專利名稱：液壓機(jī)數(shù)控回轉(zhuǎn)壓頭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)床零部件，特別是涉及一種適合船體弧形工件壓制用的液壓機(jī)數(shù)控回轉(zhuǎn)壓頭裝置。
背景技術(shù)：
在目前的公知技術(shù)中，液壓機(jī)的壓頭裝置通常是由工作主缸、裝在工作主缸旁側(cè)的兩個(gè)回程缸、以及裝在缸體下端并與工作主缸和回程缸的柱塞桿相連接的連接盤和壓頭等組成，在壓制作業(yè)時(shí)，由于固定模具的壓頭是和連接盤固定在一起的，因而在壓制工件的過(guò)程中，只能在工件的一個(gè)方向或位置上加工，如壓制特定形狀的工件，如弧形的船體工件，需要多次移動(dòng)工件，但是工件的移動(dòng)不僅不方便，而且工件移動(dòng)的位置和精度都難以控制，因而這種結(jié)構(gòu)的壓頭裝置只能進(jìn)行壓制工序單一，操作簡(jiǎn)單的沖壓加工，如果用來(lái)壓制需多次變換壓制工位的弧形工件，則工作效率很低。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種壓頭的工位可按要求隨時(shí)變換，可大幅度提高工作效率的適合船體弧形工件壓制用的液壓機(jī)數(shù)控回轉(zhuǎn)壓頭裝置。
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種液壓機(jī)數(shù)控回轉(zhuǎn)壓頭裝置，由工作主缸、裝在工作主缸旁側(cè)的兩個(gè)回程缸、裝在缸體下端并與工作主缸和回程缸的柱塞桿相連接的連接塊和連接盤、以及壓頭等組成，在連接塊的中間開有孔，其固定在連接盤的上端，連接盤通過(guò)連接塊固定在工作主缸柱塞桿的下端，并在兩側(cè)與回程缸的柱塞桿相連，在壓頭的上端固定有用于驅(qū)動(dòng)壓頭回轉(zhuǎn)的大齒圈；在連接盤和壓頭的中間設(shè)置有用于夾緊和分離壓頭的壓頭夾緊裝置，其結(jié)構(gòu)是在連接盤和壓頭的中心開有軸孔，在連接盤的軸孔中裝有定位套，在壓頭的軸孔的下端開設(shè)有直徑大于其軸孔的起止擋作用的圓形凹臺(tái)，在連接盤的定位套和壓頭的軸孔中穿裝有下端帶有凸緣并在凸緣下端的軸孔上開設(shè)有圓形凹臺(tái)的軸套，其下端的凸緣頂靠在壓頭軸孔下端的圓形凹臺(tái)上，軸套的伸出于定位套的上端裝有軸承、墊圈和限位螺母，在工作主缸的柱塞桿下端的桿孔中設(shè)置有液壓夾緊缸，其固定在連接塊的孔口的上端，液壓夾緊缸的缸體下端裝有彈簧座，在液壓缸的活塞和彈簧座之間裝有碟簧，液壓缸的活塞的下端連接有活塞桿，其依次穿過(guò)碟簧、彈簧座、連接盤和壓頭的軸孔中的軸套的軸孔，其末端伸出于軸套下端的凸緣下端處的圓形凹臺(tái)，并在端頭上裝有墊圈和鎖緊螺母；在工作主缸的旁側(cè)裝有用于驅(qū)動(dòng)壓頭轉(zhuǎn)位的壓頭回轉(zhuǎn)發(fā)信裝置，其結(jié)構(gòu)是在工作主缸的缸體的旁側(cè)設(shè)置有開有兩個(gè)軸孔的支承座，在靠近缸體一側(cè)的軸孔內(nèi)裝有花鍵孔齒輪軸，其花鍵孔中裝有花鍵軸，在支承座的另一個(gè)軸孔中裝有主動(dòng)軸，其軸上裝有與花鍵孔齒輪軸上的齒輪相嚙合的主動(dòng)齒輪，在主動(dòng)軸的上端連接有電機(jī)，下端連接有旋轉(zhuǎn)編碼器，在所述的連接盤上的外側(cè)開有與支承座的靠近缸體一側(cè)的軸孔同軸心的軸孔，軸孔中裝有輸出軸，其上端與所述的花鍵軸的下端相連接，下端伸出于軸孔并在端頭上裝有與壓頭上端固定的大齒圈相嚙合的小齒輪。
本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于本實(shí)用新型的壓頭上固定有大齒圈，并且裝有用于壓頭夾緊和分離的壓頭夾緊裝置和用于驅(qū)動(dòng)大齒圈，帶動(dòng)壓頭轉(zhuǎn)位的壓頭回轉(zhuǎn)發(fā)信裝置，因而可以按照液壓機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)發(fā)出的指令完成壓頭釋放分離、回轉(zhuǎn)、精確定位和夾緊的一系列動(dòng)作，隨時(shí)按工藝要求變換工位，在壓制特定形狀的工件，如弧形的船體工件時(shí)，不必移動(dòng)工件就能完成加工，可大幅度提高工作效率，本實(shí)用新型可作為移動(dòng)壓頭裝在框式液壓機(jī)的上橫梁上的導(dǎo)軌上，配合框式液壓機(jī)的下橫梁的導(dǎo)軌上裝設(shè)的移動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)使用，尤其適合壓制加工弧形的船體工件。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中的標(biāo)號(hào)分別為1-工作主缸；2-回程缸；3-柱塞桿(工作主缸)；4-液壓夾緊缸；5-活塞；6-蝶簧；7-彈簧座；8-連接塊；9-連接盤；10-凸緣；11-大齒圈；12-壓頭；13-鎖緊螺母；14-軸套；15-定位套；16-軸承；17-限位螺母；18-彈簧擋套；19-電機(jī)；20-花鍵孔齒輪軸；21-主動(dòng)齒輪軸；22-支承座；23-旋轉(zhuǎn)編碼器；24-傳動(dòng)軸；25-小齒輪；26-花鍵軸；27-導(dǎo)向桿；28-活塞桿；具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下請(qǐng)參閱圖1，液壓機(jī)數(shù)控回轉(zhuǎn)壓頭裝置，設(shè)有工作主缸1、在工作主缸旁側(cè)裝有兩個(gè)回程缸2、在缸體下端設(shè)有連接塊8，連接盤9、以及壓頭12，在連接塊的中間開有孔，其用螺釘固定在連接盤的上端，連接盤借助連接塊用螺釘固定在工作主缸的柱塞桿3的下端，并在兩側(cè)與回程缸的柱塞桿相鉸接，在缸體的下端外側(cè)設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向孔，孔中裝有導(dǎo)向桿27，其下端與連接盤相連接，在壓頭的上端沿外周開有凹臺(tái)，凹臺(tái)上用螺釘固定有用于驅(qū)動(dòng)壓頭回轉(zhuǎn)的大齒圈11；在連接盤和壓頭的中間設(shè)置有用于夾緊和分離壓頭的壓頭夾緊裝置，其結(jié)構(gòu)是在連接盤和壓頭的中心開有軸孔，在連接盤的軸孔中裝有定位套15，在壓頭的軸孔的下端開設(shè)有直徑大于其軸孔的起止擋作用的圓形凹臺(tái)，在連接盤上的定位套和壓頭的軸孔中穿裝有作為壓頭轉(zhuǎn)軸的軸套14，其下端10處帶有與圓形凹臺(tái)相配的凸緣，其起止擋作用，并在凸緣下端的軸孔上開設(shè)有圓形凹臺(tái)，軸套下端的凸緣頂靠在壓頭軸孔下端的圓形凹臺(tái)上，以使壓頭頂接在連接盤下面，軸套的伸出于定位套的上端裝有軸承16、墊圈和限位螺母17，其裝配時(shí)留有一定間隙，以使壓頭能與連接盤分離、轉(zhuǎn)動(dòng)，在工作主缸的柱塞桿3的下端的桿孔中設(shè)置有液壓夾緊缸4，其固定在連接塊的孔口的上端，液壓夾緊缸的缸體下端裝有彈簧座7，在液壓缸的活塞5和彈簧座之間裝有碟簧6和彈簧擋套18，液壓缸的活塞的下端連接有活塞桿28，其依次穿過(guò)碟簧、彈簧座、連接盤和壓頭的軸孔中的軸套的軸孔，其末端伸出于軸套下端的凸緣下端處的圓形凹臺(tái)，并在端頭上裝有墊圈和鎖緊螺母13；在工作主缸的旁側(cè)裝有由電機(jī)、齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)和旋轉(zhuǎn)編碼器組成的用于驅(qū)動(dòng)壓頭轉(zhuǎn)位的壓頭回轉(zhuǎn)發(fā)信裝置，其結(jié)構(gòu)是在工作主缸的缸體的旁側(cè)設(shè)置有開有兩個(gè)軸孔的支承座22，其設(shè)置在缸體外側(cè)的下端，在靠近缸體一側(cè)的軸孔內(nèi)裝有花鍵孔齒輪軸20，其花鍵孔中裝有花鍵軸26，在支承座的另一個(gè)軸孔中裝有主動(dòng)齒輪軸21，其軸上裝有與花鍵孔齒輪軸上的齒輪相嚙合的主動(dòng)齒輪，在主動(dòng)齒輪軸的上端，通過(guò)傳動(dòng)軸24連接有電機(jī)19，下端連接有旋轉(zhuǎn)偏碼器23，旋轉(zhuǎn)偏碼器裝在軸孔的下端，在連接盤上的外側(cè)開有與支承座的靠近缸體一側(cè)的軸孔同軸心的軸孔，軸孔中裝有輸出軸，其上端與所述的花鍵軸的下端相連接，下端伸出于軸孔并在端頭上裝有與壓頭上端固定的大齒圈11相嚙合的小齒輪25。
本實(shí)用新型的工作原理是當(dāng)液壓機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出壓頭轉(zhuǎn)位的指令后，連接盤和壓頭中間裝有的液壓夾緊缸動(dòng)作，其活塞向下壓縮碟簧，并止于彈簧擋套上端，同時(shí)帶動(dòng)活塞桿向下，使活塞桿下端的鎖緊螺母和墊與軸套的軸孔下端的圓形凹臺(tái)分離，進(jìn)而使軸套下端的凸緣與壓頭軸孔下端的圓形凹臺(tái)分離，在同時(shí)，壓頭回轉(zhuǎn)發(fā)信裝置的旋轉(zhuǎn)編碼器發(fā)出動(dòng)作指令，觸發(fā)電機(jī)啟動(dòng)，通過(guò)齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)輸出端的小齒輪驅(qū)動(dòng)固定有大齒圈的壓頭繞軸套轉(zhuǎn)位，達(dá)到編碼器預(yù)設(shè)的轉(zhuǎn)位值后，電機(jī)關(guān)閉，液壓缸泄壓，碟簧復(fù)位頂動(dòng)活塞，進(jìn)而使壓頭復(fù)位，牢固地頂靠在連接盤下端。
權(quán)利要求1.一種液壓機(jī)數(shù)控回轉(zhuǎn)壓頭裝置，由工作主缸、裝在工作主缸旁側(cè)的兩個(gè)回程缸、裝在缸體下端并與工作主缸和回程缸的柱塞桿相連接的連接塊和連接盤、以及壓頭等組成，其特征是在連接塊的中間開有孔，其固定在連接盤的上端，連接盤通過(guò)連接塊固定在工作主缸柱塞桿的下端，并在兩側(cè)與回程缸的柱塞桿相連，在壓頭的上端固定有用于驅(qū)動(dòng)壓頭回轉(zhuǎn)的大齒圈；在連接盤和壓頭的中間設(shè)置有用于夾緊和分離壓頭的壓頭夾緊裝置，其結(jié)構(gòu)是在連接盤和壓頭的中心開有軸孔，在連接盤的軸孔中裝有定位套，在壓頭的軸孔的下端開設(shè)有直徑大于其軸孔的起止擋作用的圓形凹臺(tái)，在連接盤的定位套和壓頭的軸孔中穿裝有下端帶有凸緣并在凸緣下端的軸孔上開設(shè)有圓形凹臺(tái)的軸套，其下端的凸緣頂靠在壓頭軸孔下端的圓形凹臺(tái)上，軸套的伸出于定位套的上端裝有軸承、墊圈和限位螺母，在工作主缸的柱塞桿下端的桿孔中設(shè)置有液壓夾緊缸，其固定在連接塊的孔口的上端，液壓夾緊缸的缸體下端裝有彈簧座，在液壓缸的活塞和彈簧座之間裝有碟簧，液壓缸的活塞的下端連接有活塞桿，其依次穿過(guò)碟簧、彈簧座、連接盤和壓頭的軸孔中的軸套的軸孔，其末端伸出于軸套下端的凸緣下端處的圓形凹臺(tái)，并在端頭上裝有墊圈和鎖緊螺母；在工作主缸的旁側(cè)裝有用于驅(qū)動(dòng)壓頭轉(zhuǎn)位的壓頭回轉(zhuǎn)發(fā)信裝置，其結(jié)構(gòu)是在工作主缸的缸體的旁側(cè)設(shè)置有開有兩個(gè)軸孔的支承座，在靠近缸體一側(cè)的軸孔內(nèi)裝有花鍵孔齒輪軸，其花鍵孔中裝有花鍵軸，在支承座的另一個(gè)軸孔中裝有主動(dòng)軸，其軸上裝有與花鍵孔齒輪軸上的齒輪相嚙合的主動(dòng)齒輪，在主動(dòng)軸的上端連接有電機(jī)，下端連接有旋轉(zhuǎn)編碼器，在所述的連接盤上的外側(cè)開有與支承座的靠近缸體一側(cè)的軸孔同軸心的軸孔，軸孔中裝有輸出軸，其上端與所述的花鍵軸的下端相連接，下端伸出于軸孔并在端頭上裝有與壓頭上端固定的大齒圈相嚙合的小齒輪。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種液壓機(jī)數(shù)控回轉(zhuǎn)壓頭裝置，由工作主缸、回程缸、連接塊、連接盤以及壓頭等組成，其特征是；在壓頭的上端固定有大齒圈，在連接盤和壓頭的中間設(shè)置有由裝有蝶簧的液壓缸等構(gòu)成的用于夾緊和分離壓頭的壓頭夾緊裝置，在工作主缸的缸體旁側(cè)裝有由電機(jī)、齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)和旋轉(zhuǎn)編碼器組成的用于驅(qū)動(dòng)壓頭轉(zhuǎn)位的回轉(zhuǎn)發(fā)信裝置，其輸出端的齒輪與壓頭上端的大齒圈相嚙合。其優(yōu)點(diǎn)是壓頭可隨時(shí)按工藝要求變換工位，在壓制特定形狀的工件，如弧形的船體工件時(shí)，不必移動(dòng)工件就能完成加工，可大幅度提高工作效率，本實(shí)用新型可作為移動(dòng)壓頭裝在框式液壓機(jī)的上橫梁上的導(dǎo)軌上，配合框式液壓機(jī)的下橫梁的導(dǎo)軌上裝設(shè)的移動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)使用，尤其適合壓制加工弧形的船體工件。
文檔編號(hào)B30B15/06GK2820521SQ20052002678
公開日2006年9月27日 申請(qǐng)日期2005年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月26日
發(fā)明者崔學(xué)萍 申請(qǐng)人:天津市天鍛壓力機(jī)有限公司