專利名稱：玻璃水晶鉆石鑲嵌油壓機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于飾品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鑲嵌玻璃水晶鉆石的油壓機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)要把玻璃水晶鉆石鑲嵌在其它飾品上，如鑲嵌在金屬爪鏈上，全采用半機械化，四個方向設(shè)有鑲嵌爪的，腳踩后鑲嵌爪相應(yīng)縮緊的加工裝置。這種裝置的具體操作是人們每次將一顆玻璃水晶鉆石放在需要鑲嵌在其上面的飾品上，如鑲嵌在一節(jié)金屬爪鏈上，鑲嵌爪與腳踩機構(gòu)相連接，當(dāng)人們腳踩下去后，四個方向的鑲嵌爪縮緊，從而使玻璃水晶鉆石得以鑲嵌在金屬爪鏈上。因為用手工操作，而且一次只能鑲嵌一顆，所以鑲嵌的工作效率十分低下，因此這類飾品的價格也比較高。另外，玻璃是易碎的物體，所以至今沒有其它機械設(shè)備能夠替代人工鑲嵌。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要革除現(xiàn)有的鑲嵌玻璃水晶鉆石依靠人工的半機械化裝置，使鑲嵌玻璃水晶鉆石，能完全實現(xiàn)機械化成批加工，從而降低此類飾品的價格。
上述發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，一種玻璃水晶鉆石鑲嵌油壓機，包括底座、立柱、動梁、上梁、液壓缸及活塞、下模板、上模板、上模、下模、油管及電線、電機油泵電氣櫥、行程開關(guān)，其要點在于下模開有成排的與鑲嵌玻璃水晶鉆石飾品下部形狀相同的下模穴；上模開有成排的與下模成排模穴對應(yīng)的，與玻璃水晶鉆石頭部形狀相同的上模穴，每個上模穴開有吸氣孔；上模的上部設(shè)有吸氣室，吸氣室裝有吸氣管，吸氣室與上模的每個上模穴的吸氣孔相通。
上述結(jié)構(gòu)的玻璃水晶鉆石鑲嵌油壓機其要點結(jié)構(gòu)之一是玻璃水晶鉆石鑲嵌油壓機上自身直接裝有吸氣裝置，吸氣裝置與吸氣管相連接。
一種與上述玻璃水晶鉆石鑲嵌油壓機配套使用的往上模的上模穴內(nèi)上玻璃水晶鉆石的上珠板，其要點在于它上面開有成排的與上模的模穴對應(yīng)的，與玻璃水晶鉆石下部形狀相同的中模穴。
本發(fā)明的操作過程如下首先將要鑲嵌玻璃水晶鉆石金屬飾品放在與其形狀一致的下模的下模穴內(nèi)；在上珠板的中模穴內(nèi)放滿玻璃水晶鉆石，然后復(fù)到上模上；開動吸氣裝置，從而使上模的上模穴周圍的空氣通過上模穴的吸氣孔、吸氣室、吸氣管吸出，使上珠板上的玻璃水晶鉆石吸在上模的上模穴內(nèi)；取下上珠板，開動油壓機，即可將成排的上模的上模穴內(nèi)的玻璃水晶鉆石壓鑲在下模的下模穴內(nèi)的飾品上；此后使吸氣裝置停止吸氣，油壓機的動梁、上模板、上模上升復(fù)位；然后將鑲嵌好玻璃水晶鉆石的金屬飾品從下模的下模穴內(nèi)取出，即完成一個鑲嵌加工程序。該發(fā)明實現(xiàn)了飾品鑲嵌玻璃水晶鉆石的機械化成批加工，完全革除了現(xiàn)有的僅靠人工單顆鑲嵌的半機械化操作，使工作效率成數(shù)倍地提高，使此類飾品的價格得以成倍降低。本發(fā)明也同樣適合天然玉石、水晶、鉆石、塑料等飾品的鑲嵌成批加工。


圖1玻璃水晶鉆石鑲嵌油壓機的結(jié)構(gòu)示意圖的主視2圖1上模、上模穴、吸氣室局部剖視放大3右視4圖3上模、上模穴、吸氣室局部剖視放大5后視6立體7圖6下模裝上需鑲嵌飾品——金屬爪鏈的立體8圖1-7中的下模的主視9圖1-7中的上模的主視10圖1-7中的上模裝上玻璃水晶鉆石后的主視11上珠板的主視12上珠板裝上玻璃水晶鉆石后的主視13上珠板的立體1-13中1-底座，2-立柱，3-動梁，4-上梁，5-液壓缸及活塞，6-下模板，7-上模板，8-下模，9-上模，10-油管及電線，11-電機油泵電氣櫥，12-行程開關(guān)，13-玻璃水晶鉆石，14-金屬爪鏈，15-下模穴，16-上模穴，17-吸氣孔，18-吸氣室，19-吸氣管，20-吸氣裝置，21-上珠板，22-中模穴。
具體實施例方式
下面通過圖1-13所表示的實施例，對本發(fā)明作進一步描述。
本發(fā)明的玻璃水晶鉆石鑲嵌油壓機實施例它包括底座1、立柱2、動梁3、上梁4、液壓缸及活塞5、下模板6、上模板7、下模8、上模9、油管及電線10、電機油泵電氣櫥11、行程開關(guān)12，下模8開設(shè)有成排的與鑲嵌玻璃水晶鉆石13的金屬爪鏈14下部形狀相同的下模穴15，上模9開有成排的與下模8成排下模穴15對應(yīng)的，與玻璃水晶鉆石13頭部形狀相同的上模穴16，每個上模穴16鉆有吸氣孔17；上模9和上模板7之間設(shè)有吸氣室18，吸氣室18與上模9的每個上模穴16的吸氣孔17相通，吸氣室18側(cè)面裝有吸氣管19，吸氣管19與吸氣裝置20相連接，吸氣裝置20內(nèi)裝有吸氣泵和消音材料。
一種與上述實施例配套使用的往上模9的上模穴16內(nèi)上玻璃水晶鉆石13的上珠板21，它上面開有成排的與上模9的上模穴16對應(yīng)的與玻璃水晶鉆石13下部形狀相同的中模穴22。
本實施例操作過程如下首先將要鑲嵌玻璃水晶鉆石13飾品——金屬爪鏈14放在下模8的下模穴15內(nèi)；在上珠板21的中模穴22內(nèi)放滿玻璃水晶鉆石13；然后將上珠板21復(fù)到上模9上，開動吸氣裝置20，從而使上模9的上模穴16周圍的空氣通過吸氣孔17、吸氣室18、吸氣管19由吸氣裝置20內(nèi)的吸氣泵吸出，使裝在上珠板21中模穴22內(nèi)的玻璃水晶鉆石13吸在上模9的上模穴16內(nèi)；取下上珠板21，開動油壓機，即可將成排的上模9的上模穴16內(nèi)的玻璃水晶鉆石壓鑲在下模8的下模穴15內(nèi)的金屬爪鏈14上；此后使吸氣裝置20內(nèi)的吸氣泵停止吸氣，油壓機的動梁3、上模板7、上模9上升復(fù)位；然后將鑲嵌好玻璃水晶鉆石13的金屬爪鏈14從下模8的下模穴15內(nèi)取出，即完成一個鑲嵌加工程序。
該實施例的下模8的下模穴15有900個，上模9的上模穴16也有900個，所以它一次就可將900顆玻璃水晶鉆石13鑲嵌在900顆金屬爪鏈14上。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，工作效率提高900倍。
本實施例也可用于天然玉石、水晶、鉆石、塑料等飾品的鑲嵌成批加工。
權(quán)利要求
1.一種玻璃水晶鉆石鑲嵌油壓機，包括底座(1)、立柱(2)、動梁(3)、上梁(4)、液壓缸及活塞(5)、下模板(6)、上模板(7)、下模(8)、上模(9)、油管及電線(10)、電機油泵電氣櫥(11)、行程開關(guān)(12)，其特征在于下模(8)開有成排與鑲嵌玻璃水晶鉆石(13)飾品下部形狀相同的下模穴(15)；上模(9)開有成排的與下模(8)成排下模穴(15)對應(yīng)的，與玻璃水晶鉆石(13)頭部形狀相同的上模穴(16)，每個上模穴(16)開有吸氣孔(17)；上模(9)的上部設(shè)有吸氣室(18)，吸氣室(18)裝有吸氣管(19)，吸氣室(18)與上模(9)的每個上模穴(16)的吸氣孔(17)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃水晶鉆石鑲嵌油壓機，其特征在于它自身直接安裝有吸氣裝置(20)，吸氣裝置(20)與吸氣管(19)相連接。
3.一種與玻璃水晶鉆石鑲嵌油壓機配套使用的往上模(9)的上模穴(16)內(nèi)上玻璃水晶鉆石(13)的上珠板(21)，其特征在于它上面開有成排的與上模(9)的上模穴(16)對應(yīng)的，與玻璃水晶鉆石(13)下部形狀相同的中模穴(22)。
全文摘要
一種玻璃水晶鉆石鑲嵌油壓機，屬于飾品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明的目的是使鑲嵌玻璃水晶鉆石等飾品的加工完全實現(xiàn)機械化。它包括底座(1)、立柱(2)、動梁(3)、上梁(4)、液壓缸及活塞(5)、下模板(6)、上模板(7)、下模(8)、上模(9)，其要點在于下模(8)開有成排與鑲嵌玻璃水晶鉆石(13)飾品下部形狀相同的下模穴(15)；上模(9)開有成排的與下模(8)成排下模穴(15)對應(yīng)的，與玻璃水晶鉆石(13)頭部形狀相同的上模穴(16)，每個上模穴(16)開有吸氣孔(17)；上模(9)的上部設(shè)有吸氣室(18)，吸氣室(18)裝有吸氣管(19)，吸氣室(18)與上模(9)的每個上模穴(16)的吸氣孔(17)相通。該發(fā)明能使玻璃水晶鉆石及天然的玉石、水晶、鉆石的鑲嵌在飾品上的加工，功效提高幾百倍甚至上千倍。
文檔編號B30B15/02GK1754686SQ200510056159
公開日2006年4月5日 申請日期2005年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月22日
發(fā)明者陸岳金 申請人:陸岳金