專(zhuān)利名稱(chēng):抗彈性疲乏之表面黏著彈片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種抗彈性疲乏之表面黏著彈片,尤指一種表面黏著焊接于一電路板上以供一組件接觸的抗彈性疲乏之表面黏著彈片。
現(xiàn)有技術(shù)一般電子業(yè)界所常用之彈片是以金屬材料沖壓彎折制成,再以表面黏著技術(shù)(Surface Mount Technology,SMT)方式焊接在一電路板上,利用彈片本身之材料特性及所構(gòu)成的形狀以產(chǎn)生一定之彈性力,可作為其它組件與電路板電性連接、接地(Grounding)、遮蔽效果(Shielding Effectiveness)、縮小回路、降低阻抗,使能量降低并使輻射發(fā)射降低,來(lái)達(dá)到抑制電磁干擾(EMI,ElectromagneticInterference),靜電放電(Electrostatic Discharge)而符合電磁兼容性(EMC,Electromagnetic Compatibility),甚至亦可作為接觸時(shí)的緩沖作用。
請(qǐng)參見(jiàn)圖1及圖2所示,為一種習(xí)知技術(shù)的彈片1100構(gòu)造,包含有施壓面110、第一關(guān)節(jié)延伸彎面120、活動(dòng)臂面130、第二關(guān)節(jié)延伸彎面140、焊接面150。
焊接面150是呈長(zhǎng)板狀,并利用表面黏著技術(shù)方式焊接于一印刷電路板的表面上,而由焊接面150的右端部向上彎曲形成一弧形的第二關(guān)節(jié)延伸彎面140,第二關(guān)節(jié)延伸彎面140向上延伸一長(zhǎng)板狀的活動(dòng)臂面130,該活動(dòng)臂面130與焊接面150呈一銳角的角度,也就是說(shuō),該活動(dòng)臂面130是以斜面由下至上延伸的,延伸后的活動(dòng)臂面130再連接一弧形的第一關(guān)節(jié)延伸彎面120,然后,再由第一關(guān)節(jié)延伸彎面120連接一施壓面110。
使用表面黏著機(jī)器,并以真空吸嘴對(duì)施壓面110吸附,并且移動(dòng)到印刷電路板上給于放置,然后再經(jīng)過(guò)焊錫爐使彈片焊接在印刷電路板上,并以施壓面110與欲接觸的金屬組件101之表面做接觸傳導(dǎo)之用。
但是,由于習(xí)知技術(shù)的彈片1100有一個(gè)開(kāi)口的結(jié)構(gòu),在儲(chǔ)存、搬運(yùn)之過(guò)程中,常因開(kāi)口方向并沒(méi)有任何阻擋,故彈片與彈片之間經(jīng)常會(huì)相互鉤住而形成干涉、糾結(jié),并難以解脫,因此,加工過(guò)程頗為費(fèi)力又費(fèi)時(shí)。
并且,當(dāng)彈片被固定于印刷電路板之后,由于印刷電路板角邊會(huì)有一系繩來(lái)系住一檢查卡(該檢查卡系供品管檢測(cè)記錄用),在電路板移動(dòng)之過(guò)程中,系繩因晃動(dòng),而易進(jìn)入此彈片之開(kāi)口內(nèi),而導(dǎo)致施壓面110、第一關(guān)節(jié)延伸彎面120、活動(dòng)臂面130及第二關(guān)節(jié)延伸彎面140之變形。
此外,又因搬動(dòng)印刷電路板或放置零件時(shí),也可能因不小心而碰撞彈片,造成對(duì)彈片施以一側(cè)之推力而導(dǎo)致施壓面110、第一關(guān)節(jié)延伸彎面120、第一活動(dòng)臂面130及第二關(guān)節(jié)延伸彎面140之變形,甚至彈片掉落,造成零件短路,而無(wú)法抑制電磁干擾。
另外,請(qǐng)參見(jiàn)圖1所示,由于施壓面110之表平面不夠大,于是造成接觸阻抗增大,使電流無(wú)法在瞬間,以最順暢流通而過(guò),于是造成瞬間延遲,使能量累積增加,而產(chǎn)生電磁輻射發(fā)射之電磁干擾噪聲,去干擾周?chē)涌谠O(shè)備。
施壓面110之表面平面不夠大,當(dāng)此表面與一金屬組件101表面接觸時(shí),此彈片在正常壓力下,將會(huì)使彈片造成偏斜,導(dǎo)致接觸不佳,接觸阻抗增加,彈性疲乏,進(jìn)而使接地不良,而無(wú)法抑制電磁干擾,靜電放電等問(wèn)題。如上所述,當(dāng)彈片偏斜時(shí),彈片的整個(gè)性能及功用喪失,甚至造成斷裂及短路現(xiàn)象。
由于第二關(guān)節(jié)延伸彎面140之弧度稍小,故需施較大之力量于施壓面110,否則無(wú)法達(dá)到低阻抗之抑制作用。但又怕施力過(guò)大時(shí),而造成斷裂現(xiàn)象。
但若過(guò)度向下施力于施壓面110時(shí),第二關(guān)節(jié)延伸彎面140可能無(wú)法恢復(fù)原來(lái)之形狀而變形,也就是說(shuō),隨著施壓力量之大小,亦將影響彈片變形之大?。欢?dāng)施壓力量過(guò)大時(shí),甚至可能造成彈片完全無(wú)法恢復(fù),而不能使用,造成其作用喪失,對(duì)抑制電磁干擾無(wú)效,于是需要換新的彈片,而造成加工時(shí)間及成本增加之困擾。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為解決上述習(xí)知技術(shù)之種種不足,而提供一種B型設(shè)計(jì)無(wú)開(kāi)口的抗彈性疲乏之表面黏著彈片,從而只要施一最輕力量便可有最低之接觸阻抗,而不會(huì)有偏移去接觸四周零件而造成短路現(xiàn)象,以提高產(chǎn)品的優(yōu)良率。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,它焊接于一電路板上,以供一組件接觸,該實(shí)用新型具有一施壓面,且該施壓面具有二側(cè)端;一第一關(guān)節(jié)延伸彎面,該第一關(guān)節(jié)延伸彎面一端與施壓面之一側(cè)端相接,該第一關(guān)節(jié)延伸彎面另一端向下彎折延伸形成第一活動(dòng)臂面;一第二關(guān)節(jié)延伸彎面,由上述第一活動(dòng)臂面彎曲回折所形成,并延伸一長(zhǎng)板狀的第二活動(dòng)臂面;一第三關(guān)節(jié)延伸彎面,由上述第二活動(dòng)臂面彎曲回折所形成,并延伸一長(zhǎng)板狀的第三活動(dòng)臂面;一第四關(guān)節(jié)延伸彎面,由上述第三活動(dòng)臂面彎曲回折所形成,并延伸一長(zhǎng)板狀的焊接面;一第一延伸面,一端與上述施壓面之另一側(cè)端呈一銳角相接,一端與第二延伸面呈一銳角相接;由上述組件的相互連結(jié)成為一B型結(jié)構(gòu)。。
由于本實(shí)用新型采用了這樣的結(jié)構(gòu),即增加了第一延伸面、及向下延伸的第二延伸面,并使第二延伸面得與焊接面相互接觸,因此,施壓面之表平面與另一金屬表面接觸時(shí),此彈片在正常之壓力下,可防止彈片造成偏斜所導(dǎo)致接觸不佳的情形發(fā)生。另外,由于彈片上下來(lái)回活動(dòng),又不會(huì)有左右偏移,也不會(huì)造成線路或零件短路現(xiàn)象,又能降低接觸阻抗,使能量急遽下降,使噪聲輻射無(wú)法發(fā)射出來(lái),并達(dá)到接地、遮蔽、縮小回路而抑制電磁干擾,靜電放電的效果。
本實(shí)用新型之另一功效在于,由于增加第二活動(dòng)臂面、第三關(guān)節(jié)延伸彎面、第三活動(dòng)臂面,所以不需過(guò)大之壓力,即可達(dá)到其應(yīng)有效果,也不會(huì)造成彈性疲乏,而無(wú)法恢復(fù)原來(lái)之形狀。同時(shí),若不甚過(guò)度向下施力于施壓面時(shí),也很容易恢復(fù)原來(lái)之形狀而不變形,也不會(huì)隨著施壓力量之大小,而造成彈片變形之大小,甚至完全無(wú)法恢復(fù),而不能使用,于是需要換新的彈片,并造成工時(shí)及成本增加之困擾。此外,本實(shí)用新型只要以0.7~1mm之壓縮距離,即可達(dá)到規(guī)格所需要之最低阻抗,并達(dá)到接地,遮蔽之效果。并且以縮短距離來(lái)遮蔽高頻電波及縮小回路,將能量降低。
再者,本實(shí)用新型縮小了開(kāi)口,盡量給予密閉,解決了在儲(chǔ)存、搬運(yùn)之過(guò)程中,常因開(kāi)口方向并沒(méi)有任何阻擋,故使彈片與彈片間經(jīng)常會(huì)相互鉤住而形成干涉,難以解脫、甚至費(fèi)力又費(fèi)時(shí)之困擾問(wèn)題產(chǎn)生。且縮小開(kāi)口亦一并解決了上述供品管檢測(cè)記錄用的系繩會(huì)因晃動(dòng)而進(jìn)入習(xí)知彈片之開(kāi)口內(nèi),而導(dǎo)致彈片之變形的問(wèn)題產(chǎn)生。
另外,本實(shí)用新型增大了施壓面之表平面,使接觸阻抗降低,使電流在瞬間,以最順暢流過(guò),而不會(huì)瞬間延遲,使能量降低,而無(wú)法產(chǎn)生電磁輻射發(fā)射之電磁干擾噪聲,去干擾周?chē)涌谠O(shè)備。而且,不會(huì)瞬間延遲,亦將不會(huì)造成累積能量輻射出來(lái),使遮蔽效果降低。
圖1為習(xí)知技術(shù)之外觀立體圖;圖2為習(xí)知技術(shù)與一金屬組件接觸受力圖;圖3為本實(shí)用新型之外觀立體圖;圖4為本實(shí)用新型之施壓面未受力前的側(cè)示圖;圖5為本實(shí)用新型之施壓面受力后的側(cè)示圖。
圖號(hào)說(shuō)明101 金屬組件1100 習(xí)知技術(shù)的彈片
110 施壓面120 第一關(guān)節(jié)延伸彎面130 活動(dòng)臂面140 第二關(guān)節(jié)延伸彎面150 焊接面102 金屬組件D1 為金屬組件與本實(shí)用新型之施壓面由右而左的接觸方向G1 為金屬組件與本實(shí)用新型之施壓面由上而下的接觸方向10 施壓面11 第一延伸面12 第二延伸面13 印刷電路板20 第一關(guān)節(jié)延伸彎面30 第一活動(dòng)臂面40 第二關(guān)節(jié)延伸彎面50 第二活動(dòng)臂面60 第三關(guān)節(jié)延伸彎面70 第三活動(dòng)臂面80 第四關(guān)節(jié)延伸彎面90 焊接面具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來(lái)介紹本實(shí)用新型。
請(qǐng)參閱圖3及圖4所示,本實(shí)用新型主要由施壓面10、第一關(guān)節(jié)延伸彎面20、第一活動(dòng)臂面30、第二關(guān)節(jié)延伸彎面40、第二活動(dòng)臂面50、第三關(guān)節(jié)延伸彎面60、第三活動(dòng)面70、第四關(guān)節(jié)延伸彎面80、焊接面90、第一延伸面11、第二延伸面12所構(gòu)成。
呈長(zhǎng)板狀的施壓面10由右端向下彎曲形成一弧形的第一關(guān)節(jié)延伸彎面20,第一關(guān)節(jié)延伸彎面20順勢(shì)連接一活動(dòng)臂面30,由活動(dòng)臂面30下端彎曲回折形成一半圓弧狀的第二關(guān)節(jié)延伸彎面40,并連接一長(zhǎng)板狀的第二活動(dòng)臂面50,第二活動(dòng)臂面50再向下彎曲回折后,在彎曲部份形成一半圓弧狀的第三關(guān)節(jié)延伸彎面60,第三關(guān)節(jié)延伸彎面60再連接一長(zhǎng)板狀的第三活動(dòng)臂面70,第三活動(dòng)臂面70向下彎曲回折后,形成一半圓弧形的第四關(guān)節(jié)延伸彎面80,該第四關(guān)節(jié)延伸彎面80連接一長(zhǎng)板狀的焊接面90,該焊接面系與印刷電路板13相焊接。施壓面10的左端向下彎曲延伸第一延伸面11,該第一延伸面11再略為凹折延伸形成第二延伸面12。
如上所述,為了解決習(xí)知彈片有一個(gè)開(kāi)口會(huì)經(jīng)常使彈片與彈片之間相互鉤住而形成干涉的問(wèn)題,本實(shí)用新型在施壓面的左端設(shè)有第一延伸面11及第二延伸面12,該第一延伸面11及第二延伸面12的目的就在縮小開(kāi)口,因此,在儲(chǔ)存、搬運(yùn)之過(guò)程中,彈片與彈片之間彼此相互鉤住的情形就可避免。另外,也可避免習(xí)知彈片被系繩進(jìn)入開(kāi)口,導(dǎo)致彈片變形之情況發(fā)生。
如圖3及圖4所示,本實(shí)用新型亦增大了施壓面10之表平面,其目的就是在使接觸阻抗降低,使電流在瞬間以最順暢流通而過(guò),不會(huì)形成瞬間延遲的發(fā)生,藉以降低電磁干擾噪聲。
請(qǐng)參見(jiàn)圖5所示,當(dāng)本彈片之施壓面10與另一金屬組件102表面由上而下延G1方向或由右而左延D1方向接觸時(shí),會(huì)向施壓面10施以一向下力量(此力量與G1方向相同),向下力量將使第一延伸面11與第二延伸面12向下延伸,使第二延伸面12與焊接面90相互接觸。因此,第一延伸面11與第二延伸面12還可以防止彈片造成偏斜,避免因偏斜而導(dǎo)致接觸不佳的情況發(fā)生。
請(qǐng)參見(jiàn)圖4所示,本實(shí)用新型設(shè)置了第二活動(dòng)臂面50、第三關(guān)節(jié)延伸彎面60及第三活動(dòng)臂面70,使得本創(chuàng)作比較不會(huì)造成彈性疲乏的現(xiàn)象。因此,本設(shè)計(jì)只要以0.7~1mm之壓縮距離,即可達(dá)到規(guī)格所需要之最低阻抗,并達(dá)到接地、遮蔽之效果??s短距離亦有遮蔽高頻電波及縮小回路使能量降低之優(yōu)點(diǎn)。
如上所述,由于設(shè)置了第一延伸面11及第二延伸面12使得本彈片在與一金屬組件A2接觸時(shí),只有上下來(lái)回的活動(dòng),不會(huì)產(chǎn)生左右偏移使線路或零件短路現(xiàn)象,因此,本實(shí)用新型可活用于印刷電路板上,以節(jié)省工時(shí),并達(dá)到最佳之成本效益,增加產(chǎn)能,生產(chǎn)率提高,增加利潤(rùn),并提升及突破技能,以解決電磁兼容性(EMC),電磁干擾(EMI),靜電放電(ESD)等之問(wèn)題。
此外,本創(chuàng)作系以鈹銅材質(zhì)取代原有的磷青銅(Phosphor Bronze)及不銹鋼片(Stainless steel)材質(zhì),藉此提供高抗彈性疲乏、高張力強(qiáng)度、電鍍可選擇、抗腐蝕、抗?jié)駳饧白贤饩€、導(dǎo)電性好及焊接性好之彈片。
權(quán)利要求1.一種抗彈性疲乏之表面黏著彈片,是焊接于一電路板(13)上,以供一組件(102)接觸,其特征在于一施壓面(10),且該施壓面具有二側(cè)端;一第一關(guān)節(jié)延伸彎面(20),該第一關(guān)節(jié)延伸彎面(20)一端與施壓面(10)之一側(cè)端相接,該第一關(guān)節(jié)延伸彎面(20)另一端向下彎折延伸形成第一活動(dòng)臂面(30);一第二關(guān)節(jié)延伸彎面(40),由上述第一活動(dòng)臂面(30)彎曲回折所形成,并延伸一長(zhǎng)板狀的第二活動(dòng)臂面(50);一第三關(guān)節(jié)延伸彎面(60),由上述第二活動(dòng)臂面(50)彎曲回折所形成,并延伸一長(zhǎng)板狀的第三活動(dòng)臂面(70);一第四關(guān)節(jié)延伸彎面(80),由上述第三活動(dòng)臂面(70)彎曲回折所形成,并延伸一長(zhǎng)板狀的焊接面(90);一第一延伸面(11),一端與上述施壓面(10)之另一側(cè)端呈一銳角相接,一端與第二延伸面(12)呈一銳角相接;由上述組件的相互連結(jié)成為一B型結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗彈性疲乏之表面黏著彈片,其特征在于其中該彈片之材質(zhì)較佳為鈹銅。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種抗彈性疲乏之表面黏著彈片,它主要由一施壓面、第一關(guān)節(jié)延伸彎面、第一活動(dòng)臂面、第二關(guān)節(jié)延伸彎面、第二活動(dòng)臂面、第三關(guān)節(jié)延伸彎面、第三活動(dòng)面、第四關(guān)節(jié)延伸彎面、焊接面、第一延伸面及第二延伸面所構(gòu)成,并輔以B型設(shè)計(jì)使之應(yīng)用于印刷電路板(PC Board)上;使用表面黏著機(jī)器,將彈片吸附并放置于印刷電路板上,然經(jīng)過(guò)焊錫爐給予預(yù)熱加溫,并做焊接固定之,來(lái)達(dá)到接地(Grounding)、遮蔽效果Shielding Effectiveness)、縮小回路、降低阻抗,使能量降低并使輻射發(fā)射降低,來(lái)達(dá)到抑制電磁干擾(EMI,Electromagnetic Interference),靜電放電(Electrostatic Discharge)而符合電磁兼容性(EMC,Electromagnetic Compatibility)之要求。
文檔編號(hào)H05K1/02GK2728167SQ20042006629
公開(kāi)日2005年9月21日 申請(qǐng)日期2004年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月28日
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