專(zhuān)利名稱(chēng)：復(fù)合式散熱器結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合式散熱器結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種結(jié)合兩種金屬材料的具有扣具功能的散熱器，其置于電子元件或裝置的表面上，用以傳導(dǎo)并擴(kuò)散電子元件或裝置運(yùn)作時(shí)所產(chǎn)生的熱。
背景技術(shù)：
任何電子元件均由許多晶體管所組成，晶體管在運(yùn)作過(guò)程中，不可避免的會(huì)產(chǎn)生熱，必須通過(guò)其它途徑如熱傳導(dǎo)、熱對(duì)流或熱輻射，將熱散溢至周?chē)h(huán)境，才不致使電子元件溫度過(guò)高而影響產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。散熱器即是一種固定在電子元件的表面上，用作電子散熱最普遍的一種產(chǎn)品。
近幾年隨著電子信息產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，散熱器生產(chǎn)業(yè)者目前也面臨一些挑戰(zhàn)，諸如產(chǎn)品世代交替快、周期短、低價(jià)電腦引發(fā)的降價(jià)壓力、產(chǎn)業(yè)外移及電子元件發(fā)熱量越來(lái)越高等，為因應(yīng)這些問(wèn)題，業(yè)者需要不斷提升本身的設(shè)計(jì)能力與制造技術(shù)，以降低生產(chǎn)成本。
現(xiàn)有的一種復(fù)合式散熱器的制造方法，其目的在于提供一種制程簡(jiǎn)單，能有效降低制造成本的復(fù)合式散熱器的制造方法(臺(tái)灣專(zhuān)利TW571069號(hào))。
請(qǐng)參閱圖1，現(xiàn)有的復(fù)合式散熱器的結(jié)構(gòu)包括一具有中空筒體12a的散熱鰭片座10a，該中空筒體12a的周緣面向外延伸有多個(gè)散熱片14a，其內(nèi)壁面凹陷形成有嵌槽16a；以及一可對(duì)應(yīng)穿置于該中空筒體12a中的軸柱20a，該軸柱20a經(jīng)高溫?zé)崽幚聿⒂谑覝叵吕鋮s，在室溫下，將已軟化并冷卻至室溫的該軸柱20a置入該中空筒體12a中，并施以重壓使該軸柱20a產(chǎn)生形變而填滿(mǎn)該中空筒體12a，該軸柱20a部分延伸置于該嵌槽16a中，形成現(xiàn)有的復(fù)合式散熱器結(jié)構(gòu)，然而，上述現(xiàn)有的復(fù)合式散熱器結(jié)構(gòu)并無(wú)設(shè)計(jì)一扣具，用以方便使用者將散熱器固定于發(fā)熱源上或方便拆卸故障或老化的散熱器。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種具有扣具功能的復(fù)合式散熱器結(jié)構(gòu)。
為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型提供了一種復(fù)合式散熱器結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)在于，包括一散熱鰭片座，該散熱鰭片座具有一中空筒體以及多個(gè)延伸自該中空筒體周緣面的散熱片；以及一軸柱，該軸柱置入該散熱鰭片座的中空筒體中并緊配合于其中，該軸柱的底部延伸一凸緣，該凸緣與該散熱鰭片座的底部配合，用以?shī)A住一扣具，形成一具有扣具功能的復(fù)合式散熱器結(jié)構(gòu)。
上述的復(fù)合式散熱器結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)在于，該軸柱的頂部向下設(shè)一凹槽。
上述的復(fù)合式散熱器結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)在于，該凸緣形成一接觸于發(fā)熱源的界面。
上述的復(fù)合式散熱器結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)在于，該散熱鰭片座為鋁制散熱鰭片座，而該軸柱為銅制軸柱。
上述的復(fù)合式散熱器結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)在于，該散熱鰭片座的該中空筒體內(nèi)壁面上凹陷形成有供該軸柱受外力重壓時(shí)橫向變形伸置之用的嵌槽。
綜上所述，本實(shí)用新型的復(fù)合式散熱器結(jié)構(gòu)，其中該軸柱的頂部凹設(shè)一凹槽，其底部也延伸一凸緣，該凸緣形成一接觸于發(fā)熱源的界面，該凸緣與該散熱鰭片座的底部配合，用以?shī)A住一扣具，形成一具有扣具功能的復(fù)合式散熱器結(jié)構(gòu)，用以將散熱器方便的固定于發(fā)熱源上。同時(shí)也方便使用者方便拆卸故障或老化的散熱器。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。


圖1為現(xiàn)有的復(fù)合式散熱器的剖側(cè)圖；圖2為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的分解圖；圖3為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的剖視圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖2及圖3，為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的分解圖及剖視圖。本實(shí)用新型的一種復(fù)合式散熱器結(jié)構(gòu)，包括一散熱鰭片座10、一軸柱20及一扣具30。
該散熱鰭片座10為鋁材，其具有一中空筒體12以及多個(gè)延伸自該中空筒體12周緣面的散熱片14，該中空筒體12內(nèi)壁面上凹陷形成有嵌槽16，該嵌槽16用以供該軸柱20受外力重壓時(shí)橫向變形伸置之用。
該軸柱20為一先經(jīng)高溫?zé)崽幚聿⒗鋮s于室溫下的軟化的實(shí)心銅柱(銅材)，再通過(guò)一具有沖頭的沖壓裝置將該軸柱20沖壓入該散熱鰭片座10的中空筒體12中，經(jīng)由沖壓后，該軸柱20的頂部不但形成一凹槽22，而且該軸柱20更緊密的結(jié)合于該中空筒體12中，該軸柱20部分被擠壓入該嵌槽16中，因此該軸柱20緊配合于該中空筒體12中，該軸柱20與該中空筒體12間的界面處將不再存有間隙與熱阻，該軸柱20的底部也延伸一凸緣24，該凸緣24形成一接觸于發(fā)熱源的界面，該凸緣24與該散熱鰭片座10的底部配合，用以?shī)A住一扣具30，形成一具有扣具功能的復(fù)合式散熱器結(jié)構(gòu)。
當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其他多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合式散熱器結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括一散熱鰭片座，該散熱鰭片座具有一中空筒體以及多個(gè)延伸自該中空筒體周緣面的散熱片；以及一軸柱，該軸柱置入該散熱鰭片座的中空筒體中并緊配合于其中，該軸柱的底部延伸一凸緣，該凸緣與該散熱鰭片座的底部配合，用以?shī)A住一扣具，形成一具有扣具功能的復(fù)合式散熱器結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式散熱器結(jié)構(gòu)，其特征在于，該軸柱的頂部向下設(shè)一凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式散熱器結(jié)構(gòu)，其特征在于，該凸緣形成一接觸于發(fā)熱源的界面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式散熱器結(jié)構(gòu)，其特征在于，該散熱鰭片座為鋁制散熱鰭片座，而該軸柱為銅制軸柱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式散熱器結(jié)構(gòu)，其特征在于，該散熱鰭片座的該中空筒體內(nèi)壁面上凹陷形成有供該軸柱受外力重壓時(shí)橫向變形伸置之用的嵌槽。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合式散熱器結(jié)構(gòu)，其包括一散熱鰭片座及一軸柱，該散熱鰭片座具有一中空筒體，以及多個(gè)延伸于該中空筒體的周緣面的散熱片，該軸柱的頂部設(shè)有一凹槽，該軸柱緊密的結(jié)合于該散熱鰭片座的中空筒體中，該軸柱與該中空筒體間的界面處不存有間隙與熱阻，該軸柱的底部也延伸一凸緣，該凸緣形成一接觸于發(fā)熱源的界面，該凸緣與該散熱鰭片座的底部配合，用以?shī)A住一扣具，形成具有扣具功能的復(fù)合式散熱器結(jié)構(gòu)。通過(guò)本實(shí)用新型可以將散熱器方便地固定于發(fā)熱源上，以及方便地拆卸故障或老化的散熱器。
文檔編號(hào)H05K7/20GK2724374SQ20042006638
公開(kāi)日2005年9月7日 申請(qǐng)日期2004年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月6日
發(fā)明者夏明宏, 李宗隆 申請(qǐng)人:旭揚(yáng)熱導(dǎo)股份有限公司