專利名稱：帶支承梁的主液壓缸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于液壓壓力加工設(shè)備的主要執(zhí)行件——主液壓缸，具體涉及一種帶支承梁的主液壓缸。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的液壓壓力加工設(shè)備如液壓機(jī)、液壓卷板機(jī)、液壓打包機(jī)等等其主要執(zhí)行件是主液壓缸，主液壓缸安裝在支承梁上，安裝在固定在支承梁上的缸套里，安裝主液壓缸的支承梁與立柱、下梁或床身形成一個(gè)封閉的受力框架如框式液壓機(jī)、液壓卷板機(jī)，或開式受力框架如懸臂式液壓機(jī)，對工件進(jìn)行壓力加工，支承梁和固定在支承梁上的缸套承受彎曲負(fù)載，液壓缸承受液壓壓力，支承梁和缸套的彈性變形仍對液壓缸有影響。支承梁及其缸套為焊接結(jié)構(gòu)件或鑄件，主液壓缸缸體為鍛件，加工余量大，浪費(fèi)材料，分別加工雖然方便，但成本高，缸體缸套分別受力也浪費(fèi)材料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種帶支承梁的主液壓缸，缸體的外徑較小，減少加工余量，降低成本，節(jié)約材料。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案一是一種帶支承梁的主液壓缸，包括支承梁、主液壓缸，其特征是缸體直接焊接或裝配在支承梁上，即主液壓缸缸體和缸套合為一體，主液壓缸為活塞缸，缸體為鑄件或焊接件或厚壁鋼管，缸體內(nèi)壁鑲內(nèi)缸套。
所述的一種帶支承梁的主液壓缸，其特征是內(nèi)缸套與缸體內(nèi)壁用粘接劑粘接在一起，內(nèi)缸套先加工合格，也可粘接后加工。
所述的一種帶支承梁的主液壓缸，其特征是內(nèi)缸套與缸體內(nèi)壁焊接在一起，焊接后加工。
所述的一種帶支承梁的主液壓缸，其特征是內(nèi)缸套與缸體內(nèi)壁鑄造在一起。
所述的一種帶支承梁的主液壓缸，其特征是支承梁跨度方向上設(shè)有兩個(gè)或三個(gè)主液壓缸，有三個(gè)主液壓缸時(shí)，部分主液壓缸可為柱塞缸。
本發(fā)明采用主液壓缸缸體直接與支承梁固定連接，即主液壓缸缸體和缸套合為一體，缸體為支承梁的一部分，缸體可與支承梁焊接在一起，也可與支承梁裝配在一起，缸體承受支承梁的彎曲負(fù)載；缸體的外徑減小(同樣的強(qiáng)度或剛度，缸體和缸套合為一體的厚度比原缸體厚度與缸套厚度之和小)，缸體用鑄件或焊接件可降低成本，缸體內(nèi)壁鑲內(nèi)缸套，可彌補(bǔ)鑄件缸體的鑄造或焊接缺陷造成的泄漏。內(nèi)缸套易加工，可為各種材料，內(nèi)缸套重量輕，可用較好的材料，可采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)的低壓薄壁缸筒作高壓主液壓缸內(nèi)缸套，內(nèi)缸套與缸體或缸底內(nèi)壁之間設(shè)密封件，或內(nèi)缸套與缸體內(nèi)壁用粘接劑粘接在一起，或內(nèi)缸套與缸體內(nèi)壁焊接在一起，結(jié)合后加工時(shí)，加工前對缸體密封，缸體內(nèi)通入略大于試壓的壓力，使內(nèi)缸套緊貼缸體內(nèi)壁，或內(nèi)缸套與缸體內(nèi)壁鑄造在一起。缸體與缸底鑄為一體，可增加缸體強(qiáng)度，降低成本，缸徑越大，行程越長，成本降低越明顯。
本發(fā)明采用支承梁跨度方向上設(shè)有兩個(gè)或三個(gè)主液壓缸。由于主液壓缸的數(shù)量增多，缸徑、缸體的外徑減小，液壓系統(tǒng)額定壓力較小，不易漏油，由于缸徑的減小，同樣行程的主液壓缸的高度減小，降低成本。支承梁跨度方向上設(shè)有兩個(gè)主液壓缸時(shí)，負(fù)載分散，安裝主液壓缸的支承梁的受力狀態(tài)得到改善。當(dāng)支承梁跨度方向上設(shè)有三個(gè)主液壓缸時(shí)，部分主液壓缸可為柱塞缸。
本發(fā)明一種帶支承梁的主液壓缸，缸體的外徑較小，減少另件加工余量，節(jié)約材料，降低機(jī)器成本。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1-支承梁，2-缸體，3-粘接劑，4-活塞桿，5-上輥軸承座，6-導(dǎo)板，8-導(dǎo)套及密封件，9-半圓卡環(huán)，12-內(nèi)缸套，13-立柱。
圖2為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1-支承梁，2-缸體，3-粘接劑，4-活塞桿，5-上輥軸承座，6-導(dǎo)板，8-導(dǎo)套及密封件，9-半圓卡環(huán)，12-內(nèi)缸套，13-立柱。
圖3為本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1-支承梁，2-缸體，3-粘接劑，4-活塞桿，8-導(dǎo)套及密封件，9-半圓卡環(huán)，12-內(nèi)缸套，13-立柱，14-活動(dòng)梁，15-缸底。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1如圖1所示，液壓三輥卷板機(jī)的帶支承梁的主液壓缸，它包括主液壓缸，支承梁，支承梁與立柱、床身(未畫出)形成一個(gè)封閉的受力框架。上輥兩端各設(shè)有一個(gè)主液壓缸，圖1所示為其中一個(gè)，上輥兩端的主液壓缸驅(qū)動(dòng)上輥壓下，主液壓缸為活塞缸，缸體2為鑄鋼件，主液壓缸缸體和缸套合為一體，主液壓缸缸體與缸底鑄為一體，缸體2內(nèi)鑲內(nèi)缸套12，內(nèi)缸套12重量輕，可用較好的材料，采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)的低壓薄壁缸筒作高壓主液壓缸內(nèi)缸套，內(nèi)缸套12與缸體2內(nèi)壁之間用粘接劑3粘接在一起；內(nèi)缸套12還可與缸體2內(nèi)壁焊接在一起，然后加工，加工前對缸體2密封，缸體2內(nèi)通入略大于試壓的壓力，使內(nèi)缸套12緊貼缸體2內(nèi)壁，內(nèi)缸套與缸體內(nèi)壁還可設(shè)密封件，內(nèi)缸套12還可與缸體2內(nèi)壁鑄造在一起，然后加工；缸體2和支承梁1用斜鍵和螺栓裝配在一起成為整個(gè)支承梁的一部分，缸體2承受彎曲負(fù)載；導(dǎo)套8采用法蘭與缸體2固連，也可采用螺環(huán)將導(dǎo)套8固定在缸體2內(nèi)，內(nèi)缸套12也可加長到導(dǎo)套8處，內(nèi)缸套12兩端面可用密封膠，活塞桿4通過半圓卡環(huán)9與上輥軸承座5固連?？蓽p少加工余量，降低成本。
實(shí)施例2如圖2所示，液壓三輥卷板機(jī)的帶支承梁的主液壓缸，它包括主液壓缸，支承梁，支承梁1與立柱13、床身(未畫出)形成一個(gè)封閉的受力框架。上輥兩端支承梁跨度方向上各設(shè)有兩個(gè)主液壓缸，圖2所示為其中一端的兩個(gè)主液壓缸，上輥兩端的主液壓缸驅(qū)動(dòng)上輥壓下，主液壓缸為活塞缸，缸體2為鑄鋼件，主液壓缸缸體和缸套合為一體，主液壓缸缸體與缸底鑄為一體，兩缸體鑄為一體，缸體2內(nèi)鑲內(nèi)缸套12。內(nèi)缸套12重量輕，可用較好的材料，采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)的低壓薄壁缸筒作高壓主液壓缸內(nèi)缸套，內(nèi)缸套12與缸體2內(nèi)壁之間用粘接劑3粘接在一起，缸體2和支承梁1用斜鍵和螺栓裝配在一起成為整個(gè)支承梁的一部分，缸體2承受彎曲負(fù)載，導(dǎo)套8采用法蘭與缸體2固連，也可采用螺環(huán)將導(dǎo)套8固定在缸體2內(nèi)，活塞桿4通過半圓卡環(huán)9與上輥軸承座5固連。上輥兩端支承梁跨度方向上各設(shè)有兩個(gè)主液壓缸，負(fù)載分散，支承梁的受力狀態(tài)得到改善，增加了上輥軸承座5在與上輥軸向垂直方向的支承寬度，增加了上輥軸承座5的支承剛度，使活塞桿4的直徑可減小，采用標(biāo)準(zhǔn)活塞桿徑，減小了主液壓缸無桿腔與有桿腔的面積比。上輥每一端的兩個(gè)主液壓缸可以共用一個(gè)油路，也可各用各的油路。由于主液壓缸的數(shù)量增多，缸徑、缸體的外徑減小，液壓系統(tǒng)額定壓力較小，不易漏油，由于缸徑的減小，同樣的行程主液壓缸的高度減小，上輥的跨度較短，降低成本。
實(shí)施例3如圖3所示，四柱式液壓機(jī)的帶支承梁的主液壓缸，它包括主液壓缸，支承梁，支承梁1與立柱13、下梁(未畫出)形成一個(gè)封閉的受力框架。缸體2與支承梁1焊接在一起，成為支承梁的一部分，缸底15與缸套2用螺栓固連，導(dǎo)套8與缸套2用螺栓固連，內(nèi)缸套12與缸體2內(nèi)壁之間用粘接劑3粘接在一起，活塞桿4通過半圓卡環(huán)9與活動(dòng)梁14相連，帶動(dòng)活動(dòng)梁14運(yùn)動(dòng)。
權(quán)利要求
1.帶支承梁的主液壓缸，它包括主液壓缸，支承梁，其特征是主液壓缸缸體直接與支承梁固定連接，主液壓缸為活塞缸，缸體為鑄件或焊接件或厚壁鋼管，缸體內(nèi)壁鑲內(nèi)缸套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶支承梁的主液壓缸，其特征是內(nèi)缸套與缸體內(nèi)壁用粘接劑粘接在一起，內(nèi)缸套先加工合格，也可粘接后加工。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶支承梁的主液壓缸，其特征是內(nèi)缸套與缸體內(nèi)壁焊接在一起，焊接后加工。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶支承梁的主液壓缸，其特征是內(nèi)缸套與缸體內(nèi)壁鑄造在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶支承梁的主液壓缸，其特征是支承梁跨度方向上設(shè)有兩個(gè)或三個(gè)主液壓缸。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種帶支承梁的主液壓缸，它包括主液壓缸，支承梁，其特征是主液壓缸缸體直接與機(jī)架或床身固定連接，主液壓缸為活塞缸，缸體為鑄件，缸體內(nèi)壁鑲內(nèi)缸套。本發(fā)明具有成本低廉，缸體外徑較小的特點(diǎn)。
文檔編號B30B15/00GK1686707SQ200510018679
公開日2005年10月26日 申請日期2005年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月12日
發(fā)明者張先榮, 張挺勝, 張挺鋒, 張本源, 張本安, 張本明 申請人:張挺勝