專利名稱：印刷布線板的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種印刷布線板的連接結(jié)構(gòu)。特別涉及電連接層壓多個板部件而形成的印刷布線板和FPC(Flexible Printed Circuit柔性印刷電路)的印刷布線板的連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
以往，在電子設(shè)備的內(nèi)部，安裝有電子部件模塊和印刷布線板。為了連接這些印刷布線板和電子部件模塊而使用FPC即平型軟性電纜。
這里，印刷布線板包括基板，其具有絕緣性的基材和在該基材上形成的布線圖案；與該基板的布線圖案連接的IC或連接器等電路元件。作為構(gòu)成該電路元件的連接器，有幾乎不用施力就可以插拔的ZIF(ZeroInsertion Force零插入力)型連接器(例如，參照日本專利公報特開2002-158055號)。
根據(jù)該ZIF型連接器，可以實現(xiàn)小型化，同時可以提高FPC和滑片的操作性，并且能夠確保連接可靠性。
但是，近年來，移動電話機和移動設(shè)備等電子設(shè)備的小型化不斷發(fā)展，隨著該電子設(shè)備的小型化，F(xiàn)PC和印刷布線板也要求小型化和高集成化。因此，為響應(yīng)該要求，層壓了多個基板的多層印刷布線板開始普及。
但是，上述ZIP型連接器雖然可以實現(xiàn)薄型化，但是由于配置在基板上，因此要占據(jù)基板上的一定的面積。因此，難以以高密度安裝電路元件。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述問題而提出的，其目的在于提供一種能夠以高密度安裝電路元件的印刷布線板的連接結(jié)構(gòu)。
發(fā)明者為了滿足上述目的，發(fā)明了這樣的印刷布線板的連接結(jié)構(gòu)。
(1)一種電連接有FPC的印刷布線板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述FPC具有長尺狀的基材和層壓在該基材的表面的導(dǎo)體部，上述導(dǎo)體部具有沿上述基材的軸向延伸的多個導(dǎo)體；和第1接觸端子，其從這些各導(dǎo)體的表面向上述FPC的基端側(cè)延伸，并可以發(fā)生彈性變形，上述印刷布線板具有插入口，其設(shè)置在上述印刷布線板的一端面上，并用于插入上述FPC的頂端；以及多個線連接端子，其形成于該插入口的內(nèi)壁面上，并沿上述FPC的插入方向延伸，通過將上述FPC的頂端插入到上述印刷布線板的插入口中，上述FPC的第1接觸端子的頂端接觸并按壓上述插入口內(nèi)的線連接端子。
FPC也可以是FFC(Flexible Flat Cable柔性扁平電纜)。
基材例如用薄膜狀的聚酰亞胺板形成。另外，也可以在基材上層壓加強板。
導(dǎo)體部可以用具有良好的傳導(dǎo)性和成形性的材料形成，例如可以是銅合金板。在導(dǎo)體部上可以實施鍍鎳，并且可以進(jìn)行傳導(dǎo)性的硬鍍鉻。另外，導(dǎo)體部的基端側(cè)可以用聚酰亞胺薄膜覆蓋。
導(dǎo)體，可以在層壓(粘貼)在長尺狀的基材上之后，通過蝕刻成形。另外，在各導(dǎo)體上可以分別連接低電壓的電源或接地。
在印刷布線板上可以形成通孔、過孔、和焊盤內(nèi)孔(pad on hole)等。
根據(jù)(1)所述的發(fā)明，由于將連接有FPC的連接器結(jié)構(gòu)設(shè)置在印刷布線板的內(nèi)部，因此，不僅能夠以高密度安裝電路元件，還可以提高布線圖案的設(shè)計自由度。
(2)在(1)所述的印刷布線板的連接結(jié)構(gòu)中，其特征在于，上述插入口的內(nèi)壁面上設(shè)置有階梯部，通過將上述FPC插入到上述印刷布線板上，上述FPC的第1接觸端子的頂端與上述階梯部卡定。
根據(jù)(2)所述的發(fā)明，通過將FPC插入到印刷布線板的插入口中，第1接觸端子被按壓向插入口的內(nèi)壁面而發(fā)生彈性變形，從而該第1接觸端子與導(dǎo)體接近。當(dāng)進(jìn)一步插深FPC時，第1接觸端子的頂端超過階梯部。這樣，第1接觸端子只恢復(fù)階梯部的量，從而使第1接觸端子接觸并按壓線連接端子。
在該狀態(tài)下，即使想要從印刷布線板上拔出FPC，由于第1接觸端子的頂端與階梯部卡定，所以不能拔出FPC。因此，能夠可靠地將FPC連接在印刷布線板上。
(3)在(1)或(2)所述的印刷布線板的連接結(jié)構(gòu)中，其特征在于，上述第1接觸端子是通過使上述導(dǎo)體的一部分折彎而形成的。
第1接觸端子也可以通過在導(dǎo)體開切口并折彎該切口部分來形成。該第1接觸端子具有導(dǎo)體寬度的一半左右的寬度就可以。
(4)在(1)至(3)中的任一項所述的印刷布線板的連接結(jié)構(gòu)中，其特征在于，上述第1接觸端子的頂端排列成直線狀。
(5)在電連接有FPC的印刷布線板的連接結(jié)構(gòu)中，其特征在于，上述FPC具有長尺狀的基材和層壓在該基材的表面的導(dǎo)體部，上述導(dǎo)體部具有沿上述基材的軸向延伸的多個導(dǎo)體；第2接觸端子，其設(shè)置在上述各個導(dǎo)體的表面上，并可以發(fā)生彈性變形，上述第2接觸端子朝向上述FPC的基端側(cè)延伸，其頂端向上述導(dǎo)體彎曲，上述印刷布線板具有插入口，其設(shè)置在上述印刷布線板的一端面上，并用于插入上述FPC的頂端；多個線連接端子，其形成于該插入口的內(nèi)壁面上，并沿上述FPC的插入方向延伸，通過將上述FPC的頂端插入到上述印刷布線板的插入口中，上述FPC的第2接觸端子的頂端接觸并按壓上述插入口內(nèi)的線連接端子。
第2接觸端子可以通過錫焊或點焊等固定在導(dǎo)體上。另外，優(yōu)選的是第2接觸端子與導(dǎo)體為相同材質(zhì)，例如，用銅合金形成。該第2接觸端子在與導(dǎo)體連接后，可以實施鍍鉻或鍍鎳。
根據(jù)(5)所述的發(fā)明，由于將連接有FPC的連接器結(jié)構(gòu)設(shè)置在印刷布線板的內(nèi)部，因此，能夠以高密度安裝電路元件，而且，可以提高布線圖案的設(shè)計自由度。
另外，僅通過在現(xiàn)有的FPC的扁平的導(dǎo)體上安裝第2接觸端子即可形成本發(fā)明的FPC，因此可以降低FPC的制造成本。
(6)在(5)所述的印刷布線板的連接結(jié)構(gòu)中，其特征在于，上述FPC具有將上述第2接觸端子彼此連接的絕緣性的保持板。
根據(jù)(6)所述的發(fā)明，通過保持板能夠以均等的間隔排列第2接觸端子。因此，將多個第2接觸端子安裝到保持板上來形成一體，從而形成單列連接端子，然后，由于僅將該單線連接端子安裝到導(dǎo)體上即可，因此不需要將第2接觸端子個別地安裝到導(dǎo)體上，從而可以容易地組裝FPC。
(7)在(6)所述的印刷布線板的連接結(jié)構(gòu)中，其特征在于，上述保持板上形成有槽，上述第2接觸端子通過壓入上述保持板的槽內(nèi)，而固定在上述保持板上。
(8)在(5)至(7)的任一項所述的印刷布線板的連接結(jié)構(gòu)中，其特征在于，在上述插入口的內(nèi)壁面上設(shè)置有階梯部，通過將上述FPC插入到上述印刷布線板中，上述FPC的第2接觸端子便與上述階梯部卡定。
根據(jù)(8)所述的發(fā)明，通過將FPC插入到印刷布線板的插入口中，第2接觸端子被按壓向插入口的內(nèi)壁面并產(chǎn)生彈性變形，從而與導(dǎo)體接近。當(dāng)進(jìn)一步插深FPC時，第2接觸端子超過該階梯部。這樣，第2接觸端子只恢復(fù)階梯部的量，因此該第2接觸端子接觸并按壓線連接端子。
在該狀態(tài)下，即使想將FPC從印刷布線板中拔出，由于第1接觸端子與階梯部卡定，因此不能將FPC拔出。因此，能夠可靠地將FPC連接到印刷布線板上。
(9)在(5)至(8)中的任一項所述的印刷布線板的連接結(jié)構(gòu)中，其特征在于，上述第2接觸端子排列成直線狀。
(10)在(1)所述的印刷布線板的連接結(jié)構(gòu)中，其特征在于，上述印刷布線板是層壓第2外層板、形成有到達(dá)一端面的切口的內(nèi)層板、第3外層板而形成的，上述線連接端子設(shè)置在上述第2外層板中的上述切口一側(cè)的表面上，上述插入口形成為由上述第2外層板、上述內(nèi)層板的切和上述第3外層板包圍。
上述第2外層板、內(nèi)層板、第1外層板、第3外層板、和后述的預(yù)浸材料一般用環(huán)氧樹脂形成。另外，不僅限于此，也可以用聚酰亞胺、BT樹脂等具有耐熱特性的材料形成，也可以用低介電常數(shù)的環(huán)氧樹脂、聚苯醚樹脂等具有低介電常數(shù)的材料形成。
另外，內(nèi)層板的板厚優(yōu)選為0.2mm～1.6mm，更加理想的是為0.6mm～1.0mm。
另外，第1外層板、第2外層板、和第3外層板的板厚優(yōu)選為0.2mm。并且，銅箔的厚度優(yōu)選為35μm。
(11)在(5)所述的印刷布線板的連接結(jié)構(gòu)中，其特征在于，上述印刷布線板是層壓第2外層板、形成有到達(dá)一端面的切口的內(nèi)層板、第3外層板而形成的，上述線連接端子設(shè)置在上述第2外層板中的上述切口一側(cè)的表面上，上述插入口形成為由上述第2外層板、上述內(nèi)層板的切口和上述第3外層板包圍。
(12)在(10)或(11)所述的印刷布線板的連接結(jié)構(gòu)中，其特征在于，上述印刷布線板在上述第2外層板和上述內(nèi)層板之間具有形成有矩形的孔的第1外層板，上述階梯部通過上述內(nèi)層板的切口和上述第1外層板的孔來形成。
(13)在(12)所述的印刷布線板的連接結(jié)構(gòu)中，其特征在于，上述第2外層板和第3外層板在兩面上形成有布線圖案，上述內(nèi)層板用絕緣性的板形成，上述第1外層板在上述內(nèi)層板一側(cè)的表面上形成有布線圖案，上述第2外層板、上述第1外層板、上述內(nèi)層板和上述第3外層板通過焊接鍍連接。
(14)在(13)所述的印刷布線板的連接結(jié)構(gòu)中，其特征在于，在上述第1外層板和第3外層板上還層壓有預(yù)浸材料和銅箔。
(15)在(13)或(14)所述的印刷布線板的連接結(jié)構(gòu)中，其特征在于，在上述第2外層板上貫穿形成有與上述列連接端子連接的多個通孔。
根據(jù)(15)所述的發(fā)明，通過此通孔電連接印刷布線板和線連接端子。
此外，例如將銷插入到各通孔中，利用該銷的頂端按壓第1接觸端子或第2接觸端子。這樣，在第1接觸端子或第2接觸端子與階梯部卡定的情況下，可以容易地將這些接觸端子從印刷布線板中拔出。
(16)在(10)至(15)的任一項所述的印刷布線板的連接結(jié)構(gòu)中，其特征在于，上述印刷布線板的線連接端子實施了加硬電鍍。
作為加硬電鍍，列舉有鍍鎳。
根據(jù)(16)所述的發(fā)明，由于對線連接端子實施了加硬電鍍，因此，即使相對印刷布線板反復(fù)插拔FPC，也可以防止線連接端子與第1接觸端子和第2接觸端子摩擦而產(chǎn)生磨損。特別是在用玻璃環(huán)氧材料形成印刷布線板的情況下，印刷布線板的表面接近粗糙的磨石，因此線連接端子容易磨損。
(17)在(16)所述的印刷布線板的連接結(jié)構(gòu)中，其特征在于，上述印刷布線板的線連接端子在上述加硬電鍍的表面上進(jìn)一步實施了鍍金。
根據(jù)(17)所述的發(fā)明，由于在線連接端子上實施了加硬電鍍后由實施了鍍金，因此可以使線連接端子為更好的接點。


圖1是表示本發(fā)明的第1實施方式的FPC和印刷布線板的立體圖。
圖2是表示上述實施方式的印刷布線板的分解立體圖。
圖3A是表示從切口側(cè)看到的上述實施方式的內(nèi)層板的橫向剖面圖。
圖3B是表示上述實施方式的印刷布線板的縱向剖面圖。
圖4是用于說明將FPC插入到上述實施方式的印刷布線板的順序的圖。
圖5是表示本發(fā)明第2實施方式的FPC的立體圖。
圖6是表示本發(fā)明第3實施方式的FPC和印刷布線板的立體圖。
圖7是表示本發(fā)明第4實施方式的FPC的部分分解立體圖。
圖8是用于說明將FPC插入到上述實施方式的印刷布線板中的順序的圖。
具體實施例方式
下面，根據(jù)附圖對本發(fā)明的各實施方式進(jìn)行說明。另外，在說明下述各實施方式時，對于相同的結(jié)構(gòu)部件賦予相同的符號，并省略或簡化其說明。
第1實施方式圖1是表示本發(fā)明第1實施方式的FPC2和印刷布線板的立體圖。
FPC2具有長尺狀的基材22、與基材22的下表面接合的加強板23、以及層壓在基材22的上表面的導(dǎo)體部24。
FPC2用聚酰亞胺薄膜25覆蓋，但其頂端側(cè)露出而形成露出導(dǎo)體部2A。
基材22具有絕緣性，例如用薄膜狀的聚酰亞胺板形成。
露出導(dǎo)體部2A寬度為W2，具有沿基材22的軸向延伸的多個導(dǎo)體21；第1接觸端子20，其直立設(shè)置在上述各導(dǎo)體21的表面上，并且朝向FPC2的基端側(cè)延伸，且可以發(fā)生彈性變形。
第1接觸端子20是通過將導(dǎo)體21的一部分開成大致L字形狀的切口、并將開成該切口的部分折彎而形成的。該第1接觸端子20的寬度為導(dǎo)體21的寬度的大致一半。
在第1接觸端子20的頂端形成有突出端部20A，該突出端部20A朝向?qū)w21側(cè)折彎成大致直角。這些突出端部20A排列成直線狀。另外，不僅限于此，第1接觸端子20的突出端部20A也可以不排列成直線狀。
圖2是印刷布線板1的分解立體圖。
印刷布線板1是層壓了第2外層板12、內(nèi)層板10、第1外層板11、第3外層板13的結(jié)構(gòu)。
內(nèi)層板10是用絕緣性的板部件，這里是用環(huán)氧玻璃板形成的。內(nèi)層板10的板厚為T0，并形成有切口10A，該切口10A到達(dá)內(nèi)層板10的一個端面，并且寬度為W1，縱深為D。
第1外層板11具有板厚T1，這里為0.2mm。在第1外層板11的內(nèi)層板10側(cè)的表面上，通過蝕刻銅箔而形成有布線圖案。具體地講，該銅箔的厚度為35μm.另外，在第1外層板11的大致中央形成有寬度為W1的矩形孔11A。該孔11A具有縱深D，與切口10A的縱深D相等。
第2外層板12具有板厚T2，這里為0.2mm。在第2外層板12的兩面上通過蝕刻銅箔而形成有布線圖案。具體地講，該銅箔的厚度為35μm。在實施該布線圖案厚，形成有通孔12B。
第3外層板13的板厚為T3，這里為0.2mm。在第3外層板13的內(nèi)層板10一側(cè)的表面上，通過蝕刻銅箔而形成有布線圖案13A。具體地講，該銅箔的厚度為35μm。另外，在第3外層板13的下表面上層壓有預(yù)浸材料14A和銅箔14B。
印刷布線板1按照以下的順序制造。
即，按順序從下向上堆疊第3外層板13、內(nèi)層板10、第1外層板11、和第2外層板12，并進(jìn)行按壓，然后再通過焊接鍍連接。接下來，在該連接后的板部件10～13上形成通孔、過孔、焊盤內(nèi)孔等，然后實施電鍍處理和抗蝕處理。
第2外層板12、第1外層板11的孔11A、內(nèi)層板10的切口10A、以及第3外層板13形成插入口10B，該插入口10B設(shè)置在印刷布線板1的一個端面上，并插入有FPC2的頂端。
這其中，用內(nèi)層板10的切口10A和第1外層板11的孔11A在插入口10B的內(nèi)壁面上形成階梯部11B。
切口10A和孔11A的寬度W1稍大于FPC2的寬度W2。這樣，切口10A和孔11A可以限制FPC2在寬度方向的位置偏移，因此可以容易地定位FPC2的第1接觸端子20和印刷布線板1的線連接端子12A。
圖3A是從切口10A側(cè)看到的內(nèi)層板10的橫向剖面圖，圖3B是印刷布線板1的縱向剖面圖。
在構(gòu)成插入口10B的內(nèi)壁面的第2外層板12上形成有沿FPC2的插入方向延伸的多個線連接端子12A。這些線連接端子12A配置在與FPC2的第1接觸端子20對應(yīng)的位置上。
在構(gòu)成插入口10B的內(nèi)壁面的第1外層板11上形成有沿FPC2的插入方向延伸的多個布線圖案11C。
線連接端子12A和布線圖案11C實施了作為加硬電鍍的鍍鎳。另外，線連接端子12A和布線圖案11C也可以實施除鍍鎳以外的加硬電鍍。這樣，即使相對印刷布線板1反復(fù)插拔FPC2，也可以防止線連接端子12A和布線圖案11C與第1接觸端子20摩擦而產(chǎn)生磨損。特別是在用玻璃環(huán)氧材料形成印刷布線板的情況下，由于印刷布線板1的表面接近粗糙的磨石，因此線連接端子12A和布線圖案11C容易磨損。
另外，可以在鍍鎳的表面上再實施薄鍍金。這樣，可以使線連接端子12A為更好的接點。
在印刷布線板1的第2外層板12上形成有與線連接端子12A連接的多個通孔12B。通過該通孔12B，可以電連接第2外層板12的表面和線連接端子12A。
接下來，參照圖4對將FPC2插入到印刷布線板1的順序進(jìn)行說明。
通過將FPC2的頂端插入到印刷布線板1的插入口10B中，第1接觸端子20的頂端與插入口10B的邊緣抵接。當(dāng)進(jìn)一步插深FPC2時，第1接觸端子20被按壓向插入口10B的內(nèi)壁面，產(chǎn)生彈性變形，從而與導(dǎo)體21接近。當(dāng)再進(jìn)一步插深FPC2時，第1接觸端子20的頂端超過階梯部11B。這樣，第1接觸端子20只恢復(fù)階梯部的量，其頂端接觸并按壓線連接端子12A。這樣，F(xiàn)PC2的第1接觸端子20的頂端與階梯部11B卡定。
在該狀態(tài)下，即使要將FPC2從印刷布線板1中拔出，由于第1接觸端子20的頂端與階梯部11B卡定，因此不能拔出FPC2。因此，能夠可靠地將FPC2連接到印刷布線板1上。
另外，例如將銷插入到各通孔12B中，利用該銷的頂端按壓第1接觸端子20。這樣，可以容易地將與階梯部卡定的第1接觸端子20從印刷布線板1中拔出。
第2實施方式在本實施方式中，第1接觸端子40的結(jié)構(gòu)與第1實施方式不同。
圖5是表示本發(fā)明第2實施方式的FPC4的立體圖。
即，第1接觸端子40是通過在導(dǎo)體21上開出大致コ字狀切口并將開出該切口的部分折彎而形成的。該第1接觸端子40的寬度為導(dǎo)體21的寬度的大致一半。
另外，與第1實施方式的第1接觸端子20一樣，在第1接觸端子40的一端形成有朝向?qū)w21側(cè)折彎成大致直角的突出端部40A。
第3實施方式在本實施方式中，F(xiàn)PC3的露出導(dǎo)體部3A的結(jié)構(gòu)與第1實施方式不同。
圖6是表示本實施方式的FPC3和印刷布線板1的立體圖。
FPC3的露出導(dǎo)體部3A具有沿基材22的軸向延伸的多個導(dǎo)體31；第2接觸端子30，其設(shè)置在上述各導(dǎo)體31的表面上，并可以產(chǎn)生彈性變形。
第2接觸端子30朝向FPC3的基端側(cè)延伸，其頂端朝向?qū)w31折彎。即，第2接觸端子30具有固定在導(dǎo)體31上的平坦部30A；從該平坦部30A向上方延伸的第1傾斜部30B；從第1傾斜部30B向下方延伸的第2傾斜部30C；以及從第2傾斜部30C向上方延伸的第3傾斜部30D。
第2接觸端子30的大致中央部分最突出，從而成為突出端部30E。另外，從第2傾斜部30C到第3傾斜部30D的折曲部在與導(dǎo)體31的表面之間僅有微小的間隙。
該第2接觸端子30的平坦部30A通過焊料等固定在露出導(dǎo)體部3A的導(dǎo)體31上，第2接觸端子30排列成直線狀。
第4實施方式在該狀態(tài)下，F(xiàn)PC5的露出導(dǎo)體部5A的結(jié)構(gòu)與第1實施方式不同。
圖7是表示本實施方式的FPC5的部分分解立體圖。
FPC5的露出導(dǎo)體部5A具有沿基材22的軸向延伸的多個導(dǎo)體31；第2接觸端子50，其設(shè)置在上述各導(dǎo)體31的表面上，并且可以產(chǎn)生彈性變形；以及將這些第2接觸端子50彼此連接的絕緣性保持板35。
保持板35設(shè)置成與第2接觸端子50的延伸方向正交，并且在導(dǎo)體31側(cè)的表面上形成有梳齒形槽35A。
與第3實施方式的第2接觸端子30一樣，第2接觸端子50也具有平坦部30A、第1傾斜部30B、第2傾斜部30C、和第3傾斜部30D。這其中，在第1傾斜部30B和第2傾斜部30C之間設(shè)置有小突起(未圖示)。該小突起被壓入到保持板35的梳齒形槽35A中。這樣，第2接觸端子50被固定在保持板35上。
所以，使多個第2接觸端子50與保持板35一體化，從而形成單列連接端子50G，然后，只將該單列連接端子50G安裝到導(dǎo)體31上即可，因此不需要將第2接觸端子50個別地安裝到導(dǎo)體31上，就可以容易地組裝FPC5。
接下來，參照圖8對FPC5和印刷布線板1的動作進(jìn)行說明。
通過將FPC5的頂端插入到印刷布線板1的插入口10B中，第1接觸端子50的頂端與插入口10B的邊緣抵接。當(dāng)進(jìn)一步插深FPC2時，第1接觸端子50被按壓向插入口10B的內(nèi)壁面，產(chǎn)生彈性變形，從而與導(dǎo)體21接近。當(dāng)再進(jìn)一步插深FPC2時，第1接觸端子50的頂端超過階梯部11B。這樣，第1接觸端子50只恢復(fù)階梯部的量，其頂端接觸并按壓線連接端子12A。這樣，F(xiàn)PC5的第1接觸端子50的頂端與階梯差11B卡定。
在該狀態(tài)下，即使想要從印刷布線板1上拔出FPC5，由于第1接觸端子50的頂端與階梯部11B卡定，因此不能拔出FPC5。所以可以可靠地將FPC5連接到印刷布線板1上。
根據(jù)本發(fā)明可以得到以下效果。
通過將FPC的頂端插入到印刷布線板的插入口中，F(xiàn)PC的第1接觸端子的頂端接觸并按壓插入口內(nèi)的線連接端子。因此，由于將連接有FPC的連接器結(jié)構(gòu)設(shè)置在印刷布線板的內(nèi)部，因此，可以以高密度安裝電路元件，并且可以提高布線圖案的設(shè)計自由度。
權(quán)利要求
1.一種用于電連接FPC的印刷布線板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述FPC具有長尺狀的基材和層壓在該基材的表面的導(dǎo)體部，上述導(dǎo)體部具有沿上述基材的軸向延伸的多個導(dǎo)體；第1接觸端子，其從各導(dǎo)體的表面向上述FPC的基端側(cè)延伸，并可以產(chǎn)生彈性變形，上述印刷布線板具有插入口，其設(shè)置在上述印刷布線板的一端面上，并用于插入上述FPC的頂端；以及多個線連接端子，其形成于該插入口的內(nèi)壁面上，并沿上述FPC的插入方向延伸，通過將上述FPC的頂端插入到上述印刷布線板的插入口中，上述FPC的第1接觸端子的頂端接觸并按壓上述插入口內(nèi)的線連接端子。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷布線板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述插入口的內(nèi)壁面上設(shè)置有階梯部，通過將上述FPC插入到上述印刷布線板上，上述FPC的第1接觸端子的頂端與上述階梯部卡定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的印刷布線板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述第1接觸端子是通過使上述導(dǎo)體的一部分折彎而形成的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項所述的印刷布線板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述第1接觸端子的頂端排列成直線狀。
5.一種電連接有FPC的印刷布線板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述FPC具有長尺狀的基材和層壓在該基材的表面的導(dǎo)體部，上述導(dǎo)體部具有沿上述基材的軸向延伸的多個導(dǎo)體；第2接觸端子，其設(shè)置在上述各個導(dǎo)體的表面上，并可以發(fā)生彈性變形，上述第2接觸端子朝向上述FPC的基端側(cè)延伸，其頂端彎向上述導(dǎo)體，上述印刷布線板具有插入口，其設(shè)置在上述印刷布線板的一端面上，并用于插入上述FPC的頂端；以及多個線連接端子，其形成于該插入口的內(nèi)壁面上，并沿上述FPC的插入方向延伸，通過將上述FPC的頂端插入到上述印刷布線板的插入口中，上述FPC的第2接觸端子的頂端接觸并按壓上述插入口內(nèi)的線連接端子。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的印刷布線板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述FPC具有連接上述第2接觸端子的絕緣性的保持板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的印刷布線板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述保持板上形成有槽，上述第2接觸端子通過壓入上述保持板的槽內(nèi)，而固定在上述保持板上。
8.根據(jù)權(quán)利要求5至7的任一項所述的印刷布線板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，在上述插入口的內(nèi)壁面上設(shè)置有階梯部，通過將上述FPC插入到上述印刷布線板中，上述FPC的第2接觸端子與上述階梯部卡定。
9.根據(jù)權(quán)利要求5至8中的任一項所述的印刷布線板的連接結(jié)構(gòu)中，其特征在于，上述第2接觸端子排列成直線狀。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷布線板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述印刷布線板是通過層壓第2外層板、形成有到達(dá)一端面的切口的內(nèi)層板、第3外層板而形成的，上述線連接端子設(shè)置在上述第2外層板中的上述切口一側(cè)的表面上，上述插入口形成為由上述第2外層板、上述內(nèi)層板的切口和上述第3外層板包圍。
11.根據(jù)權(quán)利要求5所述的印刷布線板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述印刷布線板是通過層壓第2外層板、形成有到達(dá)一端面的切口的內(nèi)層板、第3外層板而形成的，上述線連接端子設(shè)置在上述第2外層板中的上述切口一側(cè)的表面上，上述插入口形成為由上述第2外層板、上述內(nèi)層板的切口和上述第3外層板包圍。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的印刷布線板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述印刷布線板在上述第2外層板和上述內(nèi)層板之間具有形成有矩形孔的第1外層板，上述階梯部通過上述內(nèi)層板的切口和上述第1外層板的孔來形成。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的印刷布線板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述第2外層板和第3外層板在兩面上形成有布線圖案，上述內(nèi)層板用絕緣性的板形成，上述第1外層板在上述內(nèi)層板一側(cè)的表面上形成有布線圖案，上述第2外層板、上述第1外層板、上述內(nèi)層板和上述第3外層板通過焊接鍍連接。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的印刷布線板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，在上述第1外層板和第3外層板上還層壓有預(yù)浸材料和銅箔。
15.根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的印刷布線板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，在上述第2外層板上貫穿形成有與上述線連接端子連接的多個通孔。
16.根據(jù)權(quán)利要求10至15中的任一項所述的印刷布線板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述印刷布線板的線連接端子實施了加硬電鍍。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的印刷布線板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述印刷布線板的線連接端子在上述加硬電鍍的表面上進(jìn)一步實施了鍍金。
全文摘要
一種印刷布線板上電連接有FPC。FPC具有長尺狀的基材和層壓在該基材的表面上的導(dǎo)體部。該導(dǎo)體部具有沿基材的軸向延伸的多個導(dǎo)體；第1接觸端子，其從這些各導(dǎo)體的表面向FPC的基端側(cè)延伸，并可以發(fā)生彈性變形。印刷布線板具有插入口，其設(shè)置在上述印刷布線板的一個端面上，并用于插入FPC的頂端；以及多個線連接端子，其形成于該插入口的內(nèi)壁面上，并沿FPC的插入方向延伸。通過將FPC的頂端插入到印刷布線板的插入口中，F(xiàn)PC的第1接觸端子的頂端接觸并按壓插入口內(nèi)的線連接端子。根據(jù)該發(fā)明，由于將連接有FPC的連接結(jié)構(gòu)設(shè)置在印刷布線板的內(nèi)部，因此，能夠以高密度安裝電路元件，可以提高布線圖案的設(shè)計自由度。
文檔編號H05K3/40GK1778154SQ200480010739
公開日2006年5月24日 申請日期2004年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月30日
發(fā)明者內(nèi)田真司, 山田英靖, 船越亮人 申請人:日本壓著端子制造株式會社