專利名稱：具有散熱裝置的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備及其散熱方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種散熱裝置及散熱方法，尤指一種具有散熱裝置的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備及其散熱方法。
背景技術(shù)：
由于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的快速發(fā)展，寬帶接入網(wǎng)得到了快速的發(fā)展，寬帶網(wǎng)絡(luò)核心設(shè)備的接入越來越豐富。更多的網(wǎng)絡(luò)接入設(shè)備都采用了高度整合的方式，例如，數(shù)字用戶線路接入多路復(fù)用器(Digital SubscriberLine Access Multiplexer，DSLAM)大都整合了上百萬線的用戶。另一方面，這些大型網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的體積都在朝向小型化的方向發(fā)展，使得其內(nèi)部的原件都較為密集，因而這些設(shè)備在散熱方面有著較高的要求。
目前，數(shù)字用戶線路接入多路復(fù)用器的類的產(chǎn)品均采用直流風(fēng)扇進(jìn)行散熱。一般在機(jī)架的底部開設(shè)有多個(gè)的進(jìn)氣孔，在機(jī)架的頂部開有多個(gè)的散熱孔。直流風(fēng)扇置于機(jī)架的底部將從進(jìn)氣孔中進(jìn)入的新鮮空氣吹向機(jī)架上方。通過新鮮空氣在網(wǎng)絡(luò)設(shè)備內(nèi)部的流動(dòng)帶走網(wǎng)絡(luò)設(shè)備產(chǎn)生的熱量，同時(shí)新鮮空氣變?yōu)闊釓U氣，從機(jī)架頂部的散熱孔向外排出。
然而，這些核心網(wǎng)絡(luò)設(shè)備在應(yīng)用時(shí)，各個(gè)機(jī)架采用堆疊的方式放置，而形成一個(gè)機(jī)柜。在傳統(tǒng)的散熱方式中，機(jī)柜下層的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備所產(chǎn)生的熱廢氣先通過下層網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的頂部，再經(jīng)由機(jī)柜上層網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的底部通孔流入上層設(shè)備，因而影響了上層設(shè)備的有效散熱。而一般對(duì)于此類問題，大都采用在網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的底部放置多個(gè)散熱風(fēng)扇解決，使得網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的重量不僅增加了很多，更加增加了網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的成本。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種具有散熱裝置的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備。
本發(fā)明所要解決的另一技術(shù)問題在于提供一種散熱方法，用于網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的散熱。
為了解決上述技術(shù)問題，發(fā)明提供的具有散熱裝置的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備包括至少一機(jī)架，該機(jī)架包括一底部、一背部以及一頂部，該底部與背部分別設(shè)有多個(gè)通孔，其中，該底部通孔用于接收新鮮空氣，該背部通孔用于排放廢熱氣流；以及至少一側(cè)吹式風(fēng)扇，設(shè)置于該機(jī)架頂部，用于使氣流由該機(jī)架的底部的通孔進(jìn)入該機(jī)架，流向該機(jī)架的頂部，并將熱廢氣強(qiáng)制從該機(jī)架背部的通孔排放出去。
本發(fā)明提供的散熱方法包括有如下步驟提供一機(jī)架以及至少一側(cè)吹式風(fēng)扇，該機(jī)架包括一底部、一背部以及一頂部；在該機(jī)架的底部以及背部上開設(shè)多個(gè)通孔，在該機(jī)架的頂部開設(shè)至少一通孔；將側(cè)吹式風(fēng)扇置于該機(jī)架頂部，使氣流經(jīng)由該機(jī)架的底部通孔進(jìn)入該機(jī)架，使氣流流向該機(jī)架的預(yù)部，并將熱廢氣從該機(jī)架背部通孔強(qiáng)制排出。
由于網(wǎng)絡(luò)設(shè)備大都采用堆疊式放置，本發(fā)明所提供的散熱系統(tǒng)及散熱方法將廢熱氣流強(qiáng)制性的從機(jī)架的背部進(jìn)行排放，避免了傳統(tǒng)散熱方式中將直流扇放置于機(jī)架的底部向上吹風(fēng)，通過機(jī)架頂部的散熱孔將廢熱氣流直接向上排出，從而極大的影響上層設(shè)備的散熱效率的問題。同時(shí)，由本發(fā)明未將熱廢氣直接向上層機(jī)架排放，故無須采用較多的風(fēng)扇就可達(dá)到較好的散熱效果，不僅減少了網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的體積與重量，還降低了網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的成本。

圖1為本發(fā)明散熱裝置的立體分解圖。
圖2為圖1中側(cè)吹式風(fēng)扇的另一角度立體圖。
圖3為本發(fā)明散熱裝置及方法的氣流流向示意圖。
圖4為圖1中網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的組裝體置于機(jī)柜中的立體圖。
具體實(shí)施方式參閱圖1，是本發(fā)明具有散熱裝置的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的立體分解圖。該網(wǎng)絡(luò)設(shè)備包括一機(jī)架10以及一對(duì)側(cè)吹式風(fēng)扇110。
機(jī)架10包括多個(gè)卡板122、多個(gè)卡槽124、一頂部100、一對(duì)側(cè)板140、一背板130，以及一底部120。卡槽122設(shè)置于機(jī)架10內(nèi)，卡板124卡接于卡槽122上。頂部100包括一上蓋板102與一下蓋板104，上蓋板102與下蓋板104的間形成一空間，側(cè)吹式風(fēng)扇110至于此空間內(nèi)，下蓋板104開設(shè)有兩平行的通孔106，通孔的尺寸越大越好，但稍小于側(cè)吹式風(fēng)扇110的大小。背板130設(shè)有多個(gè)通孔136，用于排放熱廢氣。底部120設(shè)有多個(gè)通孔126(因圖1無法顯示該多個(gè)通孔126，此處請(qǐng)同時(shí)參閱圖3)，以供側(cè)吹式風(fēng)扇110抽入新鮮空氣。
同時(shí)參閱圖2，在本實(shí)施方式中，側(cè)吹式風(fēng)扇110包括渦輪風(fēng)扇、離心式風(fēng)扇等其它風(fēng)扇。側(cè)吹封扇110放置于機(jī)架頂部100的下蓋板104上，并且下蓋板104中的通孔106與側(cè)吹式風(fēng)扇110分別對(duì)應(yīng)。側(cè)吹式風(fēng)扇110包括一軸心118與多個(gè)扇葉116，扇葉116環(huán)設(shè)于軸心118，且軸心118與機(jī)架頂部垂直放置。側(cè)吹式風(fēng)扇110更包括一進(jìn)氣口112與一出風(fēng)口114，進(jìn)氣口112對(duì)應(yīng)于下蓋板104的通孔106，出風(fēng)口114對(duì)應(yīng)于機(jī)架10的背部130，其氣流流進(jìn)方向與氣流流出方向是垂直關(guān)系，因此，側(cè)吹式風(fēng)扇110可使氣流經(jīng)由機(jī)架10的底部120的通孔進(jìn)入機(jī)架10，流向機(jī)架10的頂部100，并將熱廢氣強(qiáng)制從機(jī)架10的背部130的通孔排放出去。
由于側(cè)吹式風(fēng)扇110置于頂部，所以可充分利用機(jī)架底部120的通孔抽入新鮮空氣，并在網(wǎng)絡(luò)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行熱交換，而且背板130的通孔136與側(cè)吹式風(fēng)扇110的出風(fēng)口114相挨，上蓋板112為一密閉蓋板，因此可以將熱廢氣強(qiáng)制從背板通孔136排出。
同時(shí)參閱圖3，是本發(fā)明散熱方式的氣流流向示意圖。當(dāng)側(cè)吹式風(fēng)扇110的扇葉開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，側(cè)吹式風(fēng)扇110使新鮮空氣從底部120的通孔流入，在網(wǎng)絡(luò)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行熱交換后，向上流至側(cè)吹式風(fēng)扇110，通過側(cè)吹式風(fēng)扇110的出風(fēng)口114從背板130的通孔136向外排出。其中，氣流流進(jìn)方向與流出方向是垂直關(guān)系。由于該網(wǎng)絡(luò)設(shè)備中的熱廢氣未直接向上排放，所以不會(huì)影響機(jī)柜中放置在此機(jī)架10頂部100上另一網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，使得整個(gè)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備無須采用較多的風(fēng)扇即可具有較好的散熱效果。
同時(shí)參閱圖4，舉例而言，機(jī)架10與機(jī)架20以堆疊的方式放置在機(jī)柜內(nèi)。在機(jī)架10的頂部100放置有一對(duì)側(cè)吹式風(fēng)扇110，其結(jié)構(gòu)如圖2所示。在本實(shí)施方式中，網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的機(jī)架10與20的結(jié)構(gòu)相同，均與圖1所示一致。在網(wǎng)絡(luò)設(shè)備開始工作時(shí)，機(jī)架10的側(cè)吹式風(fēng)扇110通過底部120將新鮮空氣抽入，新鮮的空氣在網(wǎng)絡(luò)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行熱交換后變?yōu)闊釓U氣，并從背板130的通孔136排出，其中氣流流入的方向垂直于流出方向。機(jī)架20的散熱方式與機(jī)架10完全相同。由于下層設(shè)備(機(jī)架10)的熱廢氣未從上蓋102板排出，故不會(huì)對(duì)上層設(shè)備(機(jī)架20)的散熱造成影響。
本發(fā)明采用側(cè)吹式風(fēng)扇進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的散熱，在實(shí)際應(yīng)用中，底層網(wǎng)絡(luò)設(shè)備在散熱的同時(shí)，不會(huì)將熱廢氣排放入上層的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，因此，不會(huì)對(duì)上層網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的散熱造成影響，整個(gè)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備無須采用較多的風(fēng)扇即可達(dá)到較好的散熱效果。由于整機(jī)采用的風(fēng)扇個(gè)數(shù)較少，所以網(wǎng)絡(luò)設(shè)備在大小及重量方面都可有一定幅度的減小。
權(quán)利要求
1.一種具有散熱裝置的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，其特征在于，該網(wǎng)絡(luò)設(shè)備包括至少一機(jī)架，該機(jī)架包括一底部、一背部以及一頂部，該底部與背部分別設(shè)有多個(gè)通孔，其中，該底部通孔用于接收新鮮空氣，該背部通孔用于排放廢熱氣流；以及至少一側(cè)吹式風(fēng)扇，設(shè)置于該機(jī)架頂部，用于使氣流由該機(jī)架的底部的通孔進(jìn)入該機(jī)架，流向該機(jī)架的頂部，并將熱廢氣強(qiáng)制從該機(jī)架背部的通孔排放出去。
2.如權(quán)利要求1所述的具有散熱裝置的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，其特征在于所述的機(jī)架包括至少兩個(gè)側(cè)吹式風(fēng)扇，且所述的側(cè)吹式風(fēng)扇為并排放置。
3.如權(quán)利要求1所述的具有散熱裝置的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，其特征在于該機(jī)架頂部包括一上蓋板與一下蓋板，上蓋板與下蓋板的間形成一空間，側(cè)吹風(fēng)扇置于該空間內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的具有散熱裝置的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，其特征在于該下蓋板包括至少一通孔，通孔對(duì)應(yīng)于該側(cè)吹式風(fēng)扇。
5.如權(quán)利要求5所述的具有散熱裝置的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，其特征在于該通孔的尺寸小于該側(cè)吹式風(fēng)扇。
6.如權(quán)利要求4所述的具有散熱裝置的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，其特征在于該側(cè)吹式風(fēng)扇包括一進(jìn)氣口與一出風(fēng)口，進(jìn)氣口對(duì)應(yīng)下蓋板的通孔，出風(fēng)口對(duì)應(yīng)機(jī)架背部的通孔，其進(jìn)氣方向與出風(fēng)方向是垂直關(guān)系。
7.如權(quán)利要求1所述的具有散熱裝置的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，其特征在于該機(jī)架更包括有多個(gè)卡槽，設(shè)置于該機(jī)架內(nèi)，氣流流動(dòng)于所述的卡槽的間。
8.如權(quán)利要求7所述的具有散熱裝置的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，其特征在于該機(jī)架更包括多個(gè)卡板，用以連接至電話網(wǎng)絡(luò)及寬帶網(wǎng)絡(luò)，且分別設(shè)置于所述的卡槽。
9.如權(quán)利要求1所述的具有散熱裝置的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，其特征在于該側(cè)吹式風(fēng)扇包括一軸心與多個(gè)扇葉，所述的扇葉環(huán)設(shè)于該軸心，且該軸心與該機(jī)架頂部垂直放置。
10.如權(quán)利要求1所述的具有散熱裝置的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，其特征在于該側(cè)吹式風(fēng)扇包括渦輪風(fēng)扇。
11.如權(quán)利要求1所述的具有散熱裝置的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，其特征在于該側(cè)吹式風(fēng)扇包括離心風(fēng)扇。
12.一種網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的散熱方法，其特征在于，該方法包括提供一機(jī)架以及至少一側(cè)吹式風(fēng)扇，該機(jī)架包括一底部、一背部以及一頂部；在該機(jī)架的底部以及背部上開設(shè)多個(gè)通孔，在該機(jī)架的頂部開設(shè)至少一通孔；以及將側(cè)吹式風(fēng)扇置于該機(jī)架頂部，使氣流經(jīng)由該機(jī)架的底部通孔進(jìn)入該機(jī)架，使氣流流向該機(jī)架的頂部，并將熱廢氣從該機(jī)架背部通孔強(qiáng)制排出。
13.如權(quán)利要求12所述的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備散熱方法，其特征在于該方法更包括將至少兩個(gè)側(cè)吹式風(fēng)扇并排放置于機(jī)架的頂部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種具有散熱裝置的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備及其散熱方法。該網(wǎng)絡(luò)設(shè)備包括一機(jī)架以及至少一側(cè)吹式風(fēng)扇。該機(jī)架的底部及背部分別設(shè)有多個(gè)通孔。側(cè)吹式風(fēng)扇放置于機(jī)架的頂部，其利用機(jī)架底部的通孔向上抽風(fēng)，以此在網(wǎng)絡(luò)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行熱交換，并將熱廢氣強(qiáng)制性的通過機(jī)架背部的通孔進(jìn)行排放。通過本發(fā)明提供的架構(gòu)，可采用較少的風(fēng)扇，而達(dá)到較好的散熱效果。
文檔編號(hào)G12B15/00GK1917752SQ20051003676
公開日2007年2月21日 申請(qǐng)日期2005年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月19日
發(fā)明者卓安平, 廖煌輝 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司