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      散熱器風(fēng)罩的制作方法

      文檔序號(hào):8032433閱讀:870來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):散熱器風(fēng)罩的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種散熱器風(fēng)罩,尤其涉及一種應(yīng)用在發(fā)熱電子組件(如CPU)上的散熱器的可掀合式的散熱器風(fēng)罩。
      背景技術(shù)
      隨著計(jì)算機(jī)產(chǎn)業(yè)迅速的發(fā)展,計(jì)算機(jī)中央處理器(CPU)運(yùn)轉(zhuǎn)后所產(chǎn)生的發(fā)熱量越來(lái)越高,且尺寸越來(lái)越小,為了將此密集的熱量有效地散熱到計(jì)算機(jī)系統(tǒng)外的環(huán)境中,維持中央處理器在許可溫度的下運(yùn)行,通常會(huì)以具有較大面積的散熱器安裝在中央處理器的表面上,協(xié)助中央處理器進(jìn)行散熱,從而有效的提高中央處理器的運(yùn)行及使用壽命。公知散熱器會(huì)由一貼附在中央處理器上的散熱基座以及安裝在該基座上方的散熱鰭片組構(gòu)成,且通常散熱鰭片組的長(zhǎng)、寬面積較小,而散熱基座的面積則較大,以方便安裝散熱風(fēng)扇或熱管等,因此,罩設(shè)在散熱鰭片組上的風(fēng)罩必須跨置在散熱基座兩側(cè),才能將散熱鰭片組完全罩住。
      但是這種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)卻會(huì)造成風(fēng)罩與散熱鰭片組間產(chǎn)生較大的空隙,使散熱風(fēng)扇吹向散熱鰭片組處的冷風(fēng)從空隙處流失,從而降低散熱器散熱的目的。
      鑒于上述公知技術(shù)所產(chǎn)生的缺陷,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)人憑借從事該行業(yè)多年的經(jīng)驗(yàn),本著精益求精的精神,積極研究改良,遂有本實(shí)用新型的“散熱器風(fēng)罩”的產(chǎn)生。
      本實(shí)用新型的內(nèi)容本實(shí)用新型的一目的在于提供一種散熱器風(fēng)罩,該風(fēng)罩為可掀合式,使其底端開(kāi)口擴(kuò)大,可很便利的安裝固定在散熱鰭片組上。
      本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種散熱器風(fēng)罩,該散熱器上的風(fēng)罩直接按照散熱鰭片組的外觀尺寸貼附,減少了風(fēng)罩的制造材料,降低了材料成本。
      本實(shí)用新型的一特征在于該散熱器至少由導(dǎo)熱板、散熱鰭片組及風(fēng)罩構(gòu)成。該風(fēng)罩略呈一“ㄇ”字形并罩設(shè)在散熱鰭片組上。該風(fēng)罩兩側(cè)邊貼附在該散熱鰭片上;其中,在該風(fēng)罩的頂端中間處設(shè)有一道可彎折的折痕,使風(fēng)罩兩側(cè)邊可向外掀開(kāi),形成一可掀合式風(fēng)罩。由此,當(dāng)將風(fēng)罩安裝在散熱鰭片組上時(shí),僅須先將風(fēng)罩的兩側(cè)邊利用折痕的設(shè)置而向外掀開(kāi),使其開(kāi)口擴(kuò)大,即可很便利的安裝固定在散熱鰭片組上,使風(fēng)罩能更為容易的組裝在散熱鰭片組。
      本實(shí)用新型的另一特征在于,在該風(fēng)罩兩側(cè)邊的末端處形成一鎖固部,該鎖固部呈一“ㄥ”字形,令風(fēng)罩末端往散熱鰭片組貼附,且具有一平板置附在導(dǎo)熱板上,由此,通過(guò)該鎖固部直接固定安裝在導(dǎo)熱板的頂面,使風(fēng)罩的末端能貼近散熱鰭片,使該風(fēng)罩能整個(gè)包覆住散熱鰭片組。
      本實(shí)用新型的散熱器風(fēng)罩,可很便利的安裝固定在散熱鰭片組上,且減少了風(fēng)罩的制造材料,降低了制造成本。
      附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的風(fēng)罩的立體外觀示意圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的風(fēng)罩使用在散熱器上的立體外觀圖;圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的風(fēng)罩組裝時(shí)的動(dòng)作示意圖;圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的風(fēng)罩組裝在散熱器上后的剖面示意圖;圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的風(fēng)罩組裝在散熱器上后的立體外觀圖。
      附圖中,各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下10-散熱器 1-導(dǎo)熱板2、3-散熱鰭片組21、31-散熱鰭片4-風(fēng)罩 41-折痕42、43-側(cè)邊44-鎖固部441-卡合板 442-支撐板443-平板 45-開(kāi)口
      46-凸耳461-鎖固孔具體實(shí)施方式
      有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明及技術(shù)內(nèi)容,配合
      如下,附圖式僅提供參考與說(shuō)明用,并非用來(lái)限制本實(shí)用新型。
      本實(shí)用新型提供一種“散熱器風(fēng)罩”,如圖1、圖2所示,散熱器10安裝在中央處理器上,用于中央處理器的散熱。散熱器10包括導(dǎo)熱板1、散熱鰭片組2、3及風(fēng)罩4,當(dāng)然,也可進(jìn)一步增設(shè)一散熱風(fēng)扇(圖中未示出);其中,導(dǎo)熱板1放置在中央處理器上,且其表面積一般皆大于中央處理器的表面積,導(dǎo)熱板1可由鋁材料制成,用于將中央處理器的熱量傳導(dǎo)至導(dǎo)熱板1上。
      導(dǎo)熱板1上設(shè)置有上下相互疊設(shè)的第一散熱鰭片組2及第二散熱鰭片組3,每一散熱鰭片2、3組皆由多個(gè)散熱鰭片21、31堆疊構(gòu)成,且第一散熱鰭片組2的面積小于第二散熱鰭片組3。第一散熱鰭片2組安置在導(dǎo)熱板1上,并對(duì)應(yīng)于中央處理器,以直接對(duì)中央處理器運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行散熱。在第一散熱鰭片組2的上方疊設(shè)第二散熱鰭片組3,利用第二散熱鰭片組3對(duì)第一散熱鰭片組2上的熱量進(jìn)行散熱。
      如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型的特征在于風(fēng)罩4大致呈一“ㄇ”字形并罩設(shè)在兩散熱鰭片組2、3上。風(fēng)罩4的兩側(cè)邊42、43貼附在第二散熱鰭片組3上,在風(fēng)罩4的頂端中間處設(shè)有一道可彎折的折痕41,使風(fēng)罩4兩側(cè)邊42、43可向外掀開(kāi),形成一可掀合式的風(fēng)罩4。在風(fēng)罩4的兩側(cè)邊42、43的末端處形成一鎖固部44,鎖固部44使風(fēng)罩4底端的開(kāi)口45縮小,以便貼附在第一散熱鰭片組2上。本實(shí)施例中,鎖固部44略呈一“ㄥ”字形,其具有一從風(fēng)罩4側(cè)邊42、43末端處向內(nèi)延伸的卡合板441??ê习?41卡持在第二散熱鰭片組3的底部處,卡合板441的自由端向下傾斜延伸一支撐板442,支撐板442的自由端再向外延伸有一平板443,平板443平置固定在導(dǎo)熱板1上。
      在風(fēng)罩4的一側(cè)邊的適當(dāng)位置處分別延伸有四個(gè)凸耳46。在凸耳46上開(kāi)設(shè)有鎖固孔461,用于將散熱風(fēng)扇固定安裝在風(fēng)罩4的側(cè)邊處。
      如圖3所示,當(dāng)欲將風(fēng)罩4組裝在散熱鰭片組2、3上時(shí),利用風(fēng)罩4頂端處所設(shè)的折痕41,使風(fēng)罩4的兩側(cè)邊42、43先向外掀開(kāi),使風(fēng)罩4底端處因鎖固部44的設(shè)置而縮小的開(kāi)口45擴(kuò)大,從而使風(fēng)罩4兩側(cè)邊沿著第二散熱鰭片組3向下組裝。如圖4所示,當(dāng)組裝至導(dǎo)熱板1處時(shí),再將風(fēng)罩4兩側(cè)邊42、43向內(nèi)閉合恢復(fù)成“ㄇ”字形,使風(fēng)罩4底端處的鎖固部44貼附在第一散熱鰭片組2上。
      然后,如圖5所示,再利用螺栓組件從導(dǎo)熱板1的底面與平板443中固定連接,從而使風(fēng)罩4固定安裝在導(dǎo)熱板1上,且使風(fēng)罩4的兩側(cè)邊42、43外罩住兩散熱鰭片組2、3,從而很便利的完成風(fēng)罩4的組裝。
      本實(shí)用新型中,由于風(fēng)罩4的兩側(cè)邊42、43能利用折痕41的設(shè)置而向外掀開(kāi),使其開(kāi)口45擴(kuò)大,從而使風(fēng)罩4很便利的安裝固定在散熱鰭片組2、3上,并使風(fēng)罩4的兩側(cè)邊42、43能完全貼附在第二散熱鰭片組3上,且風(fēng)罩4末端的鎖固部44也貼近第一散熱鰭片組2,并直接固定安裝在導(dǎo)熱板1上,減少了風(fēng)罩4與散熱鰭片組2、3間的空隙,使散熱風(fēng)扇吹向散熱鰭片組2、3的風(fēng)的流量能集中且提高,而不會(huì)從空隙處流失掉。
      綜上所述,本實(shí)用新型的散熱器風(fēng)罩的確能通過(guò)上述構(gòu)造,達(dá)到所述的功效。且本實(shí)用新型申請(qǐng)前未刊登在任何刊物也未公開(kāi)使用過(guò),符合實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)的新穎性、創(chuàng)造性等的要求。
      以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此即限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍,凡是運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種散熱器風(fēng)罩,安裝在散熱器上,所述散熱器包括一導(dǎo)熱板;至少一散熱鰭片組,其安裝在導(dǎo)熱板上;其特征在于;所述風(fēng)罩的側(cè)邊貼附在所述散熱鰭片組上,而在所速風(fēng)罩的頂端中間處設(shè)有一道可彎折的折痕,使風(fēng)罩兩側(cè)邊可向外掀開(kāi),形成一可掀合式風(fēng)罩,且在所述風(fēng)罩的末端處形成有一鎖固部,所述鎖固部向散熱鰭片組處貼附,并平置固定在所述導(dǎo)熱板上。
      2.如權(quán)利要求1所述的散熱器風(fēng)罩,其特征在于所述在所述導(dǎo)熱板上設(shè)置有上下相疊設(shè)的第一散熱鰭片組及第二散熱鰭片組,所述第一散熱鰭片組放置在導(dǎo)熱板上,在所述第一散熱鰭片組的上方疊設(shè)有第二散熱鰭片組。
      3.如權(quán)利要求2所述的散熱器風(fēng)罩,其特征在于所述每一散熱鰭片組皆由多個(gè)散熱鰭片堆疊組成,且所述第一散熱鰭片組的面積小于第二散熱鰭片組。
      4.如權(quán)利要求1所述的散熱器風(fēng)罩,其特征在于所述風(fēng)罩呈一“ㄇ”字形,使所述風(fēng)罩兩側(cè)邊貼附在散熱鰭片組上,且其兩側(cè)邊末端分別形成有鎖固部。
      5.如權(quán)利要求1所述的散熱器風(fēng)罩,其中特征在于所述鎖固部呈一“ㄥ”字形,其具有一從所述風(fēng)罩側(cè)邊末端處向內(nèi)延伸的卡合板,所述卡合板的自由端向下傾斜延伸一支撐板,所述支撐板的自由端再向外延伸有一平板,所述平板平置固定在所述導(dǎo)熱板上。
      6.如權(quán)利要求1所述的散熱器風(fēng)罩,其特征在于所述風(fēng)罩的一側(cè)邊處分別延伸有四個(gè)凸耳,在所述凸耳上開(kāi)設(shè)有鎖固孔,用于將散熱風(fēng)扇固定安裝在風(fēng)罩的側(cè)邊處。
      專(zhuān)利摘要一種散熱器風(fēng)罩,安裝在散熱器上,該散熱器包括導(dǎo)熱板、散熱鰭片組。該風(fēng)罩略呈一“ㄇ”字形并罩設(shè)在散熱鰭片組上。該風(fēng)罩的兩側(cè)邊并貼附在散熱鰭片上;其中,在該風(fēng)罩的頂端中間處設(shè)有一道可彎折的折痕,使風(fēng)罩兩側(cè)邊可向外掀開(kāi),形成一可掀合式風(fēng)罩。由此,當(dāng)將該風(fēng)罩安裝在散熱鰭片組上時(shí),僅須先將風(fēng)罩的兩側(cè)邊利用折痕的設(shè)置而向外掀開(kāi),使其開(kāi)口擴(kuò)大,從而可很便利的安裝固定在散熱鰭片組上,使風(fēng)罩能更為容易地組裝在散熱鰭片組上。
      文檔編號(hào)H05K7/20GK2746729SQ20042011860
      公開(kāi)日2005年12月14日 申請(qǐng)日期2004年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月19日
      發(fā)明者陳國(guó)星 申請(qǐng)人:珍通科技股份有限公司
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