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      一種電源轉(zhuǎn)換器的外殼結(jié)構(gòu)與電子元件固定器結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:8023316閱讀:228來源:國知局
      專利名稱:一種電源轉(zhuǎn)換器的外殼結(jié)構(gòu)與電子元件固定器結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種電源轉(zhuǎn)換器的外殼結(jié)構(gòu)與電子元件固定器結(jié)構(gòu),特別涉及一種一體成型的電源轉(zhuǎn)換器外殼結(jié)構(gòu)與晶體管固定元件結(jié)構(gòu),利用晶體管固定元件結(jié)構(gòu)與電源轉(zhuǎn)換器的外殼結(jié)構(gòu)的組合方式,增加散熱面積與散熱效果。
      背景技術(shù)
      以直流/交流逆變器為例來說明現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。請參閱圖1,圖1為一傳統(tǒng)直流/交流逆變器(DC/AC Inverter)外殼結(jié)構(gòu)的立體示意圖。如圖1所示,現(xiàn)有技術(shù)中直流/交流逆變器100通常包括一外殼,該外殼包括一上蓋110與一底座120。利用所述上蓋110與底座120的分離式設(shè)計,便于利用螺絲穿過所述直流/交流逆變器100內(nèi)的一印刷電路板(PCB)160上的孔洞以及所述底座120的一底板120A上的孔洞,固定鎖緊所述印刷電路板(PCB)160于所述底板120A上,以及利用螺絲150A、150B穿過所述底座120的二殼壁120B、120C上的孔洞與晶體管130A、130B上的孔洞,分別固定鎖緊晶體管130A、130B與晶體管固定元件140A、140B于二殼壁120B、120C上。
      請參閱圖1與圖2A、圖2B,圖2A和2B為一晶體管固定元件的正面與側(cè)面示意圖。如圖1、圖2A和圖2B所示,所述晶體管固定元件140A、140B包括一螺帽141A、141B分別與所述螺絲150A、150B結(jié)合,以鎖緊所述晶體管130A、130B與所述晶體管固定元件140A、140B于所述底座120的二殼壁120B、120C上。
      然而,現(xiàn)有技術(shù)中的直流/交流逆變器外殼結(jié)構(gòu)具有下述的缺點1.現(xiàn)有技術(shù)中的直流/交流逆變器外殼結(jié)構(gòu)因為采取分離式的結(jié)構(gòu)設(shè)計,因此所述外殼的切割加工與所述外殼的電鍍噴漆處理上,均需要分為上蓋110與底座120的兩個對象,造成加工費用的增加。
      2.現(xiàn)有技術(shù)中的直流/交流逆變器外殼結(jié)構(gòu)因為采取分離式的結(jié)構(gòu)設(shè)計,因此所述外殼的上蓋110與底座120因為結(jié)合不夠緊密,容易造成電磁波外泄以及所述底座120所吸收的熱量無法傳導至所述上蓋110,減少散熱面積與散熱的效果。
      3.現(xiàn)有技術(shù)中的直流/交流逆變器外殼結(jié)構(gòu)因為采取分離式的結(jié)構(gòu)設(shè)計,因此所述外殼的上蓋110與底座120做表面處理時,因為所述上蓋110與所述底座120的大小形狀不同,無法同時間電鍍,以致外殼表面顏色上產(chǎn)生顏色色差的外觀問題。
      4.現(xiàn)有技術(shù)中的直流/交流逆變器的外殼結(jié)構(gòu)以及晶體管固定元件僅利用晶體管的背面面積直接接觸直流/交流逆變器的外殼結(jié)構(gòu),將晶體管所產(chǎn)生的熱量傳導至直流/交流逆變器的外殼結(jié)構(gòu),未能充分利用晶體管的正面面積將晶體管所產(chǎn)生的熱量傳導至直流/交流逆變器的外殼結(jié)構(gòu)。
      5.現(xiàn)有技術(shù)中的晶體管固定元件,僅考慮到如何將晶體管固定鎖緊在直流/交流逆變器的外殼結(jié)構(gòu)上,因此以鐵為主要材料,其散熱功能不佳。

      發(fā)明內(nèi)容
      鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明的主要目的在于提供一種電源轉(zhuǎn)換器的一體成型外殼結(jié)構(gòu)與電子元件固定器結(jié)構(gòu),利用此外殼結(jié)構(gòu)與電子元件固定器結(jié)構(gòu)可以將電子元件所產(chǎn)生的熱量傳導至整個一體成形的外殼,增加散熱面積與散熱效果。
      本發(fā)明的另一目的在于提供一種電源轉(zhuǎn)換器的外殼結(jié)構(gòu)與電子元件固定器結(jié)構(gòu),采用底座與上蓋一體成型方式,利用螺絲固定電子元件固定器以及外殼,使得電子元件得以被固定,并利用電子元件的背面面積直接接觸外殼結(jié)構(gòu),將電子元件所產(chǎn)生的熱量傳導至外殼結(jié)構(gòu),利用電子元件的正面面積將電子元件所產(chǎn)生的熱量通過電子元件固定器傳導至外殼結(jié)構(gòu),增加散熱面積與散熱效果。
      本發(fā)明的另一目的在于提供一種電源轉(zhuǎn)換器的外殼結(jié)構(gòu)與電子元件固定器結(jié)構(gòu),其中電源轉(zhuǎn)換器的外殼結(jié)構(gòu),采用單一加工件,可降低外殼加工費用及有效解決外殼顏色色差的問題。
      本發(fā)明的另一目的在于提供一種電源轉(zhuǎn)換器的外殼結(jié)構(gòu)與電子元件固定器結(jié)構(gòu),其中電源轉(zhuǎn)換器的外殼結(jié)構(gòu)采用鋁擠一體成型方式制作,對于機器散熱傳導、機構(gòu)強度與電磁干擾波外泄問題都可有效的改善,還可以在日后電子設(shè)備廢棄物回收處理上增加回收率。
      本發(fā)明的另一目的在于提供一種電源轉(zhuǎn)換器的一體成型外殼結(jié)構(gòu)與電子元件固定器結(jié)構(gòu),所述電子元件固定器包含一導桿元件、一本體以及一鰭片元件,所述電子元件固定器利用所述導桿元件通過一體成型外殼結(jié)構(gòu)的側(cè)面鏤空開口面,導入所述溝槽內(nèi)與所述外殼結(jié)合。所述導桿元件可以沿著所述溝槽水平移動,并且所述電子元件固定器以所述導桿元件為一樞軸可做一小角度的掀動而不致脫落。因此,所述電子元件固定器利用所述導桿元件根據(jù)不同厚度的電子元件調(diào)整所述電子元件固定器與外殼殼壁的距離,并通過固定螺絲使所述電子元件固定器與對應的電子元件緊密結(jié)合。
      本發(fā)明的另一目的在于提供一種電源轉(zhuǎn)換器的外殼結(jié)構(gòu)與電子元件固定器結(jié)構(gòu),其中電子元件固定器為一鋁擠型晶體固定片,具有鰭片元件可增加散熱表面積,也可增加機構(gòu)強度,防止在鎖緊螺絲時因為應力造成所述電子元件固定器形狀變形。而且鋁制的電子元件固定器可以增加散熱的功能。
      本發(fā)明的另一目的在于提供一種電源轉(zhuǎn)換器的外殼結(jié)構(gòu)與電子元件固定器結(jié)構(gòu),其中所述電子元件固定器的本體具有一定的厚度,因此可利用自攻螺絲鎖緊所述電子元件固定器,而無須先利用螺絲攻牙加工手續(xù),或是植入螺帽的方式,因此可以降低加工成本。
      因此,為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種電源轉(zhuǎn)換器的外殼結(jié)構(gòu)與電子元件固定器結(jié)構(gòu),其包括一外殼,該外殼包括一上殼壁、一下殼壁、二側(cè)殼壁,所述上殼壁、下殼壁、二側(cè)殼壁為一體成形,形成一中空型盒型殼體,且此盒型殼體具有一側(cè)面鏤空的開口面,用于置入一印刷電路板與所述印刷電路板上的多個電子元件,其中一殼壁具有一溝槽;一電子元件固定器包括一導桿元件以及一本體,其中所述電子元件固定器利用所述導桿元件通過所述盒型殼體的側(cè)面鏤空開口面,導入所述溝槽內(nèi)與所述外殼結(jié)合,且所述電子元件固定器以所述導桿元件做一小角度的掀動而不致脫落,使得所述電子元件固定器利用所述導桿元件根據(jù)不同厚度的電子元件而調(diào)整所述電子元件固定器與所述殼壁的距離,使得所述電子元件固定器與對應的電子元件緊密結(jié)合。
      所述外殼為一鋁擠型一體成形的外殼。
      所述電子元件固定器為一鋁擠型晶體固定片。
      所述電子元件固定器還包括一鰭片元件,用于增加表面積,幫助散熱,也增加所述電子元件固定器的機構(gòu)強度。
      所述導桿元件為一圓柱型導桿結(jié)構(gòu)。
      本發(fā)明還提供一種電源轉(zhuǎn)換器的外殼結(jié)構(gòu)與電子元件固定器結(jié)構(gòu),包括一外殼,所述外殼包括一上殼壁、一下殼壁、二側(cè)殼壁,所述上殼壁、下殼壁、二側(cè)殼壁為一體成形,形成一中空型盒型殼體,且此盒型殼體具有一側(cè)面鏤空的開口面,用于置入一印刷電路板與所述印刷電路板上的多個電子元件,其中一殼壁具有一溝槽;一電子元件固定器包括一導桿元件;以及二本體,分別連接至所述導桿元件形成二電子元件固定片,其中所述電子元件固定器利用所述導桿元件通過所述盒型殼體的側(cè)面鏤空開口面,導入所述溝槽內(nèi)與所述外殼結(jié)合,且所述二電子元件固定片以所述導桿元件分別做一角度的掀動而不致脫落,使得所述電子元件固定器利用所述導桿元件根據(jù)各個電子元件厚度而調(diào)整所述電子元件固定片與所述殼壁的距離,使得所述電子元件固定片與對應的電子元件緊密結(jié)合。
      所述外殼為一鋁擠型一體成形的外殼。
      所述電子元件固定器為一鋁擠型晶體固定片。
      所述電子元件固定器還包括一鰭片元件,用于增加表面積,幫助散熱,也增加所述電子元件固定器的機構(gòu)強度。
      所述導桿元件為一圓柱型導桿結(jié)構(gòu)。
      本發(fā)明的有益效果在于,本發(fā)明提供的電源轉(zhuǎn)換器的外殼結(jié)構(gòu)以及電子元件固定器結(jié)構(gòu)可以將電子元件所產(chǎn)生的熱量傳導至整個外殼、完全傳導至整個一體成形的外殼,增加散熱面積與散熱效果。另外,本發(fā)明所提出的電源轉(zhuǎn)換器的外殼結(jié)構(gòu)采用底座與上蓋一體成型方式,并利用螺絲固定電子元件固定器以及電子元件固定片以及外殼,使得電子元件被固定。
      又因單一加工件,可降低外殼加工費用及有效解決外殼顏色色差的問題。且因外殼是采用鋁擠一體成型方式制作,對于機器散熱傳導、機構(gòu)強度與電磁干擾波外泄問題都可有效的改善,還可以在日后電子設(shè)備廢棄物回收處理上增加回收率。


      圖1為現(xiàn)有直流/交流逆變器(DC/AC Inverter)外殼結(jié)構(gòu)的立體示意圖;圖2A和圖2B為現(xiàn)有晶體管固定元件的正面與側(cè)面示意圖;圖3為本發(fā)明較佳實施例的直流/交流逆變器外殼結(jié)構(gòu)的立體示意圖;圖4A和4B為本發(fā)明較佳實施例的電子元件固定器的立體圖與側(cè)面示意圖;圖5為本發(fā)明另一較佳實施例的直流/交流逆變器外殼結(jié)構(gòu)的立體示意圖;圖6A和6B為本發(fā)明另一較佳實施例的電子元件固定器的立體圖與側(cè)面示意圖。
      主要元件符號說明100直流/交流逆變器110上蓋120底座 130A晶體管
      130B晶體管140B晶體管固定元件140A晶體管固定元件150A螺絲150B螺160印刷電路板(PCB)200直流/交流逆變器210外殼210A上殼壁210B下殼壁210C殼壁 210D殼壁220A溝槽 220B溝槽230印刷電路板(PCB)240螺絲250外殼的一側(cè)面鏤空的開口面260電子元件 270電子元件固定器271導桿元件 272本體273鰭片元件300直流/交流逆變器310外殼310A上殼壁310B下殼壁310C殼壁 310D殼壁320A溝槽 320B溝槽330印刷電路板(PCB)340螺絲350外殼的一側(cè)面鏤空的開口面 360電子元件370電子元件固定器 371導桿元件372本體 373鰭片元件具體實施方式
      以直流/交流逆變器為實施例來說明本發(fā)明。請參閱圖3,圖3為本發(fā)明較佳實施例的直流/交流逆變器外殼結(jié)構(gòu)的立體示意圖。如圖3所示,一直流/交流逆變器200包括一體成形的外殼210。該一體成形的外殼210包括一上殼壁210A、一下殼壁210B、二側(cè)殼壁210C、210D。所述上殼壁210A、下殼壁210B、兩側(cè)殼壁210C、210D為一體成形,形成一中空型盒型殼體,且此盒型殼體具有一側(cè)面鏤空的開口面250或是兩側(cè)面鏤空的開口面。于此鏤空的開口面250的兩側(cè)殼壁210C、210D分別設(shè)有一溝槽220A、220B。
      該直流/交流逆變器200內(nèi)含一印刷電路板(PCB)230以及該印刷電路板(PCB)230上具有多個電子元件260。所述印刷電路板(PCB)230通過所述鏤空的開口面被置入所述外殼210之內(nèi)。然后,所述印刷電路板(PCB)230利用螺絲240穿過所述印刷電路板(PCB)230上的孔洞與所述下殼壁210B的孔洞,將該印刷電路板(PCB)230固定于所述下殼壁210B。所述電子元件260電連接于所述印刷電路板(PCB)230上。
      請參閱圖3以及圖4A和圖4B。如圖所示,所述電子元件固定器270包括一導桿元件271、一本體272以及一鰭片元件273。在本發(fā)明中,所述電子元件固定器270利用所述導桿元件271通過所述盒型殼體的側(cè)面鏤空開口面250,導入所述溝槽220A或是所述溝槽220B內(nèi)與所述外殼210結(jié)合。因此,所述導桿元件271可以沿著所述溝槽220A或是所述溝槽220B水平移動,并且所述電子元件固定器270以所述導桿元件271為一樞軸可做一小角度的掀動而不致脫落。因此所述電子元件固定器270可以利用所述導桿元件271根據(jù)不同厚度的電子元件而調(diào)整所述電子元件固定器270與所述殼壁210C或是210D的距離,并以固定螺絲使所述電子元件固定器270與對應的電子元件260緊密結(jié)合。其中所述鰭片元件273具有鰭片形狀的結(jié)構(gòu),可以增加表面積,幫助散熱,也可以增加整體電子元件固定器的機構(gòu)強度,防止在利用螺絲鎖緊固定所述電子元件固定器與所述殼壁時,造成所述電子元件固定器的變形。
      在本實施例中,所述電子元件固定器270為一鋁擠型晶體固定片,具有鰭片元件可增加散熱表面積,也可增加機構(gòu)強度,防止在鎖緊螺絲時因為應力造成所述電子元件固定器變形。而且鋁制的電子元件固定器可以增加散熱的功能。此外,所述鋁擠型晶體固定片的導桿元件271為一圓柱型導桿結(jié)構(gòu)。
      又因為本發(fā)明的所述電子元件固定器270的本體272具有一定的厚度,因此可利用自攻螺絲鎖緊所述電子元件固定器270,而無須先利用螺絲攻牙加工手續(xù),或是植入螺帽的方式,因此可以降低加工成本。因此本發(fā)明可以直接利用自攻螺絲280A或是280B直接將所述電子元件固定器270與一電子元件260緊密固定,其中電子元件可為各類功率元件,譬如絕緣閘雙極性晶體管(IGBT)、金屬氧化半導體場效晶體管(MOSFET,Metal Oxide Semiconductor FieldEffect Transistor)、硅控制整流晶體(SCR)、二極管(Diode)、閘流體(Thyristor)。因此,本發(fā)明利用所述電子元件固定器270將所述電子元件260固定于所述外殼210的一內(nèi)壁與所述電子元件固定器270之間,即,將所述電子元件260固定于兩側(cè)殼壁210C、210D的一內(nèi)壁上與所述電子元件固定器270之間。因此,所述電子元件260正反面所產(chǎn)生的熱量可通過所述電子元件固定器270以及兩側(cè)殼壁210C、210D完全傳導至整個一體成形的外殼210,增加散熱面積與散熱效果。
      請參閱圖5,圖5為本發(fā)明另一較佳實施例的直流/交流逆變器外殼結(jié)構(gòu)的立體示意圖。如圖5所示,一直流/交流逆變器300包括一體成形的外殼310。所述一體成形的外殼310包括一上殼壁310A、一下殼壁310B、二側(cè)殼壁310C、310D。所述上殼壁310A、所述下殼壁310B、所述兩側(cè)殼壁310C、310D為一體成形,形成一中空型盒型殼體,且此盒型殼體具有一側(cè)面鏤空的開口面350或是兩側(cè)面鏤空的開口面。于此鏤空的開口面350的兩側(cè)殼壁310C、310D分別設(shè)有一溝槽320A、320B。
      所述直流/交流逆變器300內(nèi)含一印刷電路板(PCB)330以及所述印刷電路板(PCB)330上具有多個電子元件360。所述印刷電路板(PCB)330通過所述鏤空的開口面被置入所述外殼310之內(nèi)。然后,所述印刷電路板(PCB)330利用螺絲340穿過所述印刷電路板(PCB)330上的孔洞與所述下殼壁310B的孔洞,將所述印刷電路板(PCB)330固定于所述下殼壁310B。所述電子元件360電連接于所述印刷電路板(PCB)330上。
      請參閱圖5、圖6A和6B。如圖所示,所述電子元件固定器370包括一導桿元件371、二本體372A、372B以及二鰭片元件373A、373B。二本體372A、372B以及二鰭片元件373A、373B分別連接至所述導桿元件371,所以所述電子元件固定器370可由一完整未切割的單一導桿元件、單一本體以及單一鰭片元件,通過切割開至所述導桿元件371,而產(chǎn)生二電子元件固定片。所述二電子元件固定片分別包含本體372A、372B以及鰭片元件373A、373B。
      在此實施例中,所述電子元件固定器370利用所述導桿元件371通過所述盒型殼體的側(cè)面鏤空開口面350,導入所述溝槽320A或是所述溝槽320B內(nèi)與所述外殼310結(jié)合。因此,所述導桿元件371可以沿著所述溝槽320A或是所述溝槽320B水平移動,并且所述電子元件固定片372A、372B或373A、373B以所述導桿元件371為一樞軸可做一小角度的掀動而不致脫落。
      因為所述電子元件固定片372A、372B或鰭片元件373A、373B分別連接至所述導桿元件371,所以所述電子元件固定片372A、372B以及所述電子元件固定片或鰭片元件373A、373B,可根據(jù)各個電子元件厚度而調(diào)整所述電子元件固定片372A、372B或鰭片元件373A、373B與所述殼壁310C或是310D的距離,使所述電子元件固定片372A、372B或鰭片元件373A、373B與對應的電子元件緊密結(jié)合。其中所述鰭片元件373A、373B具有鰭片形狀的結(jié)構(gòu),可以增加表面積,幫助散熱,也可以增加整體電子元件固定器的機構(gòu)強度,防止在利用螺絲鎖緊固定所述電子元件固定器與所述殼壁時,造成所述電子元件固定器的變形。
      在此實施例中,所述電子元件固定器370為兩鋁擠型晶體固定片,分別包含所述導桿元件371、二電子元件固定片372A、373A以及鰭片元件372B、373B。所述鋁擠型晶體固定片的導桿元件371為一圓柱型導桿結(jié)構(gòu)。
      又因為本發(fā)明的所述電子元件固定器370的本體372A、373A具有一定的厚度,因此可利用自攻螺絲鎖緊所述電子元件固定器370,而無須先利用螺絲攻牙加工手續(xù),或是植入螺帽的方式,因此可以降低加工成本。因此本發(fā)明可以直接利用自攻螺絲380A直接將所述電子元件固定片372A、373A與一電子元件360緊密固定。因此,本發(fā)明利用所述電子元件固定器370將所述電子元件360固定于所述外殼310的一內(nèi)壁與所述電子元件固定器370之間。即,將所述電子元件360固定于兩側(cè)殼壁310C、310D的一內(nèi)壁上與所述電子元件固定器370之間。因此,所述電子元件360所產(chǎn)生的熱量可通過所述電子元件固定器370以及兩側(cè)殼壁310C、310D完整傳導至整個一體成形的外殼310,增加散熱面積與散熱效果。
      綜合上述,本發(fā)明提供的直流/交流逆變器的外殼結(jié)構(gòu)以及電子元件固定器結(jié)構(gòu)可以將電子元件所產(chǎn)生的熱量傳導至整個外殼、完全傳導至整個一體成形的外殼,增加散熱面積與散熱效果。另外,本發(fā)明所提出的直流/交流逆變器的外殼結(jié)構(gòu)采用底座與上蓋一體成型方式,并利用螺絲固定電子元件固定器以及電子元件固定片以及外殼,使得電子元件被固定。又因單一加工件,可降低外殼加工費用及有效解決外殼顏色色差的問題。且因外殼是采用鋁擠一體成型方式制作,對于機器散熱傳導、機構(gòu)強度與電磁干擾波外泄問題都可有效的改善,還可以在日后電子設(shè)備廢棄物回收處理上增加回收率。
      本發(fā)明雖以直流/交流逆變器的外殼結(jié)構(gòu)以及電子元件固定器結(jié)構(gòu)來說明本案的較佳實施例,然而本案不僅局限應用于直流/交流逆變器,對于所有的電源轉(zhuǎn)換器,電池充電器均可應用本發(fā)明的外殼結(jié)構(gòu)以及電子元件固定器結(jié)構(gòu)。
      上述實施例僅用于說明本發(fā)明,而并非用于限定本發(fā)明。
      權(quán)利要求
      1.一種電源轉(zhuǎn)換器的外殼結(jié)構(gòu)與電子元件固定器結(jié)構(gòu),其特征在于,包括一外殼,該外殼包括一上殼壁、一下殼壁、二側(cè)殼壁,所述上殼壁、下殼壁、二側(cè)殼壁為一體成形,形成一中空型盒型殼體,且此盒型殼體具有一側(cè)面鏤空的開口面,用于置入一印刷電路板與該印刷電路板上的多個電子元件,其中一殼壁具有一溝槽;一電子元件固定器包括一導桿元件以及一本體,其中所述電子元件固定器利用所述導桿元件通過所述盒型殼體的側(cè)面鏤空開口面,導入所述溝槽內(nèi)與所述外殼結(jié)合,且所述電子元件固定器以所述導桿元件做一角度的掀動而不致脫落,使得所述電子元件固定器利用所述導桿元件根據(jù)不同厚度的電子元件而調(diào)整所述電子元件固定器與所述殼壁的距離,使得所述電子元件固定器與對應的電子元件緊密結(jié)合。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電源轉(zhuǎn)換器的外殼結(jié)構(gòu)與電子元件固定器結(jié)構(gòu),其特征在于,所述外殼為一鋁擠型一體成形的外殼。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電源轉(zhuǎn)換器的外殼結(jié)構(gòu)與電子元件固定器結(jié)構(gòu),其特征在于,所述電子元件固定器為一鋁擠型晶體固定片。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電源轉(zhuǎn)換器的外殼結(jié)構(gòu)與電子元件固定器結(jié)構(gòu),其特征在于,所述電子元件固定器還包括一用于增加表面積、幫助散熱并增加所述電子元件固定器的機構(gòu)強度的鰭片元件。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電源轉(zhuǎn)換器的外殼結(jié)構(gòu)與電子元件固定器結(jié)構(gòu),其特征在于,所述導桿元件為一圓柱型導桿結(jié)構(gòu)。
      6.一種電源轉(zhuǎn)換器的外殼結(jié)構(gòu)與電子元件固定器結(jié)構(gòu),其特征在于,包括一外殼,所述外殼包括一上殼壁、一下殼壁、二側(cè)殼壁,所述上殼壁、下殼壁、二側(cè)殼壁為一體成形,形成一中空型盒型殼體,且此盒型殼體具有一側(cè)面鏤空的開口面,用于置入一印刷電路板與所述印刷電路板上的多個電子元件,其中一殼壁具有一溝槽;一電子元件固定器包括一導桿元件;以及二本體,分別連接至所述導桿元件形成二電子元件固定片,其中所述電子元件固定器利用所述導桿元件通過所述盒型殼體的側(cè)面鏤空開口面,導入所述溝槽內(nèi)與所述外殼結(jié)合,且所述二電子元件固定片以所述導桿元件分別做一角度的掀動而不致脫落,使得所述電子元件固定器利用所述導桿元件根據(jù)各個電子元件厚度而調(diào)整所述電子元件固定片與所述殼壁的距離,使得所述電子元件固定片與對應的電子元件緊密結(jié)合。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電源轉(zhuǎn)換器的外殼結(jié)構(gòu)與電子元件固定器結(jié)構(gòu),其特征在于,所述外殼為一鋁擠型一體成形的外殼。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電源轉(zhuǎn)換器的外殼結(jié)構(gòu)與電子元件固定器結(jié)構(gòu),其特征在于,所述電子元件固定器為一鋁擠型晶體固定片。
      9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電源轉(zhuǎn)換器的外殼結(jié)構(gòu)與電子元件固定器結(jié)構(gòu),其特征在于,所述電子元件固定器還包括一用于增加表面積、幫助散熱并增加所述電子元件固定器的機構(gòu)強度的鰭片元件。
      10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電源轉(zhuǎn)換器的外殼結(jié)構(gòu)與電子元件固定器結(jié)構(gòu),其特征在于,所述導桿元件為一圓柱型導桿結(jié)構(gòu)。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種電源轉(zhuǎn)換器的外殼結(jié)構(gòu)與電子元件固定器結(jié)構(gòu),其包括一外殼,該外殼包括一上殼壁、一下殼壁、二側(cè)殼壁,所述上殼壁、下殼壁、二側(cè)殼壁為一體成形,形成一中空型盒型殼體,且此盒型殼體具有一側(cè)面鏤空的開口面,用于置入一印刷電路板與其上的多個電子組件,其中一殼壁具有一溝槽;以及一電子組件固定器包括一導桿元件以及一本體,其中電子元件固定器利用導桿元件通過所述盒型殼體的側(cè)面鏤空開口面,導入所述溝槽內(nèi)與外殼結(jié)合,且所述電子元件固定器以導桿元件做一小角度的掀動而不致脫落,使得電子元件固定器利用導桿元件根據(jù)不同厚度的電子元件而調(diào)整電子元件固定器與殼壁的距離,使電子元件固定器與對應的電子元件緊密結(jié)合。
      文檔編號H05K7/20GK1905338SQ20051008347
      公開日2007年1月31日 申請日期2005年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月27日
      發(fā)明者陳韋光 申請人:協(xié)欣電子工業(yè)股份有限公司
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