專利名稱：散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型關(guān)于一種散熱裝置，特別是指一種用于電子元件散熱的散熱裝置。
背景技術(shù)：
隨著集成電路技術(shù)的不斷進(jìn)步，電子元件運(yùn)行速度不斷提升，其產(chǎn)生的熱量也隨之增多，如果不及時(shí)將其產(chǎn)生的熱量排出將導(dǎo)致其溫度不斷升高，進(jìn)而嚴(yán)重影響其運(yùn)行性能，為確保電子元件正常運(yùn)行，通常在其表面安裝一散熱裝置以將熱量快速地散發(fā)出去。
現(xiàn)有技術(shù)中，用于電子元件散熱的散熱裝置有多種。其中存在這樣一種散熱裝置，該散熱裝置包括一散熱器、一扣具及一固定模組，該散熱器具有若干散熱鰭片，該散熱鰭片上設(shè)置有卡扣部，該扣具由一金屬桿體彎折而成，其兩端設(shè)有扣合部，扣合時(shí)，先將扣具定位于散熱鰭片的卡扣部上，再借用工具使扣具兩端的扣合部與設(shè)于固定模組上的相關(guān)組件相鉤扣，從而將散熱器貼合至電子元件上而進(jìn)行散熱。但是，該種散熱裝置在散熱器裝卸時(shí)較為不便，需借助工具分別將扣具的扣合部與固定模組的相關(guān)組件對(duì)應(yīng)卡扣或解除卡扣，操作難度大，頗為費(fèi)力。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種拆裝便捷的散熱裝置。
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型散熱裝置，包括一散熱器、至少一扣具及一固定模組，該散熱器包括一基板，該扣具包括一扣合部，該扣具可旋轉(zhuǎn)地與固定模組連接，該散熱器的基板設(shè)有供該扣具的扣合部在其內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)并抵壓基板的滑槽。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型散熱裝置的扣具相對(duì)于固定模組及散熱器轉(zhuǎn)動(dòng)且抵壓散熱器或解除對(duì)散熱器的抵壓，故僅通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)扣具即可實(shí)現(xiàn)散熱裝置的裝拆，操作便捷。
下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。


圖1是本實(shí)用新型散熱裝置的立體分解圖。
圖2是本實(shí)用新型散熱裝置部分元件的立體分解圖。
圖3是本實(shí)用新型散熱裝置的散熱器的倒置立體圖。
圖4是本實(shí)用新型散熱裝置扣合前的立體圖。
圖5是本實(shí)用新型散熱裝置扣合后的立體圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型散熱裝置用于輔助電子元件(圖未示)散熱，其包括一散熱器10、一扣具30、一固定模組40。
散熱器10包括一基板11及設(shè)于基板11上的若干散熱鰭片12，該基板11底部中間設(shè)有一與電子元件接觸的凸塊，該基板11底部一相對(duì)兩側(cè)中間位置處各設(shè)有一通口13，該通口13上方設(shè)有一與之相貫通的橫向滑槽14，散熱器10基板11的兩端中部各設(shè)一水平凸出的弓形擋塊15。
固定模組40為一方形框體，圍設(shè)于電子元件周圍，其一相對(duì)兩側(cè)靠近一端部處對(duì)應(yīng)設(shè)有一扣耳41，該相對(duì)兩側(cè)的中部?jī)?nèi)凹形成一定位部42，該定位部42的底部中間處設(shè)一缺槽43，固定模組40的另一相對(duì)兩側(cè)各設(shè)一與散熱器10的擋塊15相對(duì)應(yīng)的弧形擋板45，固定模組40還包括一與定位部42相配合的導(dǎo)軌件50，該導(dǎo)軌件50上部設(shè)有一與散熱器10基板11的滑槽14相對(duì)應(yīng)的弧形槽53，該導(dǎo)軌件50通過(guò)二固定銷60固定于固定模組40的定位部42上。
扣具30由一金屬絲一體彎折而成，其包括二相對(duì)分開(kāi)的抵壓臂32及一連接該二抵壓臂32一端的連接臂31，每一抵壓臂32的另一端彎折形成一扣合部33，該扣合部33包括一與抵壓臂32相連接的底部34、一形成于該扣合部33的自由端的抵壓部35及一連接該底部34和抵壓部35的連接部。
扣具30扣合部33的底部34卡制于固定模組40的缺槽43內(nèi)，抵壓部35的末端穿插于導(dǎo)軌件50的弧形槽53內(nèi)且可繞底部34在該弧形槽53內(nèi)滑動(dòng)，從而使扣具30可旋轉(zhuǎn)地與該固定模組40連接。
請(qǐng)參閱圖4和圖5，組裝時(shí)，將散熱器10置于固定模組40上，且使扣具30扣合部33的抵壓部35通過(guò)散熱器10基板11的通口13，從而使該抵壓部35容置于基板11的滑槽14內(nèi)且抵頂滑槽14上方基板11，此時(shí)，散熱裝置處于圖4所示的非扣合狀態(tài)，轉(zhuǎn)動(dòng)扣具30的連接臂31，使抵壓臂32與固定模組40的扣耳41相鉤扣，此過(guò)程中，抵壓部35在基板11的滑槽14內(nèi)繞底部34向下轉(zhuǎn)動(dòng)，抵壓部35的末端從導(dǎo)軌件50的弧形槽53的一端向另一端滑移，當(dāng)散熱裝置處于圖5所示的扣合狀態(tài)時(shí)，該抵壓部35向下抵壓滑槽14底部基板11，基板11兩端的擋塊15抵擋于固定模組40的擋板45內(nèi)側(cè)，防止散熱器10橫向滑動(dòng)，從而將散熱器10貼合固定至電子元件上。
拆卸時(shí)，解除扣具30的連接臂31與固定模組40的扣耳41的鉤扣，反向轉(zhuǎn)動(dòng)連接臂31，即可將散熱器10從電子元件上拆除。
本實(shí)用新型中，扣具30的連接臂33也可省去。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型散熱裝置的扣具30可旋轉(zhuǎn)地與固定模組40連接，且散熱器10的基板11設(shè)有供扣具20的扣合部33在其內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)并抵壓基板11的滑槽14，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)扣具30即可實(shí)現(xiàn)扣具30在滑槽14內(nèi)抵壓散熱器10或解除對(duì)散熱器10的抵壓，而使散熱裝置處于扣合狀態(tài)或非扣合狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)散熱裝置的裝拆，操作便捷。
權(quán)利要求1.一種散熱裝置，包括一散熱器、至少一扣具及一固定模組，該散熱器包括一基板，該扣具包括一扣合部，其特征在于該扣具可旋轉(zhuǎn)地與固定模組連接，該散熱器的基板設(shè)有供該扣具的扣合部在其內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)并抵壓基板的滑槽。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于所述扣具包括至少一抵壓臂，所述扣合部形成于該抵壓臂的一端。
3.如權(quán)利要求2所述的散熱裝置，其特征在于所述扣合部包括一連接該抵壓臂的底部及一形成于該扣合部自由端的抵壓部。
4.如權(quán)利要求3所述的散熱裝置，其特征在于所述扣具包括二抵壓臂，一連接臂連接該二抵壓臂的另一端。
5.如權(quán)利要求3所述的散熱裝置，其特征在于所述固定模組為一方形框體，其一相對(duì)兩側(cè)靠近端部處各設(shè)有一鉤扣上述抵壓臂的扣耳。
6.如權(quán)利要求5所述的散熱裝置，其特征在于所述固定模組的上述兩側(cè)中部設(shè)有卡制上述扣合部的底部的缺槽，該扣具可繞該底部相對(duì)于固定模組旋轉(zhuǎn)。
7.如權(quán)利要求6所述的散熱裝置，其特征在于所述固定模組在缺槽外側(cè)還設(shè)有一導(dǎo)軌件，該導(dǎo)軌件設(shè)有一供該抵壓部的末端在其內(nèi)滑動(dòng)的弧形槽。
8.如權(quán)利要求3所述的散熱裝置，其特征在于所述滑槽設(shè)于散熱器基板的一相對(duì)兩側(cè)中部。
9.如權(quán)利要求8所述的散熱裝置，其特征在于所述基板于滑槽下方設(shè)有一與該滑槽相貫通的供扣具的抵壓部通過(guò)的通口。
10.如權(quán)利要求7所述的散熱裝置，其特征在于所述基板的兩端各水平延伸有一弓形凸塊，所述固定模組一相對(duì)兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有與該凸塊配合的擋板。
專利摘要一種散熱裝置，包括一散熱器、至少一扣具及一固定模組，該散熱器包括一基板，該扣具包括一扣合部，該扣具可旋轉(zhuǎn)地與固定模組連接，該散熱器的基板設(shè)有供該扣具的扣合部在其內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)并抵壓基板的滑槽。本實(shí)用新型散熱裝置僅通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)扣具即可實(shí)現(xiàn)散熱裝置的裝卸，操作便捷。
文檔編號(hào)H05K7/12GK2770289SQ20052005363
公開(kāi)日2006年4月5日 申請(qǐng)日期2005年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月7日
發(fā)明者李學(xué)坤, 夏萬(wàn)林, 陳葆春 申請(qǐng)人:富準(zhǔn)精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻準(zhǔn)精密工業(yè)股份有限公司