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      復(fù)合件之嵌合結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:8185058閱讀:438來源:國知局
      專利名稱:復(fù)合件之嵌合結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型是關(guān)于一種復(fù)合件之嵌合結(jié)構(gòu),特別是一種以對應(yīng)卡勾結(jié)構(gòu)配合嵌合件之卡扣凹部而使嵌合件與包覆件緊密嵌合之復(fù)合件嵌合結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      在各種設(shè)備或模塊之機構(gòu)設(shè)計中,都必需因應(yīng)不同之應(yīng)用場合需求而選用不同之機構(gòu)材料。例如,在需要較佳機構(gòu)應(yīng)力強度、需承載較大重量、電磁波屏蔽等需求時,即必需采用具有良好機械強度之材料予以制作,在此場合中通常會使用金屬材料。而在需要加工容易、外觀美感、質(zhì)輕、成本低、電性絕緣隔離等需求時,則會考慮以例如塑料材料來作為機構(gòu)之制作材料。而如果考慮到需要具有足夠的機構(gòu)強度、較大承載力、電磁波屏蔽、加工容易、外觀美感、質(zhì)輕、成本低、電性絕緣隔離等綜合需求時,則經(jīng)常會采用復(fù)合件之結(jié)構(gòu)。在此種復(fù)合件之結(jié)構(gòu)中,一般是以不同材料之板件予以結(jié)合成單一結(jié)構(gòu)體。
      在目前所使用之復(fù)合件結(jié)構(gòu)設(shè)計中,要將兩種以上之材料結(jié)合成一體,一般都是在各材料之板件或塊體之對應(yīng)位置處設(shè)置螺孔或螺柱等對應(yīng)結(jié)構(gòu),在日后組裝時再以螺絲等組件予以螺固。在另外一種結(jié)合方式中,亦有采用貫孔配合鉚釘之結(jié)構(gòu)將兩個不同材料之板件或塊體予以結(jié)合。此外,亦有業(yè)者采用膠合、熱熔等加工方式來進行不同材料之板件或塊體之結(jié)合。
      在前述各種復(fù)合件之常用結(jié)合技術(shù)中,由于必需使用到例如螺固、鉚固、鎖固、膠合、熱熔等加工處理程序,故通常在組裝方面較為麻煩,成本亦較高,且組裝工作效率無法提升,這些都是復(fù)合件在制作、組裝方面之不利因素。而在采用此類復(fù)合件之結(jié)合方式中,構(gòu)成復(fù)合件之不同板件或塊體之相對應(yīng)處,必需精準開設(shè)螺孔、貫孔等構(gòu)件,在組件機構(gòu)設(shè)計方面亦較需精準的技術(shù),否則日后在組裝該復(fù)合件時,將會造成復(fù)合件偏移、偏斜等品質(zhì)不良的觀感。
      再者,一旦該復(fù)合件組立結(jié)合完成后,日后若需拆解時,亦需相同之麻煩反向程序才能完成。在拆解分離的操作過程中,有可能會破壞到該復(fù)合件之結(jié)構(gòu)。甚至在某些結(jié)合技術(shù)中,是根本無法進行拆解分離。
      由于常用技術(shù)中對于復(fù)合件之結(jié)構(gòu)設(shè)計不良及未盡周全,故導(dǎo)致該復(fù)合件縱使有許多優(yōu)點,但卻影響到復(fù)合件之應(yīng)用普及性。如果能設(shè)計出一種具有組裝簡便、扣合確實、不需特定工具、低成本之復(fù)合件結(jié)合結(jié)構(gòu),則對于復(fù)合件之應(yīng)用當極有幫助。

      發(fā)明內(nèi)容
      因此,本實用新型之主要目的即是提供一種能穩(wěn)固扣合之復(fù)合件嵌合結(jié)構(gòu),該復(fù)合件中包括有一包覆件以及一嵌合件,兩者藉由一特殊的嵌合結(jié)合緊密扣合,在不需任何螺固組件、鎖固組件、或膠合材料之狀況下,即可使該包覆件與嵌合件緊密扣合。而在日后需要拆解分離時,亦只需簡易之操作程序即可迅速完成復(fù)合件之各別構(gòu)件之拆解分離。
      本實用新型之另一目的是提供一種操作簡便之復(fù)合件嵌合結(jié)構(gòu),在結(jié)合該復(fù)合件之包覆件與嵌合件時,只需簡易地將嵌合件對準插合于該包覆件中,即可完成兩者之定位及卡扣。
      本實用新型之另一目的是提供一種具有良好視覺品質(zhì)感之復(fù)合件嵌合結(jié)構(gòu),該復(fù)合件之包覆件與嵌合件在結(jié)合之后,藉由兩者間之結(jié)構(gòu)對應(yīng)關(guān)系,而可使整體產(chǎn)品外觀保持平整表面。
      本實用新型為解決已有技術(shù)之問題所采用之技術(shù)手段是在包覆件本體底緣形成有數(shù)個向外卡勾結(jié)構(gòu)及向內(nèi)卡勾結(jié)構(gòu),該嵌合件之嵌合件本體底緣形成有對應(yīng)于該向外卡勾結(jié)構(gòu)及向內(nèi)卡勾結(jié)構(gòu)之卡扣凹部。該嵌合件之嵌合件本體恰可嵌入該包覆件本體之向外卡勾結(jié)構(gòu)與向內(nèi)卡勾結(jié)構(gòu)之間,并由該向外卡勾結(jié)構(gòu)與向內(nèi)卡勾結(jié)構(gòu)將該嵌合件卡扣結(jié)合于該包覆件。該向外卡勾結(jié)構(gòu)及向內(nèi)卡勾結(jié)構(gòu)包括有一延伸區(qū)段或延伸板,其由該包覆件之包覆件本體之底緣延伸出,而在該延伸區(qū)段或延伸板之近底端處則形成卡勾。較佳地,該嵌合件之嵌合件本體包括有數(shù)個彎折區(qū)段,以使該包覆件與嵌合件相嵌置結(jié)合后,兩者之外側(cè)表面形成平整面。
      由于本實用新型之復(fù)合件嵌合結(jié)構(gòu)系以特殊對應(yīng)扣合結(jié)構(gòu)使復(fù)合件之包覆件與嵌合件得以緊密扣合,故在構(gòu)件之結(jié)合時完全不需配合任何螺固組件、鎖固組件、或膠合材料,在組裝時操作人員得以迅速完成復(fù)合件之組立,且亦適合以自動化之方式來完成該復(fù)合件之組裝。故本實用新型在組裝操作方面較習用復(fù)合件簡便,其成本亦較低。在因應(yīng)日后的復(fù)合件拆解分離需求時,本實用新型不需配合任何工具,即可在簡易之操作程序下,即可迅速完成復(fù)合件之各別構(gòu)件之拆解分離,且在拆解分離之過程中不會損壞到復(fù)合件之結(jié)構(gòu)。在復(fù)合件之組立穩(wěn)固性方面,藉由對應(yīng)之卡扣結(jié)構(gòu),使得該復(fù)合件之包覆件與嵌合件得以緊密定位及扣合,其緊密扣合之關(guān)系不會受到螺固組件或鎖固組件等組件之螺固或鎖固不良等變量而受到影響。在復(fù)合件之產(chǎn)品質(zhì)感方面,由于本實用新型之嵌合結(jié)構(gòu)配合了復(fù)合件中包覆件與嵌合件之結(jié)構(gòu)對應(yīng)關(guān)系,使得整體復(fù)合件表面仍能保持平整面,故本實用新型能達到兼具足夠結(jié)構(gòu)應(yīng)力強度及外飾美觀之優(yōu)點。


      本實用新型所采用的具體結(jié)構(gòu)設(shè)計、以及如何達到上述效果及目的之原理,將藉由以下之實施例及附圖作進一步之說明。
      圖1是本實用新型之復(fù)合件應(yīng)用結(jié)合在一模塊單元之立體圖。
      圖2是圖1中之復(fù)合件被扳動一角度時之立體圖。
      圖3是本實用新型復(fù)合件之包覆件與嵌合件分離時之立體分解圖。
      圖4是該包覆件與嵌合件結(jié)合而構(gòu)成本實用新型之復(fù)合件之立體圖。
      圖5是該包覆件與嵌合件結(jié)合后之另一立體視圖。
      圖6是本實用新型之包覆件與嵌合件完成嵌合后之斷而圖。
      圖7是圖5中7-7斷面之剖視圖。
      圖8是圖5中8-8斷面之剖視圖。
      具體實施方式
      參閱圖1所示,其是本實用新型之復(fù)合件應(yīng)用結(jié)合在一模塊單元之立體圖,而圖2是圖1中之復(fù)合件被扳動一角度時之立體圖。如圖所示,一模塊單元1之前板面結(jié)合了本實用新型之復(fù)合件100,該復(fù)合件100藉由一軸桿10而可扳動地樞連于該模塊單元1。該復(fù)合件100是由一包覆件2與一嵌合件3所構(gòu)成。
      參閱圖3所示,其是本實用新型復(fù)合件100之包覆件2與嵌合件3分離時之立體分解圖,而圖4是該包覆件2與嵌合件3結(jié)合而構(gòu)成本實用新型之復(fù)合件100之立體圖。該包覆件2包括有一包覆件本體20,在此一實施例中,該包覆件本體20包括有左右對應(yīng)且相連結(jié)之垂直板體結(jié)構(gòu),在該包覆件本體20之其中一側(cè)垂直板體包括有數(shù)個相隔適當距離之向外卡勾結(jié)構(gòu),其是由該包覆件本體20之底緣延伸出一延伸區(qū)段21后,并在該延伸區(qū)段21近自由端(底端)處形成一向外卡勾22。
      此外,在該包覆件本體20之底緣另設(shè)有多個向內(nèi)卡勾結(jié)構(gòu),其由該包覆件本體20之底緣延伸出一延伸板23后,并在該延伸板23之接近自由端(底端)處形成一向內(nèi)卡勾24。亦即,該向外卡勾22與向內(nèi)卡勾24系呈左右相對應(yīng)之狀態(tài),并在該延伸區(qū)段21與延伸板23之間具有一偏移距離,使兩者之間形成有一間隙。而在該包覆件本體20之另一側(cè)垂直板體亦設(shè)有相同于該前述各個延伸區(qū)段21之對稱延伸區(qū)段21a、對稱向外卡勾22a、對稱延伸板23a、以及對稱向內(nèi)卡勾24a。
      而在嵌合件3之結(jié)構(gòu)方面,其亦呈左右對應(yīng)且相連結(jié)之垂直板體結(jié)構(gòu),在該嵌合件3包括有一嵌合件本體30,該嵌合件本體30其中一側(cè)垂直板體包括有數(shù)個相隔適當距離之第一卡扣凹部31及第二卡扣凹部32。另外,該嵌合件本體30在各個第一卡扣凹部31與第二卡扣凹部32之間,則系形成彎折區(qū)段33,使得相鄰之第一卡扣凹部31與第二卡扣凹部32形成有一偏移距離。
      當該包覆件2與嵌合件3相嵌置結(jié)合時,該嵌合件3之嵌合件本體30恰可嵌合夾置在該包覆件2之延伸區(qū)段21與延伸板23相互間所形成之間隙中,且該包覆件2之向外卡勾22與向內(nèi)卡勾24恰可分別卡扣于該嵌合件3之第一卡扣凹部31及第二卡扣凹部32,如此使得該包覆件2與嵌合件3緊密嵌合。圖5顯示了該包覆件2與嵌合件3結(jié)合后之另一立體視圖。
      參閱圖6所示,其為本實用新型之包覆件2與嵌合件3完成嵌合后之斷面圖,圖7是圖5中7-7斷面之剖視圖,而圖8是圖5中8-8斷面之剖視圖。如前所述,由于本實用新型中之嵌合件3之嵌合件本體30具有數(shù)個彎折區(qū)段33,故使得該包覆件2與嵌合件3完成嵌合后,兩者之外側(cè)表面大致上形成平整面。再者,由于包覆件2之向外卡勾22與向內(nèi)卡勾24相互左右對應(yīng),并可分別緊密卡扣于該嵌合件3之第一卡扣凹部31及第二卡扣凹部32,故使得該包覆件2與嵌合件3得以緊密嵌合,而使本實用新型之復(fù)合件100之兩種材料板件得以緊密結(jié)合。而若欲分離拆解該包覆件2與嵌合件3時,只需將該包覆件2之向外卡勾22與向內(nèi)卡勾24稍予施力扳開,即可使嵌合件3由包覆件2中予以簡易分離。
      藉由上述之本實用新型實施例可知,本實用新型所提供之復(fù)合件之嵌合結(jié)構(gòu)確能達到緊密結(jié)合,且能達到兼具足夠結(jié)構(gòu)應(yīng)力強度及外飾美觀之優(yōu)點。而在組立使用時,不需額外鎖固、膠合、熱熔等加工處理,故組裝速度快、組裝成本低,且日后若需拆解時,亦可快速將兩者對象予以分離拆解。故本實用新型極具產(chǎn)業(yè)上之利用價值。
      惟以上之實施例說明,僅為本實用新型之較佳實施例說明,凡習于此項技術(shù)者當可依據(jù)本實用新型之上述實施例說明而作其它種種之改良及變化。然而這些依據(jù)本實用新型實施例所作的種種改良及變化,當仍屬于本實用新型之創(chuàng)作精神及權(quán)利要求書所界定之范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種復(fù)合件之嵌合結(jié)構(gòu),包括有一包覆件以及一可嵌置結(jié)合于該包覆件之嵌合件,其特征在于該包覆件包括一包覆件本體;至少一向外卡勾結(jié)構(gòu),由該包覆件本體之底緣延伸出;至少一向內(nèi)卡勾結(jié)構(gòu),由該包覆件本體之底緣延伸出,且與該向外卡勾結(jié)構(gòu)相對應(yīng);該嵌合件包括嵌合件本體,恰可嵌入該包覆件本體之向外卡勾結(jié)構(gòu)與向內(nèi)卡勾結(jié)構(gòu)之間,并由該向外卡勾結(jié)構(gòu)與向內(nèi)卡勾結(jié)構(gòu)將該嵌合件卡扣結(jié)合于該包覆件。
      2.如權(quán)利要求1所述之復(fù)合件之嵌合結(jié)構(gòu),其特征在于該向外卡勾結(jié)構(gòu)包括有一延伸區(qū)段,其由該包覆件之包覆件本體之底緣延伸出;一向外卡勾,形成于該延伸區(qū)段鄰近自由端處。
      3.如權(quán)利要求1所述之復(fù)合件之嵌合結(jié)構(gòu),其特征在于該向內(nèi)卡勾結(jié)構(gòu)包括有一延伸板,其系由該包覆件之包覆件本體之底緣延伸出;一向內(nèi)卡勾,形成于該延伸板鄰近自由端處。
      4.如權(quán)利要求1所述之復(fù)合件之嵌合結(jié)構(gòu),其特征在于該向內(nèi)卡勾結(jié)構(gòu)與向外卡勾結(jié)構(gòu)沿著該包覆件之包覆件本體之底緣相鄰配置。
      5.如權(quán)利要求1所述之復(fù)合件之嵌合結(jié)構(gòu),其特征在于該包覆件包括有左右對應(yīng)且相連結(jié)之直立板狀結(jié)構(gòu)。
      6.如權(quán)利要求1所述之復(fù)合件之嵌合結(jié)構(gòu),其特征在于該嵌合件包括有左右對應(yīng)且相連結(jié)之直立板狀結(jié)構(gòu)。
      7.如權(quán)利要求1所述之復(fù)合件之嵌合結(jié)構(gòu),其特征在于該嵌合件包括有至少一卡扣凹部,以使該包覆件與嵌合件相嵌置結(jié)合時,使該嵌合件之向外卡勾結(jié)構(gòu)及向內(nèi)卡勾結(jié)構(gòu)卡扣于該對應(yīng)位置處之卡扣凹部。
      8.如權(quán)利要求1所述之復(fù)合件之嵌合結(jié)構(gòu),其特征在于該嵌合件之嵌合件本體包括有數(shù)個彎折區(qū)段,以使該包覆件與嵌合件相嵌置結(jié)合后,兩者之外側(cè)表面形成平整面。
      專利摘要一種復(fù)合件之嵌合結(jié)構(gòu),包括有一包覆件以及一嵌合件,其中該包覆件之包覆件本體底緣形成有數(shù)個向外卡勾結(jié)構(gòu)及向內(nèi)卡勾結(jié)構(gòu),該嵌合件之嵌合件本體底緣形成有對應(yīng)于該向外卡勾結(jié)構(gòu)及向內(nèi)卡勾結(jié)構(gòu)之卡扣凹部。該嵌合件之嵌合件本體恰可嵌入該包覆件本體之向外卡勾結(jié)構(gòu)與向內(nèi)卡勾結(jié)構(gòu)之間,并由該向外卡勾結(jié)構(gòu)與向內(nèi)卡勾結(jié)構(gòu)將該嵌合件卡扣結(jié)合于該包覆件。該嵌合件之嵌合件本體進一步包括有數(shù)個彎折區(qū)段,以使該包覆件與嵌合件相嵌置結(jié)合后,兩者之外側(cè)表面形成平整面。
      文檔編號G12B9/00GK2722567SQ20042003707
      公開日2005年8月31日 申請日期2004年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月1日
      發(fā)明者黃建發(fā) 申請人:上海環(huán)達計算機科技有限公司, 神達電腦股份有限公司
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