專利名稱：用于滾輪和旋轉(zhuǎn)軸的靜電荷中和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于滾輪和旋轉(zhuǎn)軸的靜電荷中和裝置，更具體地說，本發(fā)明涉及非接觸式靜電荷中和裝置。
背景技術(shù)：
為了提供非腐蝕性裝置和降低設(shè)備的成本，在傳送滾輪中和各種加工設(shè)備的其它滾輪中采用非導(dǎo)電的軸承和軸套是公知的。為了有好的耐用性和抗腐蝕性，已知的一種非導(dǎo)電軸承是由尼龍、聚氨基甲酸(乙)脂或其它合成物制成的。這類非金屬軸承不需要潤(rùn)滑油脂或其它潤(rùn)滑劑，因而對(duì)于用于食品加工設(shè)備、醫(yī)學(xué)物資生產(chǎn)設(shè)備和其它需要防止污染的設(shè)備的機(jī)械來說常常是優(yōu)選的。
在滾輪和旋轉(zhuǎn)軸上應(yīng)用這種非導(dǎo)電軸承的一個(gè)缺點(diǎn)是在滾輪和旋轉(zhuǎn)軸上會(huì)產(chǎn)生和儲(chǔ)存靜電荷，特別是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下更是這樣。靜電荷是由兩個(gè)不導(dǎo)電并且相互隔離的滑動(dòng)表面的分開所造成的。雖然常用金屬制成旋轉(zhuǎn)軸，但是，如果該軸被非導(dǎo)電軸承隔離，則金屬旋轉(zhuǎn)軸會(huì)儲(chǔ)存靜電荷。當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸的電荷水平達(dá)到臨界極限時(shí)就可能對(duì)附近的導(dǎo)電零件放電而形成火花。已經(jīng)知道在這種設(shè)備中的靜電荷可達(dá)到2萬(wàn)伏，因而會(huì)毀壞傳送裝置滾輪和旋轉(zhuǎn)軸附近的關(guān)鍵性電子元件，并且可電擊靠近設(shè)備的人。
另外，利用可變速控制裝置的三相馬達(dá)常會(huì)發(fā)生旋轉(zhuǎn)軸感應(yīng)電流。靜電荷可積累到能克服空氣絕緣的水平，即在旋轉(zhuǎn)軸和軸承之間約3000v/mm的水平。可能發(fā)生電能的瞬間劇增，因而產(chǎn)生入地的大漏電電流。電弧放電時(shí)對(duì)附近的人產(chǎn)生潛在危險(xiǎn)，并可能造成附近零件的損壞，包括金屬?gòu)妮S承座圈電流流過處的濺射，從而損壞軸承。
設(shè)置與運(yùn)轉(zhuǎn)期間變成帶電的滾輪和軸承相接觸的導(dǎo)電接地刷是公知的。該刷是電接地的，因而為靜電荷提供了一條通地的路徑，否則這些電荷就會(huì)積累在滾輪和旋轉(zhuǎn)軸上。采用這種放電刷的缺點(diǎn)是難于確保固定位置的刷子與旋轉(zhuǎn)的滾輪或旋轉(zhuǎn)軸的運(yùn)動(dòng)表面的接觸。刷子和旋轉(zhuǎn)軸或滾輪之間的滑動(dòng)接觸還造成刷子相當(dāng)大和比較快的磨損，這又會(huì)產(chǎn)生粉塵或從刷子上掉下的纖維。這種粉塵或纖維產(chǎn)生的污染對(duì)滾輪或旋轉(zhuǎn)軸所參與的作業(yè)是有害的。
在電動(dòng)馬達(dá)中，利用裝有彈簧的銅刷以保障電流基本上連續(xù)地流入地中是公知的。雖然銅刷對(duì)控制靜電荷的積累是卓有成效的，但銅刷的磨損十分快，因而需要頻繁的維護(hù)和/或更換。因?yàn)榻饘倥c金屬接觸的設(shè)計(jì)，當(dāng)接通電源時(shí)銅刷準(zhǔn)許能量急增。
因此本領(lǐng)域需要一種用于傳送滾輪、馬達(dá)軸等的靜電中和裝置，這種裝置可容易地用于有效消散靜電荷，它還避免了裝置與滾輪或旋轉(zhuǎn)軸的緊密接觸，以將磨損和維護(hù)或更換的需求降至最低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明通過提供一種無(wú)源靜電荷中和裝置克服了上述問題和困難。該裝置包括由細(xì)纖維絲制成的一個(gè)或多個(gè)刷子，刷子的端部很接近旋轉(zhuǎn)軸或滾輪，但與之隔開，并通過刷子端部與運(yùn)動(dòng)表面之間的空氣的電離而使積累的靜電荷放電。
一方面，本發(fā)明提供了一種在其運(yùn)動(dòng)部件上有要消散的靜電荷的裝置。該裝置有一個(gè)在其運(yùn)轉(zhuǎn)期間在其上會(huì)積累靜電荷的零件。與該運(yùn)動(dòng)零件相關(guān)聯(lián)的靜電荷中和裝置包括一個(gè)導(dǎo)電載帶和聯(lián)接在該載帶上的許多導(dǎo)電細(xì)絲。這些細(xì)絲的直徑很小，足以在出現(xiàn)由運(yùn)動(dòng)零件上的靜電荷產(chǎn)生的電場(chǎng)時(shí)誘導(dǎo)電離。這些細(xì)絲排列在載帶上并伸到載帶的邊緣之外。這些細(xì)絲有遠(yuǎn)離載帶的遠(yuǎn)端。該設(shè)備相對(duì)于運(yùn)動(dòng)零件的布置使這些細(xì)絲的遠(yuǎn)端保持接近于運(yùn)動(dòng)的零件，但與之隔開，因而造成這些細(xì)絲和運(yùn)動(dòng)零件之間的電離。
另一方面，本發(fā)明提供了一臺(tái)帶馬達(dá)軸的電動(dòng)馬達(dá)，在馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)期間馬達(dá)軸旋轉(zhuǎn)并在其上積累靜電荷。靜電荷中和裝置與馬達(dá)軸相關(guān)聯(lián)。該中和裝置包括一條導(dǎo)電載帶和許多與導(dǎo)電載帶電氣聯(lián)接的導(dǎo)電細(xì)絲，這些細(xì)絲的直徑很小，足以在出現(xiàn)由旋轉(zhuǎn)軸上的靜電荷產(chǎn)生的電場(chǎng)時(shí)誘導(dǎo)電離。這些細(xì)絲凸出在載帶的邊緣之外并且有鄰近旋轉(zhuǎn)軸但與之隔開的遠(yuǎn)端。
再一方面，本發(fā)明提供了一種中和在設(shè)備運(yùn)動(dòng)零件上的靜電荷的方法。該方法包括為直徑很小，足以在出現(xiàn)由零件上的靜電荷產(chǎn)生的電場(chǎng)時(shí)誘導(dǎo)電離的細(xì)絲提供一種安排；將這些細(xì)絲的遠(yuǎn)端安置在零件的表面附近，但與之隔開；使該設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，包括使零件表面運(yùn)動(dòng)通過其附近的細(xì)絲遠(yuǎn)端；誘導(dǎo)零件表面上的靜電荷沿細(xì)絲遠(yuǎn)端的電離。
本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是提供了一種靜電荷中和裝置，該裝置不需要它與諸如旋轉(zhuǎn)軸或滾輪的滾動(dòng)表面之間的緊密接觸，因此不易磨損和出現(xiàn)故障。
本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是提供了一種對(duì)三相馬達(dá)旋轉(zhuǎn)軸特別有效的靜電荷中和裝置。
本發(fā)明的再一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是提供了一種靜電荷中和裝置，這種裝置可用在必須將污染降至最低的食品和/或醫(yī)學(xué)物資加工的滾輪上。
本發(fā)明還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是提供了一種靜電荷中和裝置，該裝置有效地減少了靜電荷，并且消除了電弧放電和對(duì)軸承表面等的潛在損壞。
對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在審閱了以下詳細(xì)說明、權(quán)利要求書和附圖之后，本發(fā)明的其它特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將顯而易見，在附圖中相同的標(biāo)號(hào)標(biāo)記相同的零件。


圖1是部分剖去的透視圖，它說明安裝在傳送滾輪等里面的、按照本發(fā)明的非接觸式靜電荷中和裝置的應(yīng)用；圖2是按照本發(fā)明的非接觸式靜電荷中和裝置的放大透視圖；圖3是本發(fā)明的另一種形式的端視圖；圖4是按照本發(fā)明的靜電荷中和刷子裝置的另一應(yīng)用的透視圖；圖5是本發(fā)明另一修改形式的放大透視圖；圖6是表示在滾輪或傳送旋轉(zhuǎn)軸上的本發(fā)明其他不同安排的透視圖；圖7是在其上安裝有本發(fā)明另一修改形式的旋轉(zhuǎn)軸的橫向剖面圖；圖8是圖7中所示本發(fā)明實(shí)施例的橫向剖面圖；圖9是本發(fā)明的靜電荷中和裝置另一修改形式的放大橫向剖面圖。
在詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施例之前應(yīng)該明白，本發(fā)明的應(yīng)用不限于以下說明或

中列出的零件結(jié)構(gòu)和安排細(xì)節(jié)。本發(fā)明可有其它實(shí)施例并可以各種不同方式實(shí)施或?qū)崿F(xiàn)。另外，應(yīng)該明白，所用措辭和術(shù)語(yǔ)是為了說明的目的，而不應(yīng)被視為限制。所用“包括”、“包含”及其變異都是指包括后面列出的物件及其相當(dāng)物，以及附加物及其相當(dāng)物。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在更具體地參考附圖，特別是圖1，圖1示出滾輪裝置10，該裝置包括可操縱地安裝在滾輪14上的本發(fā)明靜電荷中和裝置12，裝置12用于消散在滾輪14上的靜電荷積累。在所示示例性實(shí)施例中，滾輪14是傳送滾輪，但對(duì)于其它用途也可以是其他滾輪類型。
滾輪14包括一個(gè)安裝成能在旋轉(zhuǎn)軸18上旋轉(zhuǎn)的中空管殼16。管殼16包括用軸承等安裝在旋轉(zhuǎn)軸18上的兩端20和22，旋轉(zhuǎn)軸18完全穿過管殼16。旋轉(zhuǎn)軸18的端部24和26凸出在滾輪端20和22之外，因而提供了滾輪14能可運(yùn)轉(zhuǎn)地安裝在設(shè)備或機(jī)器中的結(jié)構(gòu)。
靜電中和裝置12被安置在管殼16中并包括可通過它將裝置12與旋轉(zhuǎn)軸18聯(lián)接的安裝件28。中和裝置12還包括由很多獨(dú)立纖維細(xì)絲30構(gòu)成的刷形裝置，纖維絲30可單根安排也可安排成束32，圖2中示出兩個(gè)這樣的束32。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可從本發(fā)明的公開內(nèi)容容易地理解，可用更多或更少的束32，也可將細(xì)絲30安排成基本連續(xù)的一排，而不是束32的形式。另外，為簡(jiǎn)化說明，所示每一束都有6或7根絲30；但是，應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，在大多數(shù)中和裝置12的應(yīng)用中，每一束有更多根絲30，并且可包括50或更多根絲30。本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)當(dāng)前公開的內(nèi)容會(huì)明白，雖然圖1中只示出一個(gè)中和裝置12，但滾輪裝置10可包括多個(gè)沿旋轉(zhuǎn)軸18安置的中和裝置12。
每根細(xì)絲30都為精細(xì)的細(xì)絲結(jié)構(gòu)，可以用碳纖維、不銹鋼纖維、導(dǎo)電丙烯酸系纖維或其它導(dǎo)電纖維類細(xì)絲制成，這種細(xì)絲的直徑極小，在出現(xiàn)電場(chǎng)時(shí)可誘導(dǎo)電離。細(xì)絲30可直接或間接地粘到載帶34上，并以導(dǎo)電聯(lián)接方式粘結(jié)到安裝件28上。細(xì)絲30的遠(yuǎn)端36延伸到載帶34的邊緣38和安裝件28之外相當(dāng)多，并與載帶34和安裝件28均勻隔開。帶34是導(dǎo)電帶狀材料，也可以是金屬箔，帶34最好是非金屬導(dǎo)電材料，如導(dǎo)電塑料，以消除可能的腐蝕。聚合碳酸鹽薄膜是載帶34的合適材料，商標(biāo)為BAYFOL的這種聚合碳酸鹽可從地址為100 Bayer Road，Pittsburgh，Pennsylvania 15205-9741的Bayer公司的Bayer Polymers分部買到。BAYFOL薄膜是一種用聚合碳酸鹽和聚脂的混合物壓制而成的抗靜電薄膜。在該結(jié)構(gòu)中含有碳黑填料以提供抗靜電的性質(zhì)。
可以是雙面丙烯酸系膠帶的粘結(jié)劑將細(xì)絲30和導(dǎo)電載帶34牢固地粘在其一面，而將安裝件28粘在其反面。也可使用聚氨基甲酸(乙)脂和其它粘結(jié)涂層。Minwax公司的MinwaxWipe-on Poly是可用作為粘結(jié)涂層的合適聚氨基甲酸(乙)脂。另一種合適的粘結(jié)劑是National Starch and Chemical公司的Naycor72-9904丙烯酸系粘結(jié)劑。
安裝件28包括至少部分包圍旋轉(zhuǎn)軸18的套筒40以及細(xì)絲30和載帶34與之聯(lián)接的向外延伸的凸緣42。套筒40是柔性的，以使安裝件28可安裝在具有不同直徑的各種不同旋轉(zhuǎn)軸18上。如聚合碳酸鹽的導(dǎo)電塑料和如鋁的金屬是制造安裝件28的合適材料。
圖3說明安裝件28的另一種改型，它包括一個(gè)可膨脹以適應(yīng)不同直徑旋轉(zhuǎn)軸18的彈簧圈44。
合理選擇安裝件28，特別是其凸緣42的尺寸和細(xì)絲30的長(zhǎng)度，將遠(yuǎn)端36以均勻的間隔安置在管殼16的內(nèi)表面46上。其結(jié)果是，當(dāng)管殼16旋轉(zhuǎn)并有靜電荷積累在其上時(shí)，電荷被細(xì)絲30遠(yuǎn)端36處的電離所消散。荷電表面46產(chǎn)生的電場(chǎng)遇到細(xì)絲30時(shí)，就產(chǎn)生了電離場(chǎng)，從而使電荷可通過細(xì)絲30從荷電表面46轉(zhuǎn)移到載帶34。一般說，為確保電離和表面46的靜電荷放電，要求距靜電荷電表面46的距離小于約1mm。由于載帶34和安裝件28之間的粘結(jié)劑所產(chǎn)生的導(dǎo)電路徑，正電荷和負(fù)電荷通過滾輪裝置10在其中運(yùn)轉(zhuǎn)的裝置或設(shè)備的接地電路而傳導(dǎo)至地。即使管殼16對(duì)于它在其中運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器或設(shè)備的接地線基本上是電絕緣的，在其上產(chǎn)生的靜電荷也會(huì)放電到地。
只要安裝正確，由于細(xì)絲30實(shí)際上不與管殼16接觸，所以不存在裝置12運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)管殼16和中和裝置12造成的磨損。因此，中和裝置12可以連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)而不需維修或調(diào)整。不存在接觸式靜電荷減少系統(tǒng)所具有的磨損或因磨損而產(chǎn)生的粉塵或污染物。
至此已敘述了本發(fā)明在滾輪14的中空管殼16內(nèi)的安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)。但是，本發(fā)明也能有益地用于其它設(shè)備中和作其它用途。圖4說明了安裝成能在平板傳送機(jī)52內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)的靜電荷中和裝置50。用聚氨基甲酸(乙)脂、橡膠等制成的非導(dǎo)電滾輪54從機(jī)座58安裝在旋轉(zhuǎn)軸56上。滾輪54相對(duì)于平板60滾動(dòng)，圖4中表示出一個(gè)這樣的平板60。由于滾輪54的非導(dǎo)電性質(zhì)，因平板60和滾輪54之間的摩擦而積累在平板60上的電荷被非導(dǎo)電滾輪54所絕緣。因此，電荷能繼續(xù)不斷地積累，直到通過火花等放電到附近的零件上。
按照本發(fā)明，類似于上述裝置12，中和裝置50以與平板60隔開的關(guān)系安裝在旋轉(zhuǎn)軸56上。當(dāng)在平板60上積累起靜電荷時(shí)就產(chǎn)生電場(chǎng)并遭遇中和裝置50的細(xì)絲30。于是產(chǎn)生了電離場(chǎng)，從而使電荷可通過中和裝置50和旋轉(zhuǎn)軸56從平板60轉(zhuǎn)移到機(jī)座58提供的接地電路。
圖5給出本發(fā)明的靜電荷中和裝置70，其中只有細(xì)絲的遠(yuǎn)端72是暴露的。除此之外，本發(fā)明的細(xì)絲露出長(zhǎng)度都涂敷有PVC或其它熱塑料涂層74，以免遭惡劣或腐蝕環(huán)境的影響。只要遠(yuǎn)端72露在涂層74之外2mm就可維持靜電荷的消散效果。
圖6示出本發(fā)明在滾輪裝置80上的另一種不同安裝位置。滾輪裝置80包括承載滾輪體84的旋轉(zhuǎn)軸82。在某些工藝和構(gòu)造中，滾輪體84可以是實(shí)心的，也可以是別樣進(jìn)不去的。例如，在某些工藝中，使用溫度調(diào)節(jié)滾輪是有益的，在這種滾輪中，在滾輪體84中有加熱或冷卻用的流體和系統(tǒng)。如前面所述，在其它應(yīng)用中滾輪體84可以是實(shí)心的。在本發(fā)明的另一些應(yīng)用中，滾輪體84可能小到無(wú)法在其中安裝附加設(shè)備的地步。圖6說明，按照本發(fā)明的靜電荷中和裝置86可以安裝成與滾輪體84的外表面88、滾輪體84的端蓋90一起運(yùn)轉(zhuǎn)，或相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸82運(yùn)轉(zhuǎn)。雖然圖6示出了在每個(gè)上述位置上的電荷中和裝置86，但也可僅在一個(gè)或兩個(gè)位置上設(shè)置一個(gè)或兩個(gè)裝置86，這取決于特定設(shè)備對(duì)靜電荷消散的需要。
本發(fā)明也特別適合于減少積累在馬達(dá)軸上的電荷。圖7說明橫切馬達(dá)軸100的橫向剖面圖，馬達(dá)100有一個(gè)靜電荷中和裝置102與之一起運(yùn)轉(zhuǎn)。裝置102包括多束絲束104，每一束都包括許多與前面所述細(xì)絲30類似的細(xì)絲。為了畫圖清楚起見，在圖7中只示意性地給出若干束104。束104嵌在導(dǎo)電載帶106中，后者大致是環(huán)形的，束104向內(nèi)伸出。載帶106環(huán)繞軸100，束104向馬達(dá)軸100的外旋轉(zhuǎn)表面伸出并伸至其附近，但與之隔開。當(dāng)靜電荷積累在軸100上時(shí)，在束104周圍產(chǎn)生電離場(chǎng)，從而使靜電荷從軸100上放電，正如上面所敘述的那樣。中和裝置102能使馬達(dá)軸100上的靜電場(chǎng)保持在一個(gè)低水平上，如300-500v/mm的范圍。保留在軸100上的殘余電荷是束104的端部與軸100表面之間距離的函數(shù)。這樣，可以控制靜電的放電，以防止金屬在電流流動(dòng)處從軸承座圈濺射出來，因而消除了濺射金屬造成的凹痕和溝紋。另外，使用中和裝置102也可使軸和接地刷之間電流的起始沖擊降至最低。
圖9示明一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)，在該結(jié)構(gòu)中的靜電荷中和裝置110包括兩排束112，每一束都如前面所述包括許多細(xì)絲。束112夾在第一和第二外保護(hù)層114和116與中心導(dǎo)電載帶118之間。外層114和116延伸到中心載帶118之外，基本上與束112伸出在載帶118之外的遠(yuǎn)近相同。每個(gè)外層114和116分別包括鄰近載帶118的肩部120和122，使束112的遠(yuǎn)端不僅在縱向與載帶118和肩部120和122隔開，而且在橫向也與鄰近的外層114和116隔開。束112的端部與荷電表面124鄰近，但隔開。在圖9中用標(biāo)號(hào)126表示的束112和荷電表面124之間的端隙應(yīng)約為1mm。在圖9中用標(biāo)號(hào)128標(biāo)記的束112和外層114和116之間的橫向間隙應(yīng)約為2mm。這樣，在束112周圍都有了空間，以加強(qiáng)束112和鄰近荷電表面124周圍的空氣電離。因外層114和116延伸至束112附近，但與之隔開，故束112避免了損壞或因與污染物或與設(shè)備內(nèi)或周圍的裝置的偶然接觸而造成的毀損。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員會(huì)明白，并不是在所有情況下中和裝置102和110都必需完全包圍馬達(dá)軸100的。因此，裝置102和110可以是半圓的或包圍少于整個(gè)表面的某些其它部分。
本發(fā)明的中和裝置與該裝置安裝在其上的裝置的運(yùn)動(dòng)表面一起運(yùn)轉(zhuǎn)，但與之隔開。因此，在圖1中，裝置12與管殼16的運(yùn)動(dòng)內(nèi)表面46以隔開的關(guān)系運(yùn)轉(zhuǎn)，在圖4中，中和裝置50以與平板60的運(yùn)動(dòng)表面46隔開的關(guān)系運(yùn)轉(zhuǎn)。在圖6中，中和裝置86以與旋轉(zhuǎn)的外表面88、旋轉(zhuǎn)端蓋90或旋轉(zhuǎn)軸82隔開的關(guān)系運(yùn)轉(zhuǎn)。在圖7中，中和裝置102以與軸100的運(yùn)動(dòng)表面隔開的關(guān)系運(yùn)轉(zhuǎn)，和在圖9中，中和裝置110以與運(yùn)動(dòng)表面124隔開的關(guān)系運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣，就排除了與現(xiàn)有技術(shù)減少靜電荷的接觸式裝置相關(guān)的問題。
上述的各種變更和修改都在本發(fā)明的范圍內(nèi)。應(yīng)該明白，此間所公開和界定的本發(fā)明應(yīng)拓展至所有由本說明書和/或附圖所提及和說明的兩種或以上特性的所有可能組合。所有這些不同組合構(gòu)成了本發(fā)明的不同方面。此間所描述的所有實(shí)施例說明了實(shí)施本發(fā)明的已知最好模式并且使本領(lǐng)域的其它技術(shù)人員能夠利用本發(fā)明。權(quán)利要求書應(yīng)解釋為包括本領(lǐng)域現(xiàn)有技術(shù)允許范圍內(nèi)的其它不同實(shí)施例。
在以下權(quán)利要求書中陳述了本發(fā)明的各種特點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種設(shè)備，其運(yùn)動(dòng)的零件上有要消散的靜電荷，所述設(shè)備包括一個(gè)運(yùn)動(dòng)零件，在所述設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)期間靜電荷積累在其上；一個(gè)與所述運(yùn)動(dòng)零件關(guān)聯(lián)的靜電荷中和裝置，所述中和裝置包括一條導(dǎo)電載帶；粘結(jié)在所述載帶上的許多導(dǎo)電細(xì)絲，所述細(xì)絲的直徑很小，在出現(xiàn)所述運(yùn)動(dòng)零件上的靜電荷產(chǎn)生的電場(chǎng)時(shí)足以誘導(dǎo)電離，所述細(xì)絲布置在所述載帶上并且延伸至所述載帶的邊緣之外，并且有遠(yuǎn)離載帶的遠(yuǎn)端；和所述設(shè)備相對(duì)所述零件布置成使所述細(xì)絲的遠(yuǎn)端保持在運(yùn)動(dòng)零件的附近，但與之隔開，從而造成所述細(xì)絲和所述運(yùn)動(dòng)表面之間的電離。
2.如權(quán)利要求1的設(shè)備，所述運(yùn)動(dòng)零件是滾輪。
3.如權(quán)利要求2的設(shè)備，所述遠(yuǎn)端被安置成與所述滾輪的外表面隔開。
4.如權(quán)利要求2的設(shè)備，所述滾輪有個(gè)旋轉(zhuǎn)軸穿過，并且所述設(shè)備有一個(gè)聯(lián)接到所述旋轉(zhuǎn)軸上的安裝件。
5.如權(quán)利要求4的設(shè)備，所述安裝件被安裝在所述滾輪的里面，并且所述細(xì)絲的遠(yuǎn)端與所述滾輪的內(nèi)表面隔開。
6.如權(quán)利要求4的設(shè)備，所述安裝件被安置在所述滾輪的一端附近，所述遠(yuǎn)端與所述滾輪的所述端隔開。
7.如權(quán)利要求4的設(shè)備，所述安裝件至少部分包圍所述軸。
8.如權(quán)利要求1的設(shè)備，所述運(yùn)動(dòng)零件是傳送機(jī)平板。
9.如權(quán)利要求1的設(shè)備，所述運(yùn)動(dòng)零件是旋轉(zhuǎn)軸。
10.如權(quán)利要求9的設(shè)備，所述旋轉(zhuǎn)軸是馬達(dá)軸。
11.如權(quán)利要求10的設(shè)備，包括在所述載帶的相對(duì)兩側(cè)的第一和第二外層，每個(gè)所述外層都有鄰近所述載帶的肩部，并且有一部分伸出在所述細(xì)絲遠(yuǎn)端附近，但與之隔開的所述載帶的邊緣之外。
12.如權(quán)利要求10的設(shè)備，所述載帶是環(huán)形形狀的并環(huán)繞所述軸，并且所述細(xì)絲向內(nèi)延伸至所述環(huán)形載帶的內(nèi)邊之外。
13.如權(quán)利要求12的設(shè)備，所述細(xì)絲安排成束。
14.如權(quán)利要求12的設(shè)備，包括在所述載帶相反兩側(cè)的第一和第二環(huán)形外層，每個(gè)所述外層有鄰近所述載帶的肩部，并且有一部分向內(nèi)凸出在所述細(xì)絲的所述遠(yuǎn)端附近，但與之隔開。
15.如權(quán)利要求14的設(shè)備，所述細(xì)絲被安排成從所述環(huán)形載帶向內(nèi)伸出的束。
16.如權(quán)利要求1的設(shè)備，所述細(xì)絲被安排成束。
17.一個(gè)電動(dòng)馬達(dá)包括在所述馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)期間旋轉(zhuǎn)并在運(yùn)轉(zhuǎn)期間在其上積累靜電荷的馬達(dá)軸；一臺(tái)與所述旋轉(zhuǎn)軸關(guān)聯(lián)的靜電荷中和裝置，所述中和裝置包括一條導(dǎo)電載帶；許多與所述導(dǎo)電載帶電聯(lián)接的導(dǎo)電細(xì)絲，所述絲很細(xì)，在出現(xiàn)由所述軸上的靜電荷引起的電場(chǎng)時(shí)足以誘導(dǎo)電離，所述細(xì)絲伸出在所述載帶的邊緣之外，并且有安置在所述軸附近但與之隔開的遠(yuǎn)端。
18.如權(quán)利要求17的馬達(dá)，所述載帶是環(huán)形的并且環(huán)繞所述軸。
19.如權(quán)利要求18的馬達(dá)，所述細(xì)絲被安排成束并從所述環(huán)形載帶向內(nèi)凸出。
20.如權(quán)利要求18的馬達(dá)，包括在所述載帶的相反兩側(cè)的第一和第二外層，每個(gè)外層都有一個(gè)鄰近載帶的肩部，并且有一部分向內(nèi)凸出在所述細(xì)絲的遠(yuǎn)端附近，但與之隔開的所述載帶的所述邊緣之外。
21.如權(quán)利要求20的馬達(dá)，所述細(xì)絲被安排成由所述環(huán)形載帶向內(nèi)伸出的束。
22.如權(quán)利要求17的馬達(dá)，所述細(xì)絲安排成從所述載帶向內(nèi)凸出的束。
23.如權(quán)利要求17的馬達(dá)包括在所述載帶的相反兩側(cè)的第一和第二外層，每個(gè)外層有一個(gè)鄰近所述載帶的肩部并且有一部分向內(nèi)凸出在所述細(xì)絲的遠(yuǎn)端附近但與之隔開的所述載帶的所述邊緣之外。
24.一種中和設(shè)備運(yùn)動(dòng)零件上的靜電荷的方法，所述方法包括以下步驟提供一種細(xì)絲的安排，這些細(xì)絲的直徑小至在出現(xiàn)由該零件上的靜電荷產(chǎn)生的電場(chǎng)時(shí)足以誘導(dǎo)電離；將細(xì)絲的遠(yuǎn)端安置在零件表面附近，但與之隔開；使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，包括使零件的表面運(yùn)動(dòng)通過與之鄰近的細(xì)絲的遠(yuǎn)端；和誘導(dǎo)沿細(xì)絲遠(yuǎn)端由零件表面上的靜電荷產(chǎn)生的電離。
全文摘要
一種用于設(shè)備運(yùn)動(dòng)零件的靜電荷中和裝置包括許多導(dǎo)電載帶上的細(xì)絲，細(xì)絲的末端布置在運(yùn)動(dòng)零件的附近，但與之隔開。在出現(xiàn)由運(yùn)動(dòng)零件的荷靜電表面產(chǎn)生的電場(chǎng)時(shí)，這些細(xì)絲將誘導(dǎo)電離。
文檔編號(hào)H05F3/02GK1606399SQ20041000849
公開日2005年4月13日 申請(qǐng)日期2004年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月17日
發(fā)明者希揚(yáng)W·奧, 查爾斯A·金, 丹尼爾P·麥考密克 申請(qǐng)人:伊利諾斯器械工程公司