專利名稱：有機(jī)電致發(fā)光組件及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種有機(jī)電致發(fā)光組件，特別是涉及一種具有較佳的電氣特性的有機(jī)電致發(fā)光組件及其制造方法。
背景技術(shù)：
針對多媒體社會的急速進(jìn)步，多半受惠于半導(dǎo)體組件或顯示裝置的飛躍性進(jìn)步。就顯示器而言，具有高畫質(zhì)、空間利用效率佳、低消耗功率、無輻射等優(yōu)越特性的平面面板顯示器(Flat Panel Display)已逐漸成為市場的主流。
而所謂的平面面板顯示器，包括液晶顯示器(Liquid Crystal Display，LCD)、有機(jī)電致發(fā)光顯示器(Organic Electroluminescence Display，OELDisplay)以及電漿顯示器面板(Plasma Display Panel，PDP)等等。其中，有機(jī)電致發(fā)光顯示器是有自發(fā)光性(Emissive)組件的點(diǎn)陣式顯示器，且由于有機(jī)電致發(fā)光顯示器具有無視角限制、低制造成本、高應(yīng)答速度(約為液晶的百倍以上)、省電、可使用于可攜式機(jī)器的直流驅(qū)動、工作溫度范圍大以及重量輕且可隨硬設(shè)備小型化及薄型化等等，符合多媒體時(shí)代顯示器的特性要求。因此，有機(jī)電致發(fā)光組件具有極大的發(fā)展?jié)摿Γ赏蔀橄乱皇来男路f平面顯示器。
有機(jī)電致發(fā)光顯示器可分為底部發(fā)光型(Bottom emission)與頂部發(fā)光型(Top emission)兩種。在底部發(fā)光型的有機(jī)電致發(fā)光顯示器中，其基板上是依序配置設(shè)有透明陽極層、有機(jī)材料層以及以金屬材料所構(gòu)成的陰極層。因此，雖然由有機(jī)材料層中所發(fā)出的光線是朝向四面八方出射，但是朝上方散射的光線會被金屬材料構(gòu)成的陰極層反射而往下方散射。故最后所有的光線將會朝下方出射，并穿過透明陽極層而出射，故稱之為底部發(fā)光型。反之，若改以分別采用透明及金屬材質(zhì)作為陰極與陽極，則當(dāng)有機(jī)材料層中發(fā)出光線時(shí)，朝下方散射的光線會被底下的陽極層反射而改由上方出射，故稱之為頂部發(fā)光型。此外，還可將上下兩電極層的材質(zhì)皆選用可透光的材質(zhì)而使得光同時(shí)朝顯示器的兩面出射，此即稱為雙面發(fā)光型。
一般來說，金屬具有高導(dǎo)電性，非常適合作為電極材料。但是由于其對可見光的穿透特性甚差，因此在有機(jī)電致發(fā)光顯示器中，必須限制電極的厚度以使光線可穿透電極而出射。但由于電極的導(dǎo)電率是與其厚度成正比，因此電極的厚度不足將會降低其導(dǎo)電率。
為了解決上述的問題，現(xiàn)有習(xí)知的作法是以透明導(dǎo)電氧化物(Transparent conductive oxide，以下簡稱為TCO)來作為有機(jī)電致發(fā)光顯示器的透明導(dǎo)電電極。眾所皆知，TCO材料一般具有強(qiáng)鍵結(jié)、高熔點(diǎn)等特性，不易利用熱蒸鍍的方法成膜。但是若采用高能量的電子束或?yàn)R鍍方式鍍膜卻會造成其與有機(jī)材料層的接口受損，因而必須限制其鍍膜速率，導(dǎo)致鍍膜速率過慢。雖然可在有機(jī)材料層上覆蓋一層緩沖層來保護(hù)有機(jī)材料層，但此種作法卻可能會造成電子電洞結(jié)合位置偏離發(fā)光層，進(jìn)而造成組件發(fā)光效率降低。而若采用雷射蒸鍍法，則需考慮材料對雷射光的吸收特性而對鍍膜速率加以限制。
此外，若要成長一同時(shí)具有高導(dǎo)電率以及高穿透率的TCO材料，則需同時(shí)考慮溫度因素及環(huán)境因素。因?yàn)榫哂懈邔?dǎo)電率以及高穿透率的TCO材料必須在高溫下進(jìn)行成長制程，甚至在制程中通入氫氣或其它反應(yīng)性氣體。然而，該些步驟卻會使電極下的有機(jī)材料層受損，進(jìn)而影響到組件的效能。
由此可見，上述現(xiàn)有的有機(jī)電致發(fā)光組件及其制造方法仍存在缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決現(xiàn)有的有機(jī)電致發(fā)光組件及其制造方法的缺陷，相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。
有鑒于上述現(xiàn)有的有機(jī)電致發(fā)光組件及其制造方法存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新的有機(jī)電致發(fā)光組件及其制造方法，能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的有機(jī)電致發(fā)光組件及其制造方法，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有的有機(jī)電致發(fā)光組件存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的有機(jī)電致發(fā)光組件，所要解決的技術(shù)問題是使其陽極與陰極是分別制作于不同的基板上，以同時(shí)兼顧電極的導(dǎo)電率、穿透率以及有機(jī)材料層的完整性，從而更加適于實(shí)用。
本發(fā)明的另一目的在于，克服現(xiàn)有的有機(jī)電致發(fā)光組件的制造方法，提供一種新的有機(jī)電致發(fā)光組件的制造方法，所要解決的技術(shù)問題是使其可在不損害其它膜層的前提下，形成具有高導(dǎo)電率以及高穿透率的電極，而可提高有機(jī)電致發(fā)光組件的發(fā)光效率，從而更加適于實(shí)用。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種有機(jī)電致發(fā)光組件，其包括一第一基板，且該第一基板上依序配置有一第一電極層以及一有機(jī)官能層；一第二基板，該第二基板上配置有一第二電極層；以及一導(dǎo)電層，配置于該有機(jī)官能層與該第二電極層之間，其中該第二電極層是藉由該導(dǎo)電層而與該有機(jī)官能層電性連接。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的有機(jī)電致發(fā)光組件，其中所述的第一基板為一主動組件數(shù)組基板，而該第一電極層包括多數(shù)個(gè)畫素電極，且該第二電極層為一共享電極。
前述的有機(jī)電致發(fā)光組件，其中所述的第一電極層包括多數(shù)個(gè)彼此平行的第一條狀電極，而該第二電極層是包括多數(shù)個(gè)彼此平行的第二條狀電極，其中該些第一條狀電極的延伸方向與該些第二條狀電極的延伸方向不同。
前述的有機(jī)電致發(fā)光組件，其中所述的導(dǎo)電層包括異方性導(dǎo)電薄膜。
前述的有機(jī)電致發(fā)光組件，其中所述的第一電極層的材質(zhì)包括一透明導(dǎo)電材質(zhì)。
前述的有機(jī)電致發(fā)光組件，其中所述透明導(dǎo)電材質(zhì)包括銦錫氧化物、銦鋅氧化物、鋁鋅氧化物、銻錫氧化物、氧化鋅、氧化銦以及氧化錫其中之一。
前述的有機(jī)電致發(fā)光組件，其中所述的第二電極層的材質(zhì)包括一透明導(dǎo)電材質(zhì)。
前述的有機(jī)電致發(fā)光組件，其中所述透明導(dǎo)電材質(zhì)包括銦錫氧化物、銦鋅氧化物、鋁鋅氧化物、銻錫氧化物、氧化鋅、氧化銦以及氧化錫其中之前述的有機(jī)電致發(fā)光組件，其更包括具有低功函數(shù)的一材料層，配置于該有機(jī)官能層上。
前述的有機(jī)電致發(fā)光組件，其中所述的材料層的材質(zhì)包括鈣、鎂銀合金、鋁鋰合金以及氟化鋰/鋁的復(fù)合式金屬其中之一。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。依據(jù)本發(fā)明提出的一種有機(jī)電致發(fā)光組件的制造方法，其包括以下步驟在一第一基板上依序形成一第一電極層以及一有機(jī)官能層；在一第二基板上形成一第二電極層；以及貼合該第二基板與該第一基板，使該第二電極層與該有機(jī)官能層電性連接。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的有機(jī)電致發(fā)光組件的制造方法，其中所述的貼合該第二基板與該第一基板的步驟包括在該第二電極層與該有機(jī)官能層之間提供一導(dǎo)電層；以及使該第二電極層藉由該導(dǎo)電層而與該有機(jī)官能層電性連接。
前述的有機(jī)電致發(fā)光組件的制造方法，其中所述的形成該第二電極層的方法包括化學(xué)氣相沉積以及物理氣相沉積其中之一。
前述的有機(jī)電致發(fā)光組件的制造方法，其中所述的有機(jī)官能層包括一高分子化合物材料層。
前述的有機(jī)電致發(fā)光組件的制造方法，其中所述的高分子化合物材料層的形成方法包括浸泡被覆、噴墨以及旋轉(zhuǎn)被覆其中之一。
前述的有機(jī)電致發(fā)光組件的制造方法，其中所述的有機(jī)官能層包括一低分子化合物材料層。
前述的有機(jī)電致發(fā)光組件的制造方法，其中所述的形成該低分子化合物材料層的方法包括蒸鍍、電漿聚合、浸泡被覆以及旋轉(zhuǎn)被覆其中之一。
前述的有機(jī)電致發(fā)光組件的制造方法，其更包括在該有機(jī)官能層上形成具有低功函數(shù)的一材料層。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，為了達(dá)到前述發(fā)明目的，本發(fā)明的主要技術(shù)內(nèi)容如下本發(fā)明提出一種有機(jī)電致發(fā)光組件，主要是由第一基板、導(dǎo)電層以及第二基板所構(gòu)成。其中，第一基板上依序配置有第一電極層以及有機(jī)官能層(Organic Functional Layer)。第二基板上則配置有第二電極層，而導(dǎo)電層是配置在第二電極層與有機(jī)官能層之間，且第二電極層是藉由導(dǎo)電層而與有機(jī)官能層電性連接。
本發(fā)明還提出一種有機(jī)電致發(fā)光組件的制造方法，該方法是先在第一基板上形成第一電極層，接著在第一電極層上形成有機(jī)官能層。之后再在第二基板上形成第二電極層，以避免在形成第二電極層的過程中對有機(jī)官能層造成損害。然后再貼合第一及第二基板，以使第二電極層與有機(jī)官能層電性連接。
依照本發(fā)明的實(shí)施例所述，有機(jī)官能層上例如是配置有一低功函數(shù)(low work function)的材料層，以使載子注入有機(jī)官能層的能障降低，進(jìn)而提高組件的效能。
依照本發(fā)明的實(shí)施例所述，該有機(jī)電致發(fā)光組件例如是主動式的發(fā)光組件。其中，第一基板例如是主動組件數(shù)組基板，其例如是配置有多個(gè)薄膜晶體管、數(shù)據(jù)配線以及掃瞄配線。而配置在第一基板上的第一電極層例如是主動式有機(jī)電致發(fā)光組件的畫素電極，第二電極層則例如是共享電極。
依照本發(fā)明的實(shí)施例所述，該有機(jī)電致發(fā)光組件例如是被動式的發(fā)光組件。其中，第一及第二電極層例如是分別由多個(gè)第一及第二條狀電極所組成。其中，每一第一條狀電極例如是彼此互相平行。當(dāng)然，每一第二條狀電極也可以是彼此互相平行的。且第一條狀電極的延伸方向與第二條狀電極的延伸方向不同，其較佳的是每一第一條狀電極均與第二條狀電極相互垂直而在相交處形成矩形的發(fā)光區(qū)域。
依照本發(fā)明的實(shí)施例所述，導(dǎo)電層例如是異方性導(dǎo)電薄膜(Anisotropic conducting film，ACF)，或是其它能夠使第二電極層與有機(jī)官能層電性連接的薄膜。
依照本發(fā)明的實(shí)施例所述，該第一電極層與第二電極層的材質(zhì)包括透明導(dǎo)電材質(zhì)，其例如是銦錫氧化物、銦鋅氧化物、鋁鋅氧化物、銻錫氧化物、氧化鋅、氧化銦以及氧化錫其中之一。
依照本發(fā)明的實(shí)施例所述，貼合第一及第二基板的步驟包括先在第二電極層與有機(jī)官能層之間提供一導(dǎo)電層，接著再使第二電極層藉此導(dǎo)電層而與有機(jī)官能層電性連接，其例如是將第二電極層與導(dǎo)電層壓合。
依照本發(fā)明的實(shí)施例所述，形成第二電極層的方法例如是化學(xué)氣相沉積或是物理氣相沉積。而有機(jī)官能層是包括低分子以及高分子化合物材料層，形成低分子化合物材料層的方法包括蒸鍍、電漿聚合、浸泡被覆(DipCoating)或是旋轉(zhuǎn)被覆(Spin Coating)。而形成高分子化合物材料層的方法包括噴墨(Ink jet process)、浸泡被覆以及旋轉(zhuǎn)被覆。
由于本發(fā)明是分別將有機(jī)電致發(fā)光組件的二電極形成在二基板上，以使電極的制程不必因必須防止膜層受損而受到限制，因此所形成的電極層將具有較佳的電氣特性，進(jìn)而使得有機(jī)電致發(fā)光組件的發(fā)光效率能夠有所提升。
借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明至少具有下列優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明的有機(jī)電致發(fā)光組件是分別將兩電極形成于兩基板上，可避免習(xí)知產(chǎn)品因?yàn)樵谟袡C(jī)官能層上形成電極而損害膜層的問題。因此，本發(fā)明的有機(jī)電致發(fā)光組件的制程裕度較大，不會受到有機(jī)官能層的材質(zhì)的限制。舉例來說，在以透明導(dǎo)電材質(zhì)制造電極的過程中，可以直接提高鍍膜的輸入能量或引入離子助鍍，以縮短制程時(shí)間。而且還可以利用高溫成膜以及高溫退火，以使電極具有較佳的電氣特性及光穿透率。
經(jīng)由上述可知，本發(fā)明的有機(jī)電致發(fā)光組件的制程是能夠避免損害有機(jī)官能層，以提高生產(chǎn)良率。并且其更可以使有機(jī)電致發(fā)光組件的電極具有較佳的電氣特性及光穿透率，以提高組件的發(fā)光效率。
綜上所述，本發(fā)明的有機(jī)電致發(fā)光組件，將陽極與陰極是分別制作于不同的基板上，可以同時(shí)兼顧電極的導(dǎo)電率、穿透率以及有機(jī)材料層的完整性。本發(fā)明的有機(jī)電致發(fā)光組件的制造方法，可在不損害其它膜層的前提下，形成具有高導(dǎo)電率以及高穿透率的電極，而可提高有機(jī)電致發(fā)光組件的發(fā)光效率。其具有上述諸多的優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用價(jià)值，并在同類產(chǎn)品及方法中未見有類似的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及方法公開發(fā)表或使用而確屬創(chuàng)新，其不論在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、制造方法或功能上皆有較大的改進(jìn)，在技術(shù)上有較大的進(jìn)步，并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果，且較現(xiàn)有的有機(jī)電致發(fā)光組件及其制造方法具有增進(jìn)的多項(xiàng)功效，從而更加適于實(shí)用，而具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價(jià)值，誠為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。


圖1A至圖1C是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的一種有機(jī)電致發(fā)光組件制造流程及結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
圖2A至圖2C分別是本發(fā)明部分完成的有機(jī)電致發(fā)光組件的剖面示意圖。
圖3是圖1C所繪示的有機(jī)電致發(fā)光組件以主動式有機(jī)電致發(fā)光組件為例的局部分解圖。
圖4是圖1C所繪示的有機(jī)電致發(fā)光組件以被動式有機(jī)電致發(fā)光組件為例的分解圖。
100有機(jī)電致發(fā)光組件 102、302、402第一基板104、304、404第一電極層 106有機(jī)官能層108導(dǎo)電層 110、310、410第二電極層112電洞注入層 114電洞傳輸層116發(fā)光層 118電子傳輸層120電子注入層 122第二基板130導(dǎo)電粒子 216a具有雙極性的發(fā)光層216b具有電子傳輸性的發(fā)光層 300主動式有機(jī)電致發(fā)光組件301基板 306薄膜晶體管308掃瞄配線 309資料配線312材料層 400被動式有機(jī)電致發(fā)光組件404a第一條狀電極410a第二條狀電極具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的有機(jī)電致發(fā)光組件及其制造方法其具體結(jié)構(gòu)、制造方法、步驟、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
本發(fā)明是將有機(jī)電致發(fā)光組件的二電極分別形成在不同的基板上，以使其直接形成于基板上，進(jìn)而可以避免在電極制程中使膜層受損。以下將舉本發(fā)明的較佳實(shí)施例來說明本發(fā)明的有機(jī)電致發(fā)光組件以及其制造方法，然而下述的實(shí)施例僅是用以清楚說明本發(fā)明，并非用以限定本發(fā)明。
請參閱圖1A至圖1C所示，是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的一種有機(jī)電致發(fā)光組件制造流程及結(jié)構(gòu)剖面示意圖。請參閱圖1A所示，首先在基板102上依序形成第一電極層104與有機(jī)官能層(Organic Functional Layer)106。其中，第一電極層104的形成方法例如是以化學(xué)氣相沉積(Chemical VaporDeposition)或是物理氣相沉積(Physical Vapor Deposition)制程將其沉積在基板102上，且通常是利用熱蒸鍍、電子束鍍膜以及濺鍍等物理氣相沉積制程。此外，在本實(shí)施例中，有機(jī)官能層106上更配置有具有低功函數(shù)的材料層312，以使載子注入有機(jī)官能層的能障降低，進(jìn)而可以提高組件的效能。其中材料層312的材質(zhì)例如是鈣(Ca)、鎂銀合金(Mg:Ag)、鋁鋰合金(Al:Li)或是氟化鋰/鋁的復(fù)合式金屬等，其形成方法例如是物理氣相沉積法。
特別是，第一電極層104的材質(zhì)可以是金屬材料或是透明導(dǎo)電材質(zhì)，端視欲制造的有機(jī)電致發(fā)光組件是為底部發(fā)光型或頂部發(fā)光型。其中所謂的透明導(dǎo)電材質(zhì)，例如是銦錫氧化物、銦鋅氧化物、鋁鋅氧化物、銻錫氧化物、氧化鋅、氧化銦或是氧化錫。且由于透明導(dǎo)電材質(zhì)具有高熔點(diǎn)以及較強(qiáng)的鍵結(jié)，因此若以透明導(dǎo)電材質(zhì)構(gòu)成第一電極層104，則可以利用電子束鍍膜、濺鍍或是高溫成膜等能量較強(qiáng)的沉積制程將其沉積于第一基板102上，之后還可以藉由高溫退火來改善第一電極層104的電特性。
而有機(jī)官能層106的形成方法，例如是真空蒸鍍、旋轉(zhuǎn)涂布或是其它沉積制程，熟習(xí)此技藝者在參照本發(fā)明后可視所選用的材質(zhì)而選擇不同的沉積制程。舉例來說，若有機(jī)官能層106是由低分子化合物所組成，其形成方法可以是干式的真空蒸鍍或是濕式的浸泡被覆(Dip Coating)以及旋轉(zhuǎn)被覆(Spin Coating)。反之，若有機(jī)官能層106是由高分子化合物所組成，則其形成方法例如是浸泡被覆、旋轉(zhuǎn)被覆或是其它涂布方式。
值得一提的是，在本實(shí)施例中，第一電極層104例如是一陽極層，而有機(jī)官能層106例如是依序由電洞注入層(Hole Injecting Layer，HIL)112、電洞傳輸層(Hole Transmission Layer，HTL)114、發(fā)光層(EmissionLayer，EL)116、電子傳輸層(Electron Transmission Layer，ETL)118以及電子注入層(Electron Injecting Layer，EIL)120堆疊而成。然而，在本發(fā)明的其它實(shí)施例中，有機(jī)官能層106也可以是單層(具有雙極性的發(fā)光層216a，如圖2A所示)、雙層(電洞傳輸層114以及具有電子傳輸性的發(fā)光層216b，如圖2B所示)或三層(電洞傳輸層114、發(fā)光層116以及電子傳輸層118，如圖2C所示)的結(jié)構(gòu)。熟習(xí)此技藝者應(yīng)該知道，組成有機(jī)官能層106的堆疊層數(shù)是取決于各層材料能階的分布狀況而定。因此，本發(fā)明并不限定組成有機(jī)官能層106的堆疊層數(shù)，端視實(shí)際組件設(shè)計(jì)的需求而定。
請參閱圖1B所示，在第一基板102上形成材料層312之后，接著在第二基板122上形成第二電極層110，且本實(shí)施例的該第二電極層110例如是陰極層。當(dāng)然，如圖1A所述的第一電極層104，第二電極層110也可以是由金屬材料或是透明導(dǎo)電材料所構(gòu)成。值得特別注意的是，由于第二電極層110是單獨(dú)形成在第二基板122上，因此即使采用高能量的制程來形成第二電極層110，也不會使有機(jī)官能層106受損。所以，第二電極層110的形成方法可以是與第一電極層104的形成方法相似或相同，也就是利用電子束鍍膜或?yàn)R鍍制程在第二基板122上形成第二電極層110。由于此種高能量的沉積制程具有快速成膜的特性，因此可以大幅縮小制程所需耗費(fèi)的時(shí)間。另一方面，第二電極層110在制作上將可以不用顧及有機(jī)官能層是否容易遭到破壞，制程上具有較佳的制程裕度(process window)，且同時(shí)改善了制程的良率(yield)。
請參閱圖1C所示，在第二基板122上完成第二電極層110的配置后，接著即是進(jìn)行第一基板102與第二基板122的貼合，以使第二電極層110與有機(jī)官能層106電性連接。而該步驟例如是先在第二電極層110與有機(jī)官能層106之間提供一層導(dǎo)電層108，然后在一適當(dāng)且固定的壓力與溫度下壓合第一基板102與第二基板122。此處的導(dǎo)電層108泛指能夠讓第二電極層110與其下方式有機(jī)官能層106電性連接的膜層，為穩(wěn)定第二電極層110與有機(jī)官能層106之間的電性連接，導(dǎo)電層108通?？蛇x用異方性導(dǎo)電薄膜(Anisotropic conducting film，ACF)，或是其它具有相同功效的薄膜。上述的異方性導(dǎo)電薄膜中例如是具有多個(gè)導(dǎo)電粒子130，當(dāng)?shù)诙?22與第一基板102進(jìn)行貼合時(shí)，導(dǎo)電層108會受壓而使其中的導(dǎo)電粒子130與第二電極層110電性接觸，并透過材料層312而與有機(jī)官能層106電性接觸。因此導(dǎo)電層108可成為第二電極層110與有機(jī)官能層106之間的導(dǎo)電媒介，以使第二電極層110與有機(jī)官能層106電性連接，此即完成本發(fā)明的有機(jī)電致發(fā)光組件100的制作。
由上述可知，依照本發(fā)明所揭露的制造流程所制造出來的有機(jī)電致發(fā)光組件即如圖1C所示。以下將對圖1C所繪示的有機(jī)電致發(fā)光組件100的結(jié)構(gòu)加以詳細(xì)說明。
請參閱圖1C所示，本發(fā)明的有機(jī)電致發(fā)光組件100，主要是由第一基板102、導(dǎo)電層108以及第二基板122所構(gòu)成。其中，第一基板上依序配置有第一電極層104、有機(jī)官能層106以及材料層312，而第二基板122上配置有第二電極層110。導(dǎo)電層則是配置于第二電極層110與有機(jī)官能層106之間，以使第二電極層110藉其而與有機(jī)官能層106電性連接。其中，導(dǎo)電層108例如是異方性導(dǎo)電薄膜。
此外，第一電極層104與第二電極層110的材質(zhì)可取決于該有機(jī)電致發(fā)光組件的發(fā)光型態(tài)。舉例來說，當(dāng)有機(jī)電致發(fā)光組件100的發(fā)光型態(tài)為頂部發(fā)光型(Top Emission)時(shí)，可采用金屬材料作為第一電極層104的材質(zhì)，并采用透明導(dǎo)電材料作為第二電極層110的材質(zhì)，以將光線反射而由第二基板122出射。其中所謂的透明導(dǎo)電材料例如是包括銦錫氧化物、銦鋅氧化物、鋁鋅氧化物、銻錫氧化物、氧化鋅、氧化銦以及氧化錫。反之，當(dāng)有機(jī)電致發(fā)光組件100的發(fā)光型態(tài)為底部發(fā)光型(Bottom Emission)時(shí)，則可采用透明導(dǎo)電材料作為第一電極層104的材質(zhì)，以及采用金屬材料作為第二電極層110的材質(zhì)，以將光線反射而由第一基板102出射。除此之外，甚至還可以采用透明導(dǎo)電材料同時(shí)作為第一電極層104與第二電極層110的材質(zhì)，以制造可雙面發(fā)光的有機(jī)電致發(fā)光組件。
值得注意的是，本發(fā)明的有機(jī)電致發(fā)光組件100可以是主動式或被動式的有機(jī)電致發(fā)光組件。以下將分別舉例出主動式以及被動式的有機(jī)電致發(fā)光組件進(jìn)行說明。而且，下述實(shí)施例中的第一電極層、第二電極層、有機(jī)官能層、導(dǎo)電層以及低功函數(shù)的材料層的材質(zhì)與形成方法皆與上述實(shí)施例所述相同或相似，以下將不再贅述。
請參閱圖3所示，是圖1C所繪示的有機(jī)電致發(fā)光組件以主動式有機(jī)電致發(fā)光組件為例的局部爆炸圖。主動式有機(jī)電致發(fā)光組件300，是由第一基板302、第二基板122以及導(dǎo)電層108所構(gòu)成。其中，第一基板302例如是主動組件數(shù)組基板，其例如是由基板301、薄膜晶體管306、掃瞄配線308以及資料配線309所構(gòu)成的薄膜晶體管數(shù)組基板。而第一電極層304例如是配置于基板301上的畫素電極，且通常是為陽極。有機(jī)官能層106是配置在第一基板302上，而材料層312則是配置在有機(jī)官能層106上，以降低載子注入有機(jī)官能層106的能障，進(jìn)而提高組件的效能。
第二電極層310則是配置于第二基板122上，其例如是共享電極，且通常是為陰極。而導(dǎo)電層108則是配置在有機(jī)官能層106與第二電極310之間，以使有機(jī)官能層106與第二電極310電性連接。本實(shí)施例中的導(dǎo)電層108例如是配置在材料層312上。
值得注意的是，本實(shí)施例中的薄膜晶體管306，可依照通道層(圖中未示)的材質(zhì)區(qū)分為非晶硅薄膜晶體管以及低溫多晶硅薄膜晶體管兩大類。此外，薄膜晶體管306亦可依照通道層與閘極的相對位置而區(qū)分為頂閘極型態(tài)(top-gate TFT)以及底閘極型態(tài)(bottom-gate TFT)。然而，本發(fā)明并未限定主動式有機(jī)電致發(fā)光組件中所使用的晶體管的型態(tài)，只要是將陽極與陰極分別配置在兩基板上的主動式有機(jī)電致發(fā)光組件，皆屬本發(fā)明所揭露的范圍。
另外，請參閱圖4所示，是圖1C所繪示的有機(jī)電致發(fā)光組件以被動式有機(jī)電致發(fā)光組件為例的分解圖。被動式有機(jī)電致發(fā)光組件400，是由第一基板402、第二基板122以及導(dǎo)電層108所構(gòu)成。其中，第一基板402上依序配置有第一電極層404、有機(jī)官能層106以及材料層312，而第二基板122上則配置有第二電極層410。其中，該第一電極層404與第二電極層410例如是分別由多個(gè)相互平行的第一條狀電極404a與第二條狀電極410a所組成。其中，第一條狀電極404a的延伸方向與第二條狀電極410a的延伸方向并不相同，且較佳的是相互垂直，如圖4所示。而第一電極層404與第二電極層410相交之處即為該有機(jī)電致發(fā)光組件的發(fā)光區(qū)域。
由上述可知，本發(fā)明的有機(jī)電致發(fā)光組件是分別將兩電極形成于兩基板上，可以避免現(xiàn)有習(xí)知產(chǎn)品因?yàn)樵谟袡C(jī)官能層上形成電極而損害膜層的問題。因此，本發(fā)明的有機(jī)電致發(fā)光組件的制程裕度較大，不會受到有機(jī)官能層的材質(zhì)的限制。舉例來說，在以透明導(dǎo)電材質(zhì)制造電極的過程中，可以直接提高鍍膜的輸入能量或引入離子助鍍，以縮短制程時(shí)間。而且還可以利用高溫成膜以及高溫退火，以使電極具有較佳的電氣特性及光穿透率。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的方法及技術(shù)內(nèi)容作出些許的更動或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種有機(jī)電致發(fā)光組件，其特征在于其包括一第一基板，且該第一基板上依序配置有一第一電極層以及一有機(jī)官能層；一第二基板，該第二基板上配置有一第二電極層；以及一導(dǎo)電層，配置于該有機(jī)官能層與該第二電極層之間，其中該第二電極層是藉由該導(dǎo)電層而與該有機(jī)官能層電性連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)電致發(fā)光組件，其特征在于其中所述的第一基板為一主動組件數(shù)組基板，而該第一電極層包括多數(shù)個(gè)畫素電極，且該第二電極層為一共享電極。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)電致發(fā)光組件，其特征在于其中所述的第一電極層包括多數(shù)個(gè)彼此平行的第一條狀電極，而該第二電極層包括多數(shù)個(gè)彼此平行的第二條狀電極，其中該些第一條狀電極的延伸方向與該些第二條狀電極的延伸方向不同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)電致發(fā)光組件，其特征在于其中所述的導(dǎo)電層包括異方性導(dǎo)電薄膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)電致發(fā)光組件，其特征在于其中所述的第一電極層的材質(zhì)包括一透明導(dǎo)電材質(zhì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的有機(jī)電致發(fā)光組件，其特征在于其中所述的透明導(dǎo)電材質(zhì)包括銦錫氧化物、銦鋅氧化物、鋁鋅氧化物、銻錫氧化物、氧化鋅、氧化銦以及氧化錫其中之一。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)電致發(fā)光組件，其特征在于其中所述的第二電極層的材質(zhì)包括一透明導(dǎo)電材質(zhì)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的有機(jī)電致發(fā)光組件，其特征在于其中所述的透明導(dǎo)電材質(zhì)包括銦錫氧化物、銦鋅氧化物、鋁鋅氧化物、銻錫氧化物、氧化鋅、氧化銦以及氧化錫其中之一。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)電致發(fā)光組件，其特征在于其更包括具有低功函數(shù)的一材料層，配置于該有機(jī)官能層上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)電致發(fā)光組件，其特征在于其中所述的材料層的材質(zhì)包括鈣、鎂銀合金、鋁鋰合金以及氟化鋰/鋁的復(fù)合式金屬其中之一。
11.一種有機(jī)電致發(fā)光組件的制造方法，其特征在于其包括以下步驟在一第一基板上依序形成一第一電極層以及一有機(jī)官能層；在一第二基板上形成一第二電極層；以及貼合該第二基板與該第一基板，使該第二電極層與該有機(jī)官能層電性連接。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的有機(jī)電致發(fā)光組件的制造方法，其特征在于其中所述的貼合該第二基板與該第一基板的步驟包括在該第二電極層與該有機(jī)官能層之間提供一導(dǎo)電層；以及使該第二電極層藉由該導(dǎo)電層而與該有機(jī)官能層電性連接。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的有機(jī)電致發(fā)光組件的制造方法，其特征在于其中所述的形成該第二電極層的方法包括化學(xué)氣相沉積以及物理氣相沉積其中之一。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的有機(jī)電致發(fā)光組件的制造方法，其特征在于其中所述的有機(jī)官能層包括一高分子化合物材料層。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的有機(jī)電致發(fā)光組件的制造方法，其特征在于其中所述的高分子化合物材料層的形成方法包括浸泡被覆、噴墨以及旋轉(zhuǎn)被覆其中之一。
16.根據(jù)權(quán)利要求11所述的有機(jī)電致發(fā)光組件的制造方法，其特征在于其中所述的有機(jī)官能層包括一低分子化合物材料層。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的有機(jī)電致發(fā)光組件的制造方法，其特征在于其中所述的形成該低分子化合物材料層的方法包括蒸鍍、電漿聚合、浸泡被覆以及旋轉(zhuǎn)被覆其中之一。
18.根據(jù)權(quán)利要求11所述的有機(jī)電致發(fā)光組件的制造方法，其特征在于其更包括在該有機(jī)官能層上形成具有低功函數(shù)的一材料層。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于一種有機(jī)電致發(fā)光組件及其制造方法。該有機(jī)電致發(fā)光組件，包括第一基板、導(dǎo)電層以及第二基板。其中，第一基板上依序配置有第一電極層以及有機(jī)官能層。第二基板上則配置有第二電極層，而導(dǎo)電層是配置在第二電極層與有機(jī)官能層之間，且第二電極層是藉其而與有機(jī)官能層電性連接。由于第二電極層是單獨(dú)形成在第二基板上，因此在第二電極層的制程中并無損害其它膜層的顧慮。也就是說，該有機(jī)電致發(fā)光組件具有較佳的制程裕度。
文檔編號H05B33/14GK1668153SQ200410006470
公開日2005年9月14日 申請日期2004年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月8日
發(fā)明者彭鈺仁, 陳來成 申請人:翰立光電股份有限公司