專利名稱：熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種熱管，特別是關(guān)于一種借增加毛細(xì)結(jié)構(gòu)與管壁的接觸面積以增強(qiáng)其散熱效能的熱管。
背景技術(shù)：
對(duì)于發(fā)熱量較高的電子元件的散熱，人們普遍采用將熱管穿設(shè)于散熱鰭片上，并利用散熱風(fēng)扇強(qiáng)制散熱的方式。該熱管包括靠近發(fā)熱電子元件的蒸發(fā)端及遠(yuǎn)離該電子元件的冷凝端。在電子元件的散熱過(guò)程中，熱管的管體吸收發(fā)熱電子元件產(chǎn)生的熱量，將熱量傳遞給毛細(xì)結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)端的工作液體吸收管體與毛細(xì)結(jié)構(gòu)的熱量后蒸發(fā)，帶著熱量向冷凝端移動(dòng)，將熱量傳遞給冷凝端的散熱鰭片，散熱鰭片處的熱量在散熱風(fēng)扇的作用下散發(fā)至周圍空氣中，完成對(duì)該熱量的散發(fā)。蒸發(fā)后的工作液體在冷凝端放熱后凝結(jié)成液體，該液體在毛細(xì)結(jié)構(gòu)的作用下回流至蒸發(fā)端，進(jìn)入下一工作循環(huán)，如此，利用熱管內(nèi)工作液體的蒸發(fā)與凝結(jié)，完成對(duì)電子元件的散熱。
該散熱過(guò)程中，毛細(xì)結(jié)構(gòu)由管壁吸收的熱量直接影響著單位時(shí)間內(nèi)工作液體吸收的熱量，進(jìn)而影響工作液體的蒸發(fā)速度，從而對(duì)熱管的散熱效能產(chǎn)生重大影響。因此，如何增加毛細(xì)結(jié)構(gòu)與管壁的接觸面積一直是人們研究的重點(diǎn)。
傳統(tǒng)的絲網(wǎng)型熱管的毛細(xì)結(jié)構(gòu)是由若干絲線編織而成，該絲線的截面一般為圓形，該圓形截面與管壁間為線接觸，使絲網(wǎng)與管壁間的接觸面積較小，從而使該熱管的散熱效能不甚理想。

發(fā)明內(nèi)容為克服上述熱管的散熱效能不甚理想的不足，在此將以實(shí)施例說(shuō)明一種具良好散熱效能的熱管。
在該實(shí)施例中，所述之熱管包括一管體、設(shè)于管體內(nèi)的毛細(xì)結(jié)構(gòu)及填充于管體內(nèi)的工作介質(zhì)，該毛細(xì)結(jié)構(gòu)包括若干相互交織的絲線，至少一部分所述絲線與管壁間為面接觸。
本實(shí)施例中，至少一部分組成該毛細(xì)結(jié)構(gòu)的絲線與熱管管壁間為面接觸，增加了毛細(xì)結(jié)構(gòu)與管體內(nèi)壁的接觸面積，使管體吸收的熱量快速地傳遞至該毛細(xì)結(jié)構(gòu)，增加工作液體單位時(shí)間內(nèi)吸收的熱量，更有利于工作液體的蒸發(fā)，使該熱管具有較高的散熱效率。

下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例作進(jìn)一步描述圖1為該熱管的部分剖開(kāi)示意圖；圖2為毛細(xì)結(jié)構(gòu)的展開(kāi)示意圖；圖3為圖2的部分放大圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖1，該熱管10包括一管體12、填充于管體12內(nèi)的工作介質(zhì)(圖未示)及設(shè)于管體12內(nèi)的毛細(xì)結(jié)構(gòu)14。
該管體12由導(dǎo)熱性良好的金屬制成，本實(shí)施例的管體12材料為銅。
該工作介質(zhì)一般是具有較低沸點(diǎn)的液體，如水、酒精等。
如圖2及圖3所示，該毛細(xì)結(jié)構(gòu)14是由若干絲線16相互交織而形成的絲網(wǎng)。該絲網(wǎng)是由橫截面形狀為圓形與矩形的絲線16編織形成。其中，橫截面為矩形的絲線16與管體12內(nèi)壁間為面接觸，增加了毛細(xì)結(jié)構(gòu)14與管壁的接觸面積，使管體12吸收的熱量快速地傳遞至該毛細(xì)結(jié)構(gòu)14。
本實(shí)施例中，該毛細(xì)結(jié)構(gòu)14可由圓形截面的絲線16與非圓形截面的絲線16編織形成，如由截面形狀為圓形與方形、圓形與“工”形等的絲線編織形成；也可由至少一種非圓形截面的絲線16編織形成，如由截面為方形、矩形、“工”形或矩形與“工”形、矩形與方形或方形、矩形與“工”形等的絲線16編織形成，只需保證至少一部分絲線16與管體12內(nèi)壁間為面接觸即可。
本實(shí)施例的絲線16由銅或鋁或不銹鋼等具有一定韌性及良好導(dǎo)熱性并可與工作介質(zhì)共存的材料制成。該毛細(xì)結(jié)構(gòu)14可由單一材料的絲線16編織而成，也可由不同材料的絲線16編織形成。
本實(shí)施例可在管體12內(nèi)設(shè)置支撐體或利用燒結(jié)等方式實(shí)現(xiàn)毛細(xì)結(jié)構(gòu)14與管體12內(nèi)壁的良好接觸。
本實(shí)施例中，至少一部分組成該毛細(xì)結(jié)構(gòu)的絲線16與熱管10管壁間為面接觸，增加了毛細(xì)結(jié)構(gòu)14與管體12內(nèi)壁的接觸面積，使管體12吸收的熱量快速地傳遞至該毛細(xì)結(jié)構(gòu)14，增加工作液體單位時(shí)間內(nèi)吸收的熱量，更有利于工作液體的蒸發(fā)，使該熱管10具有較高的散熱效率。
權(quán)利要求
1.一種熱管，包括一管體、設(shè)于管體內(nèi)的毛細(xì)結(jié)構(gòu)及填充于管體內(nèi)的工作介質(zhì)，該毛細(xì)結(jié)構(gòu)包括若干相互交織的絲線，其特征在于至少一部分所述絲線與管壁間為面接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的熱管，其特征在于該絲線的橫截面形狀為矩形、方形、“工”形至少其中之一。
3.如權(quán)利要求2所述的熱管，其特征在于該毛細(xì)結(jié)構(gòu)是由圓形橫截面的絲線與上述橫截面的絲線編織而成。
4.如權(quán)利要求1所述的熱管，其特征在于該絲線的材料為銅、鋁、不銹鋼至少其中之一。
5.如權(quán)利要求1所述的熱管，其特征在于該絲網(wǎng)與管體間采用設(shè)置支撐體或燒結(jié)的方式實(shí)現(xiàn)良好接觸。
全文摘要
一種熱管，包括一管體、設(shè)于管體內(nèi)的毛細(xì)結(jié)構(gòu)及填充于管體內(nèi)的工作介質(zhì)，該毛細(xì)結(jié)構(gòu)包括若干相互交織的絲線，至少一部分所述絲線與管壁間為面接觸，增加了毛細(xì)結(jié)構(gòu)與管壁的接觸面積，使管體吸收的熱量快速地傳遞至該毛細(xì)結(jié)構(gòu)，有利于工作介質(zhì)的蒸發(fā)，提高了熱管的傳熱效能。
文檔編號(hào)H05K7/20GK1837738SQ20051003384
公開(kāi)日2006年9月27日 申請(qǐng)日期2005年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月24日
發(fā)明者洪居萬(wàn), 鄭景太, 吳榮源, 駱長(zhǎng)定 申請(qǐng)人:富準(zhǔn)精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻準(zhǔn)精密工業(yè)股份有限公司