專利名稱：一種變頻與微機(jī)控制的專用壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備，尤其指一種變頻與微機(jī)控制的專用壓機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的專用壓機(jī)多采用PLC控制下的液壓驅(qū)動(dòng)。其核心是用PLC可編程控制器設(shè)定好機(jī)器的動(dòng)作順序和動(dòng)作時(shí)間，然而控制液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)整臺(tái)機(jī)器的運(yùn)行。在機(jī)器的依次動(dòng)作快鎖模、慢鎖模、快開模、慢開模過程中，液壓系統(tǒng)需要按上述動(dòng)作調(diào)整流量和壓力?，F(xiàn)有的機(jī)器是通過采用雙泵供油，適時(shí)調(diào)整壓力閥溢流來實(shí)現(xiàn)的。在這個(gè)過程中由于電流的頻率是固定不變的，故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速恒定，則電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的泵轉(zhuǎn)速、排量都是恒定的。這樣就會(huì)產(chǎn)生以下問題1.泵一直處于滿負(fù)荷狀態(tài)下工作，其磨損比較大，使得泵的預(yù)期使用壽命減小；2.在泵的排量不變的情況下，需要通過溢流閥等閥件的調(diào)節(jié)來溢流、減壓才可以在不同的要求下提供不同的壓力、流量，造成能量的浪費(fèi)；而且也容易使油溫上升得更快；3.溢流閥等閥件的調(diào)節(jié)還會(huì)影響機(jī)器運(yùn)行的平穩(wěn)性，溢流閥等閥件的調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)高、低壓的轉(zhuǎn)換時(shí)很容易對(duì)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生瞬間沖擊，引起運(yùn)行不平穩(wěn)。為此，人們期盼發(fā)明一種采用新型控制方式的專用壓機(jī)，能從本質(zhì)上改變現(xiàn)有機(jī)器的溢流多、能耗高、油溫高、運(yùn)行不平穩(wěn)的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有PLC控制的專用壓機(jī)在液壓系統(tǒng)方面的缺陷，向社會(huì)提供一種存貯容量大、可以節(jié)約能源、改善液壓系統(tǒng)性能的變頻與微機(jī)控制的專用壓機(jī)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是它是由上定板構(gòu)件、立柱、下動(dòng)板構(gòu)件、下模板、開合模油缸、行程開關(guān)、機(jī)架組成，上定板構(gòu)件固定在四根立柱一端，下動(dòng)板構(gòu)件在立柱上可以滑動(dòng)，下模板固定在四根立柱另一端，下動(dòng)板構(gòu)件與開合模油缸連接，開合模油缸缸體與機(jī)架固定連接，行程開關(guān)裝在下模板的側(cè)面；其特征在于還有液壓控制系統(tǒng)，所述的液壓控制系統(tǒng)除了電磁換向閥、定量泵、電動(dòng)機(jī)，還有比例壓力閥、變頻控制器、微機(jī)，電動(dòng)機(jī)一端與定量泵連接，另一端與變頻控制器連接，變頻控制器與微機(jī)連接，微機(jī)與行程開關(guān)、比例壓力閥、電磁換向閥連接，比例壓力閥與變頻控制器連接，電磁換向閥與定量泵、開合模油缸連接。
所述的上定板構(gòu)件由上固定模板、上熱盤構(gòu)成；所述的下動(dòng)板構(gòu)件由動(dòng)模板、下熱盤構(gòu)成，上固定模板固定在四根立柱上，其下方有上熱盤，動(dòng)模板固定在開合模油缸上，其上方有下熱盤。
本實(shí)用新型采用變頻與微機(jī)控制技術(shù)，改變了現(xiàn)有液壓系統(tǒng)的工作模式，克服了現(xiàn)有機(jī)器的溢流多、能耗高、油溫高、運(yùn)行不平穩(wěn)的缺陷。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型變頻與微機(jī)控制示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，專用壓機(jī)包括鎖緊螺母1、上固定模板2、上熱盤3、上模具4、立柱5、下模具6、下熱盤7、動(dòng)模板8、固定螺母9、下模板10、開合模油缸11、行程開關(guān)12。開合模油缸缸體固定在機(jī)架上，動(dòng)模板8固定于開合模油缸11上，開合模油缸11固定于下模板10上。鎖緊螺母1和固定螺母9分別將上固定模板2和下模板10固定于立柱5的上端和下端，行程開關(guān)12安裝在下模板10上，上模具4與上熱盤3相連，下模具6與下熱盤7相連。上模具4、下模具6均為用戶根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)配置。
如圖2所示，本實(shí)用新型包括變頻控制器16、電動(dòng)機(jī)17、定量泵18、微機(jī)15、比例壓力閥14、電磁換向閥13。在工頻電源和電動(dòng)機(jī)17之間連有變頻控制器16，電動(dòng)機(jī)17輸出軸與定量泵18相連，定量泵18的出油口與比例壓力閥14、電磁換向閥13的進(jìn)油口相通，電磁換向閥13的回油口與開合模油缸11相接。微機(jī)15與變頻控制器16、比例壓力閥14連接。
本機(jī)使用時(shí)，先把上模具4、下模具6分別安裝在上熱盤3和下熱盤7上。機(jī)器啟動(dòng)，電磁換向閥13動(dòng)作，使開合模油缸11快速合模至設(shè)定位置時(shí)轉(zhuǎn)為慢速合模，使上模具4與下模具6壓緊后進(jìn)入保壓狀態(tài)。膠料在高溫高壓狀態(tài)下充滿模腔并進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，排氣后保壓延時(shí)。一段時(shí)間后電磁換向閥13動(dòng)作，使開合模油缸11快速開模，擠壓行程開關(guān)12時(shí)電磁換向閥13動(dòng)作，機(jī)器轉(zhuǎn)為慢速開模，直到開模停止。至此機(jī)器完成了一個(gè)完整的工作循環(huán)。
上述動(dòng)作的工作原理(見圖2)是接通電源，啟動(dòng)機(jī)器，運(yùn)行微機(jī)程序使機(jī)器依次進(jìn)入鎖模程序和開模程序，即開合模油缸11往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次。電動(dòng)機(jī)17驅(qū)動(dòng)定量泵18供油，使機(jī)器依次進(jìn)入各工藝動(dòng)作過程，同時(shí)微機(jī)15控制下的比例壓力閥14適時(shí)調(diào)節(jié)其壓力，在此過程中壓力的變化會(huì)以電信號(hào)的方式被采集并被送至變頻控制器16；變頻控制器16會(huì)將壓力信號(hào)結(jié)合由微機(jī)15處采集來的相應(yīng)的工藝動(dòng)作電信號(hào)進(jìn)行運(yùn)算處理，并把處理結(jié)果以變頻信號(hào)的方式控制電動(dòng)機(jī)17的運(yùn)轉(zhuǎn)。電動(dòng)機(jī)17再把輸入的變頻信號(hào)轉(zhuǎn)化為變化的轉(zhuǎn)速驅(qū)動(dòng)定量泵18供油，而轉(zhuǎn)速不同時(shí)定量泵18輸出的流量也會(huì)不同；即在某個(gè)工藝動(dòng)作中，由微機(jī)程序設(shè)定的壓力信號(hào)和該工藝動(dòng)作信號(hào)會(huì)在變頻控制器16中進(jìn)行運(yùn)算處理，處理結(jié)果以變頻信號(hào)的方式控制電動(dòng)機(jī)17的運(yùn)轉(zhuǎn)，該頻率輸入給電動(dòng)機(jī)17使其輸出相應(yīng)的轉(zhuǎn)速，定量泵18也會(huì)輸出相應(yīng)的流量。這一過程實(shí)現(xiàn)了工藝動(dòng)作變化時(shí)系統(tǒng)輸出的流量也會(huì)相應(yīng)變化，反映在電動(dòng)機(jī)17上就是功率的變化。
權(quán)利要求1.由上定板構(gòu)件、立柱(5)、下動(dòng)板構(gòu)件、下模板(10)、開合模油缸(11)、行程開關(guān)(12)、機(jī)架組成的一種變頻與微機(jī)控制的專用壓機(jī)，上定板構(gòu)件固定在四根立柱(5)一端，下動(dòng)板構(gòu)件在立柱(5)上可以滑動(dòng)，下模板(10)固定在四根立柱(5)另一端，下動(dòng)板構(gòu)件與開合模油缸(11)連接，開合模油缸缸體與機(jī)架固定連接，行程開關(guān)(12)裝在下模板(10)的側(cè)面；其特征在于還有液壓控制系統(tǒng)，所述的液壓控制系統(tǒng)除了電磁換向閥(13)、定量泵(18)、電動(dòng)機(jī)(17)，還有比例壓力閥(14)、變頻控制器(16)、微機(jī)(15)，電動(dòng)機(jī)(17)一端與定量泵(18)連接，另一端與變頻控制器(16)連接，變頻控制器(16)與微機(jī)(15)連接，微機(jī)(15)與行程開關(guān)(12)、比例壓力閥(14)、電磁換向閥(13)連接，比例壓力閥(14)與變頻控制器(16)連接，電磁換向閥(13)與定量泵(18)、開合模油缸(11)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變頻與微機(jī)控制的專用壓機(jī)，其特征在于所述的上定板構(gòu)件由上固定模板(2)、上熱盤(3)構(gòu)成；所述的下動(dòng)板構(gòu)件由動(dòng)模板(8)、下熱盤(7)構(gòu)成，上固定模板(2)固定在四根立柱(5)上，其下方有上熱盤(3)，動(dòng)模板(8)固定在開合模油缸(11)上，其上方有下熱盤(7)。
專利摘要一種變頻與微機(jī)控制的專用壓機(jī)由上定板構(gòu)件、立柱、下動(dòng)板構(gòu)件、下模板、開合模油缸、行程開關(guān)、機(jī)架組成，上定板構(gòu)件固定在四根立柱一端，下動(dòng)板構(gòu)件在立柱上可以滑動(dòng)，下模板固定在四根立柱另一端，下動(dòng)板構(gòu)件與開合模油缸連接，開合模油缸缸體與機(jī)架固定連接，行程開關(guān)裝在下動(dòng)板構(gòu)件的側(cè)面；它還有液壓控制系統(tǒng)液壓控制系統(tǒng)由電磁換向閥、定量泵、電動(dòng)機(jī)、比例壓力閥、變頻控制器、微機(jī)組成，電動(dòng)機(jī)與定量泵、變頻控制器連接，變頻控制器與微機(jī)連接，微機(jī)與行程開關(guān)、比例壓力閥、電磁換向閥連接，比例壓力閥與變頻控制器連接，電磁換向閥與定量泵、開合模油缸連接。它克服了現(xiàn)有機(jī)器的溢流多、能耗高、油溫高、運(yùn)行不平穩(wěn)的缺陷。
文檔編號(hào)B30B15/26GK2759769SQ20042011491
公開日2006年2月22日 申請(qǐng)日期2004年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月28日
發(fā)明者翁振濤, 洪軍 申請(qǐng)人:寧波千普機(jī)械制造有限公司