專利名稱：卷板翻轉(zhuǎn)吊具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于起重吊裝設(shè)備配件，涉及一種可用于冶金行業(yè)吊裝卷板在空中翻轉(zhuǎn)的卷板翻轉(zhuǎn)吊具。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)冶金行業(yè)生產(chǎn)卷板，工藝上需要將臥卷即中心孔平行于地面的卷板翻轉(zhuǎn)為豎卷即中心孔垂直于地面的卷板，或者將豎卷翻轉(zhuǎn)為臥卷。傳統(tǒng)的方法是采用繩索捆綁卷板的一側(cè)，起重機通過繩索吊起卷板，靠偏心重力實現(xiàn)地上翻轉(zhuǎn)。在操作中由于卷板越過支點的瞬間時勢能突然釋放，會造成沖擊或碰撞，導(dǎo)致卷板、繩索或起重機的損傷。在行業(yè)中公知的卷板翻轉(zhuǎn)吊具，其翻轉(zhuǎn)部分結(jié)構(gòu)是采用齒輪傳動驅(qū)動半個大齒圈進行翻轉(zhuǎn)，這種辦法其結(jié)構(gòu)存在體積龐大、自重大、制造成本高的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型克服了現(xiàn)有卷板吊具存在的設(shè)備體積龐大、自重大、制造成本高等問題，解決了用繩索翻轉(zhuǎn)卷板產(chǎn)生沖擊和碰撞，為冶金行業(yè)生產(chǎn)卷板提供一種操作方便、安全可靠的能吊裝卷板在空中翻轉(zhuǎn)的卷板翻轉(zhuǎn)吊具。
本實用新型卷板翻轉(zhuǎn)吊具內(nèi)容簡述本實用新型卷板翻轉(zhuǎn)吊具，是由夾緊電機、齒輪減速器、定鉗體、絲杠、復(fù)位彈簧、定鉗體滑塊、直線滾動軸承、動鉗體滑塊、絲母、動鉗體、端蓋、配重、鏈輪、鏈條組件、支撐架、卸扣、減速器組成，其特征在于卷板翻轉(zhuǎn)吊具是由旋轉(zhuǎn)和夾鉗兩部分構(gòu)成，夾鉗部分將夾緊電機和齒輪減速器裝配在定鉗體內(nèi)，動鉗體套裝在定鉗體外面，通過絲杠、絲母使動鉗體和定鉗體相連，定鉗體滑塊和動鉗體滑塊分別安裝在定鉗體和動鉗體上，復(fù)位彈簧與定鉗體滑塊和定鉗體及動鉗體滑塊和動鉗體相連，在滑塊與鉗體之間設(shè)置了三排直線滾針形成直線滾動軸承；動鉗體滑塊與定鉗體滑塊之間形成的開口構(gòu)成夾鉗鉗口；夾鉗的定鉗體滑塊和動鉗體滑塊通過直線滾動軸承分別與定鉗體和動鉗體接觸；旋轉(zhuǎn)部分將配重、鏈輪、卸扣、減速器安裝在支撐架上，減速器上的輸出軸裝在鏈輪的孔中，可以相對與支撐架轉(zhuǎn)動，鏈條組件裝在鏈輪上，并與鏈輪的窩眼相嚙合，其下面的兩個端點與夾鉗的兩個端點鉸接。
本實用新型卷板翻轉(zhuǎn)吊具，可用于冶金行業(yè)吊裝卷板在空中翻轉(zhuǎn)，克服了用繩索翻轉(zhuǎn)卷板存在的設(shè)備體積龐大、自重大、制造成本高等問題。卷板翻轉(zhuǎn)吊具夾取卷板后能在空中翻轉(zhuǎn)90°，具有節(jié)省制造成本、省時、省力、快捷、平穩(wěn)、安全可靠的特點。


圖1為卷板翻轉(zhuǎn)吊具整體結(jié)構(gòu)示意圖圖2為卷板翻轉(zhuǎn)吊具側(cè)視圖圖3為卷板翻轉(zhuǎn)吊具吊裝臥卷圖圖中1為夾緊電機、2為齒輪減速器、3為定鉗體、4為絲杠、5為復(fù)位彈簧、6為定鉗體滑塊、7為直線滾動軸承、8為動鉗體滑塊、9為絲母、10為動鉗體、11為端蓋、12為配重、13為鏈輪、14為鏈條組件、15為支撐架、16為卸扣、17為減速器。
具體實施方式
本實用新型卷板翻轉(zhuǎn)吊具是這樣實現(xiàn)的，卷板翻轉(zhuǎn)吊具是由旋轉(zhuǎn)和夾鉗兩部分構(gòu)成，見圖1，夾鉗部分將夾緊電機1和齒輪減速器2裝配在定鉗體3內(nèi)，動鉗體10套裝在定鉗體3外面，通過絲杠4、絲母9使動鉗體10和定鉗體3相連，在絲杠4的端頭設(shè)置端蓋11，定鉗體滑塊6和動鉗體滑塊8分別安裝在定鉗體3和動鉗體10上，復(fù)位彈簧5與定鉗體滑塊6和定鉗體3及動鉗體滑塊8和動鉗體10相連，復(fù)位彈簧5的拉力等于1.2～1.4倍滑塊的重量，在滑塊與鉗體之間設(shè)置了三排直線滾針形成直線滾動軸承7；動鉗體滑塊8與定鉗體滑塊6之間形成的開口構(gòu)成鉗口。圖1為夾鉗夾取豎卷的狀況，作業(yè)時將鉗口插入到卷板的壁厚，其中定鉗體滑塊6插入到卷板的孔中。啟動夾緊電機1，通過齒輪減速器2、絲杠4、絲母9傳動，使夾鉗的鉗口縮小，鉗口接觸并夾緊卷板的壁厚，當(dāng)夾緊力達到一定值時，電器控制系統(tǒng)動作，夾緊電機1迅速停止并制動。此時夾鉗對卷板的夾緊力為初始夾緊力。在吊豎卷時，由于鉗口于卷板間的摩擦系數(shù)遠大于滑塊與鉗體間的摩擦系數(shù)，起重機提起卷板翻轉(zhuǎn)吊具，在有初始夾緊力的條件下，摩擦力會使卷板連同定鉗體滑塊6和動鉗體滑塊8沿著定鉗體3及動鉗體10一起下滑，由于動鉗體10和定鉗體3在絲杠4和絲母9的緊固下組成一個楔形，越向下滑夾緊力隨著下滑力的增加而增大，直至將卷板夾起。待翻轉(zhuǎn)完畢將卷板吊到指定地點，下放卷板翻轉(zhuǎn)吊具使卷板著地，在夾緊力的楔形反力和復(fù)位彈簧5的共同作用下，夾鉗恢復(fù)到初始位置，點動夾緊電機1打開鉗口，即可卸下夾鉗。
見圖2，旋轉(zhuǎn)部分將配重12、鏈輪13、卸扣16、減速器17安裝在支撐架15上，減速器17上的輸出軸裝在鏈輪13的孔中，可以相對與支撐架15轉(zhuǎn)動，鏈條組件14裝在鏈輪13上，并與鏈輪13的窩眼相嚙合，其下面的兩個端點與夾鉗的兩個端點鉸接。夾鉗上與鏈條組件14鉸接的兩個端點應(yīng)該這樣確定，無論是臥卷還是豎卷，都必須保證夾鉗與卷板的重心位于兩根鏈條組件14中心線延長線的中間，并依據(jù)上述原則確定夾鉗兩端點的位置。
見圖3，卷板翻轉(zhuǎn)吊具吊裝臥卷圖，在吊臥卷時，夾鉗鉗口水平裝入臥卷后，開動夾緊電機1夾緊卷板，使鉗口對卷板有一個初始的夾緊力，當(dāng)起重機吊起臥卷時，由于沒有下滑分力，此時卷板和定鉗體滑塊6、動鉗體滑塊8都不下滑；當(dāng)卷板旋轉(zhuǎn)夾鉗開始旋轉(zhuǎn)后，卷板連同定鉗體滑塊6和動鉗體滑塊8開始下滑，而且越接近豎卷，下滑越多夾緊力越大。當(dāng)起重機吊起已夾持卷板的卷板翻轉(zhuǎn)吊具后將卷板升至空中，減速器17上的輸出軸帶動鏈輪13轉(zhuǎn)動，鏈條的一端伸長一端縮短，帶動下面的夾鉗連同卷板旋轉(zhuǎn)。正轉(zhuǎn)時則卷板翻轉(zhuǎn)吊具使豎卷翻轉(zhuǎn)成臥卷，反之則為臥卷翻轉(zhuǎn)成豎卷，當(dāng)旋轉(zhuǎn)90°后，壓限位開關(guān)，限位開關(guān)動作，使減速器17停止夾鉗停止旋轉(zhuǎn)。卸下夾鉗，夾鉗在楔形夾緊力的反力和復(fù)位彈簧5的共同作用下，恢復(fù)到原位，打開夾鉗卸下卷板，一個吊運旋轉(zhuǎn)過程結(jié)束。
權(quán)利要求1.一種卷板翻轉(zhuǎn)吊具，是由夾緊電機(1)、齒輪減速器(2)、定鉗體(3)、絲杠(4)、復(fù)位彈簧(5)、定鉗體滑塊(6)、直線滾動軸承(7)、動鉗體滑塊(8)、絲母(9)、動鉗體(10)、端蓋(11)、配重(12)、鏈輪(13)、鏈條組件(14)、支撐架(15)、卸扣(16)、減速器(17)組成，其特征在于卷板翻轉(zhuǎn)吊具是由旋轉(zhuǎn)和夾鉗兩部分構(gòu)成，夾鉗部分將夾緊電機(1)和齒輪減速器(2)裝配在定鉗體(3)內(nèi)，動鉗體(10)套裝在定鉗體(3)外面，通過絲杠(4)、絲母(9)使動鉗體(10)和定鉗體(3)相連，定鉗體滑塊(6)和動鉗體滑塊(8)分別安裝在定鉗體(3)和動鉗體(10)上，復(fù)位彈簧(5)與定鉗體滑塊(6)和定鉗體(3)及動鉗體滑塊(8)和動鉗體(10)相連；在滑塊與鉗體之間設(shè)置了三排直線滾針形成直線滾動軸承(7)；動鉗體滑塊(8)與定鉗體滑塊(6)之間形成的開口構(gòu)成夾鉗鉗口；旋轉(zhuǎn)部分將配重(12)、鏈輪(13)、卸扣(16)、減速器(17)安裝在支撐架(15)上，減速器(17)上的輸出軸裝在鏈輪(13)的孔中，可以相對與支撐架(15)轉(zhuǎn)動，鏈條組件(14)裝在鏈輪(13)上，并與鏈輪(13)的窩眼相嚙合，其下面的兩個端點與夾鉗的兩個端點鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷板翻轉(zhuǎn)吊具，其特征在于夾鉗的定鉗體滑塊(6)和動鉗體滑塊(8)通過直線滾動軸承(7)分別與定鉗體(3)和動鉗體(10)接觸。
專利摘要本實用新型屬于起重吊裝設(shè)備配件，涉及一種可用于冶金行業(yè)吊裝卷板在空中翻轉(zhuǎn)的卷板翻轉(zhuǎn)吊具。其特征在于卷板翻轉(zhuǎn)吊具是由旋轉(zhuǎn)和夾鉗兩部分構(gòu)成，將夾緊電機和齒輪減速器裝配在定鉗體內(nèi)，動鉗體套裝在定鉗體外面，通過絲杠、絲母使動鉗體和定鉗體相連，定鉗體滑塊和動鉗體滑塊分別安裝在定鉗體和動鉗體上，復(fù)位彈簧與定鉗體滑塊和定鉗體及動鉗體滑塊和動鉗體相連，動鉗體滑塊與定鉗體滑塊之間形成的開口構(gòu)成夾鉗鉗口。將配重、鏈輪、卸扣、減速器安裝在支撐架上。本實用新型克服了現(xiàn)有卷板吊具用繩索翻轉(zhuǎn)卷板存在的問題，卷板翻轉(zhuǎn)吊具夾取卷板后能在空中翻轉(zhuǎn)90°，具有節(jié)省制造成本、省時、省力、快捷、平穩(wěn)、安全可靠的特點。
文檔編號B66C1/10GK2656385SQ03284558
公開日2004年11月17日 申請日期2003年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月30日
發(fā)明者吳長慧 申請人:吳長慧