體31的頂板用窗32，并通過粘接劑52對框體31內(nèi)側(cè)整個(gè)底部和頂板30外圍的整個(gè)面進(jìn)行粘接固定，組裝成頂板裝配體41。
這樣，由于采用粘接劑將頂板30粘接固定于框體31上組裝成頂板裝配體41，所以框體31和頂板30的外圍面接觸并在兩片重疊的狀態(tài)下成為剛體，使強(qiáng)度得到提高。
另外，該實(shí)施例7中，形成于遮斷板27的線圈用開口窗28的向下的彎曲部29上形成有臺階部29a，并可裝載后述的以耐熱玻璃形成的保護(hù)板53。而且，該臺階部29a的深度在臺階部29a上裝有保護(hù)板53時(shí)設(shè)定成遮斷板27的上面與保護(hù)板53的上面為同一平面。
因此，如果遮斷板27的各線圈用開口窗28采用臺階部29a上裝載的保護(hù)板53進(jìn)行封閉，由于遮斷板27的上面和保護(hù)板53的上面為同一平面，所以能夠在遮斷板27上裝載頂板裝配體41的頂板30，遮斷板27和保護(hù)板53就會與頂板30相連接。
而且，該保護(hù)板53的正下方成為支撐在線圈支撐臺18的線圈支撐盤19上的感應(yīng)加熱線圈22的位置。
因此，在頂板30為透明而保護(hù)板53為不透明的場合下，能夠通過印刷等顯示出感應(yīng)加熱線圈22的位置，也就是烹調(diào)鍋的放置部。另外，在頂板30為透明而保護(hù)板53也為透明的場合下，由于可看到感應(yīng)加熱線圈22，所以知道烹調(diào)鍋的放置位置。
另外，在頂板30為不透明的場合下，形成這樣的顯示部54，該顯示部在遮斷板27的一部分上，例如圖16所示在遮斷板27的右上角的上面直接印刷圖像及注意事項(xiàng)等的文字來構(gòu)成，或者采用印刷有圖像及注意事項(xiàng)等文字的耐熱薄膜來構(gòu)成，將頂板30上與遮斷板27的顯示部54相對的部分作為透明部30a來形成，并且在與感應(yīng)加熱線圈22相對的部分上形成對烹調(diào)鍋的放置部進(jìn)行印刷而構(gòu)成的鍋位置顯示部55。
這樣，以耐熱玻璃形成的保護(hù)板53來封閉遮斷板27的各線圈用開口窗28，并且在遮斷板27和保護(hù)板53的上面設(shè)置有頂板30，因此即使感應(yīng)加熱烹調(diào)器1的使用過程中頂板30上出現(xiàn)裂紋及破損，也會通過遮斷板27和保護(hù)板53防止水等進(jìn)入設(shè)置于上部主體箱3內(nèi)的控制電路板23和感應(yīng)加熱線圈22。
另外，在遮斷板27的一部分上形成顯示部54，在頂板30上將與該顯示部54相對的部分作為透明的部分30a來形成，因此頂板30接收了被加熱的烹調(diào)鍋的熱量，但是由于顯示部54形成于遮斷板27上，所以顯示部54受到熱量的影響較少，顯示部54的熱惡化會很小。
再者，由于遮斷板27的各線圈用開口窗28采用臺階部29a上裝載的保護(hù)板53進(jìn)行封閉，并且遮斷板27的上面和保護(hù)板53的上面為同一平面，所以通過將頂板裝配體41的頂板30裝載于遮斷板27上并使遮斷板27和保護(hù)板53與頂板30相接觸，而遮斷板27和保護(hù)板53與頂板30最為接近，因此透過頂板30的透明部30a易于看到形成于遮斷板27的一部分上的顯示部54，并且遮斷板27及保護(hù)板53也與頂板30的整體接觸，在兩片重疊的狀態(tài)下成為剛體，使強(qiáng)度得到提高。
再有，即使不使遮斷板27及保護(hù)板53與頂板30相接觸而設(shè)置空間，也能夠透過頂板30的透明部30a看到遮斷板27的顯示部54，但是不言而喻最好使其空間更加小。
上述的本發(fā)明實(shí)施例1～7所涉及的感應(yīng)加熱烹調(diào)器1是在組裝于灶臺2的狀態(tài)下進(jìn)行說明的，但是不言而喻，該烹調(diào)器當(dāng)然可應(yīng)用于放在灶臺2上使用的形式。
另外，本發(fā)明實(shí)施例1～7所涉及的感應(yīng)加熱烹調(diào)器1是作為使用3個(gè)感應(yīng)加熱線圈22的情形進(jìn)行說明的，但是對于將3個(gè)感應(yīng)加熱線圈22之中1個(gè)或2個(gè)作為電阻加熱線圈的感應(yīng)加熱烹調(diào)器也適用。
再者，遮斷板27上形成有傾斜面和溝槽等，可以將萬一進(jìn)入的水等引導(dǎo)到所指定的安全地方例如主體箱以外。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的加熱烹調(diào)器在上面有開口部的主體箱中分別配置感應(yīng)加熱線圈和具有電氣控制該感應(yīng)加熱線圈輸出的控制部的控制電路板，并且具備封閉開口部的由陶瓷材料形成的平板狀頂板，在這樣的加熱烹調(diào)器方面由于在頂板的下方具備封閉主體箱開口部的以導(dǎo)電材料形成的平板狀遮斷板，所以即使感應(yīng)加熱烹調(diào)器的使用過程中頂板30上出現(xiàn)裂紋及破損，也會產(chǎn)生可以通過遮斷板防止水等進(jìn)入設(shè)置于上部主體箱內(nèi)的控制電路板的控制部等帶電零件這樣的效果。
另外，由于導(dǎo)電材料的遮斷板安裝在主體箱的上面，所以也會產(chǎn)生感應(yīng)加熱烹調(diào)器的使用過程中所加熱的遮斷板的熱量輕易地散到與外部空氣直接接觸的主體箱這樣的冷卻效果。
權(quán)利要求
1.一種感應(yīng)加熱烹調(diào)器，在上面有開口的主體箱中，分別配置感應(yīng)加熱線圈和具有電控制該感應(yīng)加熱線圈輸出的控制部的控制電路板，并且具備有閉合上述的開口部的由陶瓷材料形成的平板狀頂板，其特征為還包括，在上述頂板的下方封閉上述主體箱的開口部的以導(dǎo)電材料形成的平板狀的遮斷板，上述遮斷板的外圍部裝載于上述主體箱的開口邊緣部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)加熱烹調(diào)器，其特征為，上述感應(yīng)加熱線圈的全部周圍由上述遮斷板和以金屬材料形成的主體箱所覆蓋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的感應(yīng)加熱烹調(diào)器，其特征為，在上述遮斷板的上面形成顯示部，該顯示部為直接印刷圖像及文字等來構(gòu)成或者采用印刷有圖像和文字等的耐熱薄膜或片來構(gòu)成，并且上述頂板上至少與該顯示部相對的部分是透明的。
全文摘要
本發(fā)明感應(yīng)加熱烹調(diào)器為電氣安全及減少磁場泄漏，其構(gòu)成包括上部開口的上部主體箱3；上部主體箱的上面配置的由陶瓷材料形成的平面上的頂板30；在開口位置上配置的多個(gè)感應(yīng)加熱線圈22；在開口位置上配置的并且具有電控制各感應(yīng)加熱線圈輸出的控制部的控制電路板23；以及在感應(yīng)加熱線圈及控制電路板的上方且在頂板的下方，安裝于上部主體箱的上面使之與頂板相對并且封閉該上部主體箱開口的以導(dǎo)電材料形成的平板狀遮斷板27。
文檔編號H05B6/12GK1469687SQ0313074
公開日2004年1月21日 申請日期2003年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月19日
發(fā)明者菊池俊男, 小池利男, 男 申請人:三菱電機(jī)株式會社, 三菱電機(jī)家用機(jī)器株式會社