專利名稱：平壓式連續(xù)壓機(jī)的進(jìn)給頭調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種人造板平壓式連續(xù)壓機(jī)進(jìn)給頭的技術(shù)，特別是涉及平板式連續(xù)壓機(jī)進(jìn)給頭的調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景設(shè)計(jì)開發(fā)人造板平壓式連續(xù)壓機(jī)，進(jìn)給部分是連續(xù)壓機(jī)的關(guān)鍵，板坯大量且快速壓縮在該部分完成。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，進(jìn)給部分的板坯進(jìn)入口的角度必須按不同板坯厚度作合理的調(diào)節(jié)，使不同鋪裝厚度的板坯能順利進(jìn)入壓機(jī)進(jìn)口處而板坯不被破壞，不影響進(jìn)口處的板坯鋪裝質(zhì)量，可見板坯進(jìn)入口的角度對(duì)生產(chǎn)人造纖維板、特別是薄型纖維板顯得多么重要。進(jìn)入口的角度由位于板坯進(jìn)給部位并分別與上、下進(jìn)給頭聯(lián)接的上、下熱壓板的彎曲輪廓面形成。較早時(shí)期壓機(jī)制造廠家根據(jù)用戶所生產(chǎn)的板坯厚度，將進(jìn)入口的熱壓板加工或彎曲成適合板坯進(jìn)入的角度，生產(chǎn)的板坯較厚時(shí)，進(jìn)入口角度就加工得大一些，相反就小一些。這種形式的優(yōu)點(diǎn)是制造方便，成本低。缺點(diǎn)是局限性大，一種板坯進(jìn)入角的裝置僅適合一定板厚的生產(chǎn)，不能一個(gè)板坯進(jìn)入口角度裝置生產(chǎn)幾種不同厚度的板，已與實(shí)際生產(chǎn)要求不相適應(yīng)，影響到人造板生產(chǎn)的發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種平壓式連續(xù)壓機(jī)的進(jìn)給頭調(diào)節(jié)裝置，在進(jìn)入口固定式的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)了板坯進(jìn)入口的有級(jí)調(diào)節(jié)，通過調(diào)整進(jìn)入口熱壓板與上、下壓臺(tái)面之間的定位板來達(dá)到上、下熱壓板各有兩個(gè)彎曲半徑，從而組合成一定的板坯進(jìn)入角，以適應(yīng)不同的板坯厚度。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過如下的具體技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的一種平板式連續(xù)壓機(jī)的進(jìn)給頭調(diào)節(jié)裝置，其特征在于該裝置包括連接座1、軸2、擋圈3、油缸4、軸5、擋板6、軸7、支架8和調(diào)整片9組成。分上進(jìn)給頭調(diào)節(jié)裝置和下進(jìn)給頭固定裝置，各分置兩邊、左右對(duì)稱。其中上進(jìn)給頭調(diào)節(jié)裝置主要由連接座1、軸2、擋圈3、油缸4和軸5組成；下進(jìn)給頭固定裝置主要由擋板6、軸7、支架8和調(diào)整墊片9組成；上進(jìn)給頭調(diào)節(jié)裝置的連接座1連接在上鋼帶調(diào)偏機(jī)構(gòu)的上連接梁10上，油缸4底部的耳環(huán)11用軸2、擋圈3與連接座1固定，油缸4的頭部用軸5、擋圈3和軸端擋板6固定在上進(jìn)給頭101兩側(cè)的油缸連接座12上；下進(jìn)給頭固定裝置的支架8和中間的調(diào)整墊片9連接在下鋼帶調(diào)偏機(jī)構(gòu)的下連接梁13上，支架8的另一端用軸7、擋圈3和軸端擋板6與下進(jìn)給頭102兩側(cè)的連接座14連結(jié)。
通過對(duì)進(jìn)給頭101的調(diào)節(jié)油缸4的行程控制來調(diào)節(jié)上進(jìn)給頭101的位置，調(diào)節(jié)上進(jìn)給頭101的高度，從而將上熱壓板彎曲到一定半徑(設(shè)定彎曲半徑范圍為R5-500m)；使下熱壓板按一定半徑(設(shè)定彎曲半徑為R35m)彎曲后將下進(jìn)給頭102固定裝置的支架8的位置固定在下鋼帶調(diào)偏機(jī)構(gòu)的連接梁13上，可用不同數(shù)量的調(diào)整墊片9在支架8與下鋼帶調(diào)偏機(jī)構(gòu)的連接梁13之間來微調(diào)下進(jìn)給頭102的高度位置。以此來得到所需的板坯進(jìn)入口的角度。
本實(shí)用新型的技術(shù)不僅適用于寬度為4英尺的平壓式連續(xù)壓機(jī)，也適用于寬度為6英尺、7英尺、8英尺和8.5英尺的平壓式連續(xù)壓機(jī)，不僅適用于生產(chǎn)纖維板的平壓式連續(xù)壓機(jī)也適用于生產(chǎn)其它類似木材類制板的平壓式連續(xù)壓機(jī)。
本實(shí)用新型的積極效果在于采用了進(jìn)給頭調(diào)節(jié)油缸置于上進(jìn)給頭上方，下進(jìn)給頭采用固定式，從而大大簡(jiǎn)化了進(jìn)給頭調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，較好地解決了在平壓式連續(xù)壓機(jī)中板坯進(jìn)入角難題和進(jìn)給部位進(jìn)給頭的調(diào)節(jié)問題。一種平壓式連續(xù)壓機(jī)的生產(chǎn)設(shè)備可同時(shí)滿足不同的板坯厚度規(guī)格生產(chǎn)的需要，為人造板產(chǎn)業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了有利條件。


圖1、本實(shí)用新型平壓式連續(xù)壓機(jī)的進(jìn)給頭調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)示意圖(主視圖)；圖2、本實(shí)用新型平壓式連續(xù)壓機(jī)的進(jìn)給頭調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)示意圖(左視圖)，附圖中各圖例標(biāo)記分別表示如下的意義1——連接座2——軸 3——擋圈4——油缸5——軸6——擋板7——軸 8——支架9——調(diào)整墊片 10——上連接梁 11——油缸耳環(huán) 12——油缸連接座13——下連接梁 14——連接座 101——上進(jìn)給頭 102——下進(jìn)給頭具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步敘述本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例是生產(chǎn)寬度為4英尺的中密度板連續(xù)壓機(jī)中的進(jìn)給頭調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)裝置，具體結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示，分上進(jìn)給頭調(diào)節(jié)裝置和下進(jìn)給頭固定裝置。上進(jìn)給頭調(diào)節(jié)裝置主要由連接座1、軸2、擋圈3、油缸4、軸5等零件組成；下進(jìn)給頭固定裝置主要由擋板6、軸7、支架8、調(diào)整片9等零件組成。各分置兩邊、左右對(duì)稱；上進(jìn)給頭調(diào)節(jié)裝置的連接座1是焊接件，用四只M24×90螺釘固定連接在上鋼帶調(diào)偏機(jī)構(gòu)的上連接梁10上。油缸4選用型號(hào)為FYG24-140/100H-2510-245×825，行程245mm，額定工作壓力31.5MPa，工作溫度140℃。油缸4底部的耳環(huán)11用軸2、擋圈3與連接座1固定，軸2材料為35，擋圈3材料為20。油缸4的頭部用軸5、擋圈3和軸端擋板6、螺釘M16×25固定在上進(jìn)給頭101兩側(cè)的油缸連接座12上；下進(jìn)給頭固定裝置的支架8是焊接件，用四只M24×100螺釘連接在下鋼帶調(diào)偏機(jī)構(gòu)的下連接梁13上，支架8的另一端用軸7、擋圈3和軸端擋板6、螺釘M16×25與下進(jìn)給頭102兩側(cè)的連接座14連結(jié)，軸7材料為35。
通過對(duì)進(jìn)給頭調(diào)節(jié)油缸4的行程控制來調(diào)節(jié)上進(jìn)給頭的位置，調(diào)節(jié)上進(jìn)給頭的高度，從而將上熱壓板彎曲到半徑R35m；使下熱壓板按半徑R35m彎曲后將下進(jìn)給頭調(diào)節(jié)裝置的支架8的位置固定在下鋼帶調(diào)偏機(jī)構(gòu)的下連接梁13上，可用不同數(shù)量的調(diào)整墊片9放在支架8與下鋼帶調(diào)偏機(jī)構(gòu)的下連接梁13之間來微調(diào)下進(jìn)給頭102的高度位置。以此來得到所需的板坯進(jìn)料口的角度。
權(quán)利要求1.一種平壓式連續(xù)壓機(jī)的進(jìn)給頭調(diào)節(jié)裝置，其特征在于該裝置主要包括連接座[1]、軸[2]、擋圈[3]、油缸[4]、軸[5]、擋板[6]、軸[7]、支架[8]和調(diào)整片[9]組成，分上進(jìn)給頭調(diào)節(jié)裝置和下進(jìn)給頭固定裝置兩部份，各分置兩邊、左右對(duì)稱，其中上進(jìn)給頭調(diào)節(jié)裝置主要由連接座[1]、軸[2]、擋圈[3]、油缸[4]和軸[5]組成；下進(jìn)給頭固定裝置主要由擋板[6]、軸[7]、支架[8]和調(diào)整墊片[9]組成；上進(jìn)給頭調(diào)節(jié)裝置的連接座[1]連接在上鋼帶調(diào)偏機(jī)構(gòu)的上連接梁[10]上，油缸[4]底部的耳環(huán)[11]用軸[2]、擋圈[3]與連接座[1]固定，油缸[4]的頭部用軸[5]、擋圈[3]和軸端擋板[6]固定在上進(jìn)給頭[101]兩側(cè)的油缸連接座[12]上；下進(jìn)給頭固定裝置的支架[8]和中間的調(diào)整墊片[9]連接在下鋼帶調(diào)偏機(jī)構(gòu)的下連接梁[13]上，支架[8]的另一端用軸[7]、擋圈[3]和軸端擋板[6]與下進(jìn)給頭[102]兩側(cè)的連接座[14]連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種人造板平壓式連續(xù)壓機(jī)進(jìn)給頭的調(diào)節(jié)裝置。早期，一種進(jìn)給頭裝置僅適合一定板厚的生產(chǎn)，不能一個(gè)裝置生產(chǎn)幾種不同厚度的板。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過對(duì)上進(jìn)給頭的調(diào)節(jié)油缸的行程控制來調(diào)節(jié)上進(jìn)給頭的位置高度，從而將與上進(jìn)給頭相連的上熱壓板彎曲到一定半徑；而用增減調(diào)整墊片來微調(diào)下進(jìn)給頭的高度位置。以此來得到所需的板坯進(jìn)入口的角度。該調(diào)節(jié)裝置包括連接座、軸、擋圈、油缸、軸、擋板、軸、支架和調(diào)整片等組成，各分置兩邊，左右對(duì)稱。本實(shí)用新型的積極效果在于大大簡(jiǎn)化了進(jìn)給頭調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，較好地解決了板坯進(jìn)入角難題和進(jìn)給頭的調(diào)節(jié)問題。一種生產(chǎn)設(shè)備可同時(shí)滿足不同的板坯厚度的生產(chǎn)需要。
文檔編號(hào)B30B15/30GK2902643SQ20052004533
公開日2007年5月23日 申請(qǐng)日期2005年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月27日
發(fā)明者李紹昆, 張榮其, 羅麗萍 申請(qǐng)人:上海人造板機(jī)器廠有限公司