專利名稱：生產(chǎn)鑄造型焦半成品的多工位沖壓機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明設(shè)備是生產(chǎn)特種規(guī)格的鑄造型焦半成品(半成品經(jīng)焙燒后才為成品)的專用沖壓成型設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前我國焦化行業(yè)煉焦多為搗固焦，成品沒有固定的塊度，限制了鑄造行業(yè)沖天爐用焦。而且這種煉焦方法是以主焦煤加配煤進行，原料的揮發(fā)份在30％左右，有15％的揮發(fā)份要進行化產(chǎn)回收，所需回收設(shè)備多，投資大，同時拌有大量的廢氣污染，不利于環(huán)保。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)鑄造型焦半成品的多工位沖壓機，它能把以無煙煤為主加其它配煤通過粘結(jié)劑進行冷壓成型，實現(xiàn)二次沖壓，可生產(chǎn)各種規(guī)格的鑄造型焦的半成品，該半成品塊度均勻，表面光潔，冷強度高，合格率高。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種生產(chǎn)鑄造型焦半成品的多工位沖壓機，它有機架、沖頭和傳動機構(gòu)，固定在機架座上的導(dǎo)向裝置的導(dǎo)柱上裝有沖壓臂，該沖壓臂上裝有沖模及脫膜裝置，該沖模上的沖頭對正轉(zhuǎn)動盤上相應(yīng)的模筒；在轉(zhuǎn)動盤上方有不轉(zhuǎn)動的布料盤，該布料盤有進料口對正轉(zhuǎn)動盤的模筒，該布料盤內(nèi)有轉(zhuǎn)動的撥料翅；其傳動機構(gòu)為電機傳動裝在一號軸上的驅(qū)動輪裝置，該驅(qū)動輪裝置包括皮帶輪、電磁離合器和飛輪，該飛輪、皮帶輪活套于一號軸，離合器連接于一號軸和皮帶輪之間，該一號軸經(jīng)齒輪付傳動二號軸，該二號軸經(jīng)齒輪付傳動裝在三號軸上的左右兩組曲柄滑塊機構(gòu)的曲柄齒輪，該曲柄齒輪的曲柄軸鉸接左、右連桿，該左右連桿另端鉸接沖壓臂實現(xiàn)沖頭的上、下沖壓行程；該二號軸經(jīng)齒輪付傳動凸輪分度定位機構(gòu)的凸輪軸，該凸輪軸上裝有凸輪，該凸輪的柱面導(dǎo)槽經(jīng)滾軸傳動轉(zhuǎn)動盤，該滾軸的數(shù)量與轉(zhuǎn)動盤的工位數(shù)相同，該凸輪的柱面導(dǎo)槽的形狀與連接轉(zhuǎn)動盤裝置的滾軸相匹配實現(xiàn)轉(zhuǎn)動盤的轉(zhuǎn)動及沖壓瞬時間歇停轉(zhuǎn)，該凸輪軸經(jīng)錐齒輪付傳動布料盤內(nèi)的撥料翅，該凸輪軸同時經(jīng)齒輪付傳動輸送帶裝置的主輥，該輸送帶裝置位于脫膜裝置的出料口下方。
在所述飛輪和一號軸之間裝有電磁抱閘制動器。
在飛輪與電磁離合器結(jié)合部位裝有安全保險裝置，其結(jié)構(gòu)為驅(qū)動裝置的皮帶輪活套在傳動聯(lián)接套的小徑外圓，該傳動聯(lián)接套活套于一號軸并以螺釘連接于電磁離合器，該傳動聯(lián)接套大徑外圓有缺口槽內(nèi)裝可卸安全銷套，并以側(cè)面螺釘固定，該驅(qū)動輪的腹板上有孔內(nèi)裝安全銷套，并以可卸安全銷套上頂裝有的螺釘固定，該安全銷套與可卸安全銷套以安全銷連接，裝該安全銷的銷套的孔外端裝有檔蓋。
所述沖頭為彈性沖頭，其結(jié)構(gòu)為沖頭上端有沖桿以螺桿頭連接沖模，以圓螺母鎖緊，沖頭下端以壓板固定沖針，該沖桿外套裝有沖筒，該沖頭中部套裝有彈簧座，在彈簧座與沖模座之間的沖桿外圓上套裝有彈簧。
在所述一號軸的外伸端上裝有平衡輪。
所述設(shè)置在轉(zhuǎn)動盤底面的下模有等分圓周的12組，所述裝在沖模座上的沖頭有兩組，該兩組沖頭的位置與12個下模中每相鄰兩個下模的位置相應(yīng)，所述滾軸的數(shù)量為12個。
本發(fā)明有以下積極有益的效果1.本機采用飛輪機構(gòu)，利用其有效的慣性可產(chǎn)生150噸以上的沖壓力，并利用先進的兩次成型原理，采用彈簧式?jīng)_頭，先預(yù)壓后主沖，這樣不僅能夠增大沖壓力減少成型阻力，還可減少電機功率，降低噸煤電耗。經(jīng)過兩次成型的半成品質(zhì)量均勻、表面光潔、冷強度高，合格率在98％以上。
2.本機成型原理和結(jié)構(gòu)特點松散的物料進入模筒后，經(jīng)沖頭的預(yù)壓可使物料在堆積中質(zhì)量分布均勻，使物料內(nèi)的氣體減少，這樣在主沖過程中就可減少氣體阻力，并可在高噸位的沖壓力作用下生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
3.本機設(shè)有凸輪分度機構(gòu)該機構(gòu)利用圓柱凸輪機構(gòu)的單向間歇運動原理，把沖壓次數(shù)和沖壓瞬時的間歇有機地結(jié)合起來，不僅在較高的轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，還可以在不增加其他定位裝置的情況定位準(zhǔn)確，對該成型機能生產(chǎn)合格的產(chǎn)品起到了關(guān)鍵的作用。
4.本機設(shè)有空載起動和快速卸載制動停機裝置該設(shè)備能夠做到空載起動，卸載制動停機，整個起動停機過程由起、停按扭控制，性能優(yōu)越，十分便利、安全，具體原理如下在飛輪和一號軸上裝有電磁抱閘，起動時，電機帶動慣性輪空載起動，當(dāng)合上電磁離合器后成型機才開始工作，停機時切斷電源，電磁離合器立即起作用將電機和飛輪部分與一號軸脫開，制動機構(gòu)只對驅(qū)動軸以后的運動部件起制動作用，做到了卸載制動。整個過程完全自動進行，動作迅速可靠。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障需要緊急停機時，由于能夠?qū)崿F(xiàn)快速卸載制動停機，為此可以避免重大機械事故發(fā)生。
5.本機設(shè)有安全裝置該裝置為保險銷，用在飛輪與電磁離合器結(jié)合部位，當(dāng)沖頭系統(tǒng)進入金屬硬物使沖壓成型嚴(yán)重超載時，該保險銷被剪斷，使慣性輪(飛輪)與一號軸脫開，切斷動力源達到保險目的。
6.本機可生產(chǎn)φ135×130×φ21；φ115×115×φ19；φ90×90×φ14等規(guī)格的半成品。


圖1是本發(fā)明一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的側(cè)視圖；圖3是圖1的傳動系統(tǒng)圖；圖4是本發(fā)明的安全保險裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的B-B局部剖視圖；圖6是本發(fā)明的沖頭一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖6的A-A剖視圖；圖8是與圖6配套的模筒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是圖1中布料盤的俯視圖。
圖10是圖1中凸輪的外圓平面展開示意圖；圖11是圖1中脫模裝置的示意圖。
具體實施例方式
附圖編號1.機架座 2.后架 3.連桿4.布料盤 5.脫模裝置 6.導(dǎo)向裝置7.沖壓臂裝置 8.沖模 9.轉(zhuǎn)動盤裝置10.固定盤 11.模具下托12.出料皮帶13.側(cè)板架B 14.二號軸15.一號軸(主軸)16.凸輪軸 17.護罩18.曲柄軸 19.電機皮帶輪 20 電機21.電機座 22.底座23.電磁抱閘制動器24.驅(qū)動輪裝置 241.皮帶輪 242.電磁離合器243.飛輪25.側(cè)板架A 26.滾軸27.三號軸28.撥料翅 29.沖頭291.圓螺母 292.彈簧 293.彈簧座294.沖桿 295.壓板 296.沖針297.沖筒 298.螺桿頭
30.安全保險裝置301.半圓頭螺釘 302.內(nèi)六角螺釘304.后軸承座 306.可卸安全銷套307.皮帶輪308.安全銷套 309.半圓頭螺釘 310.安全銷311.檔蓋 312.螺母317.套318.圓柱頭內(nèi)六角螺釘319.傳動聯(lián)接套31.凸輪32.模筒 33.曲柄齒輪34.平衡輪 35.輸送帶裝置的主輥請參照圖1、圖2、圖8，本實用新型是一種生產(chǎn)鑄造型焦半成品的多工位沖壓機，它有機架、沖頭和傳動機構(gòu)，固定在機架座1上的導(dǎo)向裝置6的導(dǎo)柱上裝有沖壓臂7，該沖壓臂上裝有沖模8及脫膜裝置5，該沖模8上的沖頭29對正轉(zhuǎn)動盤9上相應(yīng)的模筒32；在轉(zhuǎn)動盤上方有不轉(zhuǎn)動的布料盤4，該布料盤有進料口對正轉(zhuǎn)動盤的模筒32，該布料盤內(nèi)有轉(zhuǎn)動的撥料翅28；請同時參照圖3、圖10，其傳動機構(gòu)為電機20傳動裝在一號軸(主軸)15上的驅(qū)動輪裝置24，該驅(qū)動輪裝置包括皮帶輪241、電磁離合器242和飛輪243，該飛輪、皮帶輪活套于一號軸，離合器242連接于一號軸15和皮帶輪241之間，該一號軸15經(jīng)齒輪付傳動二號軸14，該二號軸經(jīng)齒輪付傳動裝在三號軸27上的左右兩組曲柄滑塊機構(gòu)的曲柄齒輪33，該曲柄齒輪的曲柄軸18鉸接左、右連桿3，該左右連桿另端鉸接沖壓臂7實現(xiàn)沖頭29的上、下沖壓行程；該二號軸14經(jīng)齒輪付傳動凸輪分度定位機構(gòu)的凸輪軸16，該凸輪軸上裝有凸輪31，該凸輪的柱面導(dǎo)槽經(jīng)滾軸26傳動轉(zhuǎn)動盤9，該滾軸的數(shù)量與轉(zhuǎn)動盤的工位數(shù)相同，該凸輪31的柱面導(dǎo)槽的形狀與連接轉(zhuǎn)動盤裝置9的滾軸26相匹配實現(xiàn)轉(zhuǎn)動盤的轉(zhuǎn)動及沖壓瞬時間歇停轉(zhuǎn)，該凸輪軸16經(jīng)錐齒輪付傳動布料盤4內(nèi)的撥料翅28，該凸輪軸16同時經(jīng)齒輪付傳動輸送帶裝置的主輥35，該輸送帶裝置位于脫膜裝置的出料口下方。
請參照圖4、圖5，在所述飛輪243和一號軸15之間裝有電磁抱閘制動器23。
在飛輪與電磁離合器結(jié)合部位裝有安全保險裝置31，其結(jié)構(gòu)為驅(qū)動輪裝置的皮帶輪241活套在傳動聯(lián)接套319的小徑外圓，該傳動聯(lián)接套活套于一號軸15并以螺釘連接于電磁離合器242，該傳動聯(lián)接套319大徑外圓有缺口槽內(nèi)裝可卸安全銷套306，并以側(cè)面螺釘302固定，該驅(qū)動輪的腹板上有孔內(nèi)裝安全銷套308，并以可卸安全銷套上頂裝有的螺釘301固定，該安全銷套308與可卸安全銷套306以安全銷310連接，裝該安全銷310的銷套308的孔外端裝有檔蓋311。
請參照圖6、圖7，所述沖頭29為彈性沖頭，其結(jié)構(gòu)為沖頭29上端有沖桿294以螺桿頭298連接沖模8，以圓螺母291鎖緊，沖頭下端以壓板295固定沖針296，該沖桿外套裝有沖筒297，該沖頭中部套裝有彈簧座293，在彈簧座與沖模座之間的沖桿外圓上套裝有彈簧292。
在所述一號軸15的外伸端上裝有平衡輪34。
請參照圖9，所述設(shè)置在轉(zhuǎn)動盤9底面的下模有等分圓周的12組，所述裝在沖模座8上的沖頭29有兩組，該兩組沖頭的位置與12個下模中每相鄰兩個下模的位置相應(yīng)，所述滾軸26的數(shù)量為12個。
請參照圖11，脫模裝置5同已有技術(shù)，它與沖頭都固定在沖壓臂上，并與沖頭同步動作，把壓縮后的產(chǎn)品從模筒內(nèi)沖出來。
本機二次沖壓是沖頭的裝置上有彈簧，當(dāng)沖頭端面接觸物料后，先在彈簧張力的作用下，物料被壓縮，然后在主沖的作用下，物料再次被壓縮，這種作用原理即為二次沖壓原理。
本沖壓成型機傳動示意圖沖壓傳動系統(tǒng) 撥料、分度傳動系統(tǒng)
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)鑄造型焦半成品的多工位沖壓機，它有機架、沖頭和傳動機構(gòu)，其特征在于固定在機架座(1)上的導(dǎo)向裝置(6)的導(dǎo)柱上裝有沖壓臂(7)，該沖壓臂上裝有沖模(8)及脫膜裝置(5)，該沖模(8)上的沖頭(29)對正轉(zhuǎn)動盤(9)上相應(yīng)的模筒(32)；在轉(zhuǎn)動盤上方有不轉(zhuǎn)動的布料盤(4)，該布料盤有進料口對正轉(zhuǎn)動盤的模筒(32)，該布料盤內(nèi)有轉(zhuǎn)動的撥料翅(28)；其傳動機構(gòu)為電機(20)傳動裝在一號軸(15)上的驅(qū)動輪裝置(24)，該驅(qū)動輪裝置包括皮帶輪(241)、電磁離合器(242)和飛輪(243)，該飛輪、皮帶輪活套于一號軸，離合器(242)連接于一號軸(15)和皮帶輪(241)之間，該一號軸(15)經(jīng)齒輪付傳動二號軸(14)，該二號軸經(jīng)齒輪付傳動裝在三號軸(27)上的左右兩組曲柄滑塊機構(gòu)的曲柄齒輪(33)，該曲柄齒輪的曲柄軸(18)鉸接左、右連桿(3)，該左右連桿另端鉸接沖壓臂(7)實現(xiàn)沖頭(29)的上、下沖壓行程；該二號軸(14)經(jīng)齒輪付傳動凸輪分度定位機構(gòu)的凸輪軸(16)，該凸輪軸上裝有凸輪(31)，該凸輪的柱面導(dǎo)槽經(jīng)滾軸(26)傳動轉(zhuǎn)動盤(9)，該滾軸的數(shù)量與轉(zhuǎn)動盤的工位數(shù)相同，該凸輪(31)的柱面導(dǎo)槽的形狀與連接轉(zhuǎn)動盤裝置(9)的滾軸(26)相匹配實現(xiàn)轉(zhuǎn)動盤的轉(zhuǎn)動及沖壓瞬時間歇停轉(zhuǎn)，該凸輪軸(16)經(jīng)錐齒輪付傳動布料盤(4)內(nèi)的撥料翅(28)，該凸輪軸(16)同時經(jīng)齒輪付傳動輸送帶裝置的主輥(35)，該輸送帶裝置位于脫膜裝置的出料口下方。
2.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)鑄造型焦半成品的多工位沖壓機，其特征在于在所述飛輪(243)和一號軸(15)之間裝有電磁抱閘制動器(23)。
3.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)鑄造型焦半成品的多工位沖壓機，其特征在于在飛輪與電磁離合器結(jié)合部位裝有安全保險裝置(31)，其結(jié)構(gòu)為驅(qū)動輪裝置(24)的皮帶輪(241)活套在傳動聯(lián)接套(319)的小徑外圓，該傳動聯(lián)接套活套于一號軸(15)并以螺釘連接于電磁離合器(242)，該傳動聯(lián)接套(319)大徑外圓有缺口槽內(nèi)裝可卸安全銷套(306)，并以側(cè)面螺釘(302)固定，該驅(qū)動輪的腹板上有孔內(nèi)裝安全銷套(308)，并以可卸安全銷套上頂裝有的螺釘(301)固定，該安全銷套(308)與可卸安全銷套(306)以安全銷(310)連接，裝該安全銷(310)的銷套(308)的孔外端裝有檔蓋(311)。
4.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)鑄造型焦半成品的多工位沖壓機，其特征在于所述沖頭(29)為彈性沖頭，其結(jié)構(gòu)為沖頭(29)上端有沖桿(294)以螺桿頭(298)連接沖模(8)，以圓螺母(291)鎖緊，沖頭下端以壓板(295)固定沖針(296)，該沖桿外套裝有沖筒(297)，該沖頭中部套裝有彈簧座(293)，在彈簧座與沖模座之間的沖桿外圓上套裝有彈簧(292)。
5.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)鑄造型焦半成品的多工位沖壓機，其特征在于在所述一號軸(15)的外伸端上裝有平衡輪(34)。
6.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)鑄造型焦半成品的多工位沖壓機，其特征在于所述設(shè)置在轉(zhuǎn)動盤(9)底面的下模有等分圓周的12組，所述裝在沖模座(8)上的沖頭(29)有兩組，該兩組沖頭的位置與12個下模中每相鄰兩個下模的位置相應(yīng)，所述滾軸(26)的數(shù)量為12個。
全文摘要
一種生產(chǎn)鑄造型焦半成品的多工位沖壓機，其固定在機架座上的導(dǎo)向裝置的導(dǎo)柱上裝有沖壓臂，該沖壓臂上裝有沖模及脫模裝置，電機傳動裝在主軸上的驅(qū)動輪，該主軸的外伸端上裝有飛輪，該主軸經(jīng)齒輪副傳動左右兩組曲柄滑塊機構(gòu)的曲柄軸，該曲柄軸鉸接左、右連桿，該左右連桿另端鉸接沖壓臂；該主軸經(jīng)齒輪副傳動凸輪軸，該凸輪軸上裝有凸輪，該凸輪的柱面導(dǎo)槽經(jīng)滾軸傳動轉(zhuǎn)動盤，該凸輪的柱面導(dǎo)槽的形狀與裝在轉(zhuǎn)動盤裝置內(nèi)的滾軸相匹配實現(xiàn)轉(zhuǎn)動盤的轉(zhuǎn)動及沖壓瞬時間歇停轉(zhuǎn)；該凸輪軸經(jīng)錐齒輪副傳動轉(zhuǎn)動盤及轉(zhuǎn)動盤內(nèi)的撥料翅；本發(fā)明能把以無煙煤為主加其它配煤通過粘結(jié)劑進行冷壓成型，實現(xiàn)二次沖壓，可生產(chǎn)各種規(guī)格的鑄造型焦的半成品，該半成品塊度均勻，表面光潔，冷強度高，合格率高。
文檔編號B30B11/26GK1537717SQ20031010178
公開日2004年10月20日 申請日期2003年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月24日
發(fā)明者張光建, 李志經(jīng), 李孟臻, 程樂團, 李愛啟, 孫慶躍, 田軍章, 劉永俊, 秦軍勝, 周明, 劉松科, 張文進, 仝金旗, 莫永華, 陳超偉, 競允昌 申請人:商丘市普天工貿(mào)有限公司煤化工研究所