專利名稱：帶有助拔器的模組裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電子設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶有助拔器的模組裝置。
背景技術(shù)：
目前，通訊設(shè)備為了實(shí)現(xiàn)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)和得到國內(nèi)外大量軟硬件供應(yīng)商的支持，大都采用開放式體系。為了增加設(shè)備的功能和擴(kuò)展性，同時(shí)也為了方便用戶對不同類型功能模塊的選配，滿足客戶對產(chǎn)品的不同需求，通常采用模組設(shè)計(jì)，將不同類型、相同功能的單元模塊置于標(biāo)準(zhǔn)化的模組裝置中，然后將該模組裝置插入設(shè)備的機(jī)箱內(nèi)。例如，IA(IntelArchitecture)架構(gòu)服務(wù)器。為了增強(qiáng)系統(tǒng)的存儲功能，需要多個(gè)硬盤的支持，通常使用標(biāo)準(zhǔn)化的硬盤盒模組設(shè)計(jì)，以方便對不同類型硬盤的選配。在設(shè)備的日常使用和維護(hù)過程中經(jīng)常需要插拔這些模組裝置。為了便于這些模組裝置的插拔，大多借助助拔器來完成。助拔器通常使用的是塑膠材料，優(yōu)點(diǎn)是有變化比較豐富的造型和外觀，缺點(diǎn)是助拔器的手柄強(qiáng)度不夠，易老化、斷裂，使用壽命短；助拔器也有使用五金材料的，其優(yōu)點(diǎn)是強(qiáng)度、耐磨性滿足了要求，但外觀變化少，造型比較簡陋。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種帶有助拔器的模組裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中單一材料制作的助拔器耐磨性差及造型簡陋的缺點(diǎn)，增強(qiáng)模組裝置的使用壽命并豐富其造型變化，方便通訊設(shè)備的使用和維護(hù)。
本實(shí)用新型帶有助拔器的模組裝置是通過以下方案來實(shí)現(xiàn)的結(jié)合塑膠和金屬這兩種材料的優(yōu)勢加工成型助拔器，然后將助拔器通過樞聯(lián)方式固定于模組裝置的盒體面板的一端。
所述帶有助拔器的模組裝置包括模組盒體，用于放置所述設(shè)備的功能模塊；助拔器，通過樞軸樞聯(lián)方式固定于所述模組盒體面板的一端，轉(zhuǎn)動所述助拔器使其與所述模組盒體面板成一定的角度，用于輔助插拔所述模組盒體。
所述助拔器包括手柄和頂出裝置，其中，所述手柄位于與所述樞軸相對的一端，有多種外形結(jié)構(gòu)，其長度及寬度均小于所述模組盒體面板的長度和寬度，用于轉(zhuǎn)動所述助拔器，使所述助拔器與所述模組盒體面板成一定的角度；所述頂出裝置靠近所述樞軸，用于在轉(zhuǎn)動所述助拔器時(shí)頂在所述設(shè)備機(jī)箱的內(nèi)部構(gòu)件上，增加拔出所述模組盒體時(shí)的助力，以輕松取出所述模組盒體；所述樞軸位于所述助拔器樞聯(lián)于所述模組盒體的一端，置于所述模組盒體內(nèi)上下表面靠近面板部位對應(yīng)的凹槽內(nèi)，用于支承所述助拔器的轉(zhuǎn)動。
所述樞軸位于所述手柄和所述頂出端之間或者位于所述手柄和所述頂出端之外。
所述手柄包括金屬構(gòu)件，位于所述手柄的內(nèi)部，用于增強(qiáng)所述手柄的強(qiáng)度；塑膠構(gòu)件，包圍于所述金屬構(gòu)件外部，用于增強(qiáng)所述手柄的外觀造型設(shè)計(jì)；
其中，所述塑膠構(gòu)件包括手柄開關(guān)，位于手柄的外表面，用于打開所述手柄與所述模組盒體面板成一定的角度；鎖緊裝置，位于手柄的內(nèi)表面，用于鎖定所述手柄，使所述手柄與所述模組盒體面板基本上平行。
所述金屬構(gòu)件包括水平長柄，用于增強(qiáng)所述手柄的強(qiáng)度；垂直短柄，其兩端分別與所述樞軸及所述頂出裝置相接，用于增強(qiáng)所述樞軸的耐磨性能及所述頂出裝置的強(qiáng)度；連接梁，一端與所述水平長柄成鈍角相接，另一端與所述垂直短柄連接所述頂出裝置的一端基本上垂直相接。
所述水平長柄、垂直短柄和連接梁的寬度基本上相同，所述水平長柄的厚度與所述連接梁的厚度基本上相同，均略小于所述垂直短柄的厚度。
所述水平長柄的一面開有至少一個(gè)凹槽，所述連接梁與所述水平長柄開有凹槽的平面相背的一面開有一個(gè)凹槽，用于使所述金屬件與所述塑膠構(gòu)件緊密結(jié)合。
所述水平長柄的水平面上有至少一個(gè)通孔，用于固定所述金屬構(gòu)件在所述塑膠構(gòu)件中的位置。
所述金屬構(gòu)件與所述樞軸及所述頂出裝置連為一體，使用鋅鋁合金材料鑄壓成型。
所述塑膠構(gòu)件使用塑膠材料，預(yù)先將所述金屬構(gòu)件嵌入到預(yù)制塑膠模具中，注塑成型。
利用本實(shí)用新型，可以方便通訊設(shè)備中不同功能模塊的選配、安裝，方便通訊設(shè)備的使用及維護(hù)。助拔器工藝結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，改善了助拔器的強(qiáng)度及使用效果，延長了模組裝置的使用壽命；金屬和塑膠材料的組合使用，使通訊設(shè)備有豐富的外觀造型，滿足不同用戶的個(gè)性化需求，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，增加外觀的多樣化設(shè)計(jì)，提高了產(chǎn)品的競爭力。


圖1示出了本實(shí)用新型帶有助拔器的模組裝置在機(jī)箱內(nèi)的安裝輪廓圖；圖2是本實(shí)用新型帶有助拔器的模組裝置的輪廓示意圖；圖3是本實(shí)用新型帶有助拔器的模組裝置在拔出機(jī)箱時(shí)助拔器的使用狀態(tài)輪廓圖；圖4是本實(shí)用新型帶有助拔器的模組裝置中的內(nèi)部金屬構(gòu)件的俯視圖；圖5示出了圖4所示的金屬構(gòu)件的主視圖；圖6是本實(shí)用新型帶有助拔器的模組裝置中助拔器的左視圖；圖7示出了圖5所示的金屬構(gòu)件在機(jī)箱內(nèi)的位置。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
參照圖1，圖1示出了本實(shí)用新型帶有助拔器的模組裝置在機(jī)箱內(nèi)的安裝輪廓。將本實(shí)用新型裝置用于服務(wù)器的硬盤盒模組中。通常因?yàn)榉?wù)器需要較大的存儲容量，需要有多個(gè)硬盤的支持。為了方便服務(wù)器的架構(gòu)設(shè)計(jì)，將每個(gè)硬盤放入一個(gè)硬盤盒模組盒體3中，其外觀輪廓如圖2所示。一般為長方體結(jié)構(gòu)，包括一個(gè)底板，通常使用金屬材料制作，用于放置設(shè)備模塊，為了設(shè)備散熱的需要，通常需要在底板上鑄壓多個(gè)散熱孔；至少一個(gè)側(cè)邊框，垂直于底板的側(cè)端，用于固定設(shè)備模塊；框形面板，其高度略大于側(cè)邊框，用于安裝助拔器。將多個(gè)這樣的硬盤盒模組盒體3組合在一起，并列安裝在機(jī)箱1內(nèi)，共同為服務(wù)器提供存儲介質(zhì)。為了方便用戶在服務(wù)器的日常使用和維護(hù)過程中插拔硬盤盒模組，在每個(gè)硬盤盒模組盒體3面板的一端，通過樞聯(lián)的方式安裝有一個(gè)助拔器2，轉(zhuǎn)動助拔器2與盒體3的面板成一定的角度，即可方便地插拔硬盤盒模組。
本裝置中的助拔器2采用了新的結(jié)構(gòu)及制作工藝，綜合了金屬與塑膠兩種材料的優(yōu)勢，即先使用壓鑄模工藝加工制作金屬構(gòu)件，再使用注塑工藝將此金屬構(gòu)件包容到塑膠結(jié)構(gòu)中，并在助拔器結(jié)構(gòu)中易磨損部位使金屬構(gòu)件突出在塑膠構(gòu)件外，以增強(qiáng)助拔器的強(qiáng)度及耐磨性，防止助拔器手柄斷裂，延長使用壽命。
圖3示出了本實(shí)用新型帶有助拔器的模組裝置在拔出機(jī)箱時(shí)助拔器的使用狀態(tài)輪廓。助拔器2由手柄18、樞軸7(參見圖7)和頂出裝置4組成。其中，手柄18表面類似長方形結(jié)構(gòu)，其長度及寬度均小于模組盒體3面板的長度和寬度，轉(zhuǎn)動手柄18可以使助拔器2與模組盒體3面板成一定的角度；參見圖7，樞軸7近似圓柱形，置于模組盒體3面板左端內(nèi)側(cè)上下表面對應(yīng)的凹槽內(nèi)，用于支承助拔器2轉(zhuǎn)動；頂出裝置4與樞軸7在同一端，近似三角形，用于在轉(zhuǎn)動助拔器2時(shí)頂在設(shè)備機(jī)箱的內(nèi)部構(gòu)件上，增加助力，以便輕松取出模組盒體3。手柄18內(nèi)部為金屬構(gòu)件，首先使用金屬材料鑄壓成型，然后將加工成型的金屬構(gòu)件放到預(yù)制的塑膠模具中注塑成型。這樣，不僅增強(qiáng)了手柄的強(qiáng)度，而且可以設(shè)計(jì)多種美觀造型。手柄塑膠構(gòu)件的外表面上有一個(gè)方形手柄開關(guān)16，內(nèi)側(cè)有一個(gè)鎖緊裝置17。開關(guān)16和鎖緊裝置可以設(shè)計(jì)成多種形狀。比如，開關(guān)16設(shè)計(jì)為按鍵式，鎖緊裝置17設(shè)計(jì)成鎖扣式，按下開關(guān)16使鎖緊裝置17聯(lián)動；開關(guān)16也可以設(shè)計(jì)成凹槽狀，鎖緊裝置17采用滾壓鎖緊方式。在需要拔出硬盤盒模組盒體3時(shí)，向上扳動助拔器手柄18外表面上的手柄開關(guān)16，則鎖緊裝置17張開，轉(zhuǎn)動助拔器2的手柄18，使手柄18與模組盒體面板成一定的角度，同時(shí)使助拔器2上突出在塑膠構(gòu)件外的頂出裝置4頂在機(jī)箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)件5上，以增加拔出助力，然后就可輕松地從機(jī)箱1中拉出硬盤盒模組3；在需要裝入硬盤盒模組3時(shí)，將硬盤盒模組3推到機(jī)箱1內(nèi)的固定位置，然后按下助拔器手柄18，使鎖緊裝置17閉合，則硬盤盒模組盒體3安全固定在機(jī)箱1內(nèi)，手柄18與模組盒體面板基本上平行，不影響設(shè)備的外觀及使用。
為了使本技術(shù)領(lǐng)域人員更清楚地了解手柄18的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，
以下結(jié)合附圖對其作詳細(xì)說明。
參照圖4，圖4是本實(shí)用新型帶有助拔器的模組裝置內(nèi)部金屬構(gòu)件的結(jié)構(gòu)俯視圖。
金屬構(gòu)件20使用鋅鋁合金材料，采用金屬壓鑄模加工成型。這種金屬容易成型，并且耐磨性也較好。
該金屬構(gòu)件呈扁平手柄狀，由水平長柄8、垂直短柄6和中間的連接梁11組成，并與助拔器的樞軸7及頂出裝置4連成一體，使用同一種金屬材料鑄壓成型。連接梁11的一端與水平長柄8成鈍角相接，另一端與垂直短柄6基本上垂直相接。
圖5示出了圖4所示的金屬構(gòu)件的主視圖。水平長柄8、垂直短柄6和連接梁11的寬度基本上相同，水平長柄8的厚度與連接梁11的厚度基本上相同，均略小于垂直短柄6的厚度，具體尺寸可根據(jù)實(shí)際設(shè)備機(jī)箱、功能模塊的尺寸而定。
為了使使金屬構(gòu)件與包圍在其外部的塑膠構(gòu)件緊固結(jié)合，在水平長柄8的背面開有凹槽9，連接梁11的正面開有凹槽10。在實(shí)際加工時(shí)，也可以根據(jù)工藝需求，開有多個(gè)凹槽，其位置可以根據(jù)工藝要求選定，只要達(dá)到使金屬構(gòu)件與塑膠構(gòu)件結(jié)合牢固的效果即可。另外，為了正確定位金屬結(jié)構(gòu)件與塑膠構(gòu)件的相對位置，保證樞軸7和頂出裝置4在使用過程中的功效，在水平長柄8的水平面上設(shè)計(jì)有兩個(gè)通孔13、14，在注塑時(shí)將通孔13、14對準(zhǔn)塑膠模具中的對應(yīng)部位，保證加工成型后的助拔器能正常使用。
為了豐富助拔器的外型設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型采用塑膠材料易成型的特點(diǎn)，將上述壓鑄成型的金屬構(gòu)件外圍注塑包上塑膠材料，可以設(shè)計(jì)出多種外觀造型，滿足客戶個(gè)性化的需求。
雖然在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，助拔器中的金屬構(gòu)件使用了鋅鋁合金，應(yīng)該知道，還可以采用其它金屬材料，同樣達(dá)到增強(qiáng)助拔器強(qiáng)度的效果。同樣，金屬構(gòu)件的結(jié)構(gòu)也不局限于實(shí)施例所描述的這種結(jié)構(gòu)。只要采用金屬與塑膠的綜合工藝制作而成，能起到助拔的作用，即符合本實(shí)用新型的精神。
圖6所示的本實(shí)用新型帶有助拔器的模組裝置中助拔器的左視圖說明了該金屬構(gòu)件注塑完成后助拔器的整體結(jié)構(gòu)。安裝到模組盒體3上后，頂出裝置4及樞軸7的位置如圖7所示。需要拔出模組盒體3時(shí)，以樞軸7為軸轉(zhuǎn)動助拔器，使頂出裝置4頂在機(jī)箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)件5上，即可很容易地拔出硬盤盒模組。
雖然在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，描述了將本實(shí)用新型裝置應(yīng)用于服務(wù)器的硬盤盒模組中的情況，應(yīng)該知道，本實(shí)用新型裝置并不局限于這種應(yīng)用，所有設(shè)備中需要經(jīng)常插拔的模塊均可放入這樣的裝置中。對應(yīng)地，本裝置中的模組盒體可以根據(jù)設(shè)備的實(shí)際需要，有不同的尺寸和外形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型裝置的使用，可以方便設(shè)備的使用和維護(hù)，提高助拔器的質(zhì)量與設(shè)計(jì)的多樣性，提高產(chǎn)品的競爭力。
雖然通過實(shí)施例描繪了本實(shí)用新型，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員知道，本實(shí)用新型有許多變形和變化而不脫離本實(shí)用新型的精神，因此，希望所附的權(quán)利要求包括這些變形和變化而不脫離本實(shí)用新型的精神。
權(quán)利要求1.一種帶有助拔器的模組裝置，用于在電子設(shè)備中放置不同的功能模塊，其特征在于，所述裝置包括模組盒體，用于放置所述設(shè)備的功能模塊；助拔器，通過樞軸樞聯(lián)方式固定于所述模組盒體面板的一端，轉(zhuǎn)動所述助拔器使其與所述模組盒體面板成一定的角度，用于輔助插拔所述模組盒體。
2.如權(quán)利要求1所述的帶有助拔器的模組裝置，其特征在于，所述助拔器包括手柄和頂出裝置，其中，所述手柄位于與所述樞軸相對的一端，有多種外形結(jié)構(gòu)，其長度及寬度均小于所述模組盒體面板的長度和寬度，用于轉(zhuǎn)動所述助拔器，使所述助拔器與所述模組盒體面板成一定的角度；所述頂出裝置靠近所述樞軸，用于在轉(zhuǎn)動所述助拔器時(shí)頂在所述設(shè)備機(jī)箱的內(nèi)部構(gòu)件上，增加拔出所述模組盒體時(shí)的助力，以輕松取出所述模組盒體；所述樞軸位于所述助拔器樞聯(lián)于所述模組盒體的一端，置于所述模組盒體內(nèi)上下表面靠近面板部位對應(yīng)的凹槽內(nèi)，用于支承所述助拔器的轉(zhuǎn)動。
3.如權(quán)利要求2所述的帶有助拔器的模組裝置，其特征在于，所述樞軸位于所述手柄和所述頂出端之間或者位于所述手柄和所述頂出端之外。
4.如權(quán)利要求2所述的帶有助拔器的模組裝置，其特征在于，所述手柄包括金屬構(gòu)件，位于所述手柄的內(nèi)部，用于增強(qiáng)所述手柄的強(qiáng)度；塑膠構(gòu)件，包圍于所述金屬構(gòu)件外部，用于增強(qiáng)所述手柄的外觀造型設(shè)計(jì)；其中，所述塑膠構(gòu)件包括手柄開關(guān)，位于手柄的外表面，用于打開所述手柄與所述模組盒體面板成一定的角度；鎖緊裝置，位于手柄的內(nèi)表面，用于鎖定所述手柄，使所述手柄與所述模組盒體面板基本上平行。
5.如權(quán)利要求4所述的帶有助拔器的模組裝置，其特征在于，所述金屬構(gòu)件包括水平長柄，用于增強(qiáng)所述手柄的強(qiáng)度；垂直短柄，其兩端分別與所述樞軸及所述頂出裝置相接，用于增強(qiáng)所述樞軸的耐磨性能及所述頂出裝置的強(qiáng)度；連接梁，一端與所述水平長柄成鈍角相接，另一端與所述垂直短柄連接所述頂出裝置的一端基本上垂直相接。
6.如權(quán)利要求5所述的帶有助拔器的模組裝置，其特征在于，所述水平長柄、垂直短柄和連接梁的寬度基本上相同，所述水平長柄的厚度與所述連接梁的厚度基本上相同，均略小于所述垂直短柄的厚度。
7.如權(quán)利要求5或6所述的帶有助拔器的模組裝置，其特征在于，所述水平長柄的一面開有至少一個(gè)凹槽，所述連接梁與所述水平長柄開有凹槽的平面相背的一面開有一個(gè)凹槽，用于使所述金屬件與所述塑膠構(gòu)件緊密結(jié)合。
8.如權(quán)利要求5或6所述的帶有助拔器的模組裝置，其特征在于，所述水平長柄的水平面上有至少一個(gè)通孔，用于固定所述金屬構(gòu)件在所述塑膠構(gòu)件中的位置。
9.如權(quán)利要求4所述的帶有助拔器的模組裝置，其特征在于，所述金屬構(gòu)件與所述樞軸及所述頂出裝置連為一體，使用鋅鋁合金材料鑄壓成型。
10.如權(quán)利要求4所述的帶有助拔器的模組裝置，其特征在于，所述塑膠構(gòu)件使用塑膠材料，預(yù)先將所述金屬構(gòu)件嵌入到預(yù)制塑膠模具中，注塑成型。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶有助拔器的模組裝置，用于在通訊設(shè)備中放置不同的功能模塊，該裝置包括模組盒體，用于放置設(shè)備的功能模塊；助拔器，通過樞軸樞聯(lián)方式固定于模組盒體面板的一端，轉(zhuǎn)動所述助拔器使其與所述模組盒體面板成一定的角度，用于輔助插拔模組盒體。利用本實(shí)用新型，可以方便通訊設(shè)備中不同功能模塊的選配、安裝，方便通訊設(shè)備的使用及維護(hù)。通過金屬與塑膠材料的綜合使用，不僅增強(qiáng)了助拔器的強(qiáng)度，而且使助拔器有豐富的外觀造型，可以滿足用戶的不同需求，提高產(chǎn)品的競爭力。
文檔編號H05K5/00GK2659086SQ200320101800
公開日2004年11月24日 申請日期2003年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月28日
發(fā)明者劉偉, 辛志峰 申請人:聯(lián)想(北京)有限公司