專利名稱：液壓預(yù)緊工作缸的冷等靜壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于液壓機(jī)，特別涉及一種液壓預(yù)緊工作缸的冷等靜壓機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，對(duì)食品進(jìn)行超高壓滅菌處理，一般使用的超高壓液壓機(jī)即超高壓冷等靜壓機(jī)。一般采用的壓力甚至超過600Mpa，同時(shí)必須保證加壓介質(zhì)-油不能污染食品。國(guó)內(nèi)外采用橡膠隔套隔離介質(zhì)和加壓工作對(duì)象食品，但橡膠隔套在反復(fù)工作中會(huì)破裂，使得加壓介質(zhì)-油進(jìn)入橡膠隔套內(nèi)污染食品。另一種辦法是采用高壓油通過鋼絲預(yù)緊的油缸的活塞桿對(duì)裝有食品的工作缸施壓。此辦法雖然避免了加壓介質(zhì)-油污染食品，但因工作缸需要承擔(dān)極高的超高壓，缸體壁需加大尺寸，并且也需鋼絲預(yù)緊，這樣的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積龐大，耗費(fèi)材料多，成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種液壓預(yù)緊工作缸的冷等靜壓機(jī)，在滿足加壓介質(zhì)-油絕不污染食品的前提下，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，減小體積。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種液壓預(yù)緊工作缸的冷等靜壓機(jī)，其特征在于加壓缸底座上部連接加壓缸套，加壓缸套內(nèi)滑動(dòng)配合工作缸，工作缸向上開口，工作缸上開口配合柱形缸蓋，加壓缸底座體內(nèi)有連通加壓缸內(nèi)和加壓缸外部的油孔。
在加壓缸底座和加壓缸套結(jié)合處有密封圈，在加壓缸和工作缸接合處上口有密封圈，在柱形缸蓋下端與工作缸接合處有密封圈。
在加壓缸套外圈上纏繞有鋼絲。柱形缸蓋上端連接升降回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
在加壓缸底座和柱形缸蓋外配合有可移動(dòng)的外框架?？梢苿?dòng)的外框架底端有腳輪?？梢苿?dòng)的外框架外圈上纏繞有鋼絲。
本實(shí)用新型效果是采用本結(jié)構(gòu)的液壓預(yù)緊工作缸的冷等靜壓機(jī)優(yōu)點(diǎn)是1、工作缸可使用單層結(jié)構(gòu)，大大簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，減小體積和重量。2、確保加壓介質(zhì)-油絕不污染食品，或滿足其他領(lǐng)域的類似的潔凈要求。3、工作缸沒有超高壓油管，確保操作人員安全。


圖1是液壓預(yù)緊工作缸的冷等靜壓機(jī)的結(jié)構(gòu)側(cè)剖視圖圖2是液壓預(yù)緊工作缸的冷等靜壓機(jī)的結(jié)構(gòu)正視圖圖中1缸蓋、2升降回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、3密封圈、4密封圈、5工作缸、6加壓缸套、7密封圈、8加壓缸底座、9油孔、10外框架、11腳輪、12鋼絲、13鋼絲具體實(shí)施方式
如圖1所示的一種液壓預(yù)緊工作缸的冷等靜壓機(jī)，加壓缸底座8上部連接加壓缸套6，加壓缸套內(nèi)滑動(dòng)配合工作缸5，工作缸向上開口，工作缸上開口配合柱形缸蓋1，加壓缸底座體內(nèi)有連通加壓缸內(nèi)和加壓缸外部的油孔9。在加壓缸底座和加壓缸套結(jié)合處有密封圈7，在加壓缸和工作缸接合處上口有密封圈3，在柱形缸蓋下端與工作缸接合處有密封圈4。在加壓缸套外圈上纏繞有鋼絲12。柱形缸蓋上端連接升降回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2。在加壓缸底座和柱形缸蓋外配合有可移動(dòng)的外框架10?？梢苿?dòng)的外框架底端有腳輪11?？梢苿?dòng)的外框架外圈上纏繞有鋼絲13。
此液壓預(yù)緊工作缸的冷等靜壓機(jī)運(yùn)行如下要加工加壓食品放入工作缸內(nèi)，操作升降回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使柱形缸蓋從工作缸口進(jìn)入工作缸的預(yù)定位置，將外框架移動(dòng)到工作缸和加壓缸組成的復(fù)合缸中間位置，以承受復(fù)合缸的軸向力。由油孔向加壓缸注入高壓油，高壓油推動(dòng)工作缸底，使工作缸向上移動(dòng)，在柱形缸蓋不動(dòng)的情況下，工作缸缸室被壓縮從而被加壓，達(dá)到規(guī)定高壓值時(shí)，保持一段時(shí)間后，加壓油缸從油孔洩壓，工作缸同時(shí)減壓，當(dāng)降至0壓力時(shí)，工作缸復(fù)位，這時(shí)移開外框架，操作升降回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)打開柱形缸蓋，取出被加工食品。再進(jìn)行下一次加工。
為了提高效率，可采取一個(gè)外框架配合兩套復(fù)合缸使用，提高生產(chǎn)效率。工作缸的壓力P工是加壓缸壓力P壓的Ki倍，也是工作缸外徑φ工外和內(nèi)徑φ工內(nèi)之比即 這種結(jié)構(gòu)模式，使得工作缸內(nèi)壁切向應(yīng)力幾乎總等于工作缸外內(nèi)的工作壓力P工，與不用預(yù)緊時(shí)相差3-5倍，因此本工作缸采用單層工作缸是穩(wěn)妥的。此外工作缸內(nèi)的壓力遠(yuǎn)大于加壓缸的壓力，加壓缸的工作介質(zhì)油，永遠(yuǎn)不會(huì)摻入工作缸內(nèi)污染被加工食品或其他被加工物。
權(quán)利要求1.一種液壓預(yù)緊工作缸的冷等靜壓機(jī)，其特征在于加壓缸底座上部連接加壓缸套，加壓缸套內(nèi)滑動(dòng)配合工作缸，工作缸向上開口，工作缸上開口配合柱形缸蓋，加壓缸底座體內(nèi)有連通加壓缸內(nèi)和加壓缸外部的油孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓預(yù)緊工作缸的冷等靜壓機(jī)，其特征在于在加壓缸底座和加壓缸套結(jié)合處有密封圈，在加壓缸和工作缸接合處上口有密封圈，在柱形缸蓋下端與工作缸接合處有密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓預(yù)緊工作缸的冷等靜壓機(jī)，其特征在于在加壓缸套外圈上纏繞有鋼絲。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的液壓預(yù)緊工作缸的冷等靜壓機(jī)，其特征在于柱形缸蓋上端連接升降回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的液壓預(yù)緊工作缸的冷等靜壓機(jī)，其特征在于在加壓缸底座和柱形缸蓋外配合有可移動(dòng)的外框架。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓預(yù)緊工作缸的冷等靜壓機(jī)，其特征在于可移動(dòng)的外框架底端有腳輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓預(yù)緊工作缸的冷等靜壓機(jī)，其特征在于可移動(dòng)的外框架外圈上纏繞有鋼絲。
專利摘要一種液壓預(yù)緊工作缸的冷等靜壓機(jī)，加壓缸底座上部連接加壓缸套，加壓缸套內(nèi)滑動(dòng)配合工作缸，工作缸向上開口，工作缸上開口配合柱形缸蓋，加壓缸底座體內(nèi)有連通加壓缸內(nèi)和加壓缸外部的油孔。柱形缸蓋上端連接升降回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。在加壓缸底座和柱形缸蓋外配合有可移動(dòng)的外框架。可移動(dòng)的外框架底端有腳輪。本實(shí)用新型效果是采用本結(jié)構(gòu)的液壓預(yù)緊工作缸的冷等靜壓機(jī)優(yōu)點(diǎn)是工作缸可使用單層結(jié)構(gòu)，大大簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，減小體積和重量。確保加壓介質(zhì)－油絕不污染食品，或滿足其他領(lǐng)域的類似的潔凈要求。工作缸沒有超高壓油管，確保操作人員安全。
文檔編號(hào)B30B1/00GK2625142SQ0325787
公開日2004年7月14日 申請(qǐng)日期2003年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月17日
發(fā)明者朱勉學(xué) 申請(qǐng)人:朱勉學(xué)