專利名稱：具有爐組裝部件運(yùn)送裝置的連續(xù)燒成爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有爐組裝部件運(yùn)送裝置的連續(xù)燒成爐。在組裝連續(xù)燒成爐時(shí)，在把頂加熱器架設(shè)到橫截面為上方開放的コ字形爐本體的左右兩側(cè)壁上端時(shí)，上述運(yùn)送裝置將該頂加熱器向垂直和/或水平方向運(yùn)送，在組裝后維修連續(xù)燒成爐時(shí)，上述運(yùn)送裝置用于更換頂加熱器或運(yùn)送其它的部件、例如罩、罩用加強(qiáng)梁、側(cè)加熱器、馬弗爐玻璃等。
背景技術(shù)：
已往，在運(yùn)送上述爐組裝部件時(shí)，都是用作業(yè)者的人手進(jìn)行的，效率很低，另外，由于頂加熱器的重量很重，用人手運(yùn)送頂加熱器很危險(xiǎn)，只能由有限的力氣很大的作業(yè)者進(jìn)行。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決上述問題，提供任何人都能安全且高效率地運(yùn)送爐組裝部件的、具有爐組裝部件運(yùn)送裝置的連續(xù)燒成爐。
本發(fā)明的具有爐組裝部件運(yùn)送裝置的連續(xù)燒成爐，其特征在于，在爐或用于形成爐的空間的上方具有沿爐長方向延伸的水平狀軌、能沿著軌行走的移送架、和裝備在移送架上的卷揚(yáng)機(jī)。
在本發(fā)明的具有爐組裝部件運(yùn)送裝置的連續(xù)燒成爐中，可用卷揚(yáng)機(jī)將爐組裝部件朝上下方向運(yùn)送，并且，通過使移送架行走而在水平方向上運(yùn)送爐組裝部件。因此，任何人都可以安全且高效率地運(yùn)送爐組裝部件。
另外，移送架架設(shè)在左軌和右軌上，卷揚(yáng)機(jī)具有分別與移送架的左右兩緣部對應(yīng)的左卷揚(yáng)機(jī)和右卷揚(yáng)機(jī)?？梢栽趯t組裝部件從左右側(cè)吊下的狀態(tài)下運(yùn)送爐組裝部件，所以，運(yùn)送時(shí)的爐組裝部件的姿勢穩(wěn)定。而且，由于可以用一個(gè)移送架運(yùn)送爐組裝部件，所以，能容易地進(jìn)行爐組裝部件的水平方向的移送。
移送架包括載置在左軌上的前后兩個(gè)左行走輪、連接這些左行走輪的左移送架本體、載置在右軌上的前后兩個(gè)右行走輪、連接這些右行走輪的右移送架本體、架設(shè)在左移送架本體和右移送架本體上的連接框架、隔開爐寬度以上的間隔在左右方向上相對地立設(shè)在連接框架上的左右一對門形框架；各卷揚(yáng)機(jī)是將卷繞筒從門形框架的頂部吊下的桿式卷揚(yáng)機(jī)?？梢允挂扑图莒`活地行走，并且，可以用桿式卷揚(yáng)機(jī)將爐組裝部件簡單地提起或降下。
另外，不采用上述的移送架，而采用由分別載置在左軌和右軌上的左移送架和右移送架構(gòu)成的移送架；卷揚(yáng)機(jī)具有分別與左移送架和右移送架對應(yīng)的左卷揚(yáng)機(jī)和右卷揚(yáng)機(jī)。由于移送架移運(yùn)路徑的空間小，可以輕松地進(jìn)行組裝作業(yè)。
另外，各軌由帶緣槽鋼構(gòu)成，具有垂直腹板和分別與該垂直腹板的上下端相連的上下翼緣；各移送架具有上下地挾著下翼緣的上下行走輪、和連接這些行走輪的移送架本體。各卷揚(yáng)機(jī)是將卷繞筒從移送架本體吊下的桿式卷揚(yáng)機(jī)。
發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明，任何人都能安全且高效率地運(yùn)送爐組裝部件。


圖1是本發(fā)明連續(xù)燒成爐的橫截面圖。
圖2是運(yùn)送裝置的移送架的俯視圖。
圖3是將圖1的一部分放大表示的剖面圖。
圖4是沿圖3中IV-IV線的剖面圖。
圖5是將圖1中的、與圖3不同的部分放大表示的斷面圖。
圖6是沿圖5中的VI-VI線的剖面圖。
圖7是表示變形例的、相當(dāng)于圖1的爐剖面圖。
具體實(shí)施例方式
下面參照

本發(fā)明的實(shí)施方式。
在以下的說明中，把垂直于圖1紙面的方向作為前后，把圖1的左右側(cè)作為左右。
如圖1所示，連續(xù)燒成爐包括上層爐11和下層爐12。上層爐11和下層爐12的寬度相等。
上層爐11包括上層爐本體21、多個(gè)上層頂加熱器22、和前后并排著的多個(gè)上層運(yùn)送輥23。上層爐本體21沿前后方向延伸，其橫截面形狀是上方開放的大致コ字形。多個(gè)上層頂加熱器22架設(shè)在上層爐本體21的左右側(cè)壁上端，并且前后方向地鄰接著。上層運(yùn)送輥23沿左右方向橫過爐11內(nèi)地延伸，并貫穿上層爐本體21的左右側(cè)壁地被支承著。
上層頂加熱器22，是左右方向長的矩形平板狀。在上層頂加熱器22的左右兩端面分別安裝著上層吊具24。如圖3和圖4所示，吊具24是略垂直的板狀。上層吊具24的頂部伸出到上層頂加熱器22上表面的上方。在其頂部設(shè)有上層吊鉤孔25。
下層爐12的構(gòu)造與上層爐11相同，包括下層爐本體31、下層頂加熱器32和下層運(yùn)送輥33。
在下層頂加熱器32的左右兩端面上，分別安裝著下層吊具34。如圖5和圖6所示，下層吊具34由L字片構(gòu)成。在下層吊具34的水平部的前后方向中央設(shè)有下層吊鉤孔35。在下層吊鉤孔35的前后方向一側(cè)形成有退避槽36。
在上層爐本體21和下層爐本體31的底壁左右兩緣部的前后方向多個(gè)部位設(shè)置著垂直狀的支承桿41。左右兩側(cè)的支承桿41的間隔比爐11、12的寬度大。
在左側(cè)的多個(gè)支承桿41的上端設(shè)有將它們連接的、前后方向延伸的水平狀上層左軌42。與上層左軌42同樣地，在右側(cè)的多個(gè)支承桿41的上端設(shè)有上層右軌43。在上層左軌42和上層右軌43上架設(shè)著上層移送架44。
在上層爐本體21的底壁下面左緣部設(shè)有下層左軌45，在其右緣部設(shè)有下層右軌46。下層左軌45和下層右軌46隔開比下層爐12的寬度大的間隔相互平行地沿前后方向延伸。在下層左軌45上載置著下層左移送架47。在下層右軌46上載置著下層右移送架48。
上層左軌42和上層右軌43其左右的朝向相反，但構(gòu)造相同，由相互平行地沿前后方向延伸的L字形橫截面的上層軌部件構(gòu)成。左右的上層軌部件的間隔與左右的支承桿41的間隔基本相等。
上層移送架44包括前后隔開間隔地支承在左軌部件上的左行走輪51、連接這些行走輪51的上層左移送架本體52、前后隔開間隔地支承在右軌部件上的右行走輪53、連接這些行走輪53的上層右移送架本體54、架設(shè)在上層左移送架本體52和上層右移送架本體54上的左右方向長的矩形水平框架狀連接框架55、豎立設(shè)置在連接框架55上的左右一對門形框架56。左右的門形框架56隔開與爐11、12的寬度大致相等的間隔在左右方向上相對。
在兩門形框架上分別裝備著作為卷揚(yáng)機(jī)的上層桿式卷揚(yáng)機(jī)61。上層桿式卷揚(yáng)機(jī)61包括前端帶鉤62的負(fù)載鏈63、和卷繞筒65。卷繞筒65從門形框架56的頂部左右方向中央吊下，借助桿64的操作來卷繞負(fù)載鏈63。下層左軌45和下層右軌46其左右的朝向相反，但構(gòu)造相同。下層左軌45由下層左軌部件構(gòu)成，該下層左軌部件由向右開口的帶緣槽鋼構(gòu)成。下層右軌46由下層右軌部件構(gòu)成，該下層右軌部件由向左開口的帶緣槽鋼構(gòu)成。圖5所示的下層右軌部件，由垂直腹板71、和從該腹板71的上下端向左方突出的帶前端緣的上下翼緣72、73構(gòu)成。
下層左移送架47和下層右移送架48，其左右的朝向相反，但構(gòu)造相同。圖5和圖6所示的下層右移送架48，包括兩對上下行走輪81、82、和下層移送架本體83。兩對上下行走輪81、82在前后方向隔開間隔的兩個(gè)部位從上下挾著下翼緣73。下層移送架本體83連接著這些行走輪81、82。在下層移送架本體83的前后方向中部設(shè)有與其成一體的垂下狀托架84。在托架84的下端部安裝著下鏈導(dǎo)引輥85。在下層移送架本體83上，在上行走輪81之間的位置，安裝著上鏈導(dǎo)引輥86。
在下層右移送架48上裝備著下層桿式卷揚(yáng)機(jī)91。下層桿式卷揚(yáng)機(jī)91的構(gòu)造與上層桿式卷揚(yáng)機(jī)61相同，包括帶有鉤92的負(fù)載鏈93、桿94和卷繞筒95。負(fù)載鏈93依次卷繞在下鏈導(dǎo)引輥85和上鏈導(dǎo)引輥86上。
下面，說明頂加熱器22、32的組裝作業(yè)。如圖1所示，爐本體21、31組裝成為大致コ字形截面。
先組裝上層頂加熱器22。在上層頂加熱器22的組裝位置附近，把圖未示的輥式運(yùn)送帶架設(shè)在上層爐本體21的左右側(cè)壁上端。用圖未示的動(dòng)力提升機(jī)，把要組裝的上層頂加熱器22放在自由輥式運(yùn)送帶上。然后，使上層移送架44移動(dòng)到上層頂加熱器22的上方。操作上層桿式卷揚(yáng)機(jī)61，把鉤62掛在上層吊鉤孔25中，將負(fù)載鏈63卷起，這樣把上層頂加熱器22從輥式運(yùn)送帶上提起。然后，使上層移送架44移動(dòng)到上層頂加熱器22的組裝位置，當(dāng)上層頂加熱器22到達(dá)了應(yīng)當(dāng)?shù)慕M裝位置的正上方時(shí)，操作上層桿式卷揚(yáng)機(jī)61，將上層頂加熱器22降落到組裝位置。
上面說明了上層頂加熱器22的組裝作業(yè)，下層頂加熱器32的組裝作業(yè)也可用同樣的順序進(jìn)行。但是，在組裝下層加熱器32時(shí)，為了使左右的下層移送架47、48的前后方向位置相同，必需使兩下層移送架47、48一起移動(dòng)。當(dāng)然，也可以將左右的下層移送架47、48連接起來，這樣可以使兩者呈一體移動(dòng)。在將下層頂加熱器32提起時(shí)，下層桿式卷揚(yáng)機(jī)91的負(fù)載鏈93卷繞在鏈導(dǎo)引輥85、86上，并且下層吊具34與下層桿式卷揚(yáng)機(jī)91的卷繞筒95等的干擾因退避槽36而得以避免，所以，如圖6中雙點(diǎn)劃線所示，可以將下層頂加熱器32提起到與卷繞筒95等相同的高度。
圖7表示連續(xù)燒成爐的另一例子。該例子的連續(xù)燒成爐的特征是，在頂加熱器112上包括排氣管121。因此，例如即使在上層，有時(shí)也不能使用圖1所示上層移送架44那樣的整體形移送架。因?yàn)闋t上方空間的可利用高度受到限制。
從爐本體111的底壁兩緣部多個(gè)部位，分別向上地延伸著左右多對的垂直狀支承桿131，在每一對支承桿131的上端分別架設(shè)著左右方向延伸的水平軌架框132。
在多個(gè)水平軌架框132的下面上設(shè)有相互平行地沿前后方向延伸的左右一對左軌133和右軌134。在兩軌133、134上載著左移送架135和右移送架136。在各移送架135、136上裝備著桿式卷揚(yáng)機(jī)137。
這些軌133、134、移送架135、136、桿式卷揚(yáng)機(jī)137分別與上述的下層軌45、46、下層移送架47、48、下層桿式卷揚(yáng)機(jī)61對應(yīng)。
另外，本發(fā)明不限定于是兩層爐，可以任意地組合使用。另外也不限定于運(yùn)送頂加熱器，可以用于運(yùn)送側(cè)加熱器和其它的部件?？梢杂糜诮M裝、修理、更換、拆卸。
權(quán)利要求
1.一種具有爐組裝部件運(yùn)送裝置的連續(xù)燒成爐，其特征在于，在爐或形成爐的空間的上方具有沿爐長方向延伸的水平狀軌、能沿著軌行走的移送架、和裝備在移送架上的卷揚(yáng)機(jī)。
2.如權(quán)利要求1所述的具有爐組裝部件運(yùn)送裝置的連續(xù)燒成爐，其特征在于，軌由隔開爐寬度以上的間隔相互平行地延伸的左軌和右軌構(gòu)成；移送架架設(shè)在左軌和右軌上；卷揚(yáng)機(jī)具有分別與移送架的左右兩緣部對應(yīng)的左卷揚(yáng)機(jī)和右卷揚(yáng)機(jī)。
3.如權(quán)利要求2所述的具有爐組裝部件運(yùn)送裝置的連續(xù)燒成爐，其特征在于，移送架包括載在左軌上的前后兩個(gè)左行走輪、連接這些左行走輪的左移送架本體、載在右軌上的前后兩個(gè)右行走輪、連接這些右行走輪的右移送架本體、架設(shè)在左移送架本體和右移送架本體上的連接框架、隔開爐寬度以上的間隔在左右方向上相對地立設(shè)在連接框架上的左右一對門形框架；各卷揚(yáng)機(jī)是將卷繞筒從門形框架的頂部吊下的桿式卷揚(yáng)機(jī)。
4.如權(quán)利要求1所述的具有爐組裝部件運(yùn)送裝置的連續(xù)燒成爐，其特征在于，軌由隔開爐寬度以上間隔相互平行地延伸的左軌和右軌構(gòu)成；移送架由分別載在左軌和右軌上的左移送架和右移送架構(gòu)成；卷揚(yáng)機(jī)具有分別與左移送架和右移送架對應(yīng)的左卷揚(yáng)機(jī)和右卷揚(yáng)機(jī)。
5.如權(quán)利要求4所述的具有爐組裝部件運(yùn)送裝置的連續(xù)燒成爐，其特征在于，各軌由帶緣槽鋼構(gòu)成，具有垂直腹板和與該垂直腹板的上下端連接的上下翼緣；各移送架具有從上下挾著下翼緣的上下行走輪、和連接這些行走輪的移送架本體；各卷揚(yáng)機(jī)是將卷繞筒從移送架本體吊下的桿式卷揚(yáng)機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種任何人都能安全而有效地運(yùn)送爐組裝部件的、具有爐組裝部件運(yùn)送裝置的連續(xù)燒成爐。該連續(xù)燒成爐中，在爐(11、12)或形成爐的空間的上方包括沿爐長方向延伸的水平狀軌(42、43、45、46)、能沿著軌(42、43、45、46)行走的移送架(44、47、48)、和裝備在移送架(44、47、48)上的卷揚(yáng)機(jī)(69)、91。
文檔編號B66F19/00GK1828207SQ20051005127
公開日2006年9月6日 申請日期2005年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月3日
發(fā)明者山本章仁 申請人:光洋熱系統(tǒng)株式會(huì)社