專利名稱：帶有凹臺(tái)的切割噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種空氣等離子切割機(jī)的切割噴嘴，特別是涉及一種帶有凹臺(tái)的切割噴嘴。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中離子切割機(jī)采用的切割噴嘴是電弧熔化被切割工件的被切割處，通過(guò)噴嘴中噴出的高壓空氣將熔化的金屬吹開(kāi)，實(shí)現(xiàn)切割的目的，現(xiàn)有技術(shù)中噴嘴的噴氣出口和產(chǎn)生電弧的電極在一個(gè)平面上，在高溫作用下噴氣口易損壞，噴氣效果下降，大大降低了可切割的厚度和噴嘴的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是改變噴嘴的噴氣出口位置，降低噴氣出口處的溫度，以提高噴嘴的使用壽命和噴氣效果，從而彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。
本實(shí)用新型是按如下的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種帶有凹臺(tái)的切割噴嘴，它是由電極、噴氣孔和安裝座構(gòu)成，所述電極的端面上設(shè)有十字凹槽，在電極的端面中間位置上設(shè)有凹臺(tái)，所述噴氣孔設(shè)置在凹臺(tái)底部的中央位置。
在工作時(shí)，由于噴氣孔設(shè)置在凹臺(tái)底部，使噴嘴處在工作電弧之外，在壓力空氣的作用下，噴氣孔的出口處的凹臺(tái)內(nèi)形成一個(gè)空氣冷卻空間，在其作用下有效的保護(hù)了噴氣孔。
本實(shí)用新型帶有凹臺(tái)的切割噴嘴的積極效果是由于采用了本設(shè)計(jì)方案，凹臺(tái)在壓力空氣的作用下，形成一個(gè)冷卻空間，大大降低了切割噴嘴噴氣孔出口的溫度，延長(zhǎng)了切割噴嘴的使用壽命，在條件現(xiàn)等的情況下增大了切割厚度，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，便于推廣和應(yīng)用。


圖1為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的俯視圖。
圖中，1安裝座、2電極、3凹臺(tái)、4噴氣孔、5十字凹槽。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
如圖所示，本實(shí)用新型的帶有凹臺(tái)的切割噴嘴，它是由電極2、噴氣孔4和安裝座1構(gòu)成，所述電極1的端面上設(shè)有十字凹槽5，所述電極2的端面中間位置上設(shè)有凹臺(tái)3，所述噴氣孔4設(shè)置在凹臺(tái)3底部的中央位置。
本實(shí)用新型涉及的帶有凹臺(tái)的切割噴嘴，為保證其切割噴嘴的導(dǎo)電性和電弧的質(zhì)量，帶有凹臺(tái)的切割噴嘴采用銅質(zhì)材料制成。
權(quán)利要求1.一種帶有凹臺(tái)的切割噴嘴，它是由電極、噴氣孔和安裝座構(gòu)成，所述電極的端面上設(shè)有十字凹槽，其特征在于所述電極的端面中間位置上設(shè)有凹臺(tái)，所述噴氣孔設(shè)置在凹臺(tái)底部的中央位置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的帶有凹臺(tái)的切割噴嘴，它是由電極、噴氣孔和安裝座構(gòu)成，所述電極的端面上設(shè)有十字凹槽，在電極的端面中間位置上設(shè)有凹臺(tái)，所述噴氣孔設(shè)置在凹臺(tái)底部的中央位置；由于采用了本設(shè)計(jì)方案，凹臺(tái)在壓力空氣的作用下，形成一個(gè)冷卻空間，大大降低了切割噴嘴噴氣孔出口的溫度，延長(zhǎng)了切割噴嘴的使用壽命，在條件現(xiàn)等的情況下增大了切割厚度，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，便于推廣和應(yīng)用。
文檔編號(hào)H05H1/34GK2777902SQ200520001468
公開(kāi)日2006年5月3日 申請(qǐng)日期2005年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月25日
發(fā)明者張伯勤 申請(qǐng)人:張伯勤