專利名稱：連續(xù)壓機底梁結(jié)構(gòu)及安裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種中密度纖維板生產(chǎn)線的連續(xù)壓機底梁結(jié)構(gòu)及安裝，特別是涉及一種生產(chǎn)過程中受熱膨脹后能在縱向自由滑動的底梁結(jié)構(gòu)及安裝。
背景技術(shù)：
在中密度纖維板生產(chǎn)線中，連續(xù)壓機的底梁一般都比較長，它是整臺壓機的承重部件，安裝精度要求比較高，如果采用傳統(tǒng)的底梁與基礎(chǔ)固定的結(jié)構(gòu)和安裝方法，在生產(chǎn)過程中受熱膨脹后底梁變形會相當大，影響設(shè)備的精度，從而影響制品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，必須在連續(xù)壓機的底梁結(jié)構(gòu)和安裝方法上作改進，使連續(xù)壓機在受熱膨脹的情況下也能正常連續(xù)運行，能不受影響的生產(chǎn)出高質(zhì)量的人造板制品。為此，設(shè)計一種新型的連續(xù)壓機底梁結(jié)構(gòu)和安裝方法成為本發(fā)明的目的所在。
本發(fā)明連續(xù)壓機底梁結(jié)構(gòu)及安裝的技術(shù)方案是在保證連續(xù)壓機安裝精度的前提下，設(shè)計一種結(jié)構(gòu)和安裝方法，使連續(xù)壓機底梁在實際生產(chǎn)運行過程中產(chǎn)生的熱膨脹應(yīng)力有一個自由釋放的保證。本發(fā)明的技術(shù)方案是通過如下的技術(shù)措施來具體實施的一種由壓機機架T和左右兩條H型鋼1為主的底梁結(jié)構(gòu)構(gòu)成的中密度纖維板生產(chǎn)線的連續(xù)壓機，所述的連續(xù)壓機底梁結(jié)構(gòu)，其特征在于它主要由H型鋼1、短底板2、長底板3、定位銷4、壓圈5、墊圈6、地腳螺母7、地腳螺栓8、調(diào)整螺釘9、調(diào)整螺母10、護套11和墊板12組成。其中H型鋼1在長度方向上可以拼接，數(shù)個短底板2均勻布置在H型鋼1的底面下，在H型鋼1拼接處底面下放置長底板3；每個短底板2均為長方形鋼板結(jié)構(gòu)，在長側(cè)邊中心有一個地腳螺栓孔，對角處有一對調(diào)整孔，縱向中心線兩端各焊有一個定位銷4；長底扳3是一件兩倍短底板2的結(jié)構(gòu)和長度的構(gòu)件； H型鋼1底平面中心線上開有槽口，與多個定位銷4滑動配合；左、右兩條H型鋼1的外側(cè)翼緣有數(shù)個長槽孔用于安裝鋼質(zhì)壓圈5和地腳螺栓8，壓圈5的高度高于H型鋼1翼緣厚度，使安裝在壓圈5上端的墊圈6和H型鋼1之間有一定間隙，也就是不壓定H型鋼，不影響H型鋼1在受熱膨脹時的縱向移伸，在兩條H型鋼1的兩側(cè)翼緣各有數(shù)個調(diào)整孔，每個長槽孔兩邊對應(yīng)一對調(diào)整孔，調(diào)整孔內(nèi)安裝調(diào)整螺釘9、小螺母10、護套11(選用木料或其他非金屬材料)和墊板12；H型鋼1翼緣上的長槽孔和調(diào)整孔與底板上的相同位置園孔一一對應(yīng)，長槽孔之間的中心距(即地腳螺栓8的中心距)控制在600mm～1000mm的間距。安裝過程中，先調(diào)整好左、右兩條H型鋼1及各段的水平度后，保證整個底梁結(jié)構(gòu)的平直度，在地腳螺栓預(yù)留孔S和二次灌漿層F作二次灌漿，固定地腳螺栓8和底板，到達水泥養(yǎng)護期后，然后拆除調(diào)整螺釘9，調(diào)整螺母10，使H型鋼1受熱膨脹后能在縱向自由滑動。
本發(fā)明的積極效果在于連續(xù)壓機采用該底梁結(jié)構(gòu)和安裝方法，安裝時調(diào)整精度方便，減少了實際生產(chǎn)過程中熱膨脹產(chǎn)生的的應(yīng)力對設(shè)備精度的影響。從而保證了制品的合格率，使連續(xù)壓機能夠正常連續(xù)運行成為現(xiàn)實，不但適用中密度人造板的生產(chǎn)線，也適用刨花板等其他人造板的生產(chǎn)線。


圖1本發(fā)明連續(xù)壓機底梁結(jié)構(gòu)主視圖；圖2本發(fā)明連續(xù)壓機底梁結(jié)構(gòu)左視圖；圖3本發(fā)明連續(xù)壓機底梁結(jié)構(gòu)底板位置圖(俯視)；圖4本發(fā)明連續(xù)壓機底梁結(jié)構(gòu)X局部放大圖；附圖中的圖例標記分別表示如下零部件1——H型鋼 2——短底板 3——長底板 4——定位銷5——壓圈 6 ——墊圈 7——地腳螺母 8——地腳螺栓9——調(diào)整螺釘 10——調(diào)整螺母 11——護套 12——墊板T——機架 F——二次灌漿層 S——地腳螺栓預(yù)留孔具體實施方式
本發(fā)明的一個實施例是生產(chǎn)寬度為4英呎中密度纖維板連續(xù)壓機的底梁結(jié)構(gòu)，如附圖所示的結(jié)構(gòu)，主要由H型鋼1，短底板2，長底板3，定位銷4，壓圈5，墊圈6，地腳螺母7，地腳螺栓8，調(diào)整螺釘9，調(diào)整螺母10，護套11和墊板12等部分組成，H型鋼1的規(guī)格為420×307×20×31，材料為Q235，在長度方向上分5段拼接，前4段每段為6640mm，后1段為4150mm，H型鋼1拼接處下面的底板采用長底板3，材料為Q235，其余每組機架下面對應(yīng)采用短底板2，材料為Q235，H型鋼1底平面中心線開有槽口，定位銷4材料為Q235，和短底板2、長底板3焊接，H型鋼1和定位銷4之間采用縱向滑動配合，在左、右兩條H型鋼1外側(cè)翼緣上每隔830mm間距加工一個孔長度為120mm的長槽孔，孔中安裝壓圈5(材料為Q235)和M36×800的地腳螺栓8，壓圈5的高度高于H型鋼1翼緣厚度，使墊圈6和H型鋼之間有2mm間隙，也就是不壓定H型鋼1，使之可以在長槽孔范圍內(nèi)縱向移功，在左、右兩條H型鋼1的兩側(cè)翼緣上加工有多個與底板對應(yīng)的調(diào)整孔，孔中安裝有M30調(diào)整螺釘9，M30調(diào)整螺母10，材料為柞木的護套11，材料為Q235的墊板12。
安裝后進行調(diào)整，調(diào)節(jié)左、右兩條H型鋼1兩側(cè)翼緣的調(diào)整螺釘9，使之整個H型鋼1的底梁的水平度調(diào)整完好，對地腳螺栓預(yù)留孔S和二次灌漿層F進行二次灌漿，固定地腳螺栓8和底板，待水泥養(yǎng)護期達到后，再拆除調(diào)整螺釘9，調(diào)整螺母10，使H型鋼1的底梁受熱膨脹后能在縱向自由滑動。設(shè)備運行、產(chǎn)品精度均不受影響。
權(quán)利要求
1.一種由左、右兩條H型鋼[1]為主要部件的連續(xù)壓機底梁結(jié)構(gòu)及安裝，其特征在于它包括H型鋼[1]、短底板[2]、長底板[3]、定位銷[4]、壓圈[5]、墊圈[6]、地腳螺母[7]、地腳螺栓[8]、調(diào)整螺釘[9]、調(diào)整螺母[10]、護套[11]和墊板[12]組成，其中H型鋼[1]在長度方向上可以拼接；多個短底板[2]均勻布置在H型鋼[1]的底面下，在H型鋼[1]拼接處底面下放置長底板[3]；每個短底板[2]均為長方形鋼板結(jié)構(gòu)，在長側(cè)邊中心有一個地腳螺栓孔，對角處有兩個調(diào)整孔，縱向中心線兩頭各焊有定位銷[4]；H型鋼[1]底平面中心線上開有槽口，與多個定位銷[4]滑動配合；兩條H型鋼[1]的外側(cè)翼緣有數(shù)個長槽孔用于安裝鋼質(zhì)壓圈[5]和地腳螺栓[8]，壓圈[5]的高度高于H型鋼[1]翼緣厚度；在左、右兩條H型鋼[1]的兩側(cè)翼緣各有數(shù)個調(diào)整孔，調(diào)整孔內(nèi)安裝調(diào)整螺釘[9]、調(diào)整螺母[10]、護套[11]和墊板[12]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)壓機底梁結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的長底板[3]是一件兩倍短底板[2]的長度和結(jié)構(gòu)的構(gòu)件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)壓機底梁結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的H型鋼[1]翼緣上的長槽孔和調(diào)整孔與底板上的相同位置的園孔一一對應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)壓機底梁結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的左、右兩條H型鋼[1]外側(cè)翼緣上的長槽孔之間的中心距也就是地腳螺栓[8]的中心距控制在600mm～`1000mm的間距。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)壓機底梁結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的護套[11]選用木料或其他非金屬材料。
6.一種由左、右兩條H型鋼[1]為主要部件的連續(xù)壓機底梁結(jié)構(gòu)及安裝，其特征在于所述的連續(xù)壓機的底梁安裝過程中，利用調(diào)整螺釘[9]、調(diào)整螺母[10]、護套[11]和墊板[12]進行調(diào)節(jié)，先調(diào)整好左、右兩條H型鋼[1]及各段的水平度后，保證整個底梁結(jié)構(gòu)的平直度，再在地腳螺栓預(yù)留孔[S]和二次灌漿層[F]作二次灌漿，固定地腳螺栓[8]和底板，到達水泥養(yǎng)護期后，最后拆除調(diào)整螺釘[9]，調(diào)整螺母[10]，使H型鋼[1]受熱膨脹后能在縱向自由滑動。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種連續(xù)壓機底梁結(jié)構(gòu)及安裝，特別是涉及一種生產(chǎn)過程中受熱膨脹后能在縱向自由滑動的底梁結(jié)構(gòu)及安裝。傳統(tǒng)的連續(xù)壓機底梁與基礎(chǔ)固定，在生產(chǎn)過程中受熱膨脹后變形會相當大。本發(fā)明的技術(shù)方案是使連續(xù)壓機底梁在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的熱膨脹應(yīng)力有一個自由釋放的保證。它是由H型鋼、短底板、長底板、定位銷、壓圈、墊圈、地腳螺母、地腳螺栓、調(diào)整螺釘、調(diào)整螺母、護套和墊板組成。其中H型鋼翼緣上的長槽孔與地腳螺栓配合，使組成底梁的H型鋼受熱膨脹后能在縱向自由滑動。本發(fā)明安裝時先做調(diào)整、后二次灌漿定位，既保證了設(shè)備精度，又適應(yīng)了實際生產(chǎn)過程中熱膨脹產(chǎn)生的的應(yīng)力影響。從而保證了制品的合格率。
文檔編號B30B15/04GK1727144SQ20051002820
公開日2006年2月1日 申請日期2005年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月27日
發(fā)明者張榮其, 陶惠均 申請人:上海人造板機器廠有限公司