專利名稱：帶刷洗件的防止壓片機(jī)粘沖的裝置和防粘沖的壓片機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)藥行業(yè)和食品行業(yè)的壓片機(jī)及其附屬裝置，尤其是一種帶刷洗件的防止壓片機(jī)粘沖的裝置以及與之對(duì)應(yīng)的防粘沖的壓片機(jī)。
背景技術(shù)：
片劑可以是中藥片劑、西藥片劑、保健品片劑、食品片劑等形式，片劑的成型主要是依靠壓片機(jī)的上沖件、下沖件、中盤(pán)、模圈、飼料器的一系列循環(huán)運(yùn)動(dòng)來(lái)完成的例如單沖壓片機(jī)的上沖件抬起，飼料器移動(dòng)到?？字?；下沖件下降到適宜的深度，飼料器在?？咨蠑[動(dòng)，顆粒填滿模孔；飼料器由?？咨弦崎_(kāi)，使?？字械念w粒與模孔的上緣相平；上沖件下降并將顆粒壓縮成片；上沖件抬起，下沖件隨之上升到與?？椎纳暇壪嗥綍r(shí)，飼料器再移到?？字?，將壓成型的片劑推開(kāi)，進(jìn)行第二次飼料；如此循環(huán)反復(fù)操作。而旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的工作原理與單沖壓片機(jī)類似，旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)設(shè)有多個(gè)上沖件、下沖件、模圈、它們分三層分別繞共同的軸分布。
壓片時(shí)，上沖件、下沖件、模圈上常有細(xì)粉粘著、使片劑表面不光、不平、或有凹痕。沖件頭部上刻有文字或橫線者尤其容易發(fā)生粘沖現(xiàn)象。粘沖原因和目前的解決方法是(1)顆粒太潮濕，潤(rùn)滑劑用量不足或分布不均勻，片劑特別是中藥片劑中的浸膏片含引濕成分，以及溫度、濕度過(guò)高，均易產(chǎn)生粘沖，處理方法將壓片機(jī)停機(jī)，將顆粒重新干燥或適當(dāng)增加潤(rùn)滑劑，保持工作環(huán)境的干燥。(2)上沖件、下沖件、模圈表面細(xì)粉粘著過(guò)多，將壓片機(jī)停機(jī)，取下上沖件、下沖件、模圈，更換擦洗光亮后的上沖件、下沖件、模圈。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶刷洗件的防止壓片機(jī)粘沖的裝置和防粘沖的壓片機(jī)，該帶刷洗件的防止壓片機(jī)粘沖的裝置和防粘沖的壓片機(jī)可以在壓片機(jī)不停止工作的狀況下連續(xù)的正常運(yùn)行，可提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為帶刷洗件的防止壓片機(jī)粘沖的裝置，包括刷件、刷桿，刷件位于刷桿的前端的側(cè)面。
刷件為上刷件，上刷件位于刷桿的前端的上側(cè)面。
刷件為下刷件，下刷件位于刷桿的前端的下側(cè)面。
刷件包括上刷件和下刷件，上刷件位于刷桿的前端的上側(cè)面，下刷件位于刷桿的前端的下側(cè)面。
上刷件和下刷件連為一體環(huán)繞在刷桿的前端的側(cè)面。
刷桿的前端分為上下兩股，上刷件位于刷桿的前端的上股的上側(cè)面，下刷件位于刷桿的前端的下股的下側(cè)面。
刷桿的前端分為上下兩股，上刷件環(huán)繞在刷桿的前端的上股的側(cè)面，下刷件環(huán)繞在刷桿的前端的下股的側(cè)面。
刷桿內(nèi)部增設(shè)通氣管，通氣管一端與高壓氣源相通，通氣管另一端通過(guò)設(shè)置在刷件上的高壓氣沖孔與外界連通。
刷桿內(nèi)部增設(shè)加潤(rùn)滑劑的管道，加潤(rùn)滑劑的管道一端與加潤(rùn)滑劑的料斗相通，加潤(rùn)滑劑的管道另一端通過(guò)通孔穿過(guò)刷件與外界連通。
加潤(rùn)滑劑的管道另一端通過(guò)的通孔是加潤(rùn)滑劑的上孔、加潤(rùn)滑劑的上孔穿過(guò)上刷件與外界連通。
加潤(rùn)滑劑的管道另一端通過(guò)的通孔是加潤(rùn)滑劑的下孔、加潤(rùn)滑劑的下孔穿過(guò)下刷件與外界連通。
防粘沖的壓片機(jī)，包括常規(guī)的基座，上沖件、下沖件、中盤(pán)，中盤(pán)分為互相連接的三部分，分別是中盤(pán)前序上下沖件加壓區(qū)域、中盤(pán)后序填料區(qū)域、中盤(pán)前序上下沖件加壓區(qū)域與后序填料區(qū)域之間的過(guò)渡區(qū)域；還包括帶刷洗件的防止壓片機(jī)粘沖的裝置；帶刷洗件的防止壓片機(jī)粘沖的裝置包括刷件、刷桿，刷件位于刷桿的前端的側(cè)面，刷桿通過(guò)連接件與基座連接，刷桿的前端位于中盤(pán)前序上下沖件加壓區(qū)域與后序填料區(qū)域之間的過(guò)渡區(qū)域之上；其刷件與上沖件或下沖件活動(dòng)碰觸。
本實(shí)用新型的刷件可以采用毛刷的形式。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于依靠刷件與上沖件或下沖件的活動(dòng)碰觸。在中盤(pán)前序上下沖件加壓區(qū)域與后序填料區(qū)域之間的過(guò)渡區(qū)域?qū)⒁渍掣皆谏蠜_件、下沖件上的殘留藥粉刷去。該帶刷洗件的防止壓片機(jī)粘沖的裝置和防粘沖的壓片機(jī)可以在壓片機(jī)不停止工作的狀況下連續(xù)的正常運(yùn)行，可提高壓片生產(chǎn)效率。刷件還可以與高壓沖頭、潤(rùn)滑劑的管道、加潤(rùn)滑劑的料斗等部件聯(lián)合使用，取得更好的防粘沖的效果。


圖1為帶刷洗件的防止壓片機(jī)粘沖的裝置和防粘沖的壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為帶刷洗件的防止壓片機(jī)粘沖的裝置與防粘沖的旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的俯視簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為刷桿2的前端分為上下兩股的帶刷洗件的防止壓片機(jī)粘沖的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記上刷件1、刷桿2、加潤(rùn)滑劑的管道3、加潤(rùn)滑劑的上孔4、加潤(rùn)滑劑的料斗5、通氣管6、高壓氣源7、連接件8、基座9、下刷件10、加潤(rùn)滑劑的下孔11、上沖件12、下沖件13、中盤(pán)14、中盤(pán)前序上下沖件加壓區(qū)域與后序填料區(qū)域之間的過(guò)渡區(qū)域15、中盤(pán)前序上下沖件加壓區(qū)域16、中盤(pán)后序填料區(qū)域17、加壓區(qū)域的模圈18、填料區(qū)域的模圈19、殘留藥粉20、藥粉加料斗21、潤(rùn)滑劑物料22、高壓氣沖孔23。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1、一種帶刷洗件的防止壓片機(jī)粘沖的裝置，包括刷件、刷桿2，刷件位于刷桿2的前端的側(cè)面。
刷件可以采用毛刷的形式。也可以采用其他容易刷去殘留藥粉20的形式。
實(shí)施例2、帶刷洗件的防止壓片機(jī)粘沖的裝置，刷件為上刷件1，上刷件1位于刷桿2的前端的上側(cè)面。其余同實(shí)施例1。
實(shí)施例3、帶刷洗件的防止壓片機(jī)粘沖的裝置，刷件為下刷件10，下刷件10位于刷桿2的前端的下側(cè)面。其余同實(shí)施例1。
實(shí)施例4、帶刷洗件的防止壓片機(jī)粘沖的裝置，刷件包括上刷件1和下刷件10，上刷件1位于刷桿2的前端的上側(cè)面，下刷件10位于刷桿2的前端的下側(cè)面。其余同實(shí)施例1。
實(shí)施例5、帶刷洗件的防止壓片機(jī)粘沖的裝置，上刷件1和下刷件10連為一體環(huán)繞在刷桿2的前端的側(cè)面。其余同實(shí)施例1。
實(shí)施例6、帶刷洗件的防止壓片機(jī)粘沖的裝置，刷桿2的前端分為上下兩股，上刷件1位于刷桿2的前端的上股的上側(cè)面，下刷件10位于刷桿2的前端的下股的下側(cè)面。其余同實(shí)施例1。
實(shí)施例7、帶刷洗件的防止壓片機(jī)粘沖的裝置，刷桿2的前端分為上下兩股，上刷件1環(huán)繞在刷桿2的前端的上股的側(cè)面，下刷件10環(huán)繞在刷桿2的前端的下股的側(cè)面。其余同實(shí)施例1。
實(shí)施例8、帶刷洗件的防止壓片機(jī)粘沖的裝置，刷桿2內(nèi)部增設(shè)通氣管6，通氣管6一端與高壓氣源7相通，通氣管6另一端通過(guò)設(shè)置在刷件上的高壓氣沖孔23與外界連通。其余同實(shí)施例1。
實(shí)施例9、帶刷洗件的防止壓片機(jī)粘沖的裝置，刷桿2內(nèi)部增設(shè)加潤(rùn)滑劑的管道3，加潤(rùn)滑劑的管道3一端與加潤(rùn)滑劑的料斗5相通，加潤(rùn)滑劑的管道3另一端通過(guò)通孔穿過(guò)刷件與外界連通。其余同實(shí)施例1。
實(shí)施例10、帶刷洗件的防止壓片機(jī)粘沖的裝置，加潤(rùn)滑劑的管道3另一端通過(guò)的通孔是加潤(rùn)滑劑的上孔4、加潤(rùn)滑劑的上孔4穿過(guò)上刷件1與外界連通。其余同實(shí)施例9。
實(shí)施例11、帶刷洗件的防止壓片機(jī)粘沖的裝置，加潤(rùn)滑劑的管道3另一端通過(guò)的通孔是加潤(rùn)滑劑的下孔11、加潤(rùn)滑劑的下孔11穿過(guò)下刷件10與外界連通。其余同實(shí)施例9。
實(shí)施例12、防粘沖的壓片機(jī)，包括常規(guī)的基座9，上沖件12、下沖件13、中盤(pán)14，中盤(pán)14分為互相連接的三部分，分別是中盤(pán)前序上下沖件加壓區(qū)域16、中盤(pán)后序填料區(qū)域17、中盤(pán)前序上下沖件加壓區(qū)域與后序填料區(qū)域之間的過(guò)渡區(qū)域15；其特征在于還包括帶刷洗件的防止壓片機(jī)粘沖的裝置；帶刷洗件的防止壓片機(jī)粘沖的裝置包括刷件、刷桿2，刷件位于刷桿2的前端的側(cè)面，刷桿2通過(guò)連接件8與基座9連接，刷桿2的前端位于中盤(pán)前序上下沖件加壓區(qū)域與后序填料區(qū)域之間的過(guò)渡區(qū)域15之上；其刷件與上沖件12或下沖件13活動(dòng)碰觸。
主要以旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)工作原理為例中盤(pán)14分為互相連接的三部分，分別是中盤(pán)前序上下沖件加壓區(qū)域16、中盤(pán)后序填料區(qū)域17、中盤(pán)前序上下沖件加壓區(qū)域與后序填料區(qū)域之間的過(guò)渡區(qū)域15。藥粉加料斗21先在填料區(qū)域17向填料區(qū)域的模圈19中加藥粉，然后在加壓區(qū)域16的加壓區(qū)域的模圈18中壓片。
因各種原因容易產(chǎn)生粘沖。
因?yàn)樵谔盍蠀^(qū)域17和加壓區(qū)域16上沖件12、下沖件13都在接觸藥粉，在填料區(qū)域17和加壓區(qū)域16無(wú)法解決粘沖問(wèn)題。只有在中盤(pán)前序上下沖件加壓區(qū)域與后序填料區(qū)域之間的過(guò)渡區(qū)域15，上沖件12、下沖件13與片劑短暫分離，在此過(guò)渡區(qū)域15依靠刷件與上沖件或下沖件的活動(dòng)碰觸。將上沖件12、下沖件13上的殘留藥粉20刷去。該帶刷洗件的防止壓片機(jī)粘沖的裝置和防粘沖的壓片機(jī)可以在壓片機(jī)不停止工作的狀況下連續(xù)的正常運(yùn)行，可提高壓片生產(chǎn)效率。
上沖件12最容易產(chǎn)生粘沖。帶刷洗件的防止壓片機(jī)粘沖的裝置能將上沖件12上的殘留藥粉20刷去就可以解決大部分的粘沖問(wèn)題。
當(dāng)帶刷洗件的防止壓片機(jī)粘沖的裝置增加其他部件可以進(jìn)一步提高效率例如采用下刷件10刷去下沖件13上的殘留藥粉20。
采用環(huán)繞的刷件形式，依靠刷件的旋轉(zhuǎn)方式除去殘留藥粉20。
也可采用平動(dòng)的刷件形式，類似牙刷刷牙的形式，依靠刷件的平動(dòng)方式除去殘留藥粉20。
為了加強(qiáng)效果，還可以通過(guò)高壓氣源7向通氣管6輸入高壓氣體，例如高壓空氣，高壓氣體通過(guò)高壓氣沖孔23對(duì)準(zhǔn)上沖件12或下沖件13吹去殘留藥粉20。
為了加強(qiáng)效果，還可以通過(guò)加潤(rùn)滑劑的料斗5向加潤(rùn)滑劑的管道3輸入潤(rùn)滑劑物料22，加潤(rùn)滑劑的管道3可以采用旋轉(zhuǎn)的方式，利用類似絞肉機(jī)絞肉的方式，將潤(rùn)滑劑物料22通過(guò)加潤(rùn)滑劑的上孔4或加潤(rùn)滑劑的下孔11擠在刷件表面，再通過(guò)刷件的旋轉(zhuǎn)或平動(dòng)方式涂覆在上沖件12或下沖件13上，更好的防止粘沖。由于在壓片生產(chǎn)過(guò)程中不停機(jī)，可以替代傳統(tǒng)的將壓片機(jī)停機(jī)后手工涂覆潤(rùn)滑劑物料22的方式。效率更高。
其中刷桿2最好通過(guò)連接件8與基座9活動(dòng)連接，當(dāng)壓片工藝全部完成后便于將刷桿2從中盤(pán)前序上下沖件加壓區(qū)域與后序填料區(qū)域之間的過(guò)渡區(qū)域15移開(kāi)。便于清潔壓片機(jī)。
權(quán)利要求1.一種帶刷洗件的防止壓片機(jī)粘沖的裝置，包括刷件、刷桿(2)，其特征在于刷件位于刷桿(2)的前端的側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶刷洗件的防止壓片機(jī)粘沖的裝置，其特征在于刷件為上刷件(1)，上刷件(1)位于刷桿(2)的前端的上側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶刷洗件的防止壓片機(jī)粘沖的裝置，其特征在于刷件為下刷件(10)，下刷件(10)位于刷桿(2)的前端的下側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶刷洗件的防止壓片機(jī)粘沖的裝置，其特征在于刷件包括上刷件(1)和下刷件(10)，上刷件(1)位于刷桿(2)的前端的上側(cè)面，下刷件(10)位于刷桿(2)的前端的下側(cè)面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶刷洗件的防止壓片機(jī)粘沖的裝置，其特征在于上刷件(1)和下刷件(10)連為一體環(huán)繞在刷桿(2)的前端的側(cè)面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶刷洗件的防止壓片機(jī)粘沖的裝置，其特征在于刷桿(2)的前端分為上下兩股，上刷件(1)位于刷桿(2)的前端的上股的上側(cè)面，下刷件(10)位于刷桿(2)的前端的下股的下側(cè)面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶刷洗件的防止壓片機(jī)粘沖的裝置，其特征在于刷桿(2)的前端分為上下兩股，上刷件(1)環(huán)繞在刷桿(2)的前端的上股的側(cè)面，下刷件(10)環(huán)繞在刷桿(2)的前端的下股的側(cè)面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5、6、7所述的任意一項(xiàng)帶刷洗件的防止壓片機(jī)粘沖的裝置，其特征在于刷桿(2)內(nèi)部增設(shè)通氣管(6)，通氣管(6)一端與高壓氣源(7)相通，通氣管(6)另一端通過(guò)設(shè)置在刷件上的高壓氣沖孔(23)與外界連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5、6、7所述的任意一項(xiàng)帶刷洗件的防止壓片機(jī)粘沖的裝置，其特征在于刷桿(2)內(nèi)部增設(shè)加潤(rùn)滑劑的管道(3)，加潤(rùn)滑劑的管道(3)一端與加潤(rùn)滑劑的料斗(5)相通，加潤(rùn)滑劑的管道(3)另一端通過(guò)通孔穿過(guò)刷件與外界連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的帶刷洗件的防止壓片機(jī)粘沖的裝置，其特征在于加潤(rùn)滑劑的管道(3)另一端通過(guò)的通孔是加潤(rùn)滑劑的上孔(4)、加潤(rùn)滑劑的上孔(4)穿過(guò)上刷件(1)與外界連通。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的帶刷洗件的防止壓片機(jī)粘沖的裝置，其特征在于加潤(rùn)滑劑的管道(3)另一端通過(guò)的通孔是加潤(rùn)滑劑的下孔(11)、加潤(rùn)滑劑的下孔(11)穿過(guò)下刷件(10)與外界連通。
12.防粘沖的壓片機(jī)，包括常規(guī)的基座(9)，上沖件(12)、下沖件(13)、中盤(pán)(14)，中盤(pán)(14)分為互相連接的三部分，分別是中盤(pán)前序上下沖件加壓區(qū)域(16)、中盤(pán)后序填料區(qū)域(17)、中盤(pán)前序上下沖件加壓區(qū)域與后序填料區(qū)域之間的過(guò)渡區(qū)域(15)；其特征在于還包括帶刷洗件的防止壓片機(jī)粘沖的裝置；帶刷洗件的防止壓片機(jī)粘沖的裝置包括刷件、刷桿(2)，刷件位于刷桿(2)的前端的側(cè)面，刷桿(2)通過(guò)連接件(8)與基座(9)連接，刷桿(2)的前端位于中盤(pán)前序上下沖件加壓區(qū)域與后序填料區(qū)域之間的過(guò)渡區(qū)域(15)之上；其刷件與上沖件(12)或下沖件(13)活動(dòng)碰觸。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶刷洗件的防止壓片機(jī)粘沖的裝置以及與之對(duì)應(yīng)的防粘沖的壓片機(jī)。帶刷洗件的防止壓片機(jī)粘沖的裝置，包括刷件、刷桿，刷件位于刷桿的前端的側(cè)面。防粘沖的壓片機(jī)，包括常規(guī)的基座，上沖件、下沖件、中盤(pán)，刷件位于刷桿的前端的側(cè)面，刷桿通過(guò)連接件與基座連接，刷桿的前端位于中盤(pán)前序上下沖件加壓區(qū)域與后序填料區(qū)域之間的過(guò)渡區(qū)域之上；其刷件與上沖件或下沖件活動(dòng)碰觸，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于依靠刷件與上沖件或下沖件的活動(dòng)碰觸，在過(guò)渡區(qū)域?qū)⒁渍掣皆谏蠜_件、下沖件上的殘留藥粉刷去。該帶刷洗件的防止壓片機(jī)粘沖的裝置和防粘沖的壓片機(jī)可以在壓片機(jī)不停止工作的狀況下連續(xù)的正常運(yùn)行，可提高壓片生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B30B15/00GK2770951SQ200520095259
公開(kāi)日2006年4月12日 申請(qǐng)日期2005年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月7日
發(fā)明者羅曉健, 魯正永, 侯正勛, 賈文治, 呂愛(ài)平 申請(qǐng)人:江西本草天工科技有限責(zé)任公司, 北京翰林航宇科技發(fā)展有限公司