專利名稱：伸縮式起重臂防折斷保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種起重機(jī)伸縮式起重臂防折斷保護(hù)裝置。
背景技術(shù)：
起重機(jī)伸縮式起重臂在正常吊載情況下，應(yīng)是先伸出二節(jié)臂，再同步伸出三節(jié)臂、四節(jié)臂、五節(jié)臂。當(dāng)要對(duì)三、四、五節(jié)起重臂進(jìn)行檢修或更換鋼絲繩倍率時(shí)，需要在二節(jié)臂未伸出時(shí)，將三、四、五節(jié)臂伸出，現(xiàn)有的方法是使起重臂處于-2°狀態(tài)后，按住強(qiáng)行機(jī)伸縮開(kāi)關(guān)，就可在二節(jié)臂未伸出時(shí)，將三、四、五節(jié)起重臂強(qiáng)行伸出，但由于這種手動(dòng)操作難免失誤，如在正常吊載情況下，誤按強(qiáng)行伸縮開(kāi)關(guān)，使第二節(jié)起重臂未伸出或未完全伸出時(shí)，就會(huì)誤將三、四、五節(jié)臂強(qiáng)行伸出，致使在相同幅度情況下，由于三、四、五節(jié)起重臂吊載能力低于正常吊載值，而造成三、四、五節(jié)起重臂發(fā)生折斷的現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能準(zhǔn)確控制起重臂伸縮動(dòng)作，避免在吊載狀態(tài)下，因操作失誤使起重臂伸縮順序錯(cuò)誤所造成折斷的起重臂防折斷保護(hù)裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的這種起重臂防折斷裝置由三個(gè)位置檢測(cè)傳感器、支架、第一電磁閥(Y1)、第二電磁閥(Y2)、第三電磁閥(Y3)和電氣控制電路構(gòu)成，在五節(jié)臂頭部安裝第一檢測(cè)傳感器，在基本臂頭部安裝第二檢測(cè)傳感器，在固定于轉(zhuǎn)臺(tái)上的支架上安裝第三檢測(cè)傳感器；第二檢測(cè)傳感器通過(guò)電纜連接到電氣控制電路的繼電器(K1)輸入端，該傳感器發(fā)出信號(hào)時(shí)，繼電器(K1)得電工作控制第一電磁閥(Y1)、第二(Y2)換向，使三、四、五節(jié)臂伸出；第一檢測(cè)傳感器通過(guò)電纜連接到電氣控制電路的繼電器(K4)輸入端，該傳感器發(fā)出信號(hào)時(shí)，繼電器(K4)工作控制換向電磁閥(Y1)、(Y2)回到初始狀態(tài)，第三檢測(cè)傳感器通過(guò)電纜連接到電氣控制電路的繼電器(K5)輸入端，該傳感器在起重臂處于檢修狀態(tài)時(shí)發(fā)出信號(hào)，當(dāng)起重臂向上變幅時(shí)，即可停止發(fā)出信號(hào)，使繼電器(K5)失電停止工作，起重臂停止向上變幅。
所述電氣控制電路中，由兩個(gè)并聯(lián)的換向電磁閥即第一電磁閥(Y1)、第二電磁閥(Y2)與并聯(lián)的強(qiáng)行伸縮開(kāi)關(guān)和繼電器開(kāi)關(guān)(K2)串接，繼電器開(kāi)關(guān)(K2)受繼電器開(kāi)關(guān)(K1-1)和繼電器常閉開(kāi)關(guān)(K3)控制，繼電器常閉開(kāi)關(guān)(K3)受繼電器開(kāi)關(guān)(K4-1)的控制；卸荷電磁閥即第三電磁閥(Y3)與并聯(lián)的繼電器開(kāi)關(guān)(K5)、(K4-2)、(K1-2)串接，壓力開(kāi)關(guān)一端串接繼電器(K3)另一端連接繼電器開(kāi)關(guān)(K4-1)，在壓力開(kāi)關(guān)和繼電器(K3)的兩端并聯(lián)一個(gè)指示燈；繼電器(K1)兩端并聯(lián)一個(gè)指示燈。
所述的三個(gè)檢測(cè)傳感器均采用電感式非接觸接近傳感器。
本實(shí)用新型的有益效果在于用位置檢測(cè)傳感器控制電氣控制電路工作的連接結(jié)構(gòu)，能準(zhǔn)確控制起重臂的伸縮動(dòng)作及順序，防止起重臂在吊載狀態(tài)下伸臂時(shí)，二節(jié)臂未伸出或未完全伸出時(shí)，三、四、五節(jié)臂先伸出，以及縮臂時(shí)，三、四、五節(jié)臂未縮進(jìn)，而二節(jié)臂先縮進(jìn)的狀況，所以能避免因手動(dòng)操作失誤使起重臂伸縮順序錯(cuò)誤而造成的三、四、五節(jié)臂發(fā)生折斷的現(xiàn)象。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型傳感器安裝位置示意圖；圖2為圖1的A-A剖面示意圖；圖3為本實(shí)用新型的電氣控制原理圖。
圖中1、第一檢測(cè)傳感器2、第二檢測(cè)傳感器3、第三檢測(cè)傳感器，4、支架，5、起重臂，6、轉(zhuǎn)臺(tái)。
具體實(shí)施方式
伸縮式起重臂防折斷保護(hù)裝置包括位置檢測(cè)傳感器第一檢測(cè)傳感器1、第二傳感器2、第三檢測(cè)傳感器3、支架4、第一電磁閥Y1、第二電磁閥Y2、第三電磁閥Y3和電氣控制系統(tǒng)。如圖1所示，在五節(jié)臂頭部安裝第一檢測(cè)傳感器1，在基本臂頭部安裝第二檢測(cè)傳感器2，在固定于轉(zhuǎn)臺(tái)6的支架4上安裝第三檢測(cè)傳感器3，如圖2所示。安裝時(shí)，先調(diào)節(jié)位于五節(jié)臂頭部的第一檢測(cè)傳感器1、位于基本臂頭部的第二檢測(cè)傳感器2、位于轉(zhuǎn)臺(tái)上的第三檢測(cè)傳感器3的安裝位置，保證當(dāng)起重臂處于-2°狀態(tài)時(shí)，第三檢測(cè)傳感器3能發(fā)出信號(hào)，當(dāng)二節(jié)臂伸到位時(shí)，第二檢測(cè)傳感器2能發(fā)出信號(hào)，當(dāng)三、四、五節(jié)臂縮到位時(shí)，第一檢測(cè)傳感器1能發(fā)出信號(hào)。傳感器1、2、3與電氣控制系統(tǒng)的連接關(guān)系如圖3所示，第二檢測(cè)傳感器2通過(guò)電纜連接到電氣控制電路的繼電器K1輸入端，該傳感器2發(fā)出信號(hào)時(shí)，繼電器K1得電；五節(jié)臂頭部的第一檢測(cè)傳感器1通過(guò)電纜連接到電氣控制電路的繼電器K4輸入端，第一檢測(cè)傳感器1發(fā)出信號(hào)時(shí)，繼電器K4得電。如圖2所示，支架4上的第三檢測(cè)傳感器3通過(guò)電纜連接到電氣控制電路的繼電器K5輸入端，第三檢測(cè)傳感器3在起重臂5處于檢修狀態(tài)時(shí)發(fā)出信號(hào)，當(dāng)起重臂5向上變幅時(shí)，即可停止發(fā)出信號(hào)，使繼電器K5失電停止工作，起重臂停止向上變幅。如圖3所示，電氣控制電路中，由兩個(gè)并聯(lián)的換向電磁閥即第一電磁閥Y1、第二電磁閥Y2與并聯(lián)的強(qiáng)行伸縮開(kāi)關(guān)和繼電器開(kāi)關(guān)K2串接，繼電器開(kāi)關(guān)K2受繼電器開(kāi)關(guān)K1-1和繼電器常閉開(kāi)關(guān)K3控制，繼電器常閉開(kāi)關(guān)K3受繼電器開(kāi)關(guān)K4-1的控制；卸荷電磁閥即第三電磁閥Y3與并聯(lián)的繼電器開(kāi)關(guān)K5、K4-2、K1-2串接，壓力開(kāi)關(guān)S3一端串接繼電器K3另一端連接繼電器開(kāi)關(guān)K4-1，在壓力開(kāi)關(guān)和繼電器K3的兩端并聯(lián)一個(gè)指示燈H2；繼電器K1兩端并聯(lián)一個(gè)指示燈H1。本例中，第一檢測(cè)傳感器1、第二檢測(cè)傳感器2、第三檢測(cè)傳感器3均采用電感式非接觸接近傳感器。
本實(shí)用新型工作原理是當(dāng)起重臂處于吊載初始狀態(tài)時(shí)，第三電磁閥Y3得電，第一電磁閥Y1、第二電磁閥Y2不換向；只能先伸二節(jié)臂，當(dāng)二節(jié)臂全部伸出后，位于基本臂頭部的第二檢測(cè)傳感器2發(fā)出信號(hào)，指示燈H1亮，繼電器K1的常開(kāi)觸點(diǎn)K1-1閉合，繼電器K2工作，第一電磁閥Y1、第二電磁閥Y2換向，三、四、五節(jié)臂接著同步伸出，當(dāng)三、四、五節(jié)臂伸出后，位于五節(jié)臂頭部的第一檢測(cè)傳感器1停止發(fā)出信號(hào)，繼電器K4的常開(kāi)觸點(diǎn)K4-1斷開(kāi)，指示燈H2熄滅；縮臂時(shí)，壓力開(kāi)關(guān)S3閉合，由于第一電磁閥Y1、第二電磁閥Y2未回到初始狀態(tài)，只能先縮三、四、五節(jié)臂，當(dāng)三、四、五節(jié)臂全部縮回后，位于五節(jié)臂頭部的第一檢測(cè)傳感器1發(fā)出信號(hào)，K4的常開(kāi)觸點(diǎn)K4-1閉合，指示燈H2亮，繼電器K3的常閉觸點(diǎn)斷開(kāi)，繼電器K2常開(kāi)觸點(diǎn)斷開(kāi)，第一電磁閥Y1、第二電磁閥Y2回到初始狀態(tài)，二節(jié)臂才能縮回。二節(jié)臂回縮后，位于基本臂頭部的第二檢測(cè)傳感器2不發(fā)出信號(hào)，繼電器K1失電不工作，指示燈H1熄滅。當(dāng)需要對(duì)三、四、五節(jié)起重臂進(jìn)行檢修或更換鋼絲繩倍率時(shí)，先使起重臂處于-2°狀態(tài)，位于轉(zhuǎn)臺(tái)體上的第三檢測(cè)傳感器3發(fā)出信號(hào)，繼電器K5的常開(kāi)觸點(diǎn)閉合，此時(shí)按住強(qiáng)行伸縮開(kāi)關(guān)S2，三、四、五節(jié)起重臂才能在二節(jié)臂未伸出狀態(tài)下，實(shí)現(xiàn)同步伸出，此時(shí)若起重臂5向上變幅，第三檢測(cè)傳感器3信號(hào)停止，繼電器K5失電而觸點(diǎn)斷開(kāi)，起重臂5停止向上變幅，從而可避免因起重臂不正常順序伸縮，而造成三、四、五節(jié)起重臂過(guò)載折斷現(xiàn)象的發(fā)生。
權(quán)利要求1.一種伸縮式起重臂防折斷保護(hù)裝置，其特征是由第一檢測(cè)傳感器(1)、第二檢測(cè)傳感器(2)、第三檢測(cè)傳感器(3)、支架(4)、第一電磁閥(Y1)、第二電磁閥(Y2)、第三電磁閥(Y3)和電氣控制電路構(gòu)成，第一檢測(cè)傳感器(1)安裝在五節(jié)臂頭部，第二檢測(cè)傳感器(2)安裝在基本臂頭部，第三檢測(cè)傳感器(3)安裝在固定于轉(zhuǎn)臺(tái)上的支架(4)上；第二檢測(cè)傳感器(2)通過(guò)電纜連接到電氣控制電路的繼電器(K1)輸入端，控制第一電磁閥(Y1)、第二電磁閥(Y2)換向，第一檢測(cè)傳感器(1)通過(guò)電纜連接到電氣控制電路的繼電器(K4)輸入端，控制第一電磁閥(Y1)、第二電磁閥(Y2)回到初始狀態(tài)，第三檢測(cè)傳感器(3)通過(guò)電纜連接到電氣控制電路的繼電器(K5)輸入端，限制起重臂向上變幅。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸縮式起重臂防折斷保護(hù)裝置，其特征在于所述電氣控制電路中第一電磁閥(Y1)、第二電磁閥(Y2)并聯(lián)與并聯(lián)的強(qiáng)行伸縮開(kāi)關(guān)(S2)和繼電器開(kāi)關(guān)(K2)串接，繼電器開(kāi)關(guān)(K2)受繼電器開(kāi)關(guān)(K1-1)和繼電器常閉開(kāi)關(guān)(K3)控制，繼電器常閉開(kāi)關(guān)(K3)受繼電器開(kāi)關(guān)(K4-1)的控制；第三電磁閥(Y3)與并聯(lián)的繼電器開(kāi)關(guān)(K5)、(K4-2)、(K1-2)串接，壓力開(kāi)關(guān)(S3)連接在繼電器(K3)和繼電器開(kāi)關(guān)(K4-1)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的伸縮式起重臂防折斷保護(hù)裝置，其特征在于繼電器(K1)上并接指示燈(H1)，繼電器(K3)上并接指示燈(H2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸縮式起重臂防折斷保護(hù)裝置，其特征在于第一檢測(cè)傳感器(1)、第二檢測(cè)傳感器(2)、第三檢測(cè)傳感器(3)均采用電感式非接觸接近傳感器。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種伸縮式起重臂防折斷保護(hù)裝置，該裝置由三個(gè)位置檢測(cè)傳感器、支架、電磁閥和電氣控制電路構(gòu)成，在五節(jié)臂頭部安裝第一檢測(cè)傳感器，在基本臂頭部安裝第二檢測(cè)傳感器，在固定于轉(zhuǎn)臺(tái)上的支架上安裝第三檢測(cè)傳感器；第二檢測(cè)傳感器通過(guò)電纜連接電氣控制電路控制換向電磁閥換向，第一檢測(cè)傳感器通過(guò)電纜連接到電氣控制電路控制換向電磁閥回到初始狀態(tài)，第三檢測(cè)傳感器通過(guò)電纜連接到電氣控制電路限制起重臂向上變幅。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，優(yōu)點(diǎn)是能準(zhǔn)確控制起重臂的伸縮順序，避免在吊載狀態(tài)下，因操作失誤使起重臂伸縮順序錯(cuò)誤所造成的折斷現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B66C23/88GK2858609SQ20052003586
公開(kāi)日2007年1月17日 申請(qǐng)日期2005年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月23日
發(fā)明者陳杰斌, 陳志斌, 王美成, 熊富華, 彭昌倫 申請(qǐng)人:四川長(zhǎng)江工程起重機(jī)有限責(zé)任公司