專利名稱：液冷式散熱結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種散熱技術(shù)，特別是關(guān)于一種利用循環(huán)液體降低電子產(chǎn)品溫度的液冷式散熱結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
自從日本索尼公司(Sony)以隨身聽(Walkman)開創(chuàng)輕便的便攜式電子產(chǎn)品以來，各式各樣的隨身電子產(chǎn)品不斷地推出，功能也日益強(qiáng)大，90年代以后，移動電話、個人數(shù)字助理(PDA)、筆記本型計(jì)算機(jī)等產(chǎn)品提供人們更便利的生活，時至21世紀(jì)初的今日，一般大眾選擇便攜式電子產(chǎn)品時，高效能、多功能以及輕薄短小等已成為基本的考慮。
然而，高效能且多功能又強(qiáng)調(diào)體積小的電子產(chǎn)品，其運(yùn)行時產(chǎn)生的熱量較難釋放，就散熱方法而言，有氣冷式以及液冷式兩種主要散逸熱量的方式。氣冷式散熱是以散熱風(fēng)扇為主；液冷式散熱則以具有水循環(huán)的腔室接觸發(fā)熱端帶走熱量實(shí)現(xiàn)散熱的目的。就輕薄短小且高效能的電子裝置而言，由于散熱風(fēng)扇體積較大，較適合的散熱方法是運(yùn)用液冷式散熱裝置與電子裝置內(nèi)的發(fā)熱元件直接接觸，由流動的液體將熱量迅速帶離電子裝置的核心，再搭配散熱器將液體中所含的熱量散逸到電子裝置外部，這是一種較佳的散熱方式。
請參閱圖1，它是中國臺灣第M252992號發(fā)明專利，揭示了一種液冷式散熱裝置。熱交換板1可供液體在其內(nèi)部流動，并接觸電子產(chǎn)品內(nèi)部散發(fā)熱能的發(fā)熱元件10，管路11則接置在該熱交換板1的兩端，并借由液體泵3使液體循環(huán)于該熱交換板1以及管路系統(tǒng)11，第一散熱器4以及第二散熱器5則接置于管路11，散逸高溫液體中的熱量。
上述現(xiàn)有技術(shù)中主要是以該液體泵3作為動力源，使液體從管路11流入熱交換板1中，液體流經(jīng)熱交換板1時，則與發(fā)熱元件10進(jìn)行熱平衡，使液體加熱成高溫液體再排入管路11中流向第一散熱器4，該第一散熱器4與液體進(jìn)行第一次熱交換，使高溫的液體溫度下降，接著被液體泵3抽入再排入管路11中，并流往第二散熱器5進(jìn)行第二次熱交換。
該熱交換板是利用內(nèi)部液體吸收發(fā)熱元件的熱流而帶走大量的熱量，該散熱器則使該液體回復(fù)成低溫再循環(huán)到熱交換板，然而，這種散熱系統(tǒng)有以下的缺點(diǎn)1.占空間過大液泵置在該熱交換板的外部，使散熱系統(tǒng)所占面積較大，不利于電子裝置向輕薄短小發(fā)展；2.成本過高若應(yīng)用在小型電子元件中，液泵必須采用微型泵，然而微型泵價(jià)格相當(dāng)昂貴，連帶地使電子產(chǎn)品成本提高。
綜合以上兩點(diǎn)，如何研發(fā)一種占用空間小、成本低，廣泛地應(yīng)用在于各式電子裝置內(nèi)部發(fā)熱元件的液冷式散熱裝置，是現(xiàn)今亟待解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種液冷式散熱結(jié)構(gòu)，減少散熱系統(tǒng)在電子裝置中所占體積。
本實(shí)用新型的又一目的在于提供一種液冷式散熱結(jié)構(gòu)，可有效降低電子裝置的散熱系統(tǒng)成本。
為達(dá)成上述及其它目的，本實(shí)用新型一種液冷式散熱結(jié)構(gòu)，是用液體循環(huán)用于降低電子產(chǎn)品中發(fā)熱元件的溫度，該液冷式散熱結(jié)構(gòu)包括容置液體的腔室，具有接觸該發(fā)熱元件的熱交換側(cè)，供液體吸收該發(fā)熱元件的熱能；與該腔室連接的管路單元，使液體可流通于該腔室以及該管路單元中；接置于該管路單元的散熱件，供冷卻該管路單元中的液體；以及接設(shè)在該腔室的動力裝置，并軸接一葉輪一該腔室中，該葉輪的轉(zhuǎn)動使液體往復(fù)循環(huán)于該腔室以及該管路單元中。
該管路單元包括供導(dǎo)入低溫液體至該腔室的液體導(dǎo)入管，以及與該液體導(dǎo)入管連通并人該腔室排出高溫液體的液體導(dǎo)出管，其中該液體導(dǎo)入管是接置于相對該熱交換側(cè)的一側(cè)的中心，液體導(dǎo)出管是接置于相對該熱交換側(cè)另一側(cè)的邊緣。該散熱元件是散熱鰭片、散熱板或熱導(dǎo)管，是接置于該液體導(dǎo)出管。該葉輪的軸心是設(shè)在該液體導(dǎo)入管附近。該動力裝置是微型電動機(jī)，接置于該腔室與該管路單元所包覆的范圍中。
與現(xiàn)有具有微型液泵的散熱系統(tǒng)相比，因?yàn)槲⑿鸵罕玫某杀具^高導(dǎo)致電子元件整體成本提高，本實(shí)用新型提供一種液冷式散熱結(jié)構(gòu)，利用微型電動機(jī)驅(qū)動設(shè)置在腔室中的葉輪，由于微型電動機(jī)的成本小于液泵，因此大幅降低了散熱系統(tǒng)的成本。
再者，現(xiàn)有具有液泵的散熱系統(tǒng)由于液泵位于熱交換板外部，借管路與該熱交換板連通，如此一來使整個散熱系統(tǒng)所占體積過大，影響電子元件朝輕、薄、短、小方向發(fā)展的趨勢；本實(shí)用新型利用設(shè)置在腔室中的葉輪，借其轉(zhuǎn)動驅(qū)動散熱結(jié)構(gòu)中的液體流動，提供葉輪動力的微型電動機(jī)，也涵蓋于整個散熱系統(tǒng)范圍之內(nèi)，與現(xiàn)有具有液泵知散熱系統(tǒng)管路系統(tǒng)的繁雜、占空間相比，本實(shí)用新型的液冷式散熱結(jié)構(gòu)則具有結(jié)構(gòu)簡單且緊湊的優(yōu)點(diǎn)，可應(yīng)用在較廣泛的電子裝置。


圖1是中國臺灣第M252992號發(fā)明專利的液冷式散熱結(jié)構(gòu)；圖2是本實(shí)用新型液冷式散熱結(jié)構(gòu)實(shí)施例的示意圖；以及圖3是本實(shí)用新型液冷式散熱結(jié)構(gòu)整體以及液體流動的示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例以下附圖均為簡化的示意附圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本構(gòu)想，附圖中僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的元件而非按照實(shí)際實(shí)施時的元件數(shù)目、形狀及尺寸繪制，其實(shí)際實(shí)施時各元件的型態(tài)、數(shù)量及比例可以是一種隨意的變更，且其元件布局型態(tài)可能更為復(fù)雜。
請參閱圖2，它是本實(shí)用新型的液冷式散熱結(jié)構(gòu)的示意圖。液冷式散熱結(jié)構(gòu)2至少包括具有一熱交換側(cè)201的腔室20、與該腔室20連通的管路單元21、接置于該管路單元21的散熱件22以及動力裝置23，軸接一葉輪231至該腔室20中。
請參閱圖3，它是本實(shí)施例的整體示意圖，承上段描述以及圖2所示，該作為熱交換單元的腔室20是以其熱交換側(cè)201接觸于電子裝置中的發(fā)熱元件(圖未標(biāo))，例如筆記本型計(jì)算機(jī)的中央處理器(CPU)，它在運(yùn)行時會產(chǎn)生熱能6，容置在該腔室20中的液體W是因該熱交換側(cè)201吸收該發(fā)熱元件的熱能6而受到加熱后會升高溫度。
該液體W可流通于該腔室20以及該管路單元21中。且該葉輪231的轉(zhuǎn)動是使液體W經(jīng)該發(fā)熱元件加熱后由該腔室20排出到該管路單元21，再由該管路單元21經(jīng)由該散熱件22而降溫，再使降溫的液體W流到該腔室20，供液體W往復(fù)循環(huán)于該腔室20以及該管路單元21中。
該管路單元21包括供導(dǎo)入降溫后的液體W到該腔室20的液體導(dǎo)入管210，以及連通于該液體導(dǎo)入管210并供液體W從該腔室211排出的液體導(dǎo)出管211，其中該液體導(dǎo)入管210是接置于相對該熱交換側(cè)201的另一側(cè)中心，該液體導(dǎo)出管211是接置于相對該熱交換側(cè)201的另一側(cè)的邊緣，當(dāng)然在腔室20厚度許可下，也可接置相鄰于該熱交換側(cè)201的一側(cè)。該散熱件22是散熱鰭片、散熱板或熱導(dǎo)管，它是接置于該液體導(dǎo)出管211。該葉輪231的軸心是設(shè)在該液體導(dǎo)入管210附近，以利于吸引液體導(dǎo)入管211中的液體W進(jìn)入腔室20中，該液體導(dǎo)出管211是設(shè)置在腔室20上遠(yuǎn)離該葉輪231的位置，以利有葉輪231運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生渦流時，液體從該腔室20進(jìn)入該液體導(dǎo)出管211。該動力裝置23是微型電動機(jī)，并接置在該腔室20與該管路單元21所包覆的范圍中。
還請參閱圖3，該液冷式散熱結(jié)構(gòu)2的運(yùn)行方式是向該液冷式散熱結(jié)構(gòu)2內(nèi)注入低溫的液體W，待腔室20、管路單元21充滿低溫的液體W后，啟動動力裝置23使葉輪231轉(zhuǎn)動，該葉輪231轉(zhuǎn)動的方式是吸入該液體導(dǎo)入管210中的低溫液體W到該腔室20中，由于該熱交換側(cè)201吸收該發(fā)熱元件的熱能6，因此將低溫的液體W加熱成高溫，高溫液體W隨即上升并且因葉輪231的作用由液體導(dǎo)出管211排出腔室20，當(dāng)高溫液體W流入液體導(dǎo)出管211后，即受接置在其中的散熱件22作用，進(jìn)行降溫后成為低溫液體W，再排入液體導(dǎo)入管210，低溫液體W又受到葉輪231的吸引進(jìn)入腔室20，而重復(fù)此一循環(huán)。
與現(xiàn)有具有微型液泵的散熱系統(tǒng)因?yàn)槲⑿鸵罕玫某杀具^高，本實(shí)用新型提供一種液冷式散熱結(jié)構(gòu)，利用微型電動機(jī)驅(qū)動設(shè)置在腔室中的葉輪，由于微型電動機(jī)的成本小于液泵，因此大幅降低了散熱系統(tǒng)的成本。
再者，現(xiàn)有具有微型液泵的散熱系統(tǒng)由于液泵位于熱交換板外部，借管路與該熱交換板連通，如此一來使得整個散熱系統(tǒng)所占體積過大，與現(xiàn)今電子元件朝輕、薄、短、小的趨勢不符；本實(shí)用新型利用設(shè)置在腔室中的葉輪轉(zhuǎn)動驅(qū)使散熱結(jié)構(gòu)中的液體W流動，提供了葉輪動力的馬達(dá)，也涵蓋于整個散熱系統(tǒng)范圍之內(nèi)，與現(xiàn)有具有液泵的散熱系統(tǒng)管路系統(tǒng)的繁雜、占空間大相比，本實(shí)用新型的液冷式散熱結(jié)構(gòu)則具有結(jié)構(gòu)緊湊且所占體積小的優(yōu)點(diǎn)，可應(yīng)用在較廣泛的電子裝置。
綜上所述，本實(shí)用新型的液冷式散熱結(jié)構(gòu)，可有效地使電子裝置中運(yùn)行的高溫元件降溫，并且具有成本低以及節(jié)省空間的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種液冷式散熱結(jié)構(gòu)，以循環(huán)液體對電子產(chǎn)品的發(fā)熱元件進(jìn)行降溫，其特征在于，該液冷式散熱結(jié)構(gòu)包括容置液體的腔室，具有接觸該發(fā)熱元件的熱交換側(cè)，供液體吸收該發(fā)熱元件的熱能；與該腔室連接的管路單元，使液體可流通于該腔室以及該管路單元中；接置于該管路單元的散熱件，供冷卻該管路單元中的液體；以及接設(shè)在該腔室的動力裝置，并軸接一葉輪一該腔室中，該葉輪的轉(zhuǎn)動使液體往復(fù)循環(huán)于該腔室以及該管路單元中。
2.如權(quán)利要求1所述的液冷式散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，該管路單元包括供導(dǎo)入低溫液體到該腔室的液體導(dǎo)入管，以及從該腔室排出高溫液體的液體導(dǎo)出管。
3.如權(quán)利要求2所述的液冷式散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，該散熱件是接置于該液體導(dǎo)出管的路徑上。
4.如權(quán)利要求2所述的液冷式散熱結(jié)構(gòu)，該液體導(dǎo)入管是接置于相對該熱交換側(cè)的另一側(cè)的中心。
5.如權(quán)利要求2所述的液冷式散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，該葉輪的軸心是設(shè)在該液體導(dǎo)入管附近。
6.如權(quán)利要求2所述的液冷式散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，該液體導(dǎo)出管是設(shè)置在腔室上遠(yuǎn)離該葉輪的位置。
7.如權(quán)利要求2所述的液冷式散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，該液體導(dǎo)出管是接置于相對該熱交換側(cè)的另一側(cè)邊緣或接置在該熱交換側(cè)的相鄰側(cè)邊。
8.如權(quán)利要求1所述的液冷式散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，該散熱元件是散熱鰭片、散熱板或熱導(dǎo)管。
9.如權(quán)利要求1所述的液冷式散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，該動力裝置是接置于該腔室與該管路單元所包覆的范圍中。
10.如權(quán)利要求1所述的液冷式散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，該動力裝置是微型電動機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種液冷式散熱結(jié)構(gòu)，用液體循環(huán)對電子產(chǎn)品的發(fā)熱元件進(jìn)行降溫，該液冷式散熱結(jié)構(gòu)包括容置液體的腔室，具有接觸該發(fā)熱元件的熱交換側(cè)，供液體吸收該發(fā)熱元件的熱能；與該腔室連接的管路單元，使液體可流通于該腔室以及該管路單元中；接置于該管路單元的散熱件，供冷卻該管路單元中的液體；以及接設(shè)在該腔室的動力裝置，并軸接一葉輪一該腔室中，該葉輪的轉(zhuǎn)動使液體往復(fù)循環(huán)于該腔室以及該管路單元中；本實(shí)用新型的液冷式散熱結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、成本低的優(yōu)點(diǎn)，可有效節(jié)省整體散熱系統(tǒng)的空間，可廣泛應(yīng)用在電子裝置中。
文檔編號G12B15/02GK2847816SQ20052014248
公開日2006年12月13日 申請日期2005年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月5日
發(fā)明者邱全成, 陳永國 申請人:英業(yè)達(dá)股份有限公司