專利名稱：耐高溫抗磨損水冷滾筒式冷渣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供一種水冷滾筒式冷渣器，特別是指一種耐高溫抗磨損水冷滾筒式冷渣器，其是用于電站鍋爐出渣裝置。
背景技術(shù)：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械類產(chǎn)品，主要用于電站循環(huán)硫化床鍋爐的爐渣冷卻輸送。
在現(xiàn)有的技術(shù)中，水冷滾筒式冷渣器的主要缺點(diǎn)是，由于其結(jié)構(gòu)龐大、結(jié)構(gòu)不合理，加上爐渣溫度高，旋轉(zhuǎn)出渣過程中螺旋葉片容易變形，筒壁及焊接口的磨損嚴(yán)重，出現(xiàn)漏水、漏渣，故障率高，壽命低，嚴(yán)重時(shí)爐渣排不出去，給鍋爐運(yùn)行造成嚴(yán)重后果，不符合安全可靠運(yùn)行的工業(yè)要求。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種耐高溫抗磨損水冷滾筒式冷渣器，其結(jié)構(gòu)合理，采用耐磨新技術(shù)、耐熱新材料，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高了設(shè)備的使用壽命。
本實(shí)用新型一種耐高溫抗磨損水冷滾筒式冷渣器，其特征在于，其中包括一外筒，該外筒為圓形鋼管，沿該外筒的外壁圓周環(huán)形設(shè)有一圈圓形齒輪，沿該外筒的外壁圓周環(huán)形設(shè)有兩條圓形支撐帶，該支撐帶是位于圓形齒輪兩側(cè)；一內(nèi)筒，該內(nèi)筒為圓形鋼管，鋼管直徑小于外筒，內(nèi)筒與外筒焊接成密封套筒；一旋轉(zhuǎn)出渣器，該旋轉(zhuǎn)出渣器為圓筒形，其筒壁有均勻長(zhǎng)方形孔，與內(nèi)筒、外筒的一端密封焊接；一基礎(chǔ)構(gòu)架，該基礎(chǔ)構(gòu)架為鋼結(jié)構(gòu)框架，在該基礎(chǔ)構(gòu)架的上面與外筒上的兩條圓形支撐帶對(duì)應(yīng)安裝有四個(gè)支撐滾輪，該四個(gè)支撐滾輪支撐于筒體；一出渣斗，該出渣斗為倒Y形，該出渣斗安裝在基礎(chǔ)構(gòu)架的一端、在旋轉(zhuǎn)出渣器的下面；一進(jìn)渣冷卻風(fēng)箱，該進(jìn)渣冷卻風(fēng)箱為長(zhǎng)方形箱體，與外筒的一端套接，固定在基礎(chǔ)構(gòu)架的另一端，該進(jìn)渣冷卻風(fēng)箱的上面還固定有一進(jìn)風(fēng)管；一進(jìn)渣斗，該進(jìn)渣斗為圓形漏斗，固定在進(jìn)渣冷卻風(fēng)箱的上面；一傳動(dòng)裝置，該傳動(dòng)裝置為一減速齒輪箱及一電機(jī)，該傳動(dòng)裝置固定在基礎(chǔ)構(gòu)架的上面，該傳動(dòng)裝置的齒輪與圓形齒輪嚙合。
其中在內(nèi)筒的內(nèi)壁焊接有多條防磨圓鋼，該多條防磨圓鋼為實(shí)心圓鋼，該多條防磨圓鋼縱向貼附等距離焊接在內(nèi)筒的內(nèi)管壁上。
其中在內(nèi)筒的內(nèi)壁固定有多個(gè)導(dǎo)流揚(yáng)渣板，該導(dǎo)流揚(yáng)渣板為倒L形，與內(nèi)筒內(nèi)壁等距離錯(cuò)位固定安裝，該導(dǎo)流揚(yáng)渣板與內(nèi)筒壁有一角度，該導(dǎo)流揚(yáng)渣板是固定安裝在相鄰兩條防磨圓鋼之間。
其中還包括一循環(huán)水管路，該循環(huán)水管路與內(nèi)筒、外筒兩端的密封套樞接，在內(nèi)筒的中間兩密封套之間連接有換熱管排。


為進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，以下結(jié)合實(shí)施例及附圖詳細(xì)說明如后，其中圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型一種耐高溫抗磨損水冷滾筒式冷渣器，其特征在于，其中包括一外筒1，該外筒1為圓形鋼管，沿該外筒1的外壁圓周環(huán)形設(shè)有一圈圓形齒輪13，沿該外筒1的外壁圓周環(huán)形設(shè)有兩條圓形支撐帶12，該支撐帶12是位于圓形齒13輪兩側(cè)；一內(nèi)筒2，該內(nèi)筒2為圓形鋼管，鋼管直徑小于外筒1，內(nèi)筒2與外筒1焊接成密封套筒；其中在內(nèi)筒2的內(nèi)壁焊接有多條防磨圓鋼3，該多條防磨圓鋼3為實(shí)心圓鋼，該多條防磨圓鋼3縱向貼附等距離焊接在內(nèi)筒2的內(nèi)管壁上；在內(nèi)筒2的內(nèi)壁固定有多個(gè)導(dǎo)流揚(yáng)渣板4，該導(dǎo)流揚(yáng)渣板4為倒L形，與內(nèi)筒2內(nèi)壁等距離錯(cuò)位固定安裝，該導(dǎo)流揚(yáng)渣板4與內(nèi)筒壁有一角度，該導(dǎo)流揚(yáng)渣板4是固定安裝在相鄰兩條防磨圓鋼3之間。沿內(nèi)筒2內(nèi)壁等距離焊接的防磨圓鋼3，使?fàn)t渣在旋轉(zhuǎn)過程中不磨損筒壁，不磨損內(nèi)筒2和外筒1的焊接口及導(dǎo)流揚(yáng)渣板4的焊接口，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中筒壁焊接口磨損嚴(yán)重，出現(xiàn)漏水、漏渣等問題，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命；一旋轉(zhuǎn)出渣器5，該旋轉(zhuǎn)出渣器5為圓筒形，其筒壁有均勻長(zhǎng)方形孔，與內(nèi)筒2、外筒1的一端密封焊接；一基礎(chǔ)構(gòu)架9，該基礎(chǔ)構(gòu)架9為鋼結(jié)構(gòu)框架，在該基礎(chǔ)構(gòu)架9的上面與外筒1上的兩條圓形支撐帶12對(duì)應(yīng)安裝有四個(gè)支撐滾輪14，該四個(gè)支撐滾輪14支撐于筒體1；一出渣斗6，該出渣斗6為倒Y形，該出渣斗6安裝在基礎(chǔ)構(gòu)架9的一端、在旋轉(zhuǎn)出渣器5的下面；一進(jìn)渣冷卻風(fēng)箱8，該進(jìn)渣冷卻風(fēng)箱8為長(zhǎng)方形箱體，與外筒1的一端套接，固定在基礎(chǔ)構(gòu)架9的另一端，該進(jìn)渣冷卻風(fēng)箱8的上面還固定有一進(jìn)風(fēng)管17，通過冷卻風(fēng)管17(負(fù)壓)與鍋爐聯(lián)接，將內(nèi)筒2中的熱量帶走起到風(fēng)冷卻作用，同時(shí)給鍋爐輸送熱風(fēng)，使能源充分利用；一進(jìn)渣斗7，該進(jìn)渣斗7為圓形漏斗，固定在進(jìn)渣冷卻風(fēng)箱8的上面；一傳動(dòng)裝置10，該傳動(dòng)裝置10為一減速齒輪箱及一電機(jī)，該傳動(dòng)裝置10固定在基礎(chǔ)構(gòu)架9的上面，該傳動(dòng)裝置10的齒輪18與圓形齒輪13嚙合。
其中還包括一循環(huán)水管路11，該循環(huán)水管路11與內(nèi)筒2、外筒1兩端的密封套15樞接，在內(nèi)筒2的中間兩密封套15之間連接有換熱管排16。使冷卻水在一定壓力下，均勻的通過密封套筒15、換熱管排16，進(jìn)行充分換熱，將爐渣熱量帶走，達(dá)到冷卻爐渣的作用，同時(shí)熱水可進(jìn)行再利用。
權(quán)利要求1.一種耐高溫抗磨損水冷滾筒式冷渣器，其特征在于，其中包括一外筒，該外筒為圓形鋼管，沿該外筒的外壁圓周環(huán)形設(shè)有一圈圓形齒輪，沿該外筒的外壁圓周環(huán)形設(shè)有兩條圓形支撐帶，該支撐帶是位于圓形齒輪兩側(cè)；一內(nèi)筒，該內(nèi)筒為圓形鋼管，鋼管直徑小于外筒，內(nèi)筒與外筒焊接成密封套筒；一旋轉(zhuǎn)出渣器，該旋轉(zhuǎn)出渣器為圓筒形，其筒壁有均勻長(zhǎng)方形孔，與內(nèi)筒、外筒的一端密封焊接；一基礎(chǔ)構(gòu)架，該基礎(chǔ)構(gòu)架為鋼結(jié)構(gòu)框架，在該基礎(chǔ)構(gòu)架的上面與外筒上的兩條圓形支撐帶對(duì)應(yīng)安裝有四個(gè)支撐滾輪，該四個(gè)支撐滾輪支撐于筒體；一出渣斗，該出渣斗為倒Y形，該出渣斗安裝在基礎(chǔ)構(gòu)架的一端、在旋轉(zhuǎn)出渣器的下面；一進(jìn)渣冷卻風(fēng)箱，該進(jìn)渣冷卻風(fēng)箱為長(zhǎng)方形箱體，與外筒的一端套接，固定在基礎(chǔ)構(gòu)架的另一端，該進(jìn)渣冷卻風(fēng)箱的上面還固定有一進(jìn)風(fēng)管；一進(jìn)渣斗，該進(jìn)渣斗為圓形漏斗，固定在進(jìn)渣冷卻風(fēng)箱的上面；一傳動(dòng)裝置，該傳動(dòng)裝置為一減速齒輪箱及一電機(jī)，該傳動(dòng)裝置固定在基礎(chǔ)構(gòu)架的上面，該傳動(dòng)裝置的齒輪與圓形齒輪嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫抗磨損水冷滾筒式冷渣器，其特征在于，其中在內(nèi)筒的內(nèi)壁焊接有多條防磨圓鋼，該多條防磨圓鋼為實(shí)心圓鋼，該多條防磨圓鋼縱向貼附等距離焊接在內(nèi)筒的內(nèi)管壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫抗磨損水冷滾筒式冷渣器，其特征在于，其中在內(nèi)筒的內(nèi)壁固定有多個(gè)導(dǎo)流揚(yáng)渣板，該導(dǎo)流揚(yáng)渣板為倒L形，與內(nèi)筒內(nèi)壁等距離錯(cuò)位固定安裝，該導(dǎo)流揚(yáng)渣板與內(nèi)筒壁有一角度，該導(dǎo)流揚(yáng)渣板是固定安裝在相鄰兩條防磨圓鋼之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫抗磨損水冷滾筒式冷渣器，其特征在于，其中還包括一循環(huán)水管路，該循環(huán)水管路與內(nèi)筒、外筒兩端的密封套樞接，在內(nèi)筒的中間兩密封套之間連接有換熱管排。
專利摘要一種耐高溫抗磨損水冷滾筒式冷渣器，包括一外筒，沿該外筒的外壁圓周環(huán)形設(shè)有一圈圓形齒輪和兩條圓形支撐帶；一內(nèi)筒，該內(nèi)筒與外筒焊接成密封套筒；一旋轉(zhuǎn)出渣器與內(nèi)筒、外筒的一端密封焊接；一基礎(chǔ)構(gòu)架用于支撐于筒體；一出渣斗安裝在旋轉(zhuǎn)出渣器的下面；一進(jìn)渣冷卻風(fēng)箱，該進(jìn)渣冷卻風(fēng)箱為長(zhǎng)方形箱體，與外筒的一端套接，固定在基礎(chǔ)構(gòu)架的另一端，該進(jìn)渣冷卻風(fēng)箱的上面還固定有一進(jìn)風(fēng)管；一進(jìn)渣斗，該進(jìn)渣斗為圓形漏斗，固定在進(jìn)渣冷卻風(fēng)箱的上面；一傳動(dòng)裝置，該傳動(dòng)裝置為一減速齒輪箱及一電機(jī)，該傳動(dòng)裝置固定在基礎(chǔ)構(gòu)架的上面，該傳動(dòng)裝置的齒輪與圓形齒輪嚙合。
文檔編號(hào)G12B15/02GK2753971SQ200420116039
公開日2006年1月25日 申請(qǐng)日期2004年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月3日
發(fā)明者劉亞年 申請(qǐng)人:劉亞年